logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ฉันควรใส่ใจอะไรเมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ

ขั้นแรก ก่อนเครื่องทำงาน ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ จากนั้นเริ่มตรวจสอบว่าคลัตช์และเบรกเป็นปกติหรือไม่ ไม่ได้ใช้งานเครื่องเป็นเวลา 1-3 นาที ห้ามไม่ให้เครื่องทำงานโดยเด็ดขาดเมื่อมีข้อบกพร่อง .   ประการที่สอง ในการทำงานเพื่อรักษาท่าทางที่ถูกต้องมีพลังงานเพียงพอที่จะรับมือกับงานหากพบว่าไม่สบายควรออกไปทันทีและรายงานต่อผู้นำการดำเนินงานต้องเน้นที่จิตใจ สนทนา ร่วมมือกันผู้ปฏิบัติงานต้องไม่ทำงานในสภาวะหงุดหงิด เหนื่อยล้า หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานก่อนเข้าทำงาน พนักงานทุกคนควรตรวจสอบว่าการแต่งกายเป็นไปตามข้อกำหนดในการทำงานหรือไม่ไม่อนุญาตให้สวมรองเท้าแตะ รองเท้าส้นสูง และเสื้อผ้าที่ส่งผลต่อความปลอดภัย และต้องสวมหมวกนิรภัยสำหรับผมยาว ประการที่สาม เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ ให้ปิดเครื่องก่อนและรอจนกว่าส่วนที่เคลื่อนไหวของแท่นพิมพ์จะหยุดทำงานก่อนที่จะติดตั้งและแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์หลังจากติดตั้งและปรับแต่ง ให้ขยับมู่เล่ด้วยมือเพื่อทดสอบการเจาะสองครั้งเพื่อตรวจสอบว่าดายบนและล่างมีความสมมาตรและสมเหตุสมผลหรือไม่ สกรูแน่นหรือไม่ และวงกลมย้ำอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่   ประการที่สี่ คุณต้องรอให้บุคลากรคนอื่นๆ ออกจากพื้นที่ทำงานของเครื่องจักร ล้างเศษขยะบนโต๊ะทำงานก่อนที่จะเริ่มเปิดเครื่องเพื่อสตาร์ทเครื่องจักร ที่ห้าเมื่อเครื่องทำงาน ห้ามมิให้เข้าไปในพื้นที่ทำงานของตัวเลื่อน และหยิบและวางชิ้นงานด้วยมือในการหยิบและวางชิ้นงานในแม่พิมพ์จะต้องใช้เครื่องมือมาตรฐานหากพบเสียงผิดปกติหรือความผิดปกติใดๆ ในเครื่อง ควรปิดสวิตช์ไฟทันทีเพื่อทำการตรวจสอบหลังจากสตาร์ทเครื่องแล้ว คนหนึ่งจะถือวัสดุและควบคุมเครื่องคนอื่นต้องไม่กดแผ่นสวิตช์พื้นหรือเท้า นับแต่ว่าวางมือบนพื้นที่ทำงานของเครื่องหรือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องด้วยมือของพวกเขาเอง   ประการที่หก เมื่อสิ้นสุดวัน ควรปิดเครื่องเมื่อไม่ได้ใช้งาน และจัดระเบียบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อุปกรณ์ตกแต่ง และเศษขยะบนเสาเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย

2022

09/27

วิธีการรับความแม่นยำของมิติสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง

อะไรคือวิธีการของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพื่อให้ได้ความแม่นยำของมิติ?กระบวนการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลของปัจจัยหลายประการ วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันในเงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกันสามารถบรรลุความแม่นยำที่แตกต่างกันหากการแสวงหาความแม่นยำในการประมวลผลจะลดประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มต้นทุนการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำดังนั้นผู้ประกอบการเครื่องจักรที่มีความแม่นยำควรพยายามบรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิตภายใต้สมมติฐานของการประกันคุณภาพความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นความแม่นยำของมิติ ความแม่นยำของรูปร่าง และความแม่นยำของตำแหน่งดังนั้น ระดับของความแม่นยำในการตัดเฉือนจึงวัดจากพิกัดความเผื่อของมิติ ความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง และความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง วิธีการได้มิติความแม่นยำของชิ้นส่วน: วิธีทดสอบการตัด: ทดสอบครั้งแรกตัดส่วนเล็ก ๆ ของพื้นผิวกลึง วัดขนาดของการทดสอบตัด ปรับตำแหน่งของคมตัดของเครื่องมือสัมพันธ์กับชิ้นงานตาม ความต้องการในการประมวลผล จากนั้นทดสอบการตัดและวัดอีกครั้ง หลังจากทดสอบการตัดและการวัดสองหรือสามครั้ง เมื่อขนาดของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำตรงตามข้อกำหนด จากนั้นจึงตัดพื้นผิวทั้งหมดที่จะตัดเฉือนการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำในการตัดขนาดวารสาร การวัดขนาดออนไลน์ของวารสารและการเจียร การประมวลผลแบบเจาะช่องระบบรูสำหรับทดลอง บล็อกการวัดที่มีความแม่นยำ การบดละเอียดแบบแมนนวล ฯลฯ ทั้งหมดผ่านวิธีการเฉือนแบบทดลอง   ความแม่นยำที่ได้จากวิธีการทดลองตัดอาจสูงมากไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน แต่ใช้เวลานานและต้องมีการปรับเปลี่ยน การทดสอบตัด การวัด และการคำนวณหลายอย่างประสิทธิภาพต่ำ ขึ้นอยู่กับอาการทางเทคนิคของน้ำของผู้ปฏิบัติงานและความแม่นยำของเครื่องมือวัดคุณภาพไม่เสถียรและใช้สำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กชิ้นเดียวเท่านั้น   วิธีการปรับคือการปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แม่นยำของเครื่องมือกล อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือและชิ้นงานพร้อมตัวอย่างหรือชิ้นส่วนมาตรฐานล่วงหน้า เพื่อให้แน่ใจว่ามิติของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรมีความเที่ยงตรงแม่นยำ และขนาดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการประมวลผลของชุดชิ้นส่วน .. นี่คือวิธีการปรับการปรับชิ้นส่วนเพลาบนเครื่องกลึงหลายเครื่องมือหรือเครื่องกลึงอัตโนมัติหกเหลี่ยม การกลึงร่องบนเครื่องกัด การเจียรวงกลมภายนอก และระบบรูบนเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางล้วนเป็นวิธีการปรับ หากคุณใช้ฟิกซ์เจอร์เครื่องกัด ตำแหน่งของเครื่องมือจะถูกกำหนดโดยตัวจับยึดเครื่องมือสาระสำคัญของวิธีการปรับคือการใช้อุปกรณ์ระยะคงที่หรืออุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือบนเครื่องมือกลหรือตัวจับยึดเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้เครื่องมือไปถึงตำแหน่งที่แน่นอนเมื่อเทียบกับเครื่องมือกลหรืออุปกรณ์จับยึดความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นงานอีกชุดหนึ่งในการผลิตจำนวนมาก อุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือมักจะถูกปรับโดยใช้ตัวจำกัดการเคลื่อนที่ เครื่องจักรตัวอย่าง ต้นแบบ ฯลฯ วิธีการปรับแต่งมีความแม่นยำและความเสถียรในการตัดเฉือนที่ดีกว่า และประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าวิธีทดสอบการตัดไม่ต้องการข้อกำหนดสูงสำหรับการใช้งานเครื่องมือกล แต่มีข้อกำหนดสูงสำหรับการปรับเครื่องมือกลมักใช้ในการผลิตจำนวนมากและการผลิตจำนวนมาก   วิธีการขนาดคงที่: การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยใช้ขนาดที่สอดคล้องกันของเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนการประมวลผลชิ้นงานของขนาดของวิธีการเรียกว่าวิธีการขนาดคงที่นั่นคือการใช้เครื่องมือขนาดมาตรฐานสำหรับการประมวลผลพื้นผิวการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ขนาดตามสูตรต่อไปนี้เพื่อกำหนดขนาดของเครื่องมือนั่นคือการใช้ความแม่นยำขนาดที่แน่นอนของเครื่องมือเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการตัวอย่างเช่น การใช้โบลต์สี่เหลี่ยมเพื่อดึงรูสี่เหลี่ยม ใช้สว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ หรือบล็อกคว้านในการประมวลผลรูใน โดยใช้หัวกัดทั้งสองด้านของชิ้นงานเพื่อกัดร่อง ฯลฯ ล้วนเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการวัดขนาด

2022

09/27

วิธีการแบ่งกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซีมีอะไรบ้าง?

