logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

จะป้องกันการสึกหรอทั่วไปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างไร?

การสึกหรอประเภททั่วไปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ส่วนใหญ่ ได้แก่ การสึกหรอขณะวิ่ง การสึกหรอของเกรนแข็ง การสึกหรอแบบล้าพื้นผิว การสึกหรอจากความร้อน การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟส และการสึกหรอแบบอุทกพลศาสตร์   การสึกหรอแบบรันอินคือการสึกหรอของเครื่องจักรภายใต้ภาระ ความเร็ว และสภาวะการหล่อลื่นปกติ การสึกหรอนี้โดยทั่วไปจะพัฒนาช้า ผลกระทบระยะสั้นต่อคุณภาพของกระบวนการผลิตนั้นไม่มีนัยสำคัญ การสึกหรอของอนุภาคแข็งเกิดจากการที่ชิ้นส่วนเองปล่อยอนุภาคขัดสีหรืออนุภาคแข็งจากภายนอกเข้าไปในเครื่องมือกล ผสมเข้าไปในบริเวณการประมวลผล อาจมีการตัดหรือเจียรทางกล ทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพอย่างร้ายแรง ของการประมวลผล   การสึกหรอของพื้นผิวโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นเครื่องจักรที่อยู่ภายใต้การทำงานของโหลดแบบสลับ ส่งผลให้เกิดรอยร้าวขนาดเล็กหรือหลุมคล้ายหลุมอุกกาบาต ซึ่งสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนการสึกหรอประเภทนี้มักจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดแรงดัน ลักษณะการรับน้ำหนัก วัสดุชิ้นส่วนเครื่องจักร ขนาด และปัจจัยอื่นๆ   การสึกหรอเหมือนความร้อนคือชิ้นส่วนในกระบวนการเสียดสีที่เกิดจากความร้อนบนชิ้นส่วน เพื่อให้ชิ้นส่วนมีการอบอ่อนตัว รอยไหม้เกรียม และปรากฏการณ์อื่นๆการสึกหรอประเภทนี้มักเกิดขึ้นในแรงเสียดทานแบบเลื่อนด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูง การสึกหรอจะทำลายล้างมากกว่า และมาพร้อมกับธรรมชาติของการสึกหรอโดยไม่ได้ตั้งใจ การสึกหรอจากการกัดกร่อนเป็นผลจากสารเคมี กล่าวคือ การกัดกร่อนจากสารเคมีที่เกิดจากการสึกหรอเมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนสัมผัสกับกรด ด่าง เกลือ ของเหลว หรือก๊าซที่เป็นอันตราย จะเกิดการกัดกร่อนของสารเคมี หรือพื้นผิวของชิ้นส่วนและออกซิเจนจะรวมกันเพื่อทำให้ออกไซด์ของโลหะที่แข็งและเปราะหลุดออกได้ง่าย และทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอ   การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟสเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนของเนื้อเยื่อโลหะพื้นผิวจะร้อนขึ้นเล็กน้อย ขอบเกรนรอบ ๆ การเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดช่องว่างเล็ก ๆ เพื่อให้ชิ้นส่วนเปราะบาง ความต้านทานการสึกหรอลดลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนสึกหรอ .

2023

02/14

เหตุใดความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานจึงลดลง

1 ปัจจัยการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐานคือความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ไม่ดีของตัวชิ้นส่วนเองโดยทั่วไป หากข้อผิดพลาดไดนามิกระหว่างเพลาไม่ถูกปรับระหว่างการติดตั้ง หรือหากโซ่ขับเพลาเปลี่ยนไปเนื่องจากการสึกหรอ จะส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนโดยทั่วไป การตรวจสอบความถูกต้องที่เกิดจากข้อผิดพลาดนี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับจำนวนเงินชดเชยใหม่หากข้อผิดพลาดมีขนาดใหญ่เกินไปหรือมีสัญญาณเตือนเกิดขึ้น จำเป็นต้องตรวจสอบเซอร์โวมอเตอร์เพื่อดูว่าความเร็วสูงเกินไปหรือไม่ 2 ปัจจัยคือจำนวนของการแหกในการทำงานของเครื่องมือกลจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนอาจเป็นไปได้ว่าเวลาในการเร่งความเร็วและการลดความเร็วนั้นสั้นเกินไปขยายเวลาเปลี่ยนอย่างเหมาะสมแน่นอน เป็นไปได้ว่าข้อต่อระหว่างสกรูและเซอร์โวมอเตอร์หลวม.... 3 ปัจจัยคือการเชื่อมโยงสองแกนที่สร้างขึ้นโดยความกลมของส่วนที่เกิน การปรับเครื่องที่ไม่เหมาะสม การก่อตัวของการเสียรูปตามแนวแกนแบบวงกลม การชดเชยช่องว่างของสกรูแกนไม่ถูกต้องหรือการชดเชยตำแหน่งแกน อาจส่งผลต่อความแม่นยำของความแม่นยำ ชิ้นส่วนสร้างผลกระทบ

2023

02/14

การวิเคราะห์สาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันระหว่างการตัดเฉือน CNC ในโรงงานกลึง CNC คืออะไร?

