หลักการของชิ้นส่วนความแม่นยำของเครื่องจักรซีเอ็นซีคืออะไร?

I. กระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วน
เนื้อหาหลักของกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนอยู่ในสังคมสมัยใหม่โดยทั่วไป การตัดเฉือนชิ้นส่วนจะดำเนินการในลักษณะของการควบคุมเชิงตัวเลขดังนั้น เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน จำเป็นต้องเข้าใจเทคโนโลยีการประมวลผลที่เกี่ยวข้องก่อน พัฒนาแผนการประมวลผลที่เหมาะสม และอภิปรายและวิเคราะห์อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการประมวลผลควบคุมตัวเลขชิ้นส่วนก่อนอื่น เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือกล CNC ที่เหมาะสม ใช้งานเครื่องมือกล CNC และพิจารณาว่าขั้นตอนการประมวลผลคืออะไร
จากนั้น จัดทำแผนการตัดเฉือนที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วน NC วิเคราะห์ภาพวาดของชิ้นส่วนตัดเฉือน ประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและนำเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เหมาะสมมาใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วน สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการออกแบบเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณภาพของชิ้นส่วนเราควรชี้แจงขั้นตอนกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วน และยืนยันการเลือกเกณฑ์มาตรฐาน เครื่องมือการประมวลผล ส่วนควบ อุปกรณ์ กลยุทธ์การประมวลผล และพารามิเตอร์กระบวนการ เพื่อกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดนอกจากนี้ เราควรรวบรวมและตรวจสอบโปรแกรมการเขียนโปรแกรม NC ของการตัดเฉือนชิ้นส่วน ควบคุมข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม และปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการเขียนโปรแกรม

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน โดยทั่วไปการตัดเฉือนชิ้นส่วนจะดำเนินการในลักษณะของการควบคุมเชิงตัวเลข ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีลักษณะเฉพาะของการประมวลผลเชิงตัวเลขและยังมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง
(1) การตัดเฉือนชิ้นส่วน NC ต้องการเนื้อหาของเทคโนโลยีการประมวลผลที่พิถีพิถันและละเอียดเมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วน NC จะมีการเตรียมแผนการตัดเฉือน NC ล่วงหน้า จากนั้นจะดำเนินการกับเครื่องมือตัดเฉือน NC รวมถึงโปรแกรมการประมวลผล เครื่องมือที่เลือก วิธีการประมวลผล และพารามิเตอร์การประมวลผลที่สอดคล้องกันข้อกำหนดเหล่านี้ต้องการแผนอย่างละเอียดและละเอียดเมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนแผนจะถูกวิเคราะห์และในที่สุดโปรแกรมการประมวลผลของชิ้นส่วนจะถูกสร้างขึ้น
(2) กระบวนการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนจำเป็นต้องเข้มงวดและแม่นยำเทคโนโลยีการประมวลผลเชิงกลของชิ้นส่วนใช้รูปแบบของการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข ซึ่งทำให้ความแม่นยำและคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนสูงขึ้น และกระบวนการแปรรูปไม่ต้องใช้คนมากเกินไป ช่วยประหยัดกำลังคนแต่ในทางกลับกัน การลดการแทรกแซงของมนุษย์ทำให้ไม่สามารถปรับแต่งชิ้นส่วนด้วยตนเองได้หากเกิดปัญหาขึ้นในกระบวนการแปรรูปดังนั้นระดับของเทคโนโลยีการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขเชิงกลของชิ้นส่วนจึงถูกกำหนดอย่างใกล้ชิดและแม่นยำ ไม่ควรมีข้อผิดพลาดเล็กน้อยเนื่องจากข้อผิดพลาด มีแนวโน้มว่าเทคโนโลยีการประมวลผลจะไม่ตรงตามข้อกำหนดและชิ้นส่วนจะถูกทิ้ง ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุทางกล

(3) ในกระบวนการของการประมวลผล NC ทางกลของชิ้นส่วน การคำนวณทางคณิตศาสตร์จะต้องดำเนินการสำหรับกราฟิกของชิ้นส่วนและค่าที่ตั้งไว้ของขนาดที่ตั้งโปรแกรมไว้เนื่องจากการตัดเฉือนชิ้นส่วนอยู่ในรูปแบบของการควบคุมเชิงตัวเลข การออกแบบโปรแกรมจะต้องดำเนินการก่อนการตัดเฉือน ขนาดของชิ้นส่วนจะต้องอยู่ในรูปทรงเรขาคณิต และขนาดของชิ้นส่วนจะต้องคำนวณทางคณิตศาสตร์ดังนั้นการออกแบบชิ้นส่วนให้เหมาะสมจะต้องดำเนินการจากทุกด้านในระหว่างการเขียนโปรแกรม

ประการที่สอง การวิเคราะห์หลักการออกแบบของกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วน
หลักการในการเลือกจุดอ้างการวางตำแหน่ง จุดอ้างตำแหน่งหมายถึงพื้นผิวของตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนกับเครื่องมือกลและเครื่องตัดเมื่อหยุดการตัดเฉือนชิ้นส่วน ในขณะที่ชิ้นส่วนใช้พื้นผิวเดิมส่วนใหญ่ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ระหว่างการประมวลผลขั้นต้นนี่คือ Datum หยาบหากใช้ Datum การวางตำแหน่งที่ได้รับการประมวลผลหลังจากการประมวลผลเริ่มต้น นี่คือ Datum ละเอียดจากนั้นเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน ควรเลือกลักษณะใดเป็นเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่ง ซึ่งต้องใช้ความระมัดระวังในการตัดเฉือนชิ้นส่วนประเภทของการกำหนดตำแหน่งที่เลือกจะส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนและความซับซ้อนของการสร้างฟิกซ์เจอร์เครื่องมือกลอะไรคือหลักการในการเลือกเกณฑ์มาตรฐานแบบหยาบและแบบละเอียด?

