logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ข้อกำหนดและมาตรฐานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรง

สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นค่อนข้างเข้มงวด กระบวนการแปรรูปมีทั้งเครื่องมือเข้า เครื่องมือออก ฯลฯ สำหรับขนาดที่ต้องการเฉพาะ ความแม่นยำก็จำเป็นต้องสูงเช่นกัน เช่น 1 มม. บวกลบกี่ไมครอน ฯลฯ หากขนาดผิดมากเกินไปจะกลายเป็นเศษเหล็ก ก็เหมือนกับต้องแปรรูปใหม่ ใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก และบางครั้งแม้แต่วัสดุแปรรูปทั้งหมดก็เป็นเศษขยะโดยสิ้นเชิง ซึ่งนำไปสู่ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น และในขณะเดียวกันก็ไม่มีการใช้ชิ้นส่วนอย่างแน่นอนดังนั้นควรปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดใดบ้างสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นข้อกำหนดมิติหลัก เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบมีข้อกำหนดที่เข้มงวด ข้อผิดพลาดในเชิงบวกและเชิงลบภายในข้อกำหนดที่ระบุจะถือว่าเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติครบถ้วน มิฉะนั้นชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมด> ความยาว ความกว้าง และความสูงเป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดและเฉพาะเจาะจง ข้อผิดพลาดในเชิงบวกและเชิงลบก็มีข้อกำหนดเช่นกัน สมมติว่ากระบอกสูบฝังตัว (เช่น ใช้ชิ้นส่วนพื้นฐานที่ค่อนข้างง่าย) ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป เกินกว่าข้อผิดพลาดที่อนุญาต ภายในช่วง ง่ายต่อการปรากฏ แทรกเข้าไปในสถานการณ์ ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางจริงมีขนาดเล็กเกินไป เกินข้อผิดพลาดที่อนุญาตให้ลบขีดจำกัดต่ำ มันง่ายที่จะใส่หลวมเกินไป ปัญหาไม่เสถียรเกิดขึ้นสิ่งเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน หรือความยาวของกระบอกสูบยาวหรือสั้นเกินไป มากกว่าช่วงความทนทานต่อข้อผิดพลาด โดยทั่วไปไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องทิ้งหรือแปรรูปอีกครั้ง ซึ่งย่อมจะทำให้เกิดการ ค่าใช้จ่ายที่จะเพิ่มขึ้น ในความเป็นจริง ปัญหาหลักคือขนาด ต้องประมวลผลตามรูปวาดอื่น ขนาดจริงของการประมวลผลจะไม่เหมือนกับขนาดทางทฤษฎีของรูปวาด ยกเว้นว่า ตราบใดที่ขนาดการประมวลผลภายในข้อผิดพลาด ความอดทนยังเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติ ดังนั้นข้อกำหนดของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจึงเป็นไปตามขนาดทางทฤษฎีของการประมวลผลอย่างเคร่งครัด ประการที่สองคืออุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขั้นสูงและอุปกรณ์ทดสอบ อุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงทำให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำง่ายขึ้น ความแม่นยำสูงขึ้น ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นอุปกรณ์ทดสอบสามารถตรวจจับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ส่งถึงลูกค้าตรงตามข้อกำหนดจริงๆ

