จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

โดยปกติแล้ว 1 ส่วนจะเกิดจากการผสมกันของชั้นพื้นผิวหลายชั้น โดยทั่วไปแล้วการผลิตและการประมวลผลของชั้นพื้นผิวแต่ละชั้นจำเป็นต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้นเป็นขั้นตอนในการจัดเรียงที่เหมาะสมของลำดับการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ขั้นแรกควรรวมการจัดเรียงเหตุผลของชั้นพื้นผิวของการตัดเฉือนหยาบแต่ละชั้นไว้ตรงกลางตามความต้องการสำหรับการจัดเตรียมที่เหมาะสมสำหรับการเก็บกึ่งละเอียด และสุดท้าย การจัดเตรียมที่สมเหตุสมผลสำหรับการตกแต่งและการตกแต่ง กระบวนการผลิตสำหรับความต้องการความแม่นยำสูงของชิ้นงาน เพื่อลดการเสียรูปที่เกิดจากการตัดเฉือนหยาบซึ่งส่งผลต่อการเก็บผิวละเอียด โดยปกติแล้วการกลึงหยาบและการเก็บผิวสำเร็จไม่ควรทำอย่างต่อเนื่อง แต่ควรทำให้เสร็จเป็นขั้นตอนโดยเว้นระยะเวลาพอสมควร การไหลของกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน การจัดเรียงที่เหมาะสมของหลักการทั่วไปคือ: ด้านหน้าของงานจำเป็นต้องเตรียมพร้อมอย่างเต็มที่สำหรับงานหลังรากฐาน เพื่อให้บริการที่ดี ในกระบวนการของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน รากฐานเป็นสิ่งสำคัญที่สุด การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำก็เหมือนกัน มักจะเป็นการผลิตครั้งแรกและการประมวลผลของเกณฑ์มาตรฐานที่ดี ตามด้วยการเปลี่ยนแปลงของการวางตำแหน่งเกณฑ์มาตรฐานที่ดี การผลิตและการประมวลผลของพื้นผิวอื่น ๆ ชั้น สำหรับชิ้นส่วนกล่อง โดยปกติแล้วรูหลักจะเป็นเกณฑ์มาตรฐานคร่าวๆ สำหรับการผลิตระนาบการประมวลผล จากนั้นระนาบเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ดีสำหรับการผลิตระบบรูการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนเพลา โดยทั่วไปแล้ววงกลมรอบนอกเป็นเกณฑ์มาตรฐานอย่างคร่าวๆ สำหรับการประมวลผลรูตรงกลาง จากนั้นให้รูตรงกลางเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ดีสำหรับการผลิตและการประมวลผลของวงกลมรอบนอก ใบหน้าส่วนปลาย และชั้นพื้นผิวอื่นๆหากมีเกณฑ์มาตรฐานที่ดีหลายรายการ ควรเป็นไปตามลำดับของการแปลงเกณฑ์มาตรฐานและค่อยๆ ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลของหลักการเพื่อให้มีเหตุผลในการผลิตและการประมวลผลของพื้นผิวฐานและชั้นพื้นผิวหลัก

การตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นกระบวนการของการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดประเภทหรือฟังก์ชันของชิ้นงานผลิตภัณฑ์โดยการตัดเฉือนเครื่องจักรสามารถแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนเย็นและการตัดเฉือนร้อนตามสถานะอุณหภูมิของชิ้นงานที่ผลิตและแปรรูปโดยปกติกระบวนการจะทำที่อุณหภูมิห้องและไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพในชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเรียกว่าการตัดเฉือนเย็นโดยปกติแล้ว การผลิตและการแปรรูปที่อุณหภูมิห้องสูงหรือต่ำกว่าจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือกายภาพในชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเรียกว่าการแปรรูปแบบร้อนการประมวลผลเย็นแบ่งออกเป็นการประมวลผลการตัดและการผลิตความดันตามความแตกต่างของวิธีการประมวลผลกระบวนการทางความร้อนโดยทั่วไปรวมถึงการให้ความร้อน การตี การหล่อ และการเชื่อม 1. จุดเริ่มต้นของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงนั้นสูงกว่า การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของเครื่องมือเครื่องจักร