จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ภายใต้อิทธิพลของเทคโนโลยีที่ค้นพบอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีการประมวลผลก็มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกันเพื่อที่จะแก้ปัญหาวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งไม่สามารถแปรรูปได้ง่าย ๆ การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจึงเกิดขึ้นการตัดเฉือนประเภทนี้ช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของการตัดเฉือนอัจฉริยะ EDM ก่อนหน้าของวัสดุโลหะ เพื่อให้สามารถตัดเฉือนวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่เปราะและแข็งได้การพัฒนาในอนาคตของการตัดเฉือนอัลตราโซนิกมีแนวโน้มมากนี่คือการแนะนำโดยละเอียดจากหลาย ๆ ด้าน 1. เทคโนโลยีอัลตราโซนิกสองมิติด้วยความยากลำบากที่เพิ่มขึ้นของวัสดุในการตัดเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนการบินและอวกาศ การแมชชีนนิ่งอัลตราโซนิกแบบหนึ่งมิติไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตที่มีมาตรฐานสูงและข้อกำหนดที่เข้มงวดได้อีกต่อไป ดังนั้นเทคโนโลยีการตัดเฉือนอัลตราโซนิกแบบสองมิติจึงถือกำเนิดขึ้นในเวลานี้ปัจจุบันเทคโนโลยีนี้ได้รับความสนใจจากประเทศที่พัฒนาแล้วในสหรัฐอเมริกา เยอรมนี อังกฤษ และสิงคโปร์ มีการศึกษาเทคโนโลยีอัลตราซาวนด์แบบสองมิติ ภายใต้อิทธิพลของการตัดด้วยการสั่นสะเทือนแบบวงรีอัลตราโซนิก รัศมีส่วนโค้งของปลายเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีรูปทรงเรขาคณิตมากมาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งอิทธิพลขององค์ประกอบและรัศมีของเครื่องมือที่มีต่อประสิทธิภาพการตัดด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกแบบหนึ่งมิติเนื่องจากการสึกหรออย่างรวดเร็วของเครื่องมือ วัสดุที่เปราะบางจึงแตกหักและยึดติดกับเครื่องมือได้ง่าย ทำให้ผลลัพธ์ความแม่นยำในการตัดด้วยการสั่นสะเทือนแบบดั้งเดิมนั้นไม่ถูกต้องการตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถแก้ปัญหานี้ได้ดี และได้รับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงในทางปฏิบัติ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับการขึ้นรูปแก้วได้สำเร็จ 2. เทคโนโลยีการตัดด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเทคโนโลยีนี้ถูกสร้างขึ้นในทางปฏิบัติการทดลองกระบวนการตัดด้วยการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกดำเนินการกับเฟืองเดือยของเฟืองตรงที่ผลิตโดยโรงงานกระปุกเกียร์ FAWและคืนค่าพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ บนไซต์การผลิตสำหรับการผลิตแบบทดลองเป็นชุดย่อย และได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ ด้วยการประยุกต์ใช้วิธีการนี้อย่างกว้างขวาง สามารถศึกษาประเด็นต่อไปนี้: การใช้วัสดุเครื่องมือใหม่และระบบการตัดแบบสั่นสะเทือนที่มีประสิทธิภาพ และการศึกษาเชิงลึกของเครื่องตัดแบบสั่นสะเทือน 3. เครื่องจักรกลไมโครอัลตราโซนิกโดยหลักการแล้ว การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นคล้ายคลึงกับการตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบธรรมดา ซึ่งทำได้โดยการลดขนาดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ และแอมพลิจูดของอัลตราโซนิกเครื่องจักรไมโครอัลตราโซนิกมีข้อดีของตัวเองเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงไม่มีข้อกำหนดที่ยอดเยี่ยมสำหรับการนำไฟฟ้าและผลกระทบทางอุณหพลศาสตร์ของวัสดุ และสามารถประมวลผลรูปร่างสามมิติได้ ซึ่งจะกำหนดลักษณะเฉพาะของการตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงขนาดเล็กในการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ 4. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอัลตราโซนิกการควบคุมเชิงตัวเลขเป็นแนวโน้มการพัฒนาอุปกรณ์เครื่องจักรกลในอนาคตในประเทศจีน ในการแปรรูปและการผลิตของอุตสาหกรรมการผลิตและองค์กร เครื่องมือกลแบบดั้งเดิมยังคงมีสัดส่วนที่มากเครื่องกัด เครื่องบด เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องคว้าน ฯลฯ ล้วนใช้เครื่องมือตัดเพื่อเคลื่อนที่เชิงเส้นที่สอดคล้องกัน แต่ความแม่นยำเหล่านี้ช้าไม่สามารถตอบสนองความต้องการในปัจจุบันได้อีกต่อไปการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกกับเครื่องมือเครื่อง CNC สามารถทำให้เครื่องตัดได้รับโหมดการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติและปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนต่อไปการตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงในปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในการผลิตและการแปรรูป เพราะมันเอาชนะข้อบกพร่องที่การประมวลผลไม่ง่าย ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการประมวลผล และนำความสะดวกสบายมาสู่การผลิตและการแปรรูป