2022

11/24

เคล็ดลับและเทคนิคในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคม มาตรฐานการครองชีพของผู้คนค่อยๆ ดีขึ้น ฝ่ายของเรามักจะดำเนินการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ดังนั้นจึงคุ้นเคยกับมันมากขึ้นเราควรให้ความสนใจกับรายละเอียดและทักษะเมื่อทำการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ เพื่อให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น วันนี้ผมจะมาเรียนรู้กับคุณเกี่ยวกับเคล็ดลับและเทคนิคในการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ ตามลำดับ ดังต่อไปนี้ เคล็ดลับที่ 1: ถอดคีมจับออก รูเกลียว M4 อีก 2 รู 2 รูประกบด้วยคีมจับแผ่นเหล็กหนา 1.5 มม. 2 พร้อมหมุดฝังอลูมิเนียมที่ตรึงบนแผ่นทองเหลืองแข็งหนา 0.8 มม. 3 จะยึดเข้ากับขากรรไกรด้วยหัว M4 ฝัง สกรู 1 สร้างปากจับแบบอ่อนที่ทนทานนอกจากนี้ยังสามารถป้องกันชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์จากการถูกยึดไม่ดี แต่ยังสามารถใช้แทนกันได้ เคล็ดลับที่ 2: การใช้แม่เหล็กเพื่อดูดชิ้นส่วนขนาดเล็ก (ชิ้นส่วนค่าธรรมเนียม) ดูดและหยิบไม่สะดวก สามารถดูดในแม่เหล็ก 1 ใต้แผ่นเหล็ก 2 ไม่เพียงแต่สามารถดูดชิ้นเล็กๆ จำนวนมากได้ และแผ่นเหล็กจะ เมื่อถูกดึงออกไป ชิ้นส่วนเล็กๆ จะถูกทิ้งลงในกล่องสะสมโดยอัตโนมัติ ไม่เพียงพอที่จะสร้างความประทับใจแก่หัวใจ แต่ใช้งานได้จริง เคล็ดลับที่สาม: ไดรฟ์รอก, รอกมักจะลื่นไถลระหว่างเพลา, เพลาที่มีสว่านทำรังขนาด ¢ 15 ~ 18 มม. เพื่อขีดข่วนชุดของรัง, สิ่งนี้สามารถสร้างแรงดูดซับเพื่อป้องกันการลื่นไถล, เปลี่ยนของเสียเป็นสมบัติ, เจ้านายจะให้รางวัล . เคล็ดลับที่สี่: เมื่อประแจหกเหลี่ยม 1 ด้ามสั้นและไม่สามารถออกแรงได้ คุณสามารถสอดประแจเข้าไปในช่องจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในใหญ่กว่าประแจเล็กน้อยจากส่วนของช่องกัด ซึ่งสามารถใช้เป็น ด้ามยาว. เคล็ดลับที่ห้า: สำหรับการขันชิ้นงาน มีการกล่าวว่าการจัดตำแหน่งและการจับยึด แต่สำหรับชิ้นงาน ให้จับยึดก่อนแล้วจึงจัดตำแหน่ง เนื่องจากการจับยึดจะพยายามทำให้ชิ้นงานเสียรูป ดังนั้นควรจับยึดแล้วจัดตำแหน่ง และสำหรับตำแหน่ง 6 จุด ให้มองหาอิสระที่จะจำกัดมัน

2022

11/24

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับมาตรฐานกระบวนการสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