โดยทั่วไป เส้นทางกระบวนการคือเส้นทางการประมวลผลทั้งหมดที่การประมวลผลชิ้นส่วนทั้งหมดต้องผ่านจากช่องว่างไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการพัฒนาเส้นทางกระบวนการเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำงานหลักคือการกำหนดจำนวนกระบวนการและเนื้อหากระบวนการ เลือกวิธีการประมวลผลสำหรับแต่ละพื้นผิวของชิ้นส่วน และกำหนดลำดับของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับแต่ละพื้นผิว   ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือน CNC กับการออกแบบเส้นทางกระบวนการเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปคือ อดีตไม่ใช่กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ชิ้นงานเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่เป็นคำอธิบายเฉพาะของกระบวนการกลึง CNC หลายแบบในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ กระบวนการตัดเฉือน CNC โดยทั่วไปจะอยู่ตลอดกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลชิ้นส่วน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเชื่อมโยงอย่างดีกับกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ซึ่งเป็นสิ่งที่เราควรใส่ใจในการออกแบบกระบวนการ ตามลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของซีเอ็นซี กระบวนการกลึงซีเอ็นซีสามารถแบ่งออกตามวิธีการดังต่อไปนี้   ขั้นแรก การติดตั้งหนึ่งครั้งและการประมวลผลหนึ่งครั้งเป็นกระบวนการเดียววิธีการนี้ใช้ได้กับชิ้นส่วนที่มีเนื้อหาการประมวลผลน้อย และสามารถเข้าถึงสถานะของการตรวจสอบที่รอดำเนินการหลังจากการประมวลผล   ประการที่สอง กระบวนการถูกแบ่งตามเนื้อหาการประมวลผลของเครื่องมือเดียวกันแม้ว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบางส่วนสามารถทำได้ในระหว่างการติดตั้งครั้งเดียว แต่เมื่อพิจารณาว่าโปรแกรมยาวเกินไป จะถูกจำกัดด้วยหน่วยความจำบางส่วนและเวลาทำงานต่อเนื่องของเครื่องมือเครื่อง ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการไม่สามารถทำได้ เสร็จภายในหนึ่งเวลาทำงานและโปรแกรมยาวเกินไป ซึ่งจะเพิ่มความยากของข้อผิดพลาดและการดึงข้อมูลดังนั้นในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซี กระบวนการที่เตรียมไว้ไม่ควรยาวเกินไป และแต่ละกระบวนการไม่ควรมีเนื้อหามากเกินไป   สาม ตามส่วนการประมวลผลเพื่อแบ่งกระบวนการสำหรับชิ้นงานที่กำลังประมวลผลเนื้อหามากขึ้น ชิ้นส่วนแปรรูปสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนตามลักษณะโครงสร้าง เช่น โพรง รูปร่าง พื้นผิว หรือระนาบ ฯลฯ แต่ละส่วนของการประมวลผลถือเป็นกระบวนการ   ประการที่สี่ แบ่งออกเป็นการหยาบและการเก็บผิวละเอียดกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของวัสดุบางชนิดนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับเทียบการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการกัดหยาบโดยทั่วไป กระบวนการหยาบและการเก็บผิวละเอียดควรแยกออกจากกันการจัดเรียงตามลำดับควรพิจารณาตามโครงสร้างและช่องว่างของชิ้นส่วน ตลอดจนความจำเป็นในการวางตำแหน่ง การติดตั้ง และการหนีบการจัดลำดับโดยทั่วไปควรดำเนินการตามหลักการดังต่อไปนี้ การประมวลผลของกระบวนการด้านบนไม่ควรส่งผลกระทบต่อการวางตำแหน่งและการยึดของกระบวนการถัดไป และควรรวมเข้ากับเครื่องมือกลทั่วไปที่สลับกับกระบวนการแปรรูป: 1.   1. ขั้นแรกให้ประมวลผลช่องภายในแล้วประมวลผลรูปร่าง   2. ควรอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน โหมดจับยึด หรือใช้การประมวลผลต่อเนื่องของเครื่องมือเดียวกัน เพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือสำหรับการวางตำแหน่งงานหนัก   3. ในเวลาเดียวกัน หลักการของการจัดลำดับการสั่งซื้อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือ: ขั้นแรกให้ละเอียดแล้วค่อยดี หลักแรกแล้วรอง หน้าแรกแล้วจึงเจาะรู เกณฑ์มาตรฐานก่อน