สัมผัสอ่างศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงเพื่อน ๆ ควรเข้าใจโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกระบวนการทั้งหมดเป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันในความเป็นจริงมันง่ายมากที่จะเห็นการรั่วไหลของน้ำมันของศูนย์การจัดการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสาเหตุหลักมาจากการรั่วไหลของน้ำมันกระบอกสูบของศูนย์เครื่องจักรกลหากเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ การบำรุงรักษาค่อนข้างง่ายหากเป็นกระบอกสูบจะไม่สะดวกอย่างมากและอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ การเปลี่ยนน้ำมันที่ไม่เป็นไปตามข้อบังคับมักจะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันเครื่องจักร CNCการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องเมื่อเกิดปัญหาจะแสดงเป็นสามระดับโดยเฉพาะ   ขั้นแรก สำหรับชิ้นส่วนจาระบีที่มีความหนืดต่ำ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันโดยบังเอิญเป็นจาระบีที่มีความหนืดสูง จะทำให้เปลือก รูเพลา และลักษณะการซีลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องได้รับอันตราย นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้สูงที่จะลดความแน่นของชิ้นส่วนดังกล่าวลงอย่างมาก .   ประการที่สอง ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลึง CNC ที่มีความแม่นยำไม่ทำความสะอาดถังน้ำมันรถยนต์เมื่อเปลี่ยนน้ำมัน ของเสียในถังน้ำมันรถยนต์จะมีความเป็นไปได้สูงที่จะเข้าสู่ระบบหล่อลื่น ปิดกั้นช่องน้ำมันและทำให้ซีลไฮดรอลิกเสียหายซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลของน้ำมัน   ประการที่สาม น้ำมันเครื่องจักร CNC เปลี่ยนเมื่อน้ำมันมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่มีชิ้นส่วนหมุน เนื่องจากผลกวนของชิ้นส่วนหมุน เงื่อนไขการรั่วไหลของน้ำมันเกิดขึ้นง่ายมาก การยอมรับและการปรับชิ้นส่วนระบบหล่อลื่นไม่มีเหตุผลและทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันเครื่องจักร CNC เช่นเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเครื่องจักร CNC ซ่อมแซมโดยใช้ปั๊มน้ำมันที่มีแรงดันใช้งานสูงเกินไปหรือน้ำมันมากเกินไป หรือปรับความดันการทำงานของซอฟต์แวร์ระบบ วาล์วควบคุมความเร็ว วาล์ว ตัวควบคุม และการปรับแรงดันการทำงานอื่น ๆ สูงเกินไป การไหลรวมของระบบหล่อลื่นเครื่องกลึง CNC มากเกินไป ฯลฯ และซอฟต์แวร์ระบบน้ำมันปั๊มและซอฟต์แวร์ระบบซีลไม่ตรงกัน หากการรั่วไหลของน้ำมันสูงเกินไป จะทำให้เกิด ต่อการรั่วไหลของน้ำมัน

2023

02/14

เครื่องจักรซีเอ็นซีเซินเจิ้นเมื่อชิ้นงานเกินสาเหตุจะปรับปรุงได้อย่างไร

เครื่องจักรซีเอ็นซีทั่วไปมักจะหมายถึงการควบคุมแบบดิจิตอลของคอมพิวเตอร์ของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกัดกลึงซีเอ็นซี, เครื่องคว้านกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัด ฯลฯ เครื่องจักรซีเอ็นซีเซินเจิ้นเมื่อชิ้นงานเกินสาเหตุจะปรับปรุงได้อย่างไร สาเหตุ.   การเล่นมีด ความแข็งแรงของเครื่องมือไม่ยาวพอหรือเล็กเกินไป ส่งผลให้เกิดการตีของเครื่องมือ   การดำเนินการที่ไม่เหมาะสมโดยผู้ปฏิบัติงาน   ค่าเผื่อการตัดไม่สม่ำเสมอ(เช่น เว้น 0.5 ที่ด้านข้างของพื้นผิว และ 0.15 ที่ด้านล่าง)   พารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม(เช่น ค่าเผื่อสูงเกินไป ค่า SF เร็วเกินไป เป็นต้น) การปรับปรุง.   หลักการใช้มีด จะใหญ่ก็ได้ ไม่เล็กก็ได้ สั้นก็ได้ ไม่ยาวก็ได้   เพิ่มขั้นตอนการทำความสะอาดมุมและเว้นระยะขอบให้มากที่สุด(ขอบข้างและขอบล่างเหลือเท่าเดิม)   การปรับพารามิเตอร์การตัดขอบของการปัดเศษมุมขนาดใหญ่ที่เหมาะสม   การใช้ฟังก์ชัน SF ของเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานจะปรับความเร็วอย่างละเอียดเพื่อให้เครื่องตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

2023

02/14

อะไรคือสาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันระหว่างการกลึง CNC ขนาดใหญ่