การเลือกจุดอ้างอย่างหยาบจะต้องเป็นไปตามหลักการเลือกจุดอ้างอย่างหยาบเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเพียงพอ พื้นผิวการตัดเฉือนมีการเผื่อไว้เพียงพอ และขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่ไม่ได้ทำการกลึงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการเขียนแบบการตัดเฉือนหากเลือก Datum หยาบ จำเป็นต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนนั้นสะดวกสำหรับการวางตำแหน่ง การหนีบ และการประมวลผล และฟิกซ์เจอร์ที่เลือกนั้นเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
เมื่อเลือกฐานรองแบบหยาบ ต้องยืนยันพื้นผิวที่กลึงและพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงต้องมีการเลือกตำแหน่งที่แม่นยำโดยทั่วไปจะใช้พื้นผิวที่ไม่ผ่านการกลึงเป็นฐานหยาบเมื่อเลือก Datum หยาบ จุดประสงค์ทั่วไปคือเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ว่าค่าเผื่อหลังจากการตัดเฉือนหยาบของพื้นผิวที่สำคัญมีค่าน้อยและอยู่ในระดับปานกลางเมื่อเลือก Datum หยาบ ข้อผิดพลาดตำแหน่งของ Datum หยาบควรกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวขรุขระ และ Datum หยาบควรเรียบและเหมือนเดิมมากที่สุดโดยไม่มีช่องว่าง ซึ่งเอื้อต่อการตั้งค่าตำแหน่ง

เมื่อเลือกฐานที่มีความแม่นยำ ให้ปฏิบัติตามหลักการเลือกฐานที่มีความแม่นยำขั้นแรก ให้ตรวจสอบว่าระนาบฐานที่มีความแม่นยำสามารถจัดตำแหน่งและยึดได้ง่ายสำหรับการประมวลผลหรือไม่หากเลือกพื้นผิวบางพื้นผิวเป็นฐานที่มีความแม่นยำ วิธีการวางตำแหน่งของพื้นผิวที่เลือกสามารถใช้อย่างสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลเมื่อเลือกพื้นผิวอื่นๆดังนั้นควรระมัดระวังเมื่อวางตำแหน่งพื้นผิวที่แม่นยำDatum ที่แม่นยำใช้หลักการของความบังเอิญที่แม่นยำ แม้ว่าจะใช้หลักการกำหนดตำแหน่งแบบรวมเพื่อจัดตำแหน่งและตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ ก็ตาม

หลักการในการเลือกวิธีการประมวลผลของรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน: สำหรับรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดในการประมวลผลชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน ลักษณะการสร้างชิ้นส่วน คุณสมบัติของข้อมูล ฯลฯ จะต้องเลือกวิธีการประมวลผลที่สอดคล้องกันเพื่อประมวลผลรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเมื่อยืนยันวิธีการประมวลผลชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วจะต้องยืนยันวิธีการประมวลผลขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนก่อน แล้วจึงอนุมานและยืนยันวิธีการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้าจากด้านหลังไปด้านหน้า

(1) หลักการประยุกต์ทางเศรษฐกิจ
เมื่อประมวลผลชิ้นส่วน ขั้นแรกให้วิเคราะห์เศรษฐกิจการประมวลผลของวิธีการประมวลผล นั่นคือ วิเคราะห์การเลือกอุปกรณ์ กระบวนการ ช่างเทคนิค และเวลาในการประมวลผล นั่นคือ ยืนยันการบังคับใช้การประมวลผล ยืนยันช่วงความแม่นยำในการประมวลผล และช่วงความแม่นยำควร เข้ากันได้กับข้อกำหนดด้านความแม่นยำและข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวของชิ้นส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเป็นไปตามข้อกำหนด

(2) หลักการจับคู่ประเภทการผลิต
ควรเลือกวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันสำหรับประเภทการผลิตที่แตกต่างกันเครื่องมือกลที่มีประสิทธิภาพสูงและวิธีการประมวลผลขั้นสูงมักใช้สำหรับการผลิตจำนวนมาก ในขณะที่วิธีการผลิตของเครื่องมือกลทั่วไปและวิธีการแปรรูปทั่วไปมักใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตในแบทช์ขนาดเล็ก

(3) หลักการจับคู่ของวิธีการประมวลผล
วิธีการประมวลผลที่เลือกสำหรับการประมวลผลเชิงกลของชิ้นส่วนต้องตรงกับความแม่นยำของรูปร่างและความแม่นยำของตำแหน่งของพื้นผิวเครื่องจักร ปรับให้เข้ากับข้อมูลชิ้นส่วน และปรับให้เข้ากับสภาพอุปกรณ์ที่มีอยู่และระดับทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องวิเคราะห์ปัญหาโดยละเอียด ดำเนินการตามข้อกำหนดการประมวลผลและวัสดุที่มีอยู่ และไม่จับคู่สุ่มสี่สุ่มห้าเพื่อทำให้เกิดความล้มเหลวในการประมวลผล