2022

09/27

วิธีการเลือกจุดอ้างที่หยาบและแม่นยำสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

วิธีการเลือกจุดอ้างที่หยาบและแม่นยำสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำผู้ที่มีส่วนร่วมในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทราบดีว่าต้องเลือก Datum ตำแหน่งตั้งแต่ต้นจนจบการประมวลผลแล้ว Datum ตำแหน่งคืออะไร?เป็นพื้นผิวที่ใช้กำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นงานที่สัมพันธ์กับเครื่องมือกลและเครื่องมือDatum ที่ใช้ตอนเริ่มต้นยังไม่ได้ประมวลผลและเรียกว่า Datum แบบหยาบDatum ระบุตำแหน่งที่ใช้ในการตัดเฉือนครั้งต่อๆ ไปคือผิวงานกลึง ซึ่งเราเรียกว่า Datum แบบละเอียด วิธีเลือกระนาบอ้างอิงเป็นประเด็นที่สำคัญมากในการออกแบบกระบวนการของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำการระบุตำแหน่งที่เหมาะสมจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและความซับซ้อนของโครงสร้างฟิกซ์เจอร์เครื่องมือกลหรือไม่อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการทำงานที่แตกต่างกันของการวัดประสิทธิภาพและการวัดประสิทธิภาพที่แม่นยำ หลักการเลือกของพวกเขาจึงแตกต่างกัน   หลักการเลือก Datum คร่าวๆ: อันดับแรก เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดเฉือนแต่ละส่วนมีระยะขอบเพียงพอ ประการที่สอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวที่ไม่ได้ตัดเฉือนนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของแบบวาดการเลือกจุดอ้างหยาบควรวางตำแหน่งชิ้นส่วนได้ง่าย การยึดจับและการแปรรูป และทำให้โครงสร้างฟิกซ์เจอร์เรียบง่ายที่สุดหากชิ้นงานเป็นอย่างแรกเพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการความแม่นยำของตำแหน่งระหว่างพื้นผิวที่กลึงและไม่ได้กลึง ควรใช้พื้นผิวที่ไม่ได้กลึงเป็นข้อมูลหยาบเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเผื่อการหยาบของพื้นผิวที่สำคัญมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอ ควรเลือกพื้นผิวเป็นข้อมูลหยาบเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเผื่อการหยาบของพื้นผิวที่สำคัญของฐานมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอ ควรเลือกพื้นผิวเป็น Datum สำหรับการหยาบเพื่อให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนของพื้นผิวการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงหลายด้านเหนือช่องว่างมีความสม่ำเสมอมากขึ้น พื้นผิวของช่องว่างที่จะมีข้อผิดพลาดตำแหน่งเดียวกันกับ Datum หยาบที่เลือกสามารถเลือกเป็น Datum แบบหยาบได้พื้นผิวของ Datum ที่หยาบควรเรียบ ไม่มี Gating, Riser, Flying Edge และข้อบกพร่องอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ Datum ทั่วไปสามารถใช้ได้เพียงครั้งเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Datum ของตำแหน่งหลัก เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของตำแหน่งที่มีขนาดใหญ่ หลักการเลือกเกณฑ์มาตรฐานที่ดี: การเลือกเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่งควรวางตำแหน่งได้ง่าย การหนีบและการประมวลผล และมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเพียงพอตามหลักการของเกณฑ์มาตรฐานแบบรวมศูนย์ เมื่อชิ้นงานที่มีชุดของพื้นผิวที่เหลือส่วนใหญ่ของการกำหนดตำแหน่งเกณฑ์มาตรฐานที่ประมวลผลได้ง่ายกว่า ในส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งประมวลผลพื้นผิวเหล่านี้ในแต่ละกระบวนการ ควรใช้ชุดเกณฑ์มาตรฐานเดียวกันสำหรับการจัดตำแหน่ง เพื่อลดการออกแบบเครื่องมือและการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการแปลงเกณฑ์มาตรฐาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานหลักการทับซ้อนของเกณฑ์มาตรฐานเมื่อพื้นผิวการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำในท้ายที่สุดจำเป็นต้องรับรองความถูกต้องของตำแหน่ง การอ้างอิงการออกแบบควรถูกเลือกเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการวางตำแหน่งในขั้นตอนการตกแต่งตามหลักการของความสามัคคีของการวางตำแหน่งมาตรฐานแต่ไม่สามารถรับประกันความถูกต้องของตำแหน่งของพื้นผิว ต้องใช้หลักการของการทับซ้อนกันของเกณฑ์มาตรฐานและหลักการของการอ้างอิงตนเองเมื่อกระบวนการเก็บผิวละเอียดพื้นผิวบางอย่างต้องการระยะขอบที่เล็กและสม่ำเสมอ พื้นผิวการประมวลผลเองก็สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่งได้ในขณะนี้ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของตำแหน่งได้รับการประกันโดยกระบวนการก่อนหน้า

