จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ชิ้นส่วนเพลาเป็นชิ้นส่วนประเภททั่วไปโครงสร้างของมันคือตัวหมุน และโดยทั่วไปแล้วความยาวจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ทางกลต่างๆ เพื่อรองรับชิ้นส่วนเกียร์ แรงบิดในการส่งและรับน้ำหนักการประมวลผลชิ้นส่วนเพลาควรเป็นไปตามกฎเกณฑ์บางประการบทความนี้จะกล่าวถึงขั้นตอนการประมวลผลเฉพาะและปัญหาบางอย่างที่ต้องดำเนินการ เส้นทางการตัดเฉือนพื้นฐานของชิ้นส่วนเพลาพื้นผิวการตัดเฉือนหลักของชิ้นส่วนเพลาคือพื้นผิวทรงกระบอกและพื้นผิวพิเศษทั่วไปดังนั้น ควรเลือกวิธีการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดตามระดับความแม่นยำและข้อกำหนดความหยาบผิวที่หลากหลายเส้นทางการประมวลผลพื้นฐานสามารถสรุปได้เป็นสี่1. เส้นทางการประมวลผลตั้งแต่การกลึงหยาบไปจนถึงการกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงจนเสร็จสิ้นเป็นเส้นทางกระบวนการหลักที่เลือกสำหรับการประมวลผลเข็ม excircle ของชิ้นส่วนเพลาด้วยวัสดุทั่วไป2. ตั้งแต่การกลึงหยาบไปจนถึงการกลึงกึ่งสำเร็จ ไปจนถึงการเจียรหยาบ และสุดท้ายจนถึงการเจียรผิวละเอียด เส้นทางการประมวลผลนี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงเกี่ยวกับวัสดุเหล็กและความแม่นยำ ความหยาบเล็กน้อยของพื้นผิว และจำเป็นต้องชุบแข็ง เนื่องจากการเจียรเป็นขั้นตอนการประมวลผลที่เหมาะที่สุดในเวลาต่อมา3. ตั้งแต่การกลึงหยาบไปจนถึงการกลึงกึ่งสำเร็จ ไปจนถึงการกลึงสำเร็จและการกลึงด้วยเพชร เส้นทางการประมวลผลนี้ใช้สำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กเป็นพิเศษเนื่องจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีความแข็งต่ำและง่ายต่อการปิดกั้นช่องว่างระหว่างเม็ดทราย จึงมักจะไม่ง่ายที่จะได้รับความหยาบผิวที่ต้องการโดยการเจียร ดังนั้นจึงต้องใช้วิธีกลึงผิวสำเร็จและการกลึงด้วยเพชรเส้นทางการประมวลผลสุดท้ายคือการกลึงหยาบไปจนถึงการกลึงกึ่งละเอียด จากนั้นจึงทำการเจียรหยาบและการเจียรละเอียด4. เป็นเส้นทางการประมวลผลที่ใช้บ่อยสำหรับชิ้นส่วนที่ได้รับการชุบแข็งด้วยวัสดุเหล็กและต้องการความแม่นยำสูงและความหยาบของพื้นผิวต่ำ การตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลาล่วงหน้าก่อนที่จะหมุน excircle ของชิ้นส่วนเพลา จะต้องดำเนินการตามขั้นตอนการเตรียมการ ซึ่งเป็นขั้นตอนก่อนการประมวลผลของชิ้นส่วนเพลาขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญที่สุดคือการยืดผมเนื่องจากชิ้นงานมักจะโค้งงอและเสียรูปในกระบวนการผลิต การขนส่ง และการเก็บรักษาเพื่อให้มั่นใจว่าการจับยึดที่วางใจได้และการกระจายค่าเผื่อในการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอ จึงใช้เครื่องกดหรือเครื่องยืดผมแบบต่างๆ สำหรับการยืดผมในสภาวะเย็น   ข้อมูลตำแหน่งสำหรับชิ้นส่วนเพลากลึง1. รูตรงกลางของชิ้นงานใช้เป็นข้อมูลระบุตำแหน่งสำหรับการประมวลผลในการประมวลผลชิ้นส่วนเพลา ความสอดคล้องกันของพื้นผิวทรงกลมภายนอกแต่ละอัน รูเทเปอร์และพื้นผิวเกลียว และการตั้งฉากของหน้าด้านท้ายกับแกนหมุนเป็นสัญญาณที่สำคัญของความแม่นยำของตำแหน่งโดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวเหล่านี้ได้รับการออกแบบบนพื้นฐานของเส้นกึ่งกลางของเพลาและอยู่ในตำแหน่งที่มีรูตรงกลาง ซึ่งสอดคล้องกับหลักการของความบังเอิญของ Datumรูตรงกลางไม่ได้เป็นเพียงการอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการกลึงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการอ้างอิงตำแหน่งและการอ้างอิงการตรวจสอบสำหรับขั้นตอนการประมวลผลอื่นๆ ซึ่งสอดคล้องกับหลักการของการอ้างอิงแบบรวมศูนย์เมื่อใช้รูตรงกลางสองรูสำหรับการจัดตำแหน่ง