ไม่ว่าเราจะทำอะไรก็ตาม เราจำเป็นต้องมีมาตรฐานเพื่อให้เราทำสิ่งต่างๆ ได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นเรื่องของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำตามความเข้าใจของฉัน ในเครื่องกลึง การเคลื่อนที่แบบหมุนของชิ้นงานและการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแนวโค้งของเครื่องมือจะใช้เพื่อเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของช่องว่างและตัดเฉือนให้ตรงตามข้อกำหนดของแบบ เครื่องมือกลทั่วไปนั้นยากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนละเอียดการตัดเฉือนชิ้นส่วนละเอียด CNC ส่วนใหญ่รวมถึงการกลึงละเอียดพิเศษ การเจียรกระจก และการเจียร เงื่อนไขเบื้องต้นของการตัดเฉือนชิ้นส่วนละเอียด CNC คือความแม่นยำของเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ เกณฑ์มาตรฐานบนภาพวาดเชิงกลจะแสดงด้วยสัญลักษณ์เกณฑ์มาตรฐานเฉพาะที่มีวงกลมเป็นอักษรตัวใหญ่ A, B, C, D ฯลฯ เมื่อสัญลักษณ์ Datum อยู่ในแนวเดียวกับใบหน้าและส่วนต่อขยายของใบหน้าหรือขอบมาตราส่วนของใบหน้า แสดงว่าใบหน้านั้นเป็น Datumเมื่อสัญลักษณ์ Datum อยู่ในแนวเดียวกันกับเส้นมาตราส่วน สัญลักษณ์นั้นจะขึ้นอยู่กับเส้นกึ่งกลางของเส้นทึบที่ระบุโดยมาตราส่วนความแม่นยำของกระบวนการที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นคำที่เป็นนามธรรมมากกว่า จุดยึดหมายถึงความแม่นยำที่ใช้ในการกำหนดทิศทางของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์ระหว่างการติดตั้งDatum การวัดหมายถึงข้อมูลจำเพาะที่ใช้ในการวัดขนาดและการวางแนวของพื้นผิวการตัดเฉือนเมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนDatum การวางตำแหน่งคือ Datum ที่ใช้วางตำแหน่งชิ้นงานในเครื่องมือกลหรือฟิกซ์เจอร์ระหว่างการตัดเฉือนข้อมูลกระบวนการของการตัดเฉือนชิ้นส่วนละเอียด CNC เป็นเงื่อนไขเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง

2022

11/23

ข้อผิดพลาดใดที่มีแนวโน้มว่าจะเกิดขึ้นในการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกล

ทุกวันนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคม มาตรฐานการครองชีพของผู้คนก็ดีขึ้นอย่างมาก และเรามักสัมผัสกับการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลรอบตัวเรา และการมาถึงของมันได้นำความสะดวกสบายมาสู่ชีวิตของเราอย่างมากบางครั้ง เนื่องจากเราใช้วิธีการที่ไม่เหมาะสม การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด เราควรดำเนินการเมื่อใดวันนี้ฉันมาเรียนรู้กับคุณเพื่อเรียนรู้ว่าข้อผิดพลาดใดที่มีแนวโน้มในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลตามลำดับดังต่อไปนี้ 1 ข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่ง: ข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งส่วนใหญ่รวมถึงเกณฑ์มาตรฐานที่ไม่ทับซ้อนกับข้อผิดพลาดและข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งรองการผลิตที่ไม่ถูกต้อง   2 ข้อผิดพลาดในการวัด: ชิ้นส่วนในการประมวลผลหรือการวัดหลังการประมวลผล เนื่องจากวิธีการวัด ความแม่นยำของมาตรวัดและปัจจัยของชิ้นงานและวัตถุประสงค์มีผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัด   3 ข้อผิดพลาดของเครื่องมือ: เครื่องมือใดๆ ในกระบวนการตัดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะทำให้เกิดการสึกหรอ และทำให้ขนาดและรูปร่างของชิ้นงานเปลี่ยนไป 4 ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง: บทบาทของการติดตั้งคือการทำให้ชิ้นงานที่เทียบเท่ากับเครื่องมือและเครื่องมือเครื่องจักรมีตำแหน่งที่ถูกต้อง ดังนั้นข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของการแข่งขันในข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน (โดยเฉพาะข้อผิดพลาดตำแหน่ง) มีผลกระทบอย่างมาก   5, ข้อผิดพลาดของเครื่องมือกล: รวมถึงข้อผิดพลาดในการหมุนแกนหมุน, ข้อผิดพลาดของไกด์และข้อผิดพลาดของโซ่ขับข้อผิดพลาดในการหมุนของแกนหมุนหมายถึงแกนที่แท้จริงของการหมุนของโมเมนต์ของแกนหมุนที่สัมพันธ์กับแกนเฉลี่ยของการหมุนของจำนวนการเปลี่ยนแปลง ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของชิ้นงานที่กำลังตัดเฉือน

2022

11/23

การประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน: กระบวนการชุบผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร?