2022

09/27

จะปรับปรุงประสิทธิภาพของการเคลื่อนที่ของไกด์เวย์ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำได้อย่างไร

วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลื่อนที่ของรางนำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ?ในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลื่อนที่ของคู่มือแบริ่งอากาศ สามารถใช้สามวิธีต่อไปนี้ประการแรก ปรับปรุงความแข็งแกร่งของทิศทางการโหลดของรางการออกแบบโครงสร้างรางนำใช้รางนำทางแบบปิดสิ่งนี้สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งได้มากกว่าด้านเดียวสองเท่าลดช่องว่างการยกอากาศนอกจากนี้ จำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแรงของการจ่ายอากาศแบบปิดและเสถียร การจ่ายอากาศที่สะอาด และลดปัจจัยการสั่นสะเทือนที่เป็นไปได้ ในวงจรการจ่ายอากาศ ออกแบบกลไกการชดเชยโหลดและอุปกรณ์ควบคุมแรงดันอัตโนมัติเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงของช่องว่างลอยลม และควบคุมช่องว่างลอยอากาศด้วยสปริงแรงดันและลูกกลิ้งหรือกำหนดค่าเบาะลมอย่างเหมาะสมเพื่อให้สมดุลโดยอัตโนมัติ สัมพันธ์กับเครื่องตรวจจับความแม่นยำสูง ความแม่นยำของลอยลมต้องอยู่ภายใน 0.001-0.002 มม.   ประการที่สอง มันสามารถปรับปรุงแรงลดทอนเมื่อไกด์เคลื่อนที่ ยิ่งรูกันกระแทกอากาศมากขึ้น แรงแดมป์ยิ่งมากขึ้น และความแข็งแกร่งมากขึ้นหากการใช้ผงรักษาวัสดุที่มีรูพรุนเป็นเบาะลม โดยมีรูละเอียดขนาดใหญ่แทนรูเล็กๆ เพื่อทำให้เบาะลมแคบลง แรงหน่วงก็จะยิ่งมากขึ้นคุณสามารถใช้การหล่อลื่นแบบสองเฟสของแก๊สและของเหลวได้ เนื่องจากมีฟิล์มน้ำมันอยู่บนผิวสัมผัสของไกด์และเพิ่มแรงหน่วง นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้โครงสร้างของแบบฟอร์มคู่มือกึ่งระงับ เครื่องพิกัดเป็นชุดของรางแขวนและรางกล โดยใช้ข้อดีของลักษณะการเคลื่อนที่ของรางทั้งสอง ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความต้านทาน สิ้นสุดการเคลื่อนไหว แต่ยัง เพื่อรักษาช่องว่างคงที่ระหว่างรางแขวน ปรับปรุงแรงหน่วงของการเคลื่อนที่ของไกด์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวของไกด์   โดยปกติการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเครื่องมือเครื่องไม่เหมาะสำหรับการทำงานในอุณหภูมิและความชื้นที่สกปรกและสูง สภาพแวดล้อมของแหล่งจ่ายไฟของกริดพลังงานยังมีความต้องการสูง แรงดันไฟฟ้าของเครื่องมือเครื่องต้องต่ำกว่า 10% สามสมดุลที่สอดคล้องกันและ ความมั่นคงโครงข่ายไฟฟ้าที่มีความรุนแรงต้องได้รับการติดตั้งเพิ่มเติมด้วยแหล่งจ่ายไฟที่ได้รับการควบคุม เครื่องมือกล นอกเหนือจากการทำความสะอาดและการหล่อลื่นตามปกติแล้ว แต่ยังต้องได้รับการบำรุงรักษาส่วนประกอบต่างๆ อย่างระมัดระวังด้วย