วงกลมรอบนอกและใบหน้าส่วนปลายจำนวนมากสามารถตัดเฉือนให้ได้ระดับสูงสุดในการจับยึดเพียงครั้งเดียว2. ใช้วงกลมด้านนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลระบุตำแหน่งสำหรับการประมวลผลวิธีนี้ช่วยขจัดข้อเสียของการวางตำแหน่งรูตรงกลางที่มีความแข็งแกร่งต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก การวางตำแหน่งรูตรงกลางจะทำให้แคลมป์จับไม่เสถียร และปริมาณการตัดต้องไม่มากเกินไปไม่ต้องกังวลกับปัญหานี้หากใช้วงกลมด้านนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลระบุตำแหน่งในการตัดเฉือนหยาบ วิธีการใช้พื้นผิวทรงกระบอกของเพลาและรูตรงกลางเป็นข้อมูลระบุตำแหน่งสามารถรับแรงบิดในการตัดจำนวนมากในระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งเป็นวิธีการกำหนดตำแหน่งที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเพลา3. ใช้พื้นผิวทรงกระบอกทั้งสองเป็นข้อมูลระบุตำแหน่งสำหรับการประมวลผลเมื่อทำการกลึงรูด้านในของเพลากลวง รูตรงกลางไม่สามารถใช้เป็นข้อมูลระบุตำแหน่งได้ ดังนั้นควรใช้พื้นผิววงกลมด้านนอกทั้งสองของเพลาเป็นข้อมูลระบุตำแหน่งเมื่อทำการตัดเฉือนสปินเดิลของเครื่องมือกล วารสารที่รองรับทั้งสองมักใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง ซึ่งสามารถรับประกันความต้องการโคแอกเซียลของรูเทเปอร์ที่สัมพันธ์กับเจอร์นัลรองรับได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการไม่บังเอิญของข้อมูลอ้างอิง .4. ปลั๊กเทเปอร์ที่มีรูตรงกลางใช้เป็นข้อมูลระบุตำแหน่งสำหรับการประมวลผลวิธีนี้ใช้บ่อยที่สุดในการตัดเฉือนพื้นผิวด้านนอกของเพลากลวง การยึดชิ้นส่วนเพลาการประมวลผลของ taper plug และ taper sleeve mandrel ต้องมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงรูตรงกลางไม่ได้เป็นเพียงการอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการผลิตเองเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตกแต่งวงกลมด้านนอกของเพลากลวงด้วยต้องแน่ใจว่าพื้นผิวเทเปอร์บนปลั๊กเทเปอร์หรือแมนเดรลของปลอกเทเปอร์มีความโคแอกเชียลสูงกับรูตรงกลางดังนั้น เมื่อเลือกวิธีการจับยึด ควรให้ความสนใจกับการลดเวลาการติดตั้งปลั๊กกรวยให้มากที่สุด เพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งชิ้นส่วนซ้ำๆในการผลิตจริง หลังจากการติดตั้งปลั๊กกรวย โดยทั่วไปแล้ว ก่อนเสร็จสิ้นการประมวลผล จะไม่ถูกถอดออกหรือเปลี่ยนระหว่างการประมวลผล

ความแม่นยำของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เกือบจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และยิ่งความแม่นยำของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์สูงขึ้น ความต้องการความแม่นยำก็จะยิ่งสูงขึ้นเหตุใดความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจึงแย่ลง ประการแรก ชิ้นส่วนต่างๆ มีการตัดเฉือนที่ไม่ดีโดยทั่วไป หากข้อผิดพลาดไดนามิกระหว่างเพลาไม่ได้รับการปรับอย่างดีระหว่างการติดตั้งหรือการเปลี่ยนแปลงอันเนื่องมาจากการสึกหรอของโซ่ขับของเพลา ความแม่นยำของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบโดยทั่วไป การตรวจสอบความถูกต้องที่เกิดจากข้อผิดพลาดดังกล่าวสามารถแก้ไขได้ด้วยการชดเชยการปรับใหม่หากข้อผิดพลาดมีขนาดใหญ่เกินไปหรือแม้ว่าจะมีสัญญาณเตือน คุณต้องตรวจสอบเซอร์โวมอเตอร์และสังเกตว่าความเร็วของเซอร์โวสูงเกินไปหรือไม่   ประการที่สอง การตัดเฉือนของเครื่องมือกลระหว่างการทำงานอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน ซึ่งอาจเนื่องมาจากการเร่งความเร็วและการชะลอเวลาสั้นเกินไป เวลาในการเปลี่ยนจึงถูกขยายออกไปอย่างเหมาะสมแน่นอนว่ายังมีโอกาสที่การเชื่อมต่อระหว่างสกรูกับเซอร์โวมอเตอร์จะหลวม ประการที่สาม เนื่องจากการเชื่อมโยงสองแกนที่เกิดจากโอเวอร์ชูตความกลม เครื่องไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสมเพื่อสร้างการเสียรูปในแนวแกนของวงกลม แกนของการชดเชยระยะห่างสกรูไม่ถูกต้อง หรือออฟเซ็ตตำแหน่งแกน ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อ ความแม่นยำของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

คุณภาพของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนมีผลต่อประสิทธิภาพของวิธีการตัดเฉือนหรือไม่?การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นวิธีการวัดและวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในขั้นอุตสาหกรรมสำหรับเทคโนโลยีนี้ สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือคุณภาพและโครงสร้างของชิ้นส่วนเองหากเลือกชิ้นส่วนที่มีคุณภาพต่ำจะไม่ช่วยโดยไม่คำนึงถึงวิธีการประมวลผลที่ใช้ ดังนั้นคุณภาพของชิ้นส่วนในการตัดเฉือนชิ้นส่วนจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากเมื่อพูดถึงชิ้นส่วน มันเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้ในอุปกรณ์ทางกลหลายอย่างชิ้นส่วนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานขององค์ประกอบของเครื่องจักรเครื่องจักรโดยทั่วไปประกอบด้วยชิ้นส่วนเกียร์หนึ่งชิ้นขึ้นไปเพื่อรับพลังงานจากภายนอก (เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องยนต์สันดาปภายใน เครื่องยนต์ไอน้ำ)   การใช้ฟังก์ชันการผลิตเครื่องจักรของส่วนบริหาร (เช่น เครื่องมือกลในเครื่องมือ) การเคลื่อนไหวเดิมและกำลังไปยังส่วนผู้บริหารของส่วนเกียร์ (เช่น เครื่องมือกลในเกียร์และกลไกการขับเคลื่อนด้วยสกรู) เพื่อให้แน่ใจว่า ที่เครื่องจักรในการประสานการทำงานของส่วนต่าง ๆ ของระบบตรวจจับและควบคุม (เช่น เครื่องมือกลในระบบ CNC) ประกอบขึ้นเป็น (กล่าวคือ เครื่องจักรโดยส่วนเดิม ส่วนเกียร์ ส่วนบริหาร ส่วนควบคุม ส่วนการวัดและควบคุม)เครื่องจะถูกย่อยสลายเพิ่มเติมคุณสามารถรับชิ้นส่วนได้ทุกชนิด การประมวลผลชิ้นส่วนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานขององค์ประกอบของเครื่องจักร สามารถแบ่งออกกว้างๆ ได้เป็นสองประเภท: หนึ่งสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่หลากหลาย (เช่น เกียร์ เพลา ฯลฯ) เรียกว่าชิ้นส่วนเอนกประสงค์อีกส่วนหนึ่งใช้เฉพาะในชิ้นส่วนเครื่องจักรบางประเภทเท่านั้น (เช่น สลักเกลียว ใบพัด ฯลฯ) ที่เรียกว่าชิ้นส่วนพิเศษนอกเหนือจากการทำงานร่วมกันของชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เรียกว่าชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบร่วมกัน (เช่น ข้อต่อ ตัวลดขนาด ฯลฯ)

ข้อกำหนดทางเทคนิคในการตัดเฉือน 1 ประการแรก ในการตัดเฉือน พื้นผิวการประมวลผลชิ้นส่วน ไม่ควรมีรอยขีดข่วน รอยถลอก และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเสียหายชิ้นส่วนเพื่อขจัดผิวออกไซด์ความทนทานต่อรูปร่างที่ไม่ได้ฉีดควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB1184-80 ส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตขนาดความยาวที่ไม่ได้ฉีด± 0.5 มม.