ชิ้นส่วนที่ดีในทางปฏิบัติในการทำงานของข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความต้านทานค่อนข้างสูง ฟังก์ชันการทำงานและอายุการใช้งานและฟังก์ชันรูปลักษณ์มีการสัมผัสที่ดี และความคืบหน้าของรูปลักษณ์ของฟังก์ชันนั้นไม่สามารถพึ่งพาวัสดุเพียงอย่างเดียวได้ สิ่งที่ต้องทำก็เป็นการปฏิบัติที่ประหยัดมากเช่นกัน แต่การปฏิบัติในการประมวลผลต้องทำให้การทำงานของมันเป็นไปตามข้อกำหนด จากนั้นคุณต้องใช้ทักษะการรักษารูปลักษณ์ ซึ่งมักจะได้ผลลัพธ์สองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทักษะนี้ยังได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในประเภทการรักษาลักษณะแม่พิมพ์ ทักษะการขัดแม่พิมพ์เป็นลิงค์ที่สำคัญมาก ยังเป็นกระบวนการที่สำคัญในกระบวนการแปรรูปชิ้นงานขั้นตอนการรักษารูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ดีในการประมวลผลมีความสำคัญมาก ดังนั้นขั้นตอนการรักษารูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ดีคืออะไร?วันนี้ให้โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของเราอธิบายให้เราฟัง! ชิ้นส่วนที่ดีของการดำเนินการขัดรูปลักษณ์ของแม่พิมพ์ ไม่เพียงได้รับเฉพาะกระบวนการและอุปกรณ์ขัดเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากระดับกระจกของวัสดุชิ้นส่วนด้วย จุดนี้ในการประมวลผลปัจจุบันยังไม่พอใจกับการโฟกัส ซึ่งก็คือ ยังแสดงให้เห็นว่าการขัดเงานั้นได้รับผลกระทบจากวัสดุด้วยแม้ว่าทักษะการประมวลผลเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนละเอียดยังคงเปลี่ยนแปลงและอัปเกรดต่อไป แต่ทักษะส่วนใหญ่ที่ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนละเอียดยังคงเป็นทักษะหลักสำหรับการสะสมฟิล์มชุบแข็ง และไนไตรดิ้ง ทักษะการทำคาร์บูไรซิ่ง เนื่องจากทักษะไนไตรดิ้งสามารถได้รับฟังก์ชันลักษณะที่ปรากฏในระดับที่สูงมาก และทักษะกระบวนการไนไตรดิ้งและชิ้นส่วนละเอียดในกระบวนการชุบเหล็กมีความสอดคล้องกลมกลืนกันสูงมาก และอุณหภูมิของไนไตรดิ้งก็ต่ำมาก ดังนั้นหลังการบำบัดด้วยทักษะไนไตรดิ้งจะไม่ ต้องการกระบวนการทำความเย็นที่รุนแรง ดังนั้นการเสียรูปของชิ้นส่วนละเอียดจะมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นทักษะไนไตรด์จึงถูกนำมาใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนละเอียดเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง ไนไตรดิ้งยังเป็นหนึ่งในทักษะแรกสุดที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนละเอียดเพื่อเสริมความแข็งแกร่งของฟังก์ชันภายนอก และยังเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันอีกด้วย

2022

11/23

เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC คืออะไร?

กระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนเป็นการเปลี่ยนแปลงโดยตรงในลักษณะที่ปรากฏของวัตถุดิบ (รูปร่าง ขนาด ตำแหน่ง ประสิทธิภาพ) เพื่อให้กลายเป็นชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปหรือกระบวนการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการที่เราเรียกว่ากระบวนการ กล่าวคือ ชิ้นส่วนของ เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการประมวลผล กระบวนการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำมีความซับซ้อนมากขึ้น โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC ต่อไปนี้ตอบเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการต่างๆ: การหล่อ การปลอม การปั๊ม การเชื่อม การรักษาความร้อน การตัดเฉือน การประกอบ และอื่นๆโดยทั่วไปกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหมายถึงส่วนทั้งหมดของการตัดเฉือน CNC และกระบวนการประกอบเครื่องจักรโดยทั่วไป และกระบวนการอื่นๆ เช่น การทำความสะอาด การตรวจสอบ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ ซีลน้ำมัน ฯลฯ เป็นเพียงกระบวนการเสริมเท่านั้นวิธีการกลึงเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติพื้นผิวของวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการที่เราเรียกว่ากระบวนการตัดเฉือน CNC อุตสาหกรรมการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในกระบวนการตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC (1) การกำหนดตำแหน่ง Datum ในเครื่องกลึง CNC สำหรับการประมวลผล เครื่องกลึงหรือฟิกซ์เจอร์ที่ใช้ใน Datum การกำหนดตำแหน่ง (2) เกณฑ์มาตรฐานการวัด เกณฑ์มาตรฐานนี้มักจะหมายถึงขนาดหรือตำแหน่งของมาตรฐานที่ต้องสังเกตในระหว่างการตรวจสอบ (3) เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ เกณฑ์มาตรฐานนี้เรามักจะอ้างถึงตำแหน่งของชิ้นส่วนในมาตรฐานกระบวนการประกอบ

2022

11/23

อธิบายถึงคุณภาพของกระบวนการชุบของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

รอบตัวเรามีโปรเซสเซอร์มากมาย พวกเขาประมวลผลช่วง นั่นคือ ชิ้นส่วนอะไหล่หรือฮาร์ดแวร์บางตัว หลายคนเห็นประโยชน์ ได้เข้าร่วมอุตสาหกรรม การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นหนึ่งในนั้น จากนั้น การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การประมวลผลชุบ คุณภาพ. A ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ระบบประปา ยกตัวอย่าง faucet ลักษณะของผลิตภัณฑ์ไม่อนุญาตให้มีเสี้ยน pockmarks วัสดุของ faucet ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมทองแดง - สังกะสี ผู้ผลิตบางรายเพื่อประหยัดเงิน วัสดุโดยทั่วไปไม่ใช่โลหะผสมทองแดง - สังกะสีบริสุทธิ์ บ่อยครั้ง ปลอมปนด้วยสิ่งเจือปนจำนวนมาก ดังนั้นโดยทั่วไปคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงไม่รับประกัน การหยุดกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามักจะนำเสนอตาทราย รูเข็ม และปรากฏการณ์อื่น ๆ ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิตเท่านั้น อาจคิดว่ากระบวนการของโรงงานชุบนั้นไม่ใช่ ผู้ใหญ่ ดังนั้น ก่อนการชุบ เราควรเข้าใจการตรวจสอบ หากกระบวนการชุบมีปัญหา เราสามารถลองหยุดการกำจัดน้ำมันแล้วทดสอบ และหยุดการชุบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติของวัสดุเพื่อตรวจสอบว่าคุณภาพของวัสดุเป็นสาเหตุหรือไม่ ประการที่สองผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ระบบประปาเพื่อหยุดกระบวนการขัดเงา การปรากฏตัวของชิ้นส่วนท่อประปาเพื่อหยุดกระบวนการขัดเงา, เพื่อให้รูปร่างที่ต้องการ, ทำให้ลักษณะที่หยาบของผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น, เพื่อกำจัดลักษณะของชิ้นส่วนเช่นตำหนิ, เพื่อให้รูปลักษณ์ของชิ้นส่วนมีทั้งผลที่สวยงามและป้องกันการกัดกร่อน ในส่วนของท่อประปา คุณภาพของรูปลักษณ์เป็นองค์ประกอบแรกในการตัดสินผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ไม่สามารถนำเสนอครีบ รอยนูน รูเข็ม ฯลฯ ลักษณะของความสว่างสูง ซึ่งจำเป็นต้องขัดกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ .

2022

11/23

เคล็ดลับและกลเม็ดในการตัดเฉือนที่แม่นยำคืออะไร?

ทุกวันนี้ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ได้รับการยอมรับจากทุกคนและการใช้สิ่งนี้เป็นเครื่องพิสูจน์การดำรงอยู่ของอุตสาหกรรมนี้มีความสำคัญเพียงใดเมื่อเราไม่สัมผัสกับอุตสาหกรรมนี้ก็เป็นอย่างแน่นอน ไม่เข้าใจบางอย่างแล้วการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในเทคนิคและลูกเล่นคืออะไร? เคล็ดลับที่หนึ่ง: นำคีมจับออก เจาะรูเกลียว M4 สองรู สองรูประกบด้วยคีมจับของแผ่นเหล็กหนา 1.5 มม. 2 พร้อมหมุดฝังอะลูมิเนียมตรึงบนแผ่นทองเหลืองแข็งหนา 0.8 มม. 3 จะยึดเข้ากับขากรรไกรโดยฝัง M4 สกรู 1 ประกอบด้วยขากรรไกรอ่อนที่ทนทานนี้ยังสามารถรักษาชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ไม่ยึดไม่ดี แต่ยังมีการแลกเปลี่ยน เคล็ดลับที่ 2: การใช้แม่เหล็กเพื่อดึงชิ้นส่วนขนาดเล็ก (ชิ้นส่วนค่าธรรมเนียม) การดูดและการหยิบไม่สะดวก สามารถดูดแผ่นเหล็ก 2 ใต้แม่เหล็ก 1 ไม่เพียง แต่สามารถดูดชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมากเท่านั้น และแผ่นเหล็กจะถูกดึงออกไป ชิ้นส่วนขนาดเล็กจะถูกทิ้งลงในกล่องเก็บโดยอัตโนมัติทันที ขาดหัวใจที่เคลื่อนไหว แต่ใช้งานได้ดีมาก เคล็ดลับที่สาม: ไดรฟ์มู่เล่ย์, รอกมักจะลื่นไถลระหว่างเพลา, เพลาที่มีสว่านรังขูด ¢ 15 ~ 18 มม. เพื่อขูดรังเป็นชุด, ซึ่งสามารถประกอบเป็นแรงดูดซับเพื่อหลีกเลี่ยงการลื่น, เปลี่ยนของเสียเป็นสมบัติ, เจ้านาย จะให้รางวัล เคล็ดลับ 4: เมื่อประแจหกเหลี่ยม 1 ด้ามสั้นและไม่สามารถออกแรงได้ สามารถสอดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใหญ่กว่าประแจเล็กน้อยเข้าไปในช่องจากส่วนของช่องกัด ซึ่งสามารถใช้เป็นด้ามยาวได้ เคล็ดลับ 5: มีคำพูดของการวางตำแหน่งแล้วหนีบเกี่ยวกับการขันชิ้นงานให้แน่น แต่เกี่ยวกับชิ้นงาน การจับยึดก่อนแล้วจึงจัดตำแหน่ง เนื่องจากการหนีบจะพยายามทำให้ชิ้นงานเสียรูปอย่างแน่นอน ดังนั้นควรหนีบแล้วจัดตำแหน่งประมาณ การวางตำแหน่ง 6 จุดเพื่อจำกัดความอิสระ

2022

11/23

ฉันต้องใส่ใจอะไรบ้างเมื่อพูดถึงการติดตั้งเครื่องจักร?