CNC สามารถผลิตพื้นผิวได้หลายรูปแบบ เมื่อเทียบกับการประมวลผลกลึงปกติสามารถประหยัดกระบวนการได้มาก ลดเวลา และศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี จากคุณภาพชิ้นส่วนยังค่อนข้างทั่วไป เครื่องกลึง CNC ให้ความเสถียรมาก 2. เครื่องจักร CNC เครื่องจักรความแม่นยำสูงในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่มีผลที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ โดยทั่วไปสามารถตั้งโปรแกรมให้ประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีระดับความซับซ้อนต่างกัน อา และการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงการออกแบบจำเป็นต้องเปลี่ยนโปรแกรมกลึงเท่านั้น ซึ่งสามารถลดเวลาของวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก 3. เครื่องมือเครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูงระดับอัตโนมัติของเครื่องจักรก็เพียงพอแล้ว ลดความเข้มแรงงานทางกายภาพของพนักงานลงอย่างมาก พนักงานในกระบวนการผลิตและการประมวลผลไม่จำเป็นต้องเหมือนเครื่องกลึง CNC ทั่วไปที่ควบคุมทั้งหมด จุดประสงค์คือการสังเกต และตรวจสอบเครื่องกลึงแต่เนื้อหาเทคโนโลยีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่สอดคล้องกันนั้นสูงกว่าเครื่องกลึงซีเอ็นซีทั่วไป ดังนั้นเครื่องกลึงซีเอ็นซีทั่วไปแบบสัมพัทธ์จึงต้องใช้แรงงานจิตในระดับที่สูงกว่า 4. การลงทุนก่อนโครงการเมื่อเทียบกับเครื่องกลึง CNC ทั่วไปจะมีขนาดใหญ่ เนื่องจากราคาของเครื่องกลึง CNC นั้นสูงมาก และค่าบำรุงรักษาและระยะเวลาการเตรียมการผลิตและการผลิตครั้งแรกนั้นยาวนาน

จะมั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างไร?การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงเป็นกระบวนการของการใช้เครื่องจักรตัดเฉือนเพื่อเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ โรงงานไม่ควรเพียงรับประกันคุณภาพเท่านั้น แต่ยังต้องรักษาความสวยงามภายนอกและความเอื้อเฟื้อเผื่อแผ่อย่างระมัดระวังด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะไม่สึกกร่อนจากเหงื่อ ก๊าซ และส่วนประกอบอื่น ๆ ชิ้นส่วนเหล่านี้จึงอยู่ในสภาพโรงงานเสมอและยืดอายุการใช้งานเมื่อมีการบรรจุชิ้นส่วนหลังจากวางจำหน่าย จะต้องใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทแยกต่างหากในขณะเดียวกันก็ต้องใช้น้ำมันเบนซินหรือเอทานอลในการขัดต้องสวมถุงมือในการทำงานและการทำให้แห้ง จากนั้นจึงใช้สำลีเพื่อป้องกัน ในการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เนื่องจากร่องลึก ความกว้างโดยรวมขนาดเล็ก ช่วงความทนทานต่อขนาดที่เล็ก สกรูบาลานซ์จึงแปรรูปยาก แปรรูปยาก ทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย และแปรรูปได้ยากเพื่อให้แน่ใจว่าขนาด.จากมุมมองของเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิม เมื่อรวมกับเครื่องมือวัดในปัจจุบัน เปลือกแม่พิมพ์สามารถขัดและเซาะร่องได้ก่อนการประมวลผลบาลานซ์สกรูและปลอกดายได้รับการประมวลผลพร้อมกัน และมีช่องว่างเล็กน้อยระหว่างปลอกดายและชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแข็งของร่อง ลดความน่าจะเป็นของการเสียรูป แต่ยังทำให้ความแม่นยำ ของสกรูบาลานซ์ให้สูงขึ้นมาตรฐานนี้หมายถึงจุด เส้น และพื้นผิวที่ใช้ในการชี้แจงความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตระหว่างปัจจัยทางเรขาคณิตของเป้าหมายการผลิตสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล มาตรฐานคือการระบุจุด เส้น และพื้นผิวที่ยึดจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ บนชิ้นส่วนในรูปแบบการออกแบบและกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ การเลือกจุด เส้น และพื้นผิวตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ข้อกำหนดระหว่างพื้นผิวและความแม่นยำของชิ้นส่วนตามฟังก์ชั่นและสถานที่ใช้งานที่แตกต่างกัน มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นมาตรฐานโครงร่างการออกแบบและมาตรฐานเทคโนโลยีการประมวลผล