2022

09/27

ปัจจัยใดบ้างที่แยกออกไม่ได้จากคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐาน?

ปัจจัยใดบ้างที่แยกออกไม่ได้จากคุณภาพของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐานการควบคุมคุณภาพของกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นจุดเน้นของการควบคุมคุณภาพและการจัดการการประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์การควบคุมคุณภาพและการจัดการของกระบวนการนี้จะส่งผลโดยตรงต่อความทนทานต่อการประมวลผลของชิ้นส่วนในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ บริษัทต่างๆ ควรจัดสรรเครื่องจักรแปรรูปตามการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ คนเป็นองค์ประกอบแรกที่ส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลในการควบคุมคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์ การประมวลผลและการฝึกอบรมของบุคลากรทางเทคนิคควรมีความเข้มแข็ง เพื่อปรับปรุงระดับทางเทคนิคของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนรถยนต์Ruifeng Xinye มีระบบการฝึกอบรมที่สมบูรณ์แบบเพื่อดำเนินการฝึกอบรมด้านเทคนิคอย่างสม่ำเสมอสำหรับบุคลากรแนวหน้าในการผลิตและการประมวลผลเพื่อส่งเสริมงานควบคุมคุณภาพ   ข้อดีของสิ่งนี้คือ ในมือข้างหนึ่ง การแยกมือดิบและมือที่มีทักษะจะแยกออกจากกันโดยการหยาบและการเก็บผิวละเอียดการใช้ช่างกลึงที่มีความแม่นยำมากประสบการณ์ในการเก็บผิวละเอียดสามารถลดความทนทานของชิ้นส่วนและปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วนรถยนต์ได้ในทางกลับกัน การแยกชิ้นส่วนของเครื่องจักรละเอียดยังสามารถใช้เครื่องมือกลที่มีอยู่ของบริษัทเพื่อทดแทนเครื่องมือเครื่องเก่าหรือการตัดเฉือนหยาบของเครื่องจักรที่มีข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งลดปัจจัยเครื่องมือเครื่องต่อคุณภาพของรถยนต์ คุณภาพการประมวลผลชิ้นส่วนจากผลกระทบของ เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำหรือการว่าจ้างหลังจากสถานะของเครื่องมือกลที่ดีเพื่อลดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนการทำงานข้างต้น ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์การประมวลผลขององค์กร ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ แต่ยังช่วยควบคุมต้นทุนอีกด้วยชิ้นส่วนยานยนต์ส่วนใหญ่ใช้การชุบผิวเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอผู้ประกอบการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำควรปรับปรุงการควบคุมคุณภาพของกระบวนการบำบัดพื้นผิวผ่านทางเลือกของกระบวนการบำบัดพื้นผิว การทดสอบทางวิทยาศาสตร์เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการรักษาพื้นผิว เพื่อให้บรรลุการควบคุมคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน

2022

09/27

ชิ้นส่วนใดบ้างที่รวมอยู่ในโครงสร้างเฉพาะของอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

อุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นตู้ไฟฟ้าอัตโนมัติที่สามารถควบคุมการสลับของมอเตอร์ผ่านการควบคุมที่ตรงกันอุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การโอเวอร์โหลด การลัดวงจร และการป้องกันข้อบกพร่อง และมีขนาดกะทัดรัดมาก มีเสถียรภาพในการใช้งานและทำงานได้อย่างสมบูรณ์นอกจากนี้ยังสามารถรวมเข้าด้วยกันตามขนาดของมาตราส่วนควบคุมจริง และสามารถควบคุมอุปกรณ์อัตโนมัติแต่ละเครื่องหรืออุปกรณ์หลายเครื่องได้เพียงแค่สร้างระบบควบคุมจากส่วนกลางผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมหรือเครือข่ายบัสอุตสาหกรรมในปัจจุบัน การผลิตกระแสไฟฟ้าจำนวนมากโดยใช้อุปกรณ์นี้เป็นเพราะอุปกรณ์นี้สามารถปรับให้เข้ากับโอกาสการควบคุมทางอุตสาหกรรมขนาดต่างๆ คนวงในในอุตสาหกรรมกล่าวว่าผู้ผลิตอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในประเทศบางรายสามารถรับรองได้ว่าโดยทั่วไปแล้วจะมีฟังก์ชั่นเดียวกันกับที่ผลิตโดยกลุ่มต่างประเทศ อุปกรณ์อัตโนมัติที่สมบูรณ์และกระบวนการอัตโนมัติของกระบวนการ ควบคุมการทำงานของเครือข่ายที่สมบูรณ์แบบนอกจากนี้ ประสิทธิภาพของเครื่องเลียนแบบอุปกรณ์ภายในประเทศยังค่อนข้างเสถียรและปรับขนาดได้ ความสามารถในการป้องกันการรบกวนยังมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ กล่าวได้ว่าหัวใจและจิตวิญญาณของการผลิตภาคอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในประเทศจีนและสิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าผู้ผลิตในประเทศบางรายผลิตอุปกรณ์เลียนแบบ ออกแบบตามความต้องการในการผลิตในประเทศ และขี่บนหน้าจอสัมผัสส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร เพื่อให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น บางคนอาจไม่ทราบว่าองค์ประกอบเฉพาะของอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักจะรู้ว่าผลิตภัณฑ์อุปกรณ์นี้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าในประเทศในปัจจุบันเป็นเรื่องปกติมากขึ้น อันที่จริง สำหรับการผลิตในประเทศของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์นี้ องค์ประกอบหลักคือการมี สวิตช์อากาศสวิตช์ลมนี้เป็นส่วนควบคุมพลังงานทั้งหมดของอุปกรณ์นอกจากนี้ยังเป็นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์แต่ละชิ้นนอกจากนี้เกี่ยวกับอุปกรณ์โดยส่วนใหญ่มาพร้อมกับแหล่งจ่ายไฟ 24 โวลต์ไม่ว่าจะจำเป็นหรือไม่ แหล่งจ่ายไฟนี้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงที่จะตัดสินใจนอกจากนี้โดยทั่วไปอุปกรณ์สามารถส่งคำสั่งกลับไปที่วงจรควบคุมโดยตรงนอกจากนี้ยังอาจมีรีเลย์น้ำมันหอมระเหยก่อนแล้วจึงขนส่งเพื่อให้ทราบคำสั่งที่ออกเมื่อรีเลย์ดำเนินการเพื่อให้รีเลย์วงจรควบคุมตามปกติ ต้องเปิดหรือปิดตามปกติตามสถานการณ์จริงที่จะพัฒนา ดังนั้นสำหรับการผลิตอุปกรณ์จำนวนมาก ลูกค้าควรยืนยันกับผู้ผลิต ตามสถานการณ์จริงก่อนการผลิตผลิตภัณฑ์อุปกรณ์

2022

09/26

พารามิเตอร์การตัดเฉือนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ต้องปฏิบัติตามมีอะไรบ้าง

การเตรียมกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั้งหมด การเตรียมการควรเป็นการศึกษาแบบครอบคลุมและเชิงลึกของภาพวาดการประมวลผล และตามข้อกำหนดในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ทำเครื่องหมายบนภาพวาดเพื่อการวิเคราะห์แรงที่ครอบคลุม และการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง ยืนยันความถูกต้อง สื่อสารกับลูกค้าถึงข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้องของการเตรียมกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนต่างๆ จะกำหนดปัญหาในการประมวลผลและรายละเอียดการประมวลผลที่แตกต่างกัน หากลูกค้ามีข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ก็จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างถี่ถ้วนด้วย และหากมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะต้องสื่อสารกับลูกค้าอย่างทันท่วงทีหลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้ ขั้นตอนต่อไปคือการออกแบบลำดับการประมวลผลที่สอดคล้องกันและกระบวนการตามรูปวาด กำหนดมาตรฐานกระบวนการและมาตรฐาน ขณะจำลองการประมวลผล และบนพื้นฐานนี้ กำหนดกระบวนการประมวลผลและมาตรฐานการทำงานมาตรฐานของเครื่องจักรความแม่นยำ ชิ้นส่วน   เนื่องจากกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสามารถมีแผนผังการไหลของกระบวนการได้หลากหลาย ก่อนเตรียมการ ผู้ออกแบบควรทำการกำหนดค่าที่เหมาะสมโดยยึดตามความเชี่ยวชาญในวิธีการประมวลผลทั้งหมดหลักการคือเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงในลักษณะที่ประหยัดพลังงานในระหว่างการประมวลผล และเพื่อพิจารณาอย่างละเอียดระหว่างประเภทการประมวลผลที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การนำเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมาใช้นั้นขึ้นอยู่กับความร่วมมือของอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงานด้านเทคนิค ดังนั้น ในแผนภูมิกระบวนการประมวลผล เป้าหมายควรเป็นความสามารถในการใช้งานได้สูง เพื่อใช้แบบจำลองการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์และบุคลากร เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพสามารถ ดำเนินการอย่างมืออาชีพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการประมวลผลและเพื่อให้งานที่ดีในการจัดการประสิทธิภาพระหว่างปริมาณการประมวลผลและผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเตรียมกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีประสิทธิผล

2022

09/26

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล?

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล?การผลิตของผู้ผลิตเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรและอุปกรณ์ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักร ปริมาณงาน ผลลัพธ์ และความเร็วของเราเร็วขึ้นมากแม้ว่าเครื่องจักรและอุปกรณ์จะได้รับความช่วยเหลือ แต่ความต้องการของลูกค้าในด้านคุณภาพก็สูงมากแน่นอน กระบวนการแปรรูปยังเป็นข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงมาก เช่น การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ เมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ ระบบการขึ้นรูปที่ควบคุมด้วยโปรแกรมแบบดิจิตอลจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องกัด ซึ่งรวมถึงระบบเฟสที่มีความสามารถในการตัดเฉือนที่ครอบคลุม ความเรียบง่าย ความน่าเชื่อถือ และต้นทุนต่ำระบบเหล่านี้ใช้ในโรงงานหลายแห่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำด้วยโปรไฟล์สามมิติขนาดใหญ่   การเตรียมโปรแกรมควบคุมที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในเงื่อนไขหลักสำหรับคุณภาพของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสำหรับระบบเฟสควบคุมโปรแกรมดิจิทัล การเตรียมโปรแกรมควบคุมจะดำเนินการโดยระบบโปรแกรมอัตโนมัติ ซึ่งระดับคุณภาพจะขึ้นอยู่กับราคาในการเตรียมโปรแกรมควบคุมเป็นอย่างมาก   ข้อผิดพลาดอื่น ๆ คือข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากอุปกรณ์ควบคุมด้วยตนเอง ข้อผิดพลาดเหล่านี้รวมถึงข้อผิดพลาดโดยไม่ได้ตั้งใจในระบบกระบวนการและข้อผิดพลาดของระบบข้อผิดพลาดในการประมวลผลทั้งหมดในข้อผิดพลาดของระบบมีบทบาทสำคัญ สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำโดยรวม จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดของระบบกระบวนการ CNC หลายชุด ตัวอย่างเช่น บทบาทของช่องว่างและโซ่ขับเครื่องมือเครื่องจักรในสายพานเดียวกัน แต่ไม่รวมถึงช่องว่างของโซ่ขับย้อนกลับปัจจัยการขยายของไดรฟ์ที่ไม่เสถียรข้อผิดพลาดของเฟสบนเทปโปรแกรมควบคุมข้อเสนอแนะของเซ็นเซอร์ของขั้นตอนเป็นระยะไม่เสถียรรูปแบบหลักคือรูปแบบเฟสของความไม่เสถียร

2022

09/26