ประเภทและหน้าที่ต่างๆ ของรูในกระบวนการ
รูปร่างของรูในกระบวนการสามารถเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือรูปทรงอื่นๆความคลาดเคลื่อนของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตไม่สามารถเฉพาะเจาะจงหรือเข้มงวดได้รูของกระบวนการอาจปรากฏหรือไม่ปรากฏในภาพวาดการออกแบบของชิ้นส่วนมันอาจจะยังคงอยู่หลังจากการประมวลผล หรืออาจหายไปหลังจากการประมวลผลพูดง่ายๆ ก็คือ รูในกระบวนการมีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสมเหตุสมผลตราบเท่าที่สามารถประมวลผลและประกอบได้อย่างง่ายดายโดยไม่กระทบต่อรูปลักษณ์และการใช้งานตามปกติของชิ้นส่วน
รูในกระบวนการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนหน้าที่หลักแบ่งออกเป็นสามประเภทดังต่อไปนี้มาดูกันเลย
เอื้อต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน
บางส่วนมีระนาบเอียงและรูเอียงจำนวนมาก ซึ่งทำให้ยากต่อการประมวลผลแม้ว่าตำแหน่งและมุมเอียงของระนาบเอียงและรูเอียงจะต่างกัน แต่มักจะมีจุดอ้างกลางอย่างน้อยหนึ่งจุดบุคลากรในการประมวลผลสามารถค้นหาตำแหน่งของจุด Datum เหล่านี้ ประมวลผลรูพินของกระบวนการบนตำแหน่งเหล่านี้ และติดตั้งหมุดตรงในรู ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อการทำเครื่องหมายตาราง มิติย้อนกลับ และการตรวจสอบที่ราบรื่น
ควรสังเกตว่าเนื่องจากพินตรงต้องมีความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อนของรูพินของกระบวนการจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเช่นกันนอกจากนี้ สามารถเจาะรูบนชิ้นงานหรือบนเครื่องมือ ซึ่งขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นงานและตำแหน่งเฉพาะของจุดอ้างอิง
เมื่อตัดเฉือน excircles สำหรับชิ้นส่วนเพลาข้อเหวี่ยง ควรใช้ปลอกรัดที่มีความยาวที่เหมาะสมที่ปลายทั้งสองของความยาวรวมของเพลาข้อเหวี่ยง และควรเจาะรูตรงกลางของกระบวนการบนปลอกรัดตามตำแหน่งศูนย์กลางของ excircle แต่ละอัน ดังนั้น เพื่อช่วยให้เครื่องกลึงหรือเครื่องเจียรได้แนวการใช้รูตรงกลางของกระบวนการเป็นรูบนสุดสำหรับการจัดตำแหน่งปลายคู่อาจมีบทบาทที่ดีในการสร้างความมั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของ excircle
ควรสังเกตว่าหลังจากประมวลผล excircle แต่ละอันแล้ว ต้องจัดแนวตาม excircle บนเครื่องคว้าน และรูตรงกลางของกระบวนการบนหัวจับต้องได้รับการขัดเกลาจนกว่า excircle ทั้งหมดจะเสร็จสิ้น จากนั้นจึงประมวลผลหัวจับได้
ง่ายต่อการติดตั้งชิ้นส่วน
สำหรับชิ้นส่วนซับใน มักจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับความทนทานต่อมิติ ค่าความเผื่อทางเรขาคณิต และความขรุขระของพื้นผิวในทิศทางของความหนา และต้องใช้เครื่องเจียรสำหรับการเก็บผิวละเอียดโดยทั่วไป ชิ้นส่วนโลหะที่เป็นเหล็กสามารถจับยึดได้ในรูปของการดูดซับ แต่ถ้าทำจากทองแดง อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ จะยึดได้ยากขึ้น
ในกรณีนี้ รูเกลียวบางกระบวนการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่ารูปิดเล็กน้อยสามารถกลึงจากตำแหน่งของรูปิดบนภาพวาด และรูเกลียวเหล่านี้สามารถใช้สำหรับการจับยึดได้หากวางบนเครื่องมือเหล็ก แสดงว่าเครื่องมือเหล็กถูกดูดซับบนโต๊ะทำงานหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเจียรแล้ว ให้ขยายรูเกลียวของกระบวนการให้เป็นรูเรียบ เพื่อไม่ให้มีร่องรอยเหลืออยู่บนภาพวาด
อย่าดูถูกหลุมในกระบวนการ "เล็ก" -- ใช้ "ใหญ่" เป็น 2.jpg ในการตัดเฉือน
ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
บางครั้ง การทำงานกับชิ้นงานก็สามารถลดปริมาณการประมวลผลขนาดใหญ่และปรับปรุงประสิทธิภาพในการประมวลผลได้ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลโครงกรามของเครื่องยืดยืด องค์กรใช้วิธีการไสเพื่อประมวลผลร่องรูปตัว T ขนาดใหญ่ของกรามบนเครื่องไสความยาวของร่องรูปตัว T ขนาดใหญ่นี้มีขนาดใหญ่ถึง 1 เมตรมีร่องเล็กกว้าง 62 มม.เนื่องจากเครื่องไสมีประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ จึงต้องใช้เวลาสามวันในการประมวลผล ซึ่งทำให้ความคืบหน้าของโครงการช้าลงอย่างมาก
หลังจากการวิจัยและพัฒนา บุคลากรในการประมวลผลพยายามเจาะกระบวนการผ่านรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ที่ตำแหน่งร่องเล็ก ๆ เพื่อขจัดปริมาณการประมวลผลขนาดใหญ่ล่วงหน้าประสิทธิภาพของการเจาะนั้นสูงกว่าการไสไสมาก ดังนั้นแม้ว่ากระบวนการหนึ่งจะแบ่งออกเป็นสองกระบวนการ แต่ประสิทธิภาพในการประมวลผลก็ดีขึ้นอย่างมากหลังจากการทดสอบการประมวลผลจริง ประสิทธิภาพมากกว่าเดิมสองเท่า
นอกจากนี้ หลายรูกระบวนการของชิ้นส่วนเดียวกันสามารถรวมและประมวลผลได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มเติมเป็นทางเลือกที่ดีในการตัดเฉือน