ตามผู้ผลิตเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ มีเครื่องจักรหลายประเภทซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามระดับต่างๆ เช่น: อุปกรณ์ส่งกำลัง, เครื่องจักรจัดส่งวัตถุดิบ, อุปกรณ์บด ฯลฯ ตามหน้าที่ของพวกเขา;ตามห่วงโซ่อุตสาหกรรมของโครงการบริการ สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องจักรการเกษตร เครื่องจักรทำเหมือง เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ฯลฯตามหลักการแล้ว มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องจักรความร้อน เครื่องจักรของไหล เครื่องจักรไบโอนิค ฯลฯผลิตภัณฑ์เฉพาะของอุตสาหกรรมเครื่องจักรของจีนประกอบด้วย 12 ประเภทต่อไปนี้: 1. เครื่องจักรกลการเกษตร: รถแทรกเตอร์, เครื่องหว่านเมล็ดพืช, เครื่องจักรเก็บเกี่ยวเมล็ดพันธุ์ ฯลฯ2. เครื่องจักรทำเหมืองขนาดใหญ่: อุปกรณ์โลหะ, เครื่องจักรทำเหมือง, อุปกรณ์ยก, เครื่องจักรสำหรับจัดการ, ยานพาหนะสำหรับองค์กรอุตสาหกรรมและเหมืองแร่, อุปกรณ์ซีเมนต์ ฯลฯ3. เครื่องจักรก่อสร้าง: รถยกไฟฟ้า, เครื่องจักรขนย้ายดิน, เครื่องจักร tamping, เครื่องจักรก่อสร้าง ฯลฯ4. เครื่องจักรปิโตรเคมีทั่วไป: เครื่องจักรขุดเจาะและผลิตน้ำมันดิบ, เครื่องจักรโรงกลั่น, เครื่องจักรเคมี, ปั๊ม, พัดลม, วาล์วประตู, เครื่องอัดแก๊ส, เครื่องจักรทำความเย็น, อุปกรณ์ทำกระดาษ, อุปกรณ์การพิมพ์, เครื่องจักรเม็ดพลาสติก, อุปกรณ์ยา ฯลฯ5. เครื่องจักรไฟฟ้า: เครื่องจักรผลิตไฟฟ้า, หม้อแปลง, สวิตช์ไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ, สายเคเบิลและสายไฟ, แบตเตอรี่, เครื่องเชื่อม DC, ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า ฯลฯ 6. เครื่องมือเครื่องจักร: เครื่องเจาะโลหะ, อุปกรณ์ตีขึ้นรูป, เครื่องจักรตีขึ้นรูป, อุปกรณ์งานไม้ ฯลฯผู้ผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ7. รถยนต์: รถบรรทุก, รถยนต์นั่งส่วนบุคคล, รถยนต์, การดัดแปลงรถยนต์, รถจักรยานยนต์, ฯลฯ8. เครื่องมือและมาตรวัด: เครื่องมืออัตโนมัติ, เครื่องมือเชื่อมและมาตรวัด, อุปกรณ์ออปติก, เครื่องวิเคราะห์องค์ประกอบ, เครื่องมือและมาตรวัดรถยนต์, วัสดุไฟฟ้าและอุปกรณ์อาวุธ, อุปกรณ์ภาพและเสียง, กล้องดิจิตอล ฯลฯ9. เครื่องจักรพื้นฐาน: ตลับลูกปืนกลิ้ง, อุปกรณ์ไฮดรอลิก, ซีลไฮดรอลิก, ผลิตภัณฑ์โลหะผง, ชิ้นส่วนมาตรฐาน, โซ่ขับเคลื่อนการผลิตทางอุตสาหกรรม, เฟืองขับ, เปลือกแม่พิมพ์ ฯลฯ10. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุภัณฑ์, เครื่องบรรจุ, สายพานลำเลียง ฯลฯ11. เครื่องจักรป้องกันสิ่งแวดล้อม: เครื่องจักรและอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางน้ำ, เครื่องจักรและอุปกรณ์ป้องกันมลพิษสิ่งแวดล้อม, อุปกรณ์บำบัดขยะมูลฝอย ฯลฯ12. เครื่องจักรทำเหมือง: เครื่องสลายหิน, เครื่องดันหิน ฯลฯ

