คู่มือการตัดโลหะ เศษพื้นที่ผิวตัดโลหะและการตัดเฉือนปรากฏการณ์การชุบแข็งด้วยความเย็น

ในกระบวนการตัดโลหะ การหมุนด้วยความเร็วสูงของเครื่องมือตัดจะตัดโลหะให้ได้รูปทรงที่ต้องการอย่างไรก็ตาม ในกระบวนการนี้ เมื่อเครื่องมือความเร็วสูงสัมผัสกับพื้นผิวโลหะ เหล็กตัดหรือวัสดุพลาสติกอื่นๆ จะทำให้เกิดการยึดเกาะของวัสดุโลหะที่ด้านหน้าใกล้กับคมตัดของเครื่องมือ ทำให้เกิดเป็นก้อนเศษอย่างไรก็ตาม หลังจากที่โลหะเย็นลง ความแข็งแรงและความแข็งจะเพิ่มขึ้น ความเป็นพลาสติกจะลดลง และการชุบแข็งผิวจะเกิดขึ้น

เนื้องอกเศษซาก
1. สาเหตุของเศษเนื้องอก
เศษที่สะสมเป็นผลจากการเปลี่ยนรูปโลหะและแรงเสียดทานในบริเวณเสียรูปเสียดทานที่ด้านหน้าของเครื่องมือภายใต้สภาวะเฉพาะเมื่อตัดวัสดุพลาสติก เศษจะไหลออกจากคมตัดจากด้านหน้าของเครื่องมือ และชั้นนิ่งที่ด้านล่างของเศษได้รับผลกระทบจากแรงเสียดทานที่ด้านหน้าของเครื่องมือ และความเร็วการไหลช้าลงภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงและความดันสูง เมื่อแรงเสียดทานมากกว่าแรงยึดเหนี่ยวของชั้นนิ่ง โลหะของชั้นนิ่งจะแยกออกจากเศษและเกาะติดกับด้านหน้า ทำให้เกิดก้อนเศษ

2. อิทธิพลของการสะสมเศษต่อกระบวนการตัด
เมื่อโลหะกลายเป็นเศษซาก จะทำให้เกิดการเสียรูปอย่างรุนแรง ดังนั้นการสะสมของเศษจึงมีความแข็งสูง (ประมาณ 2-3 เท่าของความแข็งของชิ้นงาน) ซึ่งสามารถแทนที่คมตัดสำหรับการตัด และมีผลป้องกันบางอย่าง บนขอบตัดการมีอยู่ของเศษที่สะสมยังช่วยเพิ่มมุมคายของเครื่องมือจริงและลดแรงตัดได้นี่เป็นลักษณะที่ดีของอิทธิพลของเศษที่สะสมต่อกระบวนการตัดเฉือนผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากการสะสมเศษในกระบวนการตัดมีดังนี้:
(1) การมีอยู่ของเศษที่สะสมอยู่จะเพิ่มความหนาของชั้นตัด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติของชิ้นงาน
(2) การเติบโตและการหลุดของเศษผงจะเพิ่มความหยาบผิวของพื้นผิวกลึง และลดคุณภาพพื้นผิว
(3) เมื่อเศษซากหักและหลุดออก เศษชิ้นส่วนจะไหลเข้าสู่พื้นที่สัมผัสชิ้นงานของเครื่องมือและสร้าง "ร่อง" บนพื้นผิวชิ้นงานเศษซากอาจถูกฝังเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้เกิดจุดแข็งและทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น
(4) เมื่อเศษที่สะสมอยู่ แรงตัดก็จะเปลี่ยนไปด้วย ทำให้กระบวนการตัดไม่เสถียร

จากข้อมูลข้างต้น โดยทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเก็บผิวละเอียด การสะสมของเศษไม่เอื้ออำนวยต่อกระบวนการตัดเฉือน และควรใช้มาตรการเพื่อยับยั้งหรือหลีกเลี่ยงการสร้างเศษ
3.มาตรการยับยั้งหรือหลีกเลี่ยงการสะสมของเศษซาก
(1) ควบคุมความเร็วตัดและพยายามใช้ความเร็วตัดที่ต่ำมากหรือสูงมาก เพื่อหลีกเลี่ยงช่วงความเร็วของเศษที่สะสมนี่เป็นวิธีที่ดีในการลดค่าความหยาบของพื้นผิว
(2) เพิ่มมุมคายของเครื่องมือและลดการเสียรูปของการตัด
(3) ลดความหนาของชั้นตัดและใช้อัตราการป้อนขนาดเล็กหรือมุมโก่งตัวหลักขนาดเล็ก
(4) บดด้านหน้าของเครื่องตัดเพื่อลดแรงเสียดทานใช้น้ำมันตัดกลึงประสิทธิภาพสูง

2、 การชุบแข็งเย็นของพื้นผิวกลึง
1. สาเหตุของการแข็งตัวของงาน
ในกระบวนการตัด วัสดุชั้นผิวจะสร้างการเสียรูปพลาสติกภายใต้การกระทำของแรง ส่งผลให้เกิดการลื่นระหว่างผลึก การบิดเบือนของตาข่ายอย่างรุนแรง การยืดตัวของเมล็ดพืช การแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยและการพังผืด ซึ่งขัดขวางการเสียรูปเพิ่มเติมของโลหะและเสริมความแข็งแกร่งของโลหะ และความแข็งก็ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดยิ่งโลหะเสียรูปมากเท่าไหร่ งานก็ยิ่งชุบแข็งมากขึ้นเท่านั้น

2. อิทธิพลของงานชุบแข็งต่อประสิทธิภาพการบริการของชิ้นส่วน
ในกระบวนการของการตัดเฉือน การชุบแข็งงานเย็นของชั้นผิวของพื้นผิวที่กลึงมักจะเกิดความเค้นตกค้างและรอยแตกละเอียดในชั้นผิวชั้นผิวเป็นงานชุบแข็งของความเค้นดึงตกค้างในขณะที่การชุบแข็งด้วยความเย็นจะเพิ่มความแข็งระดับจุลภาคของชั้นผิวของชิ้นส่วน ความเค้นดึงตกค้างจะขยายรอยแตกขนาดเล็กและทำให้ความล้าของชิ้นส่วนลดลง ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนดังนั้นจึงหวังว่ายิ่งชั้นผิวมีระดับความเค้นแรงดึงที่แข็งขึ้นในการประมวลผลน้อยเท่าไรก็ยิ่งดีการชุบแข็งชิ้นงานด้วยแรงอัดที่ตกค้างบนชั้นพื้นผิวสามารถปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของพื้นผิวกลึง ชะลอและป้องกันการแพร่กระจายของรอยแตก และปรับปรุงความแข็งแรงความล้าและความทนทานของชิ้นส่วน