ความสมมาตรของโซนความอดทนในการหล่อในการกำหนดค่าขนาดพื้นฐานของการหล่อเปล่า   2. การประมวลผลส่วนประกอบแบริ่งกลิ้งได้รับอนุญาตให้ใช้น้ำมันทำความร้อนสำหรับการติดตั้งร้อนอุณหภูมิน้ำมันไม่ควรเกิน 100 ° C การประกอบระบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถใช้การซีลหรือเคลือบหลุมร่องฟันได้ แต่ควรป้องกันไม่ให้เข้าสู่ระบบชิ้นส่วนที่เข้าประกอบเป็นชิ้นส่วนประกอบต้องมีใบรับรองที่ออกให้โดยฝ่ายตรวจสอบ   3, ชิ้นส่วนต้องทำความสะอาดก่อนประกอบ, ไม่ควรมีเสี้ยน, บินขอบ, ออกไซด์, สนิม, เศษ, น้ำมัน, สีและฝุ่น;ก่อนการประกอบควรมีขนาดพอดีหลักของชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดพอดีกับการรบกวนและความถูกต้องที่เกี่ยวข้องของการตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆ ในกระบวนการประกอบไม่อนุญาตให้เคาะ สัมผัส ขีดข่วนและขึ้นสนิม   4, การประมวลผลทางกลในการขันสกรู, สลักเกลียว, ถั่ว, การเคาะหรือใช้ไขควงที่ไม่เหมาะสม, ประแจเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาดช่องสกรู, น็อต, สกรู, หัวสลักจะต้องไม่เสียหายหลังจากขันให้แน่นรัดด้วยแรงบิดกระชับที่กำหนดจะต้องขันให้แน่นด้วยประแจแรงบิดและขันให้แน่นตามแรงบิดการขันที่ระบุและกาวส่วนเกินที่ไหลออกจะถูกลบออกหลังจากการยึดติด 5, แบริ่งวงแหวนรอบนอกและที่อยู่อาศัยแบริ่งเปิด, แบริ่งปกหลุมครึ่งวงกลมไม่ควรติด;วงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนควรสัมผัสได้ดีกับรูครึ่งวงกลมของตัวเรือนตลับลูกปืนแบบเปิดและฝาครอบตลับลูกปืนควรสัมผัสกับฝาครอบแบริ่งในความสมมาตรของเส้นกึ่งกลาง 120 °และช่วงสมมาตรของเส้นกึ่งกลาง 90 °ของการสัมผัสสม่ำเสมอในช่วงข้างต้นที่มีการตรวจสอบไม้บรรทัดปลั๊ก ความกว้างของวงแหวนรอบนอก 1/3 จะต้องไม่ใส่ไม้บรรทัดปลั๊ก 0.03 มม.   6 แบริ่งวงแหวนรอบนอกหลังการประกอบควรอยู่ในตำแหน่งที่ปลายสัมผัสปลายฝาครอบแบริ่งอย่างสม่ำเสมอหลังจากติดตั้งตลับลูกปืนกลิ้งแล้ว ควรหมุนด้วยมืออย่างยืดหยุ่นและราบรื่นเมื่อทำการยึดกระเบื้องเพลาด้วยหมุด ควรเจาะรูในบานพับ และควรจัดหมุดเมื่อปากและหน้าปลายของกระเบื้องเพลาอยู่ชิดกับหน้าเปิดและปิดและหน้าสิ้นสุดของตลับลูกปืนที่เกี่ยวข้องรู.หมุดจะต้องไม่คลายหลังจากเจาะเข้าไป   7 ไม่อนุญาตให้ใช้พื้นผิวซับในโลหะผสมแบริ่งสีเหลือง ในมุมสัมผัสที่ระบุไม่อนุญาตให้ปรากฏการณ์ของพื้นที่ปลอดนิวเคลียร์นอกมุมสัมผัสต้องไม่เกิน 10% ของพื้นที่ทั้งหมดของพื้นที่ไม่สัมผัสหน้าอ้างอิงเฟือง (ล้อหนอน) และไหล่เพลา (หรือหน้าปลายแขนเสื้อ) ควรจับคู่และตรวจสอบด้วยเกจปลั๊ก 0.05 มม.และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดด้านความตั้งฉากของเฟืองท้ายและแกนตั้งฉาก   8、การหล่อบนทราย ทรายหลัก และแกนกระดูกควรสะอาด การหล่อมีส่วนเอียง โซนความทนทานต่อขนาดควรอยู่ตามแนวเอียงของการกำหนดค่าตามสัดส่วน การหล่อไม่อนุญาตให้มีอันตรายต่อการใช้พาร์ทิชันเย็น , รอยแตก รู และข้อบกพร่องในการหล่ออื่นๆก่อนทาสี สนิม ออกไซด์ จารบี ฝุ่น โคลน เกลือ และสิ่งสกปรก จะต้องขจัดออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กทั้งหมดที่จำเป็นต้องทาสี

ข้อกำหนดด้านคุณภาพวัสดุสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?ในกระบวนการผลิตของการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ โซลูชันกระบวนการผลิตจะแตกต่างกันเนื่องจากข้อกำหนดและเงื่อนไขการผลิตที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนต่างๆเมื่อผลิตชิ้นส่วนเดียวกันโดยใช้โซลูชันกระบวนการที่แตกต่างกัน ประสิทธิภาพการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็ต่างกันด้วย ภายใต้สมมติฐานของการประกันคุณภาพของชิ้นส่วน กระบวนการของการพัฒนาโซลูชันกระบวนการที่เหมาะสมและเป็นไปได้ด้วยประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจโดยรวมที่ดี เรียกว่าการออกแบบกระบวนการของชิ้นส่วนนอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับการเลือกและคุณภาพของวัสดุ   วัสดุบางชนิดไม่สามารถกลึงด้วยความแม่นยำได้ วัสดุบางชนิดแข็งเกินไป มากกว่าความแข็งของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการแล้ว อาจทำให้ชิ้นส่วนยุบตัวได้ ดังนั้นวัสดุเหล่านี้จึงไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เว้นแต่ชิ้นส่วนจะทำจากวัสดุพิเศษ หรือการตัดด้วยเลเซอร์   ด้วยวัสดุที่แบ่งออกเป็นสองประเภทคือวัสดุโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ สำหรับวัสดุโลหะ ความแข็งสูงสุดคือสแตนเลส รองลงมาคือเหล็กหล่อจากนั้นทองแดงและอลูมิเนียมในที่สุดและการแปรรูปเซรามิก พลาสติก และวัสดุอโลหะอื่น ๆ เป็นของการประมวลผล   เกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความแข็งของวัสดุ ในบางกรณี ยิ่งความแข็งของวัสดุมากเท่าไร ก็ยิ่งดี แต่เฉพาะความต้องการความแข็งของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการเท่านั้นวัสดุที่จะแปรรูปไม่ควรแข็งเกินไปวัสดุมีความนุ่มและแข็งปานกลาง อย่างน้อยหนึ่งรอยบากต่ำกว่าความแข็งของชิ้นส่วนนอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับการทำงานของอุปกรณ์การประมวลผลและการเลือกใช้วัสดุชิ้นส่วนที่เหมาะสม   การตัดเฉือนที่แม่นยำยังคงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับวัสดุ วัสดุบางชนิดอาจไม่เหมาะสำหรับการแปรรูป เช่น วัสดุที่อ่อนหรือแข็งเกินไป แบบแรกไม่จำเป็นต้องผ่านการประมวลผล ส่วนหลังไม่สามารถประมวลผลได้ ดังนั้นชิ้นส่วนต้องใส่ใจกับความหนาแน่นของวัสดุก่อนแปรรูป ถ้าความหนาแน่นมากเกินไปซึ่งเท่ากับความแข็งก็มากเช่นกัน ถ้าความแข็งเกินความแข็งของเครื่อง (เครื่องมือกลึงกลึง) ให้ ไม่สามารถแปรรูปได้ ไม่เพียงแต่จะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย แต่ยังก่อให้เกิดอันตราย เช่น มีดบินออกไปทำร้ายผู้คนดังนั้น โดยทั่วไปสำหรับการตัดเฉือน คุณภาพของวัสดุควรต่ำกว่าความแข็งของเครื่องมือกลเพื่อให้สามารถแปรรูปได้

สำหรับการผลิตและการแปรรูปวัสดุโลหะนั้นจะมีการรักษากระบวนการเฉพาะไว้ในกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลวัสดุโลหะประเภทต่าง ๆ การประมวลผลชิ้นส่วนทางกลจะช่วยให้มั่นใจถึงแนวโน้มการพัฒนาและการใช้งานจริงของกระบวนการที่แตกต่างกันจากนั้นในแนวโน้มของการพัฒนากระบวนการทำงานที่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่จะได้รับความเชี่ยวชาญเป็นจำนวนมากและคงไว้ซึ่งความเก่งกาจ มีแนวโน้มที่จะรักษาความเก่งกาจในวิธีการประมวลผลเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงในวัสดุโลหะพวกเขาทั้งหมดจะได้รับนวัตกรรมและแนวโน้มระดับมืออาชีพมากมายจากการใช้ทรัพยากรวัสดุโลหะที่เฉพาะเจาะจงจากนั้นกระบวนการทั้งหมดในกระบวนการผลิตของทรัพยากรวัสดุโลหะที่แตกต่างกันจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการทำงานเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดของการใช้ทรัพยากรอย่างมีเหตุผล   ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดของการดำเนินงานของเทคโนโลยีการผลิตและการแปรรูปจำนวนมากเพื่อให้ได้การดำเนินการตามกระบวนการที่ดีขึ้นการพัฒนาการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือการเปลี่ยนแนวโน้มของการผลิตและการแปรรูปที่ชาญฉลาดและการประยุกต์ใช้กระบวนการมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันในการใช้งานกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดและการรักษาความสามารถในการทำงานใหม่จะดำเนินการตลอดกระบวนการปฏิบัติการความสามารถเฉพาะด้าน ในกระบวนการทั้งหมดของการผลิตวัสดุโลหะที่แตกต่างกันในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่ จะมีการใช้วัสดุโลหะจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์โลหะและเครื่องจักรและอุปกรณ์จำนวนมากจะดำเนินการในครั้งเดียวดังนั้นในการพัฒนาลักษณะที่แตกต่างกันของกระบวนการทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้วัสดุโลหะในกระบวนการทั้งหมดจากนั้น กระบวนการทั้งหมดในการรักษากระบวนการที่เหมาะสมจะทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลจะไม่ได้รับผลกระทบแต่อย่างใด