การวิเคราะห์จุดการเขียนโปรแกรมของการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำสำหรับแม่พิมพ์โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน CNC โดยทั่วไปหมายถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำซึ่งควบคุมโดยการแปลงเป็นดิจิทัลด้วยคอมพิวเตอร์, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัดกลึง CNC, เครื่องกัดกลึง CNC, เครื่องกัดคว้านกลึง CNC เป็นต้น (1) สำหรับแม่พิมพ์กลึงความแม่นยำ CNC เราควรตรวจสอบงานก่อนการเขียนโปรแกรม นั่นคือเราควรทำการวิเคราะห์โครงสร้างแม่พิมพ์อย่างครอบคลุมและจัดทำแผนการประมวลผลและการผลิตในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเนื่องจากการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ ให้ตรวจสอบแม่พิมพ์และปรับเปลี่ยนตารางการผลิตอย่างทันท่วงที(2) ก่อนการเขียนโปรแกรม ต้องพิจารณาปัจจัยของชิ้นส่วนอย่างละเอียดจะต้องเลือกวิธีการประมวลผลและเส้นทางต่างๆ ก่อน แล้วจึงรวบรวมโปรแกรมจากนั้น โปรแกรมจะถูกแก้ไขตามวิธีการประมวลผลความแม่นยำของ CNC เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการชนกันของเครื่องมือ ไม่มีขั้นตอนการประมวลผลที่หายไป ฯลฯ ในระหว่างเส้นทางของเครื่องมือในกระบวนการเก็บผิวสำเร็จ เช่น แกนและโพรงของแม่พิมพ์เชิงกล จะต้องพิจารณาหมายเลขการประมวลผลเฉพาะของการตัดเฉือนหยาบอย่างละเอียดถี่ถ้วนจะต้องทำการกัดชิ้นส่วนที่สามารถกัดออกได้ในกระบวนการกัดหยาบ และชิ้นส่วนที่ไม่สามารถกัดโดยเครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะต้องขยายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามค่าที่ต้องการ ในระหว่างการเก็บผิวละเอียด จะต้องควบคุมปริมาณการป้อนและทิศทางของเครื่องมืออย่างเคร่งครัดผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือการใช้เวลาสั้นที่สุดในการประมวลผลแม่พิมพ์เชิงกลที่มีคุณภาพสูงสุดสุดท้าย ต้องใช้ซอฟต์แวร์จำลอง NC เพื่อจำลองและตรวจสอบความเป็นไปได้ของเส้นทางเครื่องมือก่อนที่การเขียนโปรแกรมจะเสร็จสมบูรณ์ และจะต้องป้องกันอุบัติเหตุการชนกันของเครื่องจักรที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ในการเขียนโปรแกรมสำหรับเครื่องมือตัดเฉือนความเร็วสูง หากเงื่อนไขอนุญาต สามารถใช้ซอฟต์แวร์ NCBRAIN เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพการตัดเฉือนลงอย่างมากและปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ(3) ในระหว่างและหลังการประมวลผล การตรวจสอบและการคัดแยกจะต้องทำได้ดีบริษัท Lifei จะตรวจสอบความคืบหน้าและคุณภาพของการประมวลผลตลอดเวลาในระหว่างการประมวลผลเมื่อพบว่ามีเครื่องมือเปล่ามากเกินไป, ชิ้นงานขนาดใหญ่, เครื่องมือผิดประเภท, สปริงเครื่องมือ, การเสียรูปของเครื่องมือ ฯลฯ จะต้องรายงานให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการแก้ไขโปรแกรมจะดำเนินการได้ทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ ลักษณะและลดการสิ้นเปลืองวัสดุหลังจากดำเนินการแล้ว ให้ตรวจสอบและวัดพารามิเตอร์อย่างเคร่งครัด งานที่พลาดและข้อผิดพลาดของชิ้นงาน จากนั้นรายงานต่อผู้บังคับบัญชาเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการตัดเฉือน CNC อยู่ในช่วงที่เหมาะสมสุดท้าย ควรบันทึกข้อมูลเหล่านี้และควรสร้างฐานข้อมูลการประมวลผลชิ้นงานเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบ เปรียบเทียบ และสรุปประสบการณ์ในอนาคต