ขอบเขตการใช้งานของเทคโนโลยีการตัดเฉือน NC ในสาขาการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยคร่าว ๆ รวมถึงประเด็นต่อไปนี้: 1. ชิ้นส่วนกล่อง มีชิ้นส่วนกล่องจำนวนมากในองค์กรการตัดเฉือนและการผลิตโดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้จะมีรูและพื้นผิวการทำงานมากกว่า และมีฟันผุที่ซับซ้อนกว่าหน้าตัดเฉือนต้องการความแม่นยำของรูปร่างและตำแหน่งหากประมวลผลด้วยอุปกรณ์ทั่วไป จะต้องมีการวัดประสิทธิภาพการแปลงหลายกระบวนการจึงจะบรรลุผลได้ และความแม่นยำนั้นทำได้ยากมากการใช้ศูนย์เครื่องจักรกลในการประมวลผลชิ้นส่วนของกล่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์ CNC แบบหลายแกน สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นโดยอาศัยระดับความแม่นยำของตนเองและคุณลักษณะของประสิทธิภาพการประมวลผลสูง ความแข็งที่ดี และการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติในกระบวนการของการตัดเฉือน ตราบใดที่มีการกำหนดกระบวนการทางเทคโนโลยีและใช้อุปกรณ์จับยึดและหัวกัดพิเศษที่เหมาะสม ปัญหาทางเทคโนโลยีเช่นความต้องการความแม่นยำสูงและกระบวนการที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนกล่องสามารถแก้ไขได้2. ชิ้นส่วนพื้นผิวที่ซับซ้อน NC Machining ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหลักการแก้ไขภายใต้โปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า สามารถประมวลผลรูปร่างพื้นผิวที่ซับซ้อนจำนวนมาก และสามารถบรรลุความแม่นยำในการผลิตที่อุปกรณ์ทั่วไปไม่สามารถเข้าถึงได้ตัวอย่างเช่น ในการผลิตอากาศยานและการขนส่ง ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อนเป็นเรื่องปกติชิ้นส่วนประเภทนี้ที่มีพื้นผิวโค้งมนซับซ้อนโดยทั่วไปไม่สามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าผ่านการประมวลผลอุปกรณ์ธรรมดาหรือการหล่อด้วยความแม่นยำจำเป็นต้องนำศูนย์เครื่องจักรกลหลายแกนมาใช้ ร่วมมือกับเครื่องมือพิเศษและเทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ตอบสนองความต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนของรูปร่างพื้นผิวโค้งของผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ทำให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยอัตโนมัติเป็นเรื่องง่าย 3. ส่วนที่ผิดปกติ ส่วนต่างเพศนั้นพบได้ทั่วไปในการผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนชนิดนี้มีลักษณะรูปร่างไม่ปกติในอุปกรณ์ทั่วไป เป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดตำแหน่งเพียงครั้งเดียว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแปลงจุดอ้างตำแหน่งบ่อยครั้งเพื่อประมวลผลพื้นผิวการทำงานที่แตกต่างกันหากนำศูนย์เครื่องจักรกลมาใช้ สามารถประมวลผลรูปทรงหลายเหลี่ยม จากนั้นรวมกับการเชื่อมโยงหลายแกน สามารถผลิตหน้างานได้มากขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการยึดเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถลดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่เกิดจากการวางตำแหน่งหลายตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ 4. การใช้งานทั่วไปของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการผลิตทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่มีการปรับตัวที่หลากหลายและมีความยืดหยุ่นสูงเมื่อเปลี่ยนวัตถุการประมวลผล จำเป็นต้องรวบรวมและป้อนโปรแกรมใหม่ ติดตั้งเครื่องมือและเครื่องมือตัดที่จำเป็นเพื่อให้เกิดการประมวลผล ซึ่งอำนวยความสะดวกอย่างมากสำหรับชิ้นเดียว ชุดเล็ก การผลิตที่หลากหลาย และการผลิตทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่ และยังช่วยลด วงจรการผลิตทดลอง