วันนี้ เศรษฐกิจของเรามีการพัฒนามากขึ้น ไม่เพียงแต่เศรษฐกิจของเรา แม้ด้านอื่น ๆ ของเราก็เหมือนกัน พัฒนา ที่ชัดเจนที่สุดคืออุตสาหกรรมของเรา การประมวลผลชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรกลก็เหมือนกัน ดังนั้นคุณต้องจ่ายอะไร ใส่ใจในการติดตั้งเครื่องจักร? 1 ให้ความสนใจอย่างมากเพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนในการติดตั้งที่เกิดจากการติดตั้ง (1) ควรขันต่อมให้แน่นหลังจากแก้ไขข้อต่อแล้ว ควรรองรับสลักเกลียวอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการโก่งตัวของปลายต่อม ตรวจสอบจุดด้วยจุก ข้อผิดพลาดไม่เกิน 0.05 มม. (2) ตรวจสอบระยะพอดี (เช่น ความร่วมศูนย์) ระหว่างต่อมและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือปลอก ให้เท่ากันรอบ ๆ และตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของแต่ละจุดด้วยตัวหยุดไม่เกิน 0.01 มม. 2 ปริมาณการบีบอัดสปริงที่จะดำเนินการตามข้อกำหนด ไม่อนุญาตให้ปรากฏการณ์ใหญ่เกินไป หรือเล็กเกินไป ต้องมีข้อผิดพลาด 2.00 มม.ขนาดใหญ่เกินไปจะเพิ่มแรงกดที่พื้นผิวส่วนท้าย การสึกหรอของปลายความเร็วอีกแบบหนึ่งขนาดเล็กเกินไปจะทำให้ความดันไม่เพียงพอและไม่สามารถมีบทบาทในการซีลได้ 3 หลังจากติดตั้งเคราแหวนไดนามิกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นบนเพลา แหวนไดนามิกที่กดไปที่สปริงควรจะสามารถสปริงกลับได้โดยอัตโนมัติ

2022

11/23

การพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนดีมากหรือไม่?

ในขณะที่เวลากำลังเปลี่ยนแปลง มีเทคโนโลยีการประมวลผลมากมายรอบตัวเรา ซึ่งแต่ละอย่างก็แตกต่างกัน ในอุตสาหกรรมที่มีส่วนสนับสนุนที่แตกต่างกัน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นหนึ่งในนั้น ดังนั้นการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนจึงไม่ค่อยดีนัก? ก่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรม เครื่องจักรส่วนใหญ่ทำจากโครงสร้างไม้ด้วยมือของช่างไม้ โลหะ (ส่วนใหญ่เป็นเหล็กและเหล็ก) ใช้ในการผลิตเครื่องมือ นาฬิกา ล็อค ปั๊ม และชิ้นส่วนขนาดเล็กบนเครื่องจักรไม้เท่านั้นการประมวลผลโลหะอาศัยงานละเอียดของช่างเครื่องเป็นหลักเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ต้องการด้วยการใช้เครื่องยนต์ไอน้ำอย่างแพร่หลายและการเกิดขึ้นของการทำเหมือง โลหะวิทยา เรือและหัวรถจักรและการพัฒนาเครื่องจักรขนาดใหญ่อื่นๆ ความต้องการในการขึ้นรูปและตัดชิ้นส่วนโลหะมากขึ้นเรื่อยๆ วัสดุโลหะที่ใช้ตั้งแต่ทองแดง เหล็ก ไปจนถึงการพัฒนาเหล็กกล้า -ซึ่งเป็นรากฐาน. การประมวลผลทางกล (รวมถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การเชื่อม การรักษาความร้อน และเทคโนโลยีอื่นๆ และอุปกรณ์ ตลอดจนเทคโนโลยีการตัดและการตัดเฉือนและเครื่องมือกล เครื่องมือ เกจ ฯลฯ) ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว จึงมั่นใจได้ถึงการพัฒนาการจัดหาเครื่องจักรกลต่างๆ อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตในเวลาเดียวกัน ด้วยปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นและการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำ แต่ยังส่งเสริมการก่อตัวของวิธีการผลิตจำนวนมาก (การผลิตที่เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ การแบ่งงานอย่างมืออาชีพและการทำงานร่วมกัน สายการผลิตการไหลและการประกอบการไหล เส้น เป็นต้น)

2022

11/23