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำผลิตขึ้นด้วยเครื่องสุญญากาศโดยเครื่องมือเครื่องจักรอัจฉริยะที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ข้อกำหนดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร? ประการแรก การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร?ในความเป็นจริงมันเป็นการประมวลผลชนิดหนึ่งแต่แม่นยำกว่านั้น เครื่องจักรการผลิตและความต้องการกระบวนการค่อนข้างสูงด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม การจำแนกประเภทของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำมีมากขึ้นเรื่อย ๆ ทิศทางมีความละเอียดมากขึ้นเรื่อย ๆ และระดับความเชี่ยวชาญก็สูงขึ้นเรื่อย ๆดังนั้นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำจะถูกรวมเข้าด้วยกันมากขึ้นในอนาคตนี่ไม่ใช่การประมวลผลอย่างง่ายในขั้นต้นการผสมผสานกับเทคโนโลยีขั้นสูงได้เข้ามามีบทบาท โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประมวลผลแบบดิจิทัลทำให้กระบวนการพัฒนาก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพจะกลายเป็นวิทยาการที่สำคัญในอนาคตและรองรับการพัฒนาอุตสาหกรรมชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำประกอบด้วยชิ้นส่วนขนาดเล็กที่แตกต่างกันมากมาย และแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญมากจำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วน ดังนั้นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำจะดำเนินการใหม่ตามข้อกำหนดเหล่านี้หลังจากแปรรูปชิ้นส่วนต่าง ๆ แล้ว เราสามารถหาชิ้นส่วนที่เหมาะสมกว่าสำหรับตนเองได้ดังนั้น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตอบสนองตัวเองได้ดียิ่งขึ้น คนจำนวนมากจึงขาดไม่ได้ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงแม่นยำ จะต้องทำการกลึงชิ้นส่วนกลไกที่หยาบและละเอียดแยกกันเนื่องจากปริมาณการตัดที่มาก แรงตัดที่มาก แรงจับยึดที่มาก ความร้อน และการแข็งตัวที่เห็นได้ชัดของพื้นผิวกลึงของชิ้นส่วนกลึงหยาบ ความเครียดภายในของชิ้นงานจึงมีมากหากมีการตัดเฉือนชิ้นส่วนหยาบและหยาบอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำของชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะลดลงอย่างรวดเร็วเนื่องจากการกระจายความเค้นซ้ำ ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ มักจะมีกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนตำแหน่งของกระบวนการอบชุบความร้อนถูกจัดเรียงดังนี้: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโลหะ เช่น การหลอม การทำให้เป็นปกติ การอบชุบ ฯลฯ โดยทั่วไปจะจัดก่อนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขั้นตอนการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นเข้มงวดมาก และแหวนฟีดและเอาต์พุตจะถูกยึดไว้การเรียนรู้ความแม่นยำของมิติสามารถลดการสูญเสียวัสดุและต้นทุนได้เช่นเมื่อขนาดผิด ถ้าขนาดผิด จะใช้ชิ้นส่วนไม่ได้

วิธีแก้ปัญหาของพรสวรรค์อัจฉริยะในการประมวลผลชิ้นส่วนที่แม่นยำด้วยการเร่งความเร็วอย่างต่อเนื่องและการประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์อย่างลึกซึ้ง การแข่งขันของโรงงานแปรรูป CNC จึงทวีความรุนแรงมากขึ้นองค์กรด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจำนวนมาก เพื่อที่จะโดดเด่นในการแข่งขัน กำลังแข่งขันในรูปแบบการประมวลผลอัจฉริยะแม้ว่าปัญญาประดิษฐ์ของจีนจะก้าวขึ้นสู่จุดสูงสุดทางยุทธศาสตร์ระดับชาติแล้ว แต่การขาดแคลนผู้มีความสามารถด้านการตัดเฉือนอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูงกำลังจำกัดการพัฒนาอุตสาหกรรมชิ้นส่วนความแม่นยำทั้งหมดอย่างจริงจัง จากข้อมูลของผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ปัจจุบันจำนวน AI