เพลาข้อเหวี่ยงเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญของเครื่องยนต์รถยนต์ และประสิทธิภาพการทำงานส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของรถยนต์เมื่อเพลาข้อเหวี่ยงทำงาน จะต้องรับภาระหนักและเปลี่ยนโมเมนต์ดัดและแรงบิดรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปคือการหักงอเมื่อยล้าและการสึกหรอของวารสารดังนั้นวัสดุเพลาข้อเหวี่ยงจึงต้องมีความแข็งแกร่งสูง ทนทานต่อการล้า และทนต่อการสึกหรอได้ดี 1. เทคโนโลยีโรงหล่อ(1) การหลอมสำหรับการหลอมของเหล็กหล่อคุณภาพสูง เตาความถี่กลางความจุขนาดใหญ่หรือเตาความถี่กลางความถี่ตัวแปรจะใช้สำหรับการหลอมเหลว และสเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรงจะถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมได้รับการบำบัดโดยการจ้างเหมาช่วง มีการพัฒนาสารทำให้เป็นก้อนรูปแบบใหม่ๆ ขึ้น และใช้วิธีการฉีดวัคซีนขั้นสูง เช่น การฉีดแบบไหล ในการเพาะเชื้อราและการฉีดสารผสมพารามิเตอร์ของกระบวนการหลอมจะถูกควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์และแสดงบนหน้าจอ (2) จัดแต่งทรงผมEPC จะได้รับการพัฒนาและเผยแพร่ในการหล่อแม่พิมพ์ทราย การฉีดขึ้นรูปที่ไม่ใช่กล่องและแม่พิมพ์อัดรีดจะได้รับความสนใจและยังคงได้รับความนิยมและนำไปใช้ในโรงงานใหม่หรือโรงงานที่สร้างใหม่สายการขึ้นรูปแบบแรงดันสูงแบบเดิมจะยังคงใช้ต่อไป และส่วนประกอบสำคัญบางอย่างจะได้รับการปรับปรุงเพื่อให้เกิดการประกอบแกนอัตโนมัติและการลดแกน 2. เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปสายการผลิตอัตโนมัติพร้อมเครื่องรีดแม่พิมพ์แบบร้อนและค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิก เนื่องจากเครื่องยนต์หลักเป็นทิศทางการพัฒนาของการผลิตเพลาข้อเหวี่ยงปลอมแปลงสายการผลิตเหล่านี้โดยทั่วไปจะใช้การตัดที่แม่นยำ การตีขึ้นรูป (การกลิ้งข้ามลิ่ม) การทำบิลเล็ต การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ฯลฯ 3. เทคโนโลยีการตัดเฉือนในการกลึงหยาบของเพลาข้อเหวี่ยง อุปกรณ์ขั้นสูงเช่นเครื่องกลึง CNC เครื่องกัด CNC ภายในและเครื่องเจาะกลึง CNC จะใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการกลึง CNC การกัดภายใน และการกลึงเจาะของวารสารหลักและวารสารก้านสูบ เพื่อลดประสิทธิภาพ การเสียรูปของการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงการตกแต่งเพลาข้อเหวี่ยงจะใช้เครื่องบดเพลาข้อเหวี่ยงที่ควบคุมด้วย CNC อย่างกว้างขวางเพื่อเสร็จสิ้นการบดวารสาร เครื่องบดชนิดนี้จะติดตั้งอุปกรณ์ปรับสมดุลไดนามิกอัตโนมัติของล้อเจียร อุปกรณ์ติดตามอัตโนมัติของเฟรมกลาง การวัดอัตโนมัติ อุปกรณ์ชดเชยอัตโนมัติ การตกแต่งล้อเจียรอัตโนมัติ ความเร็วเชิงเส้นคงที่ และข้อกำหนดการทำงานอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของคุณภาพการเจียร .คาดว่าสถานการณ์ปัจจุบันของอุปกรณ์ความแม่นยำสูงที่ต้องพึ่งพาการนำเข้าจะไม่เปลี่ยนแปลงในระยะสั้น 4. เทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนและเทคโนโลยีการเสริมพื้นผิว(1) การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางเพลาข้อเหวี่ยงการดับเหนี่ยวนำความถี่กลางของเพลาข้อเหวี่ยงจะใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลางแบบวงปิดสำหรับตรวจสอบไมโครคอมพิวเตอร์ ซึ่งมีคุณลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูง คุณภาพมีเสถียรภาพ และการทำงานที่ควบคุมได้ (2) เพลาข้อเหวี่ยงไนไตรดิ้งอ่อนสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงที่ผลิตในปริมาณมาก เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สายการผลิตไนไตรดิ้งบรรยากาศก๊าซไนโตรเจนที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์จะถูกนำมาใช้ในอนาคตสายการผลิตก๊าซไนไตรด์แบบอ่อนที่ใช้ก๊าซไนโตรเจนในบรรยากาศประกอบด้วยน้ำยาทำความสะอาดด้านหน้า (การทำความสะอาดและการอบแห้ง) เตาอุ่นล่วงหน้า เตาเผาไนไตรด์แบบอ่อน ถังน้ำมันหล่อเย็น เครื่องทำความสะอาดด้านหลัง (การทำความสะอาดและการอบแห้ง) ระบบควบคุม และระบบการผลิตและจำหน่ายก๊าซ (3) เทคโนโลยีเสริมความแข็งแรงผิวเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กหล่อทรงกลมแกรไฟต์เหล็กหล่อเพลาข้อเหวี่ยงกลิ้งเสริมความแข็งแกร่งจะใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลเพลาข้อเหวี่ยงนอกจากนี้ กระบวนการเสริมความแข็งแกร่งของสารประกอบ เช่น การเสริมความแข็งแกร่งของการกลิ้งเนื้อและการชุบผิวเจอร์นัลจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลเพลาข้อเหวี่ยงวิธีการเสริมความแข็งแกร่งของเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กหลอมจะใช้การชุบวารสารและการชุบเนื้อ สาเหตุหลักของการแตกหักของเพลาข้อเหวี่ยง:(1) น้ำมันเครื่องเสื่อมสภาพหลังจากใช้งานเป็นเวลานานการโอเวอร์โหลดและคัปปลิ้งอย่างร้ายแรงทำให้เครื่องยนต์ทำงานโอเวอร์โหลดเป็นเวลานานและทำให้เกิดอุบัติเหตุการไหม้ของบุชเพลาข้อเหวี่ยงสึกอย่างรุนแรงเนื่องจากการไหม้ของแผ่นเครื่องยนต์(2) หลังจากซ่อมเครื่องยนต์แล้ว การโหลดไม่ผ่านการทำงานในช่วงระยะเวลาหนึ่ง กล่าวคือ เครื่องยนต์โอเวอร์โหลดเป็นเวลานาน ซึ่งทำให้โหลดเพลาข้อเหวี่ยงเกินขีดจำกัดที่อนุญาต (3) การเชื่อมพื้นผิวถูกนำมาใช้ในการซ่อมแซมเพลาข้อเหวี่ยง ซึ่งทำลายสมดุลไดนามิกของเพลาข้อเหวี่ยงและไม่ทำการตรวจสอบความสมดุลความไม่สมดุลนั้นเกินมาตรฐาน ทำให้เครื่องยนต์สั่นสะเทือนและเพลาข้อเหวี่ยงแตกหักมากขึ้น(4) เนื่องจากสภาพถนนไม่ดีและการบรรทุกเกินพิกัดอย่างรุนแรงของยานพาหนะ เครื่องยนต์มักจะทำงานภายในความเร็ววิกฤตของการสั่นสะเทือนแบบบิดเบี้ยว และความล้มเหลวของโช้คอัพจะทำให้เกิดความเสียหายเมื่อยล้าจากการสั่นสะเทือนจากการบิดเบี้ยวและการแตกหักของเพลาข้อเหวี่ยง

ลักษณะของเครื่องกลึงซีเอ็นซีรางเฉียง1. คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องกลึง CNC แบบรางเอียงคือการประหยัดพื้นที่ของเครื่องมือเครื่องการเปลี่ยนทิศทางการตัดด้วยอัตราป้อนจากอัตราป้อนแนวนอนหรือแนวเอียงเดิมเป็นอัตราป้อนจากบนลงล่างการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวจะลดระยะห่างระหว่างชิ้นงานและผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้มองเห็นสถานการณ์การเลี้ยวได้ง่ายขึ้น แต่ยังทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถโหลดและถอดเครื่องมือได้ง่ายขึ้น2. เครื่องกลึงซีเอ็นซีรางเอียงจะเพิ่มพื้นที่สำหรับการกำจัดเศษในระหว่างการกลึงชิ้นงาน และวางรางนำทางแบบเดิมไว้ใต้และด้านหลังชิ้นงานเหนือชิ้นงาน ทำให้การกำจัดเศษเรียบขึ้นและหลีกเลี่ยงการสะสมเศษเหล็ก ข้อควรระวังในการเลือกเครื่องกลึง CNC รางเอียง1. การเลือกรุ่นในการประมวลผลกล่อง ฟันผุ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ฯลฯ การประมวลผลของเครื่องกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลที่มีข้อกำหนดเดียวกันสามารถตอบสนองความต้องการได้ แต่ราคาของเครื่องมือเครื่องจักรทั้งสองชนิดนี้แตกต่างกันมาก ดังนั้นในแม่พิมพ์ การประมวลผล เฉพาะกระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยมากเท่านั้นที่จะเลือกใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และโดยทั่วไปจะใช้เครื่องกัดซีเอ็นซี 2. การเลือกระบบ CNCเมื่อซื้อเครื่องกลึง CNC แบบรางเอียง เครื่องมือเครื่องเดียวกันสามารถกำหนดค่าด้วยระบบ CNC ที่หลากหลาย ซึ่งสามารถใช้สำหรับระบบ CNC แบบเปิดที่มี NC ฝังอยู่ในโครงสร้าง PC หรือโครงสร้างแบบอ่อนซอฟต์แวร์ CNC ของระบบประเภทนี้ได้รับการติดตั้งอย่างสมบูรณ์ในคอมพิวเตอร์ส่วนฮาร์ดแวร์เป็นเพียงส่วนต่อประสานทั่วไปที่เป็นมาตรฐานระหว่างคอมพิวเตอร์กับเซอร์โวไดรฟ์และ 1/0 ภายนอกนอกจากนี้ ในระบบ CNC ยังมีฟังก์ชันเสริมอีกมากมายนอกเหนือจากฟังก์ชันพื้นฐานผู้ใช้สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของการประมวลผลชิ้นงาน ข้อกำหนดในการวัด ข้อกำหนดในการเขียนโปรแกรม ฯลฯ ในกระบวนการประมวลผล โดยเฉพาะฟังก์ชัน NDC ของการส่งแบบเรียลไทม์ เป็นต้น 3. การเลือกความถูกต้องตัวเลือกระดับความแม่นยำของเครื่องกลึงซีเอ็นซีรางเฉียงขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนทั่วไปโดยทั่วไป รายการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือเครื่อง CNC จะรวมถึงความถูกต้องของการวางตำแหน่งแกนเดียวซ้ำๆ และความกลมของชิ้นทดสอบที่ประมวลผลโดยแกนมากกว่าสองแกนความแม่นยำในการวางตำแหน่งและความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำคือความแม่นยำที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของแกน ในปัจจุบัน ส่วนซอฟต์แวร์ของระบบ NC ของเราในการผลิตมีฟังก์ชันชดเชยข้อผิดพลาดมากมาย ซึ่งสามารถชดเชยข้อผิดพลาดของระบบของลิงก์ทั้งหมดในห่วงโซ่การส่งอาหารได้อย่างเสถียรเช่นเดียวกับข้อผิดพลาดของพิทช์และข้อผิดพลาดสะสมของลีดสกรู สามารถใช้ฟังก์ชันชดเชยพิทช์เพื่อชดเชยได้