ข้อกำหนดของมาตรฐานการตรวจสอบวัตถุดิบสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?ในการเอาท์ซอร์สการประมวลผลชิ้นส่วน คุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์ต้องให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกดังนั้น ก่อนการผลิตและการแปรรูป ให้ลงนามในข้อตกลงการประกันคุณภาพการผลิตและการแปรรูปที่ดี ซึ่งเอื้อต่อการผูกมัดสิทธิและหน้าที่ของกันและกัน และนำเสนอแผนการปฏิบัติที่ดีสำหรับกรณีพิพาทในอนาคต รับประกันวัตถุดิบชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำ   1 ผู้ประกวดราคามีหน้าที่แสดงจดหมายอนุมัติผลิตภัณฑ์ขององค์กรการประมวลผลและเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ องค์กรการประมวลผลต้องอ้างถึงการดำเนินการทดสอบ   2 การตรวจสอบขาเข้าของโปรเซสเซอร์จะต้องดำเนินการโดยอ้างอิงกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง   3、 ฝ่ายประมวลผลมีหน้าที่รับผิดชอบต่อผลการทดสอบฝ่ายประมวลผลพบว่าคุณภาพของวัตถุดิบล้มเหลวหรือเกินช่วงปกติทั้งหมด ต้องแจ้งเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพของฝ่ายประกวดราคาทันที   4 พื้นที่จัดเก็บและโลจิสติกส์ของฝ่ายการประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำจะต้องแยกความแตกต่างระหว่างพื้นที่สินค้าคุณภาพสูงพื้นที่สินค้าด้อยคุณภาพพื้นที่สินค้าจนตรอก ฯลฯ และทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเก็บสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเพื่อพิจารณาคุณภาพของวัตถุดิบ ข้อบังคับด้านวัสดุและจัดเก็บและนำไปใช้อย่างเหมาะสม   5 ผู้เสนอราคาจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราการบรรลุหมายเลขล็อตของโรงงานแปรรูปวัตถุดิบ≥ 90% อัตราการบรรลุวัสดุอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์≥ 95%เมื่อต่ำกว่าเป้าหมายโดยรวม ฝ่ายประมวลผลต้องให้ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ประมูลเพื่อตรวจสอบและให้คำแนะนำ และยังคงล้มเหลวต่อไปอีกเป็นเวลาสามเดือน ผู้ประมูลควรลงโทษหรือเปลี่ยนตัวแทนจำหน่าย   6 ผู้ประกวดราคาตรวจสอบวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่นการเลือกพิเศษเนื่องจากข้อบกพร่องบางประเภท ฝ่ายประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำควรยึดตามผลการตัดสินของผู้ประมูล ไม่สามารถส่งคืนได้เนื่องจากข้อบกพร่องเดียวกัน   7 สำหรับการทดสอบฝ่ายประมวลผลวัตถุดิบที่ล้มเหลว ผู้ประมูลควรได้รับการแก้ไขภายใน 2 วันทำการเพื่อให้วัตถุดิบสมบูรณ์ตามการส่งคืนและเปลี่ยน ผู้ประมูลควรสั่งให้ตัวแทนจำหน่ายนำสินค้าที่ล้มเหลวออกไปภายใน 3 วันทำการ หลังจากที่ผู้ประมูล กำหนดว่าการแปรรูปชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีวัตถุดิบไม่ดีควรสั่งให้ตัวแทนจำหน่ายส่งคืนภายใน 5 วันทำการ

ความเบี่ยงเบนของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงส่วนใหญ่มาจากเครื่องกลึง CNC เครื่องมือพิเศษ วัตถุดิบ และข้อผิดพลาดของมนุษย์เพื่ออำนวยความสะดวกในการประยุกต์ใช้ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานทางสถิติ หน้าจอการกระจายแบบปกติส่วนเบี่ยงเบนจะถูกใช้เพื่อทำนายแนวโน้มและรูปแบบการเบี่ยงเบนเมื่อประมวลผลชุดการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เป็นที่ทราบกันดีว่าด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง ต้นทุนการผลิตและปัจจัยความยากเพิ่มขึ้นหลังจากการวิเคราะห์ทางสถิติของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลแบบกลุ่ม วัตถุประสงค์ของความคลาดเคลื่อนของมิติคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานอุปกรณ์ทั้งหมดและไปป์ไลน์ผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขเบื้องต้นที่ระบุ หากส่วนเบี่ยงเบนของชิ้นส่วนเป็นไปตามการกระจายแบบปกติ ระดับความคลาดเคลื่อนสามารถเปิดเสรีในระดับปานกลางได้หลังจากพิจารณาประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและการประมวลผลอย่างครบถ้วนแล้ว เพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลแบบกลุ่มมีเหตุผลที่ดี   ค่าจุดวัดที่ปรับได้ทั้งหมดในกระบวนการทั้งหมดของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละบุคคล และข้อกำหนด ลักษณะและพื้นผิวของชิ้นส่วนแทบจะไม่เกินค่าในอุดมคติ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจำกัดข้อผิดพลาดให้อยู่ในช่วงที่กำหนดเป็นมิติ ความคลาดเคลื่อนหากค่าลักษณะเฉพาะอย่างอิสระและกระจายเหมือนกันภายใต้เกณฑ์ใดๆ ที่ใช้สำหรับสถิติความน่าจะเป็น มันจะง่ายมากที่จะตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในการตัดเฉือนแบบเป็นชุดของชิ้นส่วนทางกล ความเบี่ยงเบนของชิ้นส่วนส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยสุ่มของซอฟต์แวร์ระบบการผลิตและการประมวลผล ดังนั้นผลลัพธ์จะทำให้ข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงที่กลึงแล้วจะค่อนข้างสมบูรณ์แบบโดยมีข้อผิดพลาดใกล้เคียงกับการกระจายปกติ ;ค่าอุดมคติเชิงตัวเลขของข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อที่การวิเคราะห์ทางสถิติของพิกัดความเผื่อมาตรฐานจะถูกนำไปใช้เพื่อกำหนดความคลาดเคลื่อนของมิติของชิ้นส่วนแล้วจะกำหนดขอบเขตความคลาดเคลื่อนของมิติสำหรับการตัดเฉือนแบบเป็นชุดของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้อย่างไรในแง่หนึ่ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้งานได้จริง และในอีกทางหนึ่งเพื่อกระจายเครื่องหมายที่ปรากฏในกระบวนการผลิต ซึ่งจะนำไปสู่การพัฒนาทางเศรษฐกิจที่ละเอียดยิ่งขึ้น

การประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของฮาร์ดแวร์การประมวลผลการประมวลผลที่มีความแม่นยำถูกกำหนดตามกระบวนการและกระบวนการของขนาดชิ้นส่วนเหล็กแต่ละชิ้นหรือลักษณะของกระบวนการผลิต รวมถึงความเรียบของชิ้นส่วนเหล็ก ชั้นผิวสำเร็จ ความเรียบของชั้นผิว ความแข็งแรงของชั้นผิวเพื่อให้การผลิตและการประมวลผลความแม่นยำของชิ้นส่วนและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตและการประมวลผลเหนือภาพวาดทางวิศวกรรมที่ระบุในกระบวนการทั้งหมด กล่าวอย่างตรงไปตรงมา ความเรียบของข้อบังคับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานหมายถึงความคลาดเคลื่อนของมิติรอบชิ้นส่วนเหล็กกลึงที่มีความแม่นยำสูงที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น ชิ้นส่วนเหล็กกรอบสี่เหลี่ยม ซึ่งระบุความหนาของมุมทั้งสี่ชิ้นส่วนเหล็กเกินขนาดที่กำหนดหมวดหมู่ความอดทนหากการวัดความหนาของทั้งสี่ด้านที่มีความแม่นยำไม่ตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของมิติ แสดงว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความเรียบจำเป็นต้องปรับส่วนเหล็กใหม่ปัญหาอาจเกิดขึ้นกับถ้วยดูดแก้วของเครื่องบด CNCถ้วยดูดกระจกเสียหายจากการเคลือบผิว ส่งผลให้ความเรียบเบี่ยงเบนไปจะทำให้ล้อเจียรไม่ได้รับการซ่อมแซมหรือล้อเจียรพังณ จุดนี้ จะต้องเปลี่ยนล้อเจียรสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน และต้องถอดถ้วยดูดกระจกออกอีกครั้งทำความสะอาดและตกแต่งอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันครีบ ข้อกำหนดด้านความเรียบของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานคือด้านและทางเท้าของชิ้นส่วนเหล็กเกินค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่ระบุ ความเข้าใจของฉันคือลูกบาศก์จากมุมมองของแกนตัวเลขแบ่งออกเป็นสามด้านของ XYZโดยทั่วไป XZ และ YZ ถูกกำหนดให้เกินค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่ระบุส่วนเบี่ยงเบนนั้นโดยทั่วไปแล้วเหมือนกับค่าเบี่ยงเบนที่ระบุสำหรับความเรียบในการตัดเฉือนความเที่ยงตรงสูงที่ไม่ได้มาตรฐาน โดยทั่วไปแล้วข้อกำหนดด้านความเรียบจะได้รับการแก้ไขตามข้อบังคับด้านความเรียบ

อุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหมายถึงชุดควบคุมที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถรับรู้ตู้ไฟฟ้าอัตโนมัติของการควบคุมการสลับมอเตอร์อาจกล่าวได้ว่าอุปกรณ์ประเภทนี้มีฟังก์ชั่นโอเวอร์โหลด, ไฟฟ้าลัดวงจร, การป้องกันข้อบกพร่อง ฯลฯ และโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดมาก มีเสถียรภาพมากขึ้นเมื่อทำงานและทำงานให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้นหากสร้างระบบควบคุมแบบกระจาย พวกเขายังสามารถรับรู้อุปกรณ์หลายตัวผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมหรือเครือข่ายบัสอุตสาหกรรมสาเหตุที่ทำให้การผลิตกระแสไฟฟ้าจำนวนมากใช้อุปกรณ์ประเภทนี้เนื่องจากอุปกรณ์ประเภทนี้สามารถปรับให้เข้ากับโอกาสการควบคุมทางอุตสาหกรรมขนาดต่างๆ คนวงในในอุตสาหกรรมกล่าวว่าผู้ผลิตในประเทศของอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยทั่วไปสามารถรับประกันฟังก์ชันเดียวกันกับอุปกรณ์ที่ผลิตโดยกลุ่มต่างประเทศและสามารถทำระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์และระบบอัตโนมัติของกระบวนการควบคุมเพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นเครือข่ายที่สมบูรณ์แบบนอกจากนี้ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เลียนแบบในประเทศยังค่อนข้างเสถียร สามารถขยาย ความสามารถในการป้องกันการแทรกแซงยังแข็งแกร่งโดยเฉพาะกล่าวได้ว่าเป็นหัวใจและจิตวิญญาณของการผลิตภาคอุตสาหกรรมสมัยใหม่ในประเทศจีนและสิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าผู้ผลิตในประเทศบางรายผลิตอุปกรณ์เลียนแบบได้รับการออกแบบตามความต้องการของการผลิตในประเทศและยึดติดกับหน้าจอสัมผัสส่วนติดต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรเพื่อให้ทำงานได้ง่ายขึ้น บางคนอาจไม่ทราบส่วนประกอบเฉพาะของอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ พวกเขามักจะรู้ว่าผลิตภัณฑ์อุปกรณ์นี้พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตกระแสไฟฟ้าในประเทศในปัจจุบันอันที่จริงสำหรับผลิตภัณฑ์อุปกรณ์นี้ที่ผลิตในประเทศจีน ส่วนประกอบหลักคือสวิตช์ลมสวิตช์ลมเป็นส่วนควบคุมกำลังของอุปกรณ์ทั้งหมดและเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ทุกชิ้นต้องมีนอกจากนี้สำหรับอุปกรณ์ส่วนใหญ่มีแหล่งจ่ายไฟ 24 โวลต์ของตัวเอง แต่การจะต้องใช้แหล่งจ่ายไฟนี้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงหรือไม่นอกจากนี้ ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุปกรณ์สามารถส่งคำสั่งกลับไปยังลูปควบคุมได้โดยตรงนอกจากนี้ยังสามารถผ่านน้ำมันหอมระเหยก่อนแล้วจึงโอนโปรดทราบว่าเมื่อส่งคำสั่ง การดำเนินการรีเลย์จะทำให้รีเลย์บนลูปควบคุมเปิดตามปกติหรือปิดตามปกติจำเป็นต้องพัฒนาตามสถานการณ์จริง ดังนั้นสำหรับการผลิตอุปกรณ์จำนวนมาก ลูกค้าควรยืนยันกับผู้ผลิต ตามสถานการณ์จริงก่อนการผลิตผลิตภัณฑ์อุปกรณ์