สำรองทั้งหมดในประเทศจีนมีเพียงประมาณ 50,000 คน ซึ่งคิดเป็น 5% ของโลกเท่านั้น และช่องว่างคือ 5 ล้านคนหากคุณสอบถามเกี่ยวกับความต้องการในการสรรหาบุคลากรของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ตำแหน่งงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมดในสาขา AI กำลังได้รับการว่าจ้าง และไม่พบผู้สมัครที่เหมาะสมสำหรับเงินเดือนสูง1: 10% ของอุปสงค์และอุปทานผู้มีความสามารถด้าน AI ได้จำกัดการพัฒนาอุตสาหกรรมการตัดเฉือนอัจฉริยะที่มีความแม่นยำของจีน นี่คือสถานะการพัฒนาของอุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของจีนเนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนอัจฉริยะที่มีความแม่นยำ การสำรองบุคลากรที่ไม่เพียงพอ และการฝึกอบรมบุคลากรที่ล้าหลัง โรงงานแปรรูป CNC จำนวนมากจึงประสบปัญหาอย่างมากจากปัญหาด้านบุคลากรก่อนหน้านี้ แม้ว่าองค์กรขนาดใหญ่ในด้านการประมวลผลเชิงกลที่มีความแม่นยำโดยทั่วไปจะใช้รูปแบบ "การรุกล้ำและการปล้น" เพื่อขยายความสามารถ แต่วิธีนี้ก็เป็นเพียงวิธีชั่วคราวเท่านั้นในระยะยาว เรายังคงต้องแก้ไขทั้งอาการและสาเหตุที่แท้จริงการเร่งฝึกฝนความสามารถเป็นทางออกที่ดีที่สุดมิฉะนั้นช่องว่างจะกว้างขึ้นในอนาคต

การควบคุมความเร็วของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ CNCจะควบคุมความเร็วของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC ได้อย่างไร?คุณรู้มากแค่ไหน?การประมวลผล CNC กำลังก้าวไปสู่การพัฒนาความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพซึ่งรวมถึงการควบคุมความเร็วของเครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อให้ใช้งานจังหวะการทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ต้องสามารถเร่งจังหวะความเร็วสูงในเวลาอันสั้น และหยุดได้อย่างแม่นยำในจังหวะความเร็วสูงด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องควบคุมความเร็วของการตัดเฉือน CNC ตามแนวคิดการควบคุมแบบเปิด เรานำเสนอวิธีการที่สามารถเร่งและชะลอการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล CNC โดยอัตโนมัติตามเส้นโค้งใดๆวิธีนี้จะผลักดันการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วอัตโนมัติจากโหมดคงที่แบบเดิมไปสู่โหมดใหม่ที่ยืดหยุ่น และสำรวจวิธีใหม่ในการปรับปรุงประสิทธิภาพไดนามิกของเครื่องมือเครื่องจักร CNC อย่างมีประสิทธิภาพ 1. การควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วที่ยืดหยุ่นในการตัดเฉือน CNC โดยปกติโปรแกรมระบบจะรับรู้ฟังก์ชันการควบคุมความเร็วอัตโนมัติที่เฉพาะเจาะจงโดยตรงด้วยวิธีนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนลักษณะการเร่งความเร็วและการลดความเร็วของระบบหรือแก้ไขโปรแกรม NC โดยการเพิ่มหรือลดการควบคุม ดังนั้นผู้ใช้ทั่วไปจึงไม่สามารถทำให้เครื่องมือกล NC มีประสิทธิภาพการเร่งความเร็วและการลดความเร็วที่ดีที่สุดตามความต้องการของตนเองได้ดังนั้น วิธีการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบยืดหยุ่นที่เราเสนอจึงใช้หลักการของฐานข้อมูล แบ่งการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วออกเป็นสองส่วน: คำอธิบายและการนำไปใช้ในการเร่งความเร็วและการลดความเร็ว และแยกคำอธิบายการเร่งความเร็วและการลดความเร็วออกจากโปรแกรมระบบในซอฟต์แวร์ระบบ NC ช่องสัญญาณควบคุมทั่วไปที่ไม่ขึ้นกับเนื้อหาฐานข้อมูลการเร่งความเร็วและการลดความเร็วได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การคำนวณการเร่งความเร็วและการลดความเร็วและการควบคุมวิถีทำงานเป็นอิสระต่อกัน 