การหนีบชิ้นส่วน1. การเลือก Datum ตำแหน่งเมื่อทำการแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ การวางตำแหน่งของชิ้นส่วนจะยังคงเป็นไปตามหลักการวางตำแหน่งหกจุดในเวลาเดียวกันควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้:(1) เมื่อดำเนินการแมชชีนนิ่งหลายสถานี การเลือก Datum การกำหนดตำแหน่งควรพิจารณาโหมดการกำหนดตำแหน่งที่สามารถทำให้เนื้อหาในการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ได้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ แม้ว่าจะสามารถตัดเฉือนพื้นผิวทั้งหมดได้ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วนกล่อง ควรใช้วิธีการกำหนดตำแหน่งรวมของด้านหนึ่งและสองพินให้มากที่สุด(2) เมื่อจุดอ้างตำแหน่งและจุดอ้างอิงการออกแบบของชิ้นส่วนนั้นยากต่อการจับคู่ ควรมีการวิเคราะห์แบบประกอบอย่างระมัดระวังเพื่อชี้แจงฟังก์ชันการออกแบบของจุดอ้างอิงการออกแบบของชิ้นส่วนจากการคำนวณของห่วงโซ่มิติ ความต้องการความแม่นยำของตำแหน่งมิติระหว่างจุดอ้างตำแหน่งและจุดอ้างการออกแบบควรได้รับการกำหนดอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดเฉือน(3) ที่มาของโปรแกรมและ Datum การวางตำแหน่งชิ้นส่วนอาจไม่ตรงกัน แต่ต้องมีความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตที่ชัดเจนระหว่างกันการเลือกต้นทางของการเขียนโปรแกรมคำนึงถึงความสะดวกในการเขียนโปรแกรมและการวัดเป็นหลัก 2. การเลือกการแข่งขันในศูนย์เครื่องจักรกล งานของฟิกซ์เจอร์ไม่เพียงเพื่อยึดชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกำหนดที่มาของการตัดเฉือนของชิ้นส่วนด้วยจุดอ้างอิงตำแหน่งเป็นข้อมูลอ้างอิงดังนั้น Datum ของตำแหน่งจึงควรมีความแม่นยำและเชื่อถือได้3. การยึดชิ้นส่วนเมื่อพิจารณารูปแบบการจับยึด จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจับยึดที่เชื่อถือได้และลดการเสียรูปของตัวจับยึดให้เหลือน้อยที่สุด การเลือกเครื่องมือเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือน NC ดังนั้นเมื่อเลือกเครื่องมือสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:1. ประสิทธิภาพการตัดที่ดี: สามารถทนต่อการตัดด้วยความเร็วสูงและการตัดที่แข็งแรงและมีเสถียรภาพ2. ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำของเครื่องมือหมายถึงความแม่นยำของรูปร่างของเครื่องมือและความแม่นยำของตำแหน่งของเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึด3. ติดตั้งระบบเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบ: ตอบสนองความต้องการของการประมวลผลแบบต่อเนื่องของ Multi Toolส่วนหัวเครื่องมือของเครื่องมือที่ใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลนั้นโดยทั่วไปแล้วเหมือนกับที่ใช้ในเครื่องกัด NCส่วนที่จับเครื่องมือของเครื่องมือที่ใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลจะแตกต่างจากที่ใช้ในเครื่องกัด NC ทั่วไปที่จับเครื่องมือที่ใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลมีร่องแคลมป์สำหรับตัวจับยึดดังนั้น เมื่อเลือกเครื่องมือ เราต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ของศูนย์เครื่องจักรกล

เมื่อตัดเฉือน ความปลอดภัยต้องมาก่อนเสมอดังนั้นก่อนการประมวลผล จึงจำเป็นต้องตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานปกติและความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน ทั่วไป1. ในช่วงเริ่มต้นของการใช้อุปกรณ์ตัดเฉือน จำเป็นต้องดำเนินการวางแผนการบำรุงรักษาและแผนการบำรุงรักษาความหนืดของอุปกรณ์2. แผนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตัดเฉือนรวมถึงมาตรการการทำงานและการควบคุม การแยกอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวก และการระบุเนื้อหา ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการดูแลและตรวจสอบในกระบวนการตรวจสอบและบำรุงรักษา3. อุปกรณ์การประมวลผลทางกลที่เสียตามข้อบังคับของประเทศจะต้องหยุดใช้งาน4. สำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน ใช้งานได้นานกว่าปี ไม่ได้กำหนดโดยประสิทธิภาพทางเทคนิค หรือมีอันตรายด้านความปลอดภัยที่สำคัญ 5. เนื้อหาในบันทึกการตรวจสอบรายวันของอุปกรณ์เครื่องจักรกลต้องได้รับการปรับปรุง และการตรวจสอบพิเศษของอุปกรณ์ก่อสร้าง เช่น ลักษณะการก่อสร้าง การเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล แหล่งอันตราย และวงจรชิ้นทดสอบควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ6. สำหรับอุปกรณ์การประมวลผลทางกลที่เช่า ให้ตรวจสอบว่าขั้นตอนนั้นสมบูรณ์และถูกกฎหมายหรือไม่สำหรับอุปกรณ์ที่เช่า ควรตรวจสอบใบอนุญาต ใบรับรองผลิตภัณฑ์ ป้ายความปลอดภัย เอกสารการก่อสร้างและการติดตั้ง และเอกสารเก็บอุปกรณ์อื่นๆ ก่อนใช้งาน7. สำหรับอุปกรณ์ตัดเฉือนขนาดใหญ่ ควรมอบหมายบุคลากรพิเศษเพื่อระบุอุปกรณ์ และจำเป็นต้องมีความเข้าใจในการติดตั้งอุปกรณ์ การใช้งาน การบำรุงรักษา การถอด ฯลฯ เครื่องจักรรอก1. เชือกลวดเหล็กที่ใช้โดยเครื่องจักรยกมีใบรับรองคุณภาพหรือไม่ และควรตรวจสอบข้อกำหนดในการใช้งาน2. ไม่ว่าจะมีการเสียรูประหว่างโครงสร้างโลหะกับรางหรือไม่ ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบหลักที่เน้น รอยเชื่อมมีข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เห็นได้ชัดหรือไม่ และข้อต่อของสลักเกลียวและหมุดหลวมหรือไม่3. ความยืดหยุ่นของการหมุนลูกรอก ไม่ว่าฝาครอบป้องกันจะสมบูรณ์หรือไม่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกลวดเหล็กหรือไม่ 4. ตรวจสอบว่าตะขอและอุปกรณ์หยิบจับอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องไม่บุบสลายหรือไม่ และตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันการแยกส่วนที่มีประสิทธิภาพ5. อุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น เบรกและลิมิตเตอร์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่6. ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้จะปลอดภัยหรือไม่ และระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่กับอาคาร สิ่งอำนวยความสะดวกและสายส่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง 7. ห้องคนขับของเครนต้องให้ทัศนวิสัยชัดเจน และต้องติดตั้งเครื่องดับเพลิงและพื้นฉนวนสัญญาณของอุปกรณ์ปฏิบัติการแต่ละตัวจะต้องไม่บุบสลายและสะดุดตาการเชื่อมต่อแบบคงที่ของหัวเก๋งนั้นมั่นคงและเชื่อถือได้ กระเช้าแขวน1. ต้องเตรียมรูปแบบการก่อสร้างพิเศษสำหรับการติดตั้งและถอดประกอบตะกร้าแขวนสำหรับการทำงานในระดับสูงกลไกการรองรับและการแขวนของตะกร้าแขวนจะต้องได้รับการออกแบบและคำนวณ และจะต้องดำเนินการตามรูปแบบการก่อสร้างพิเศษหลังจากได้รับการอนุมัติ2. หลังจากติดตั้งตะกร้าแล้วจะต้องได้รับการยอมรับตามข้อกำหนดและควรส่งแบบฟอร์มการยอมรับไปยังบุคคลที่รับผิดชอบเพื่อลงนามและยืนยัน3. ตะกร้าจะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้ง4. ก่อนการติดตั้ง การใช้ และการถอดตะกร้า จะต้องเปิดเผยข้อมูลทางเทคนิคแก่ผู้ปฏิบัติงาน และต้องจัดทำบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร 5. ตะกร้าแขวนต้องติดตั้งพร้อมตัวล็อคป้องกันการตกระหว่างการใช้งาน และควรมีความไวและมีประสิทธิภาพ6. ตะกร้ามีอุปกรณ์จำกัดบนเพื่อให้แน่ใจว่าความไวและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์จำกัดในกระบวนการตัดเฉือน เราควรใส่ใจกับความปลอดภัยของอุปกรณ์ตัดเฉือนสิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังช่วยในการใช้อุปกรณ์ได้เป็นอย่างดี

ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ผู้คนให้ความสนใจอย่างมากกับอุตสาหกรรมการผลิต การออกแบบ ระดับการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุน และวงจรการผลิตในทศวรรษที่ผ่านมานับตั้งแต่การเกิดขึ้นของเทคโนโลยี CAD และ CAM ความสัมพันธ์ระหว่างคอมพิวเตอร์และการผลิตเครื่องจักรมีความใกล้ชิดยิ่งขึ้นเทคโนโลยีที่นำไปสู่การใช้ CAD และ cam ได้กลายเป็นจุดสนใจของการพัฒนาเทคโนโลยีในปัจจุบันและอนาคตของอุตสาหกรรมการผลิตทั้งหมดวันนี้ มาพูดถึงการใช้ซอฟต์แวร์ของเทคโนโลยี CAD และ CAM เทคโนโลยี CAD และ CAM ได้ผ่านพ้นยุคของเมนเฟรม มินิคอมพิวเตอร์ เวิร์กสเตชัน และไมโครคอมพิวเตอร์มีซอฟต์แวร์ cad/cam ยอดนิยมในยุคนั้นทุกยุคทุกสมัยตอนนี้ซอฟต์แวร์ cad/cam ของแพลตฟอร์มเวิร์กสเตชันและไมโครคอมพิวเตอร์มีตำแหน่งที่โดดเด่น และมีซอฟต์แวร์เชิงพาณิชย์ที่ยอดเยี่ยมและเป็นที่นิยมจำนวนหนึ่ง 1. ซอฟต์แวร์ cad/cam คุณภาพสูงตัวแทนของซอฟต์แวร์ CAM ระดับไฮเอนด์ ได้แก่ Unigraphics, I-DEAS /pro/engineer, CATIA เป็นต้น ซอฟต์แวร์ประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการออกแบบพารามิเตอร์ที่เหนือกว่า การออกแบบตัวแปร และเทคโนโลยีการสร้างแบบจำลองคุณลักษณะ รวมกับฟังก์ชันการสร้างแบบจำลองพื้นผิวและของแข็งแบบดั้งเดิมมีวิธีการประมวลผลที่สมบูรณ์ การคำนวณที่แม่นยำ และความสามารถในการปฏิบัติที่แข็งแกร่งมันสามารถประมวลผลพื้นผิวชิ้นงานที่ซับซ้อนอย่างยิ่งจากการประมวลผลแบบ 2 แกนแบบธรรมดาไปจนถึงการเชื่อมโยงแบบ 5 แกน และสามารถควบคุมและปรับกระบวนการประมวลผล NC ให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันก็มีเครื่องมือพัฒนารองที่ช่วยให้ผู้ใช้ขยายฟังก์ชันของ UG ได้เป็นซอฟต์แวร์ cad/cam ที่ต้องการในอุตสาหกรรมการบิน ยานยนต์ และการต่อเรือ 2. ซอฟต์แวร์ cad/cam ระดับกลางCimatron เป็นตัวแทนของซอฟต์แวร์ cad/cam ระดับกลางซอฟต์แวร์ประเภทนี้มีความสามารถในการนำไปใช้ได้จริง โดยให้อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ค่อนข้างยืดหยุ่น การสร้างแบบจำลองสามมิติที่ยอดเยี่ยม การเขียนแบบทางวิศวกรรม การตัดเฉือน NC ที่ครอบคลุม อินเทอร์เฟซข้อมูลทั่วไปและพิเศษต่างๆ และการจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์แบบบูรณาการ 3. ซอฟต์แวร์แคมที่ค่อนข้างอิสระระบบลูกเบี้ยวที่ค่อนข้างเป็นอิสระ ได้แก่ Mastercam, SURFCAM เป็นต้น ซอฟต์แวร์ประเภทนี้รับโมเดลทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์จากระบบ CAD อื่นๆ ผ่านไฟล์ที่เป็นกลางเป็นหลักระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูลอินพุตพารามิเตอร์กระบวนการแบบโต้ตอบ โมดูลการสร้างเส้นทางเครื่องมือ โมดูลการแก้ไขเส้นทางเครื่องมือ โมดูลการจำลองแบบไดนามิกของเครื่องจักร 3 มิติ และโมดูลหลังการประมวลผลส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ของวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม 4. ซอฟต์แวร์ลูกเบี้ยวที่ค่อนข้างอิสระระบบลูกเบี้ยวที่ค่อนข้างเป็นอิสระ ได้แก่ Mastercam, SURFCAM เป็นต้น ซอฟต์แวร์ประเภทนี้รับโมเดลทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์จากระบบ CAD อื่นๆ ผ่านไฟล์ที่เป็นกลางเป็นหลักระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูลอินพุตพารามิเตอร์กระบวนการแบบโต้ตอบ โมดูลการสร้างเส้นทางเครื่องมือ โมดูลการแก้ไขเส้นทางเครื่องมือ โมดูลการจำลองแบบไดนามิกของเครื่องจักร 3 มิติ และโมดูลหลังการประมวลผลส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ของวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม ในการตัดเฉือน CNC การเลือกซอฟต์แวร์ cad/cam มีผลกระทบอย่างมากต่อการตัดเฉือนหากความต้องการของผลิตภัณฑ์ไม่สูง แต่เลือกซอฟต์แวร์ระดับไฮเอนด์ จะไม่เพียงแค่เปลืองทรัพยากร แต่ยังเพิ่มต้นทุนขององค์กรหากคุณเลือกซอฟต์แวร์ธรรมดาที่มีความต้องการผลิตภัณฑ์สูง จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพต่ำดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน NC ควรมีความเข้าใจและความเข้าใจในการจัดประเภท ลักษณะและขอบเขตของการใช้ซอฟต์แวร์ และเลือกซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมตามสถานการณ์การผลิต

ข้อดีของการได้รับการรับรองระบบ ISO90011. การดำเนินการรับรองระบบ ISO9001 หมายความว่าโรงงานแปรรูปเครื่องจักรมีหน้าที่รับผิดชอบต่อลูกค้าและสังคม ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการสร้างชื่อเสียงด้านการบริการขององค์กรและสร้างภาพลักษณ์ที่ดี2. การดำเนินการรับรองระบบ ISO9001 ช่วยให้องค์กรมีความได้เปรียบอย่างมากในอุตสาหกรรมการประมวลผลทางกลเพื่อเข้าร่วมในการประมูลตลาดและการแข่งขันในการประมูล3. การรับรองระบบ ISO9001 ช่วยได้มากในการขยายช่องทางการขายและปริมาณการขายของผลิตภัณฑ์และบริการ และสามารถทำให้โรงงานตัดเฉือนได้รับผลกำไรมากขึ้น 2、 วิธีการสมัครใบรับรองระบบ ISO9001（1） ในการสมัครใบรับรองระบบ ISO9001 คุณต้องมีใบรับรองสามรายการต่อไปนี้:1. ใบอนุญาตประกอบธุรกิจ: ใบอนุญาตประกอบธุรกิจมีอายุสามเดือน2. โครงสร้างใบรับรองรหัสองค์กร3. หนังสือรับรองการจดทะเบียนภาษี （2） งานที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการรับรองระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:วางแผนตามสถานการณ์ขององค์กรและจัดทำแผนงานการรับรองระบบเลือกหน่วยงานออกใบรับรองตามข้อมูลท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องเจรจากับหน่วยรับรองที่เลือกและลงนามในสัญญาหรือข้อตกลงการรับรองส่งคู่มือการประกันคุณภาพเพื่อขออนุมัติเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบยอมรับการตรวจสอบในสถานที่และป้อนข้อมูลกลับทันเวลาแก้ไขรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดรับใบรับรองผ่านการรับรองระบบปรับปรุงระบบคุณภาพในกระบวนการผลิตประจำวันต่อไปเพื่อให้เป็นไปตามการตรวจสอบติดตามผล   3、 ประโยชน์ของการนำระบบการรับรอง ISO9001 ไปใช้หลังจากการรับรอง โรงงานตัดเฉือนควรปฏิบัติตามระบบการรับรองคุณภาพเสียงในการผลิตประจำวัน ซึ่งไม่เพียงแต่รับผิดชอบต่อลูกค้าเท่านั้น แต่ยังนำประโยชน์มากมายมาสู่องค์กรของตนเองด้วย1. การสร้างโหมดการจัดการที่เป็นระบบและเข้มงวดนั้นช่วยได้มากในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างองค์กรและปรับปรุงการจัดการคุณภาพ และยังเอื้อต่อการจัดตั้งกลไกในการลดและกำจัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อป้องกันข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์2. ระบบการรับรอง ISO9001 ช่วยให้โรงงานตัดเฉือนสามารถกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพเชิงปริมาณได้จากบริษัทไปยังทุกแผนก เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของคุณภาพการบริการและการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน3. ระบบการรับรอง ISO9001 ทำให้การผลิตทั้งหมดของโรงงานตัดเฉือนอยู่ภายใต้การควบคุม เพิ่มประสิทธิภาพและรวมกระบวนการทางธุรกิจอย่างมีประสิทธิภาพ4. ระบบการรับรอง ISO9001 ช่วยให้องค์กรสามารถสร้างกลไกการจัดการทรัพยากรที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่ง อุปกรณ์การผลิต เอกสารสำคัญ การจัดการข้อมูล และการบำรุงรักษาได้รับมาตรฐาน5. ระบบการรับรอง ISO9001 ไม่ได้เป็นเพียงมาตรฐานสำหรับการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกลไกการจัดการทรัพยากรมนุษย์ของที่อยู่ด้วย ซึ่งทำให้การทำงานธรรมดาและการฝึกอบรมของบุคลากรทุกประเภทในองค์กรกลายเป็นกฎเกณฑ์ที่ต้องปฏิบัติตาม

ตามชื่อของมัน มันไม่ได้เกี่ยวข้องกับกลไกของการเกิดเศษ แต่เกี่ยวกับลักษณะของพื้นผิวชิ้นงานหลังจากการเจียรเมื่อพื้นผิวของชิ้นงานหลังการเจียรมีความสามารถในการสะท้อนแสงได้ในระดับหนึ่ง กระบวนการเจียรจะเรียกว่าการเจียรกระจกวัสดุชิ้นงานของการเจียรกระจกไม่ได้จำกัดเฉพาะวัสดุที่เปราะ แต่ยังรวมถึงวัสดุที่เป็นโลหะ เช่น เหล็ก อะลูมิเนียม และโมลิบดีนัมด้วยเพื่อที่จะตระหนักถึงการบดกระจก อาจารย์ Nakagawa และ Ohmori จากสถาบันฟิสิกส์และเคมีของมหาวิทยาลัยโตเกียวในญี่ปุ่นได้คิดค้น electrolytic in process dressing (ELID)จุดเริ่มต้นพื้นฐานของการเจียรกระจกคือเพื่อที่จะไปถึงพื้นผิวที่เป็นขอบ เราต้องใช้ขนาดอนุภาคที่เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่น ขนาดอนุภาค 2 μM หรือแม้แต่ 0.2 μm。 ก่อนการประดิษฐ์ ELID ล้อเจียรขนาดอนุภาคคือ ไม่ค่อยได้ใช้ในอุตสาหกรรมเหตุผลก็คือล้อเจียรขนาดอนุภาคติดง่ายมาก และต้องตัดแต่งล้อเจียรบ่อยๆเวลาเสริมของการตกแต่งล้อเจียรมักจะเกินเวลาทำงานของการเจียรELID แก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างการตกแต่งและการเจียรได้เป็นครั้งแรกเมื่อใช้เฉพาะล้อเจียรขนาดอนุภาค จึงสร้างเงื่อนไขสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมของล้อเจียรขนาดอนุภาค

1. การตัดเฉือนเป็นกระบวนการเปลี่ยนขนาดโดยรวมหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานด้วยเครื่องจักรแปรรูป2. ตามสถานะอุณหภูมิของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล จะแบ่งออกเป็นกระบวนการเย็นและการประมวลผลแบบร้อนโดยทั่วไปแล้วจะถูกแปรรูปที่อุณหภูมิปกติโดยไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือเฟสของชิ้นงานซึ่งเรียกว่าการแปรรูปเย็น3. โดยทั่วไป การประมวลผลที่สูงหรือต่ำกว่าอุณหภูมิปกติจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือเฟสของชิ้นงาน ซึ่งเรียกว่าการแปรรูปด้วยความร้อน4. การทำงานเย็นสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการตัดเฉือนด้วยแรงดันตามความแตกต่างของวิธีการตัดเฉือน5. งานร้อนมักรวมถึงการอบชุบ การเผา การหล่อ และการเชื่อมนอกจากนี้ มักใช้การอบชุบด้วยความเย็นและความร้อนระหว่างการประกอบ6. ตัวอย่างเช่น เมื่อประกอบตลับลูกปืน วงแหวนด้านในมักจะถูกใส่ลงในไนโตรเจนเหลวเพื่อทำให้เย็นลงเพื่อลดขนาด วงแหวนรอบนอกจะได้รับความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อขยายขนาด จากนั้นจึงประกอบเข้าด้วยกันวงแหวนรอบนอกของวงล้อของรถไฟยังหุ้มอยู่บนพื้นผิวด้วยการให้ความร้อน และสามารถรับประกันความแน่นของมันได้เมื่อเย็นลง7. การประมวลผลทางกลประกอบด้วย: ขดลวดพลังงานเส้นใย, การตัดด้วยเลเซอร์, การประมวลผลหนัก, การเชื่อมโลหะ, การวาดโลหะ, การตัดพลาสม่า, การเชื่อมที่มีความแม่นยำ, การขึ้นรูปม้วน, การขึ้นรูปแผ่นโลหะการดัด, การตีขึ้นรูป, การตัดด้วยน้ำ8. Machining: การตัดเฉือนทั่วไปเป็นกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีทางกลความหมายแคบ คือ กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรพิเศษ เช่น เครื่องกลึง เครื่องกัด - เครื่องเจาะ เครื่องบด - เครื่องปั๊ม - เครื่องหล่อ เป็นต้น