2. การควบคุมการเร่งความเร็วอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น ตั้งค่าเส้นโค้งการเร่งความเร็ว เส้นโค้งการวิเคราะห์และเส้นโค้งที่ไม่ใช่การวิเคราะห์ และจัดเก็บเป็นแม่แบบในไลบรารีเส้นโค้งการเร่งความเร็วและการลดความเร็วในรูปแบบของตารางตัวเลข3. การควบคุมการชะลอตัวอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นการควบคุมความเร่งยังถูกจัดเก็บไว้ในคลังเส้นโค้งการเร่งความเร็วและการลดความเร็วเป็นเทมเพลตในรูปแบบของตารางตัวเลขการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วอัตโนมัติที่สมเหตุสมผลเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพไดนามิกของเครื่องมือเครื่องจักร CNCการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วอัตโนมัติแบบดั้งเดิมตามเส้นโค้งคงที่นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะรับประกันว่ากระบวนการเร่งความเร็วและการลดความเร็วจะเข้ากันได้กับประสิทธิภาพของเครื่องมือกลเนื่องจากขาดความยืดหยุ่น และเป็นการยากที่จะได้ลักษณะไดนามิกที่ดีที่สุดของเครื่องมือกล ความเคลื่อนไหว.

วิธีการกำจัดสนิมสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC คืออะไรการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC หรือชิ้นส่วนเมื่อตลับลูกปืน ฯลฯ จะทำให้เกิดการเปราะเนื่องจากสภาวะการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมหรือการป้องกันสนิม ซึ่งแทบจะไม่สามารถจัดการทางกลไกได้ ในขณะที่การดองด้วยสารเคมีจะทำให้ความแม่นยำของชิ้นส่วนเสียหายจากประสบการณ์หลายปีในการประมวลผล Haishuoda Technology ได้สรุปวิธีการกำจัดสนิมบางส่วน ซึ่งจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย เปลี่ยนชิ้นส่วนหรือสึกกร่อนทำใหม่หรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากการจัดเก็บหรือการขนส่งที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC ทำให้เกิดสนิมลอยขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนCorin-306 สามารถขจัดสนิมที่ลอยอยู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบและรับประกันความถูกต้องของต้นฉบับ 1、 แช่กระบวนการทำความสะอาด1 การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC เพิ่มน้ำยาทำความสะอาดระดับมืออาชีพให้กับถัง (ควรใช้ถังพลาสติกหรือสแตนเลสเพื่อลดการแทรกซึมของไอออนเหล็กในสารละลายและลดอายุการใช้งาน)2 ใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนถึง 40-50 ℃ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิปกติซึ่งสามารถขยายได้เท่านั้น3 จุ่มชิ้นส่วนการประมวลผลฮาร์ดแวร์ลงในถัง4 หากต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติม สามารถเพิ่มปั๊มหมุนเวียนเพื่อกวนของเหลวในถังได้5 นำชิ้นงานออกหลังจากที่สนิมละลายหมดแล้ว และล้างด้วยสารยับยั้งการเกิดสนิมสูตรน้ำ การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ Cnc6 การทำให้แห้งตามธรรมชาติหรือการทำให้แห้งหลังจากการล้าง หรือการทำให้แห้งโดยตรงและการป้องกันสนิม7 หากจำเป็น ให้ดำเนินการป้องกันสนิมอย่างครอบคลุมและส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไป2、 ขั้นตอนการเช็ดและทำความสะอาด1. เช็ดซ้ำด้วยเศษผ้าซึ่งเหมาะสำหรับการทำความสะอาดและขจัดสนิมอุปกรณ์หรือชิ้นงานขนาดใหญ่2 หลังจากเช็ด เช็ดให้แห้งด้วยลมร้อนหรือการทำให้แห้งตามธรรมชาติ แล้วทาน้ำมันป้องกันสนิม

ข้อผิดพลาดอะไรจะเกิดขึ้นในเครื่องจักรซีเอ็นซี?เครื่องจักรซีเอ็นซีคือการใช้คอมพิวเตอร์ดิจิทัลและเทคโนโลยีการแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวและการประมวลผลของเครื่องมือกลอุปกรณ์นี้เป็นระบบควบคุมเชิงตัวเลขนิวแมติกสากลความเร็วสูง เชื่อถือได้ อเนกประสงค์ อัจฉริยะและเปิดการประมวลผลด้วยซีเอ็นซียังเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดระดับการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของประเทศและความแข็งแกร่งของประเทศอย่างครอบคลุม ตลอดจนความทันสมัยของเทคโนโลยีสารสนเทศมีบทบาทมากมายนับไม่ถ้วนในอุตสาหกรรมไฮเทค เช่น การบิน ชีววิทยา และการแพทย์ และเป็นภาพสะท้อนที่เข้มข้นของความแข็งแกร่งของชาติดังนั้น การปรับปรุงระดับทางเทคนิคจึงเป็นแนวทางสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแกร่งของประเทศและสถานะของประเทศโดยรวมแล้วจะเกิดข้อผิดพลาดอะไรบ้างในการกลึงซีเอ็นซี?ลองดู:ข้อผิดพลาดหลักการของการตัดเฉือนซีเอ็นซีส่วนใหญ่เกิดจากการเคลื่อนที่ของการตัดเฉือนโดยประมาณหรือโปรไฟล์เครื่องมือเหตุใดจึงเรียกว่าข้อผิดพลาดของหลักการตัดเฉือนเนื่องจากมีข้อผิดพลาดในหลักการวิธีนี้เป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขว่าข้อผิดพลาดหลักไม่เกินช่วงที่อนุญาตในขั้นตอนการใช้งาน ข้อผิดพลาดในการผลิต ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง และการสึกหรอ ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานข้อผิดพลาดเหล่านี้รวมถึงการเคลื่อนที่แบบหมุนของแกนหมุนของเครื่องมือกล การเคลื่อนที่เชิงเส้นของรางนำเครื่องมือกล และข้อผิดพลาดของโซ่ส่งเครื่องมือกล ข้อผิดพลาดในการผลิต ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง และการสึกหรอของเครื่องจักรซีเอ็นซีมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานในกระบวนการตัด คมตัด ผิวตัด ชิ้นงาน และเศษมีแรงเสียดทานสูง ซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือเมื่อการสึกหรอของเครื่องมือถึงค่าหนึ่ง ความขรุขระของผิวชิ้นงานจะเพิ่มขึ้น สีและรูปร่างของเศษเปลี่ยนแปลง และเกิดการสั่นสะเทือนตามมาการสึกหรอของเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัด คุณภาพการตัดเฉือน และต้นทุนข้อผิดพลาดฟิกซ์เจอร์การกลึงซีเอ็นซีส่วนใหญ่รวมถึงข้อผิดพลาดการวางตำแหน่ง ข้อผิดพลาดในการจับยึด ข้อผิดพลาดในการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ และข้อผิดพลาดในการติดตั้งเครื่องมือข้อผิดพลาดส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการตัดเฉือนและการประกอบฟิกซ์เจอร์ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งในการตัดเฉือน CNC ส่วนใหญ่รวมถึงข้อผิดพลาดในการอ้างอิงข้อผิดพลาดและการผลิตคู่ตำแหน่งข้อผิดพลาดเมื่อตัดเฉือนชิ้นงาน จะต้องเลือกจุดคุณลักษณะทางเรขาคณิตหลายจุดบนชิ้นงานเป็นการอ้างอิงตำแหน่งเพื่อกำหนดตำแหน่งการตัดเฉือนหาก Datum การวางตำแหน่งที่เลือกไม่สอดคล้องกับ Datum การออกแบบ ข้อผิดพลาดที่ไม่ได้แก้ไข Datum จะเกิดขึ้นพื้นผิวการวางตำแหน่งและองค์ประกอบการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์สร้างคู่ตำแหน่งในกระบวนการของการตัดเฉือน เนื่องจากการจับคู่ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องและช่องว่างพอดีระหว่างคู่ตำแหน่ง ตำแหน่งของชิ้นงานจึงเปลี่ยนไปอย่างมาก ซึ่งเป็นข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของคู่ตำแหน่งเมื่อใช้วิธีการปรับ ข้อผิดพลาดในการผลิตของคู่ตำแหน่งจะปรากฏเฉพาะในวิธีการปรับเท่านั้น ไม่ปรากฏในกระบวนการทดลองตัด