เพื่อน ๆ ของลุ่มน้ำที่เคยสัมผัสเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงควรเข้าใจว่ามันง่ายมากที่จะเกิดน้ำมันรั่วในระหว่างกระบวนการทั้งหมดของการตัดเฉือนซีเอ็นซีขนาดใหญ่ในความเป็นจริงมันง่ายมากที่จะเห็นการรั่วไหลของน้ำมันของศูนย์การจัดการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสาเหตุหลักมาจากการรั่วไหลของน้ำมันกระบอกสูบของศูนย์เครื่องจักรกลหากเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ การบำรุงรักษาค่อนข้างง่ายหากเป็นกระบอกสูบจะไม่สะดวกและอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ การเปลี่ยนน้ำมันที่ไม่เป็นไปตามข้อบังคับมักจะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันเครื่องจักร CNCการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องเมื่อเกิดปัญหาจะแสดงเป็นสามระดับโดยเฉพาะ   ขั้นแรก สำหรับชิ้นส่วนจาระบีที่มีความหนืดต่ำ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันโดยบังเอิญเป็นจาระบีที่มีความหนืดสูง จะทำให้เปลือก รูเพลา และลักษณะการซีลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องได้รับอันตราย นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้สูงที่จะลดความแน่นของชิ้นส่วนดังกล่าวลงอย่างมาก .   ประการที่สอง ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลึง CNC ที่มีความแม่นยำไม่ทำความสะอาดถังน้ำมันรถยนต์เมื่อเปลี่ยนน้ำมัน ของเสียในถังน้ำมันรถยนต์จะมีความเป็นไปได้สูงที่จะเข้าสู่ระบบหล่อลื่น ปิดกั้นช่องน้ำมันและทำให้ซีลไฮดรอลิกเสียหายซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลของน้ำมัน   ประการที่สาม น้ำมันเครื่องจักร CNC เปลี่ยนเมื่อน้ำมันมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่มีชิ้นส่วนหมุน เนื่องจากผลกวนของชิ้นส่วนหมุน เงื่อนไขการรั่วไหลของน้ำมันเกิดขึ้นง่ายมาก การยอมรับและการปรับชิ้นส่วนระบบหล่อลื่นไม่มีเหตุผลและทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันเครื่องจักร CNC เช่นเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเครื่องจักร CNC ซ่อมแซมโดยใช้ปั๊มน้ำมันที่มีแรงดันใช้งานสูงเกินไปหรือน้ำมันมากเกินไป หรือปรับความดันการทำงานของซอฟต์แวร์ระบบ วาล์วควบคุมความเร็ว วาล์ว ตัวควบคุม และการปรับแรงดันการทำงานอื่นๆ สูงเกินไป ปริมาณการไหลรวมของระบบหล่อลื่นเครื่องกลึง CNC มากเกินไป ฯลฯ และซอฟต์แวร์ระบบน้ำมันปั๊มและซอฟต์แวร์ระบบซีลไม่ตรงกัน อันที่จริง จะนำไปสู่การรั่วไหลของน้ำมัน   ในความเป็นจริงแล้ว สาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันในการกลึง CNC นั้นไม่ได้เป็นเพียงประเด็นข้างต้นเท่านั้น หากเราพบปัญหาที่คล้ายคลึงกันในกระบวนการควบคุมการกลึง CNC จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ ให้ค้นหาสาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันในการกลึง CNC ทันทีเพื่อป้องกัน ความเสียหายส่วนเกิน

2023

02/14

ข้อกำหนด 7 ประการที่ควรมีเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร

1. ข้อกำหนดการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับบุคลากรในกระบวนการ: บุคลากรกระบวนการที่มีประสบการณ์สามารถพัฒนาการไหลของกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ การไหลของกระบวนการเป็นบรรทัดฐานแนวทางของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของ Foshan แต่ยังเป็นพื้นฐานสำหรับการเขียนโปรแกรม CNCกระบวนการไม่ดี ทั้งโรงงานวุ่น!   2. ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำของอุปกรณ์: ความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผลที่เลือกเอง ควรเป็นไปตามข้อกำหนดความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผลหากไม่ถึง จะไม่มีวิธีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำให้ตรงตามความต้องการ 3. ข้อกำหนดสำหรับผู้ปฏิบัติงาน: ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมโดยตรงในการปฏิบัติงานภาคสนามของบุคลากรด้านวิศวกรรมทางเทคนิค จำเป็นต้องดำเนินการตามกระบวนการอย่างเคร่งครัด ควรมีการใช้งานเครื่องมืออุปกรณ์ขั้นพื้นฐาน ประสบการณ์ ความสามารถในการปฏิบัติจริงสามารถแก้ปัญหาได้จริง.   4. ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบมาตรวัด: ดีหรือไม่ดีของอุปกรณ์การวัด ส่งผลโดยตรงต่อผลการทดสอบของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหากอุปกรณ์การวัดไม่มีวิธีตรวจจับความถูกต้องของค่าเผื่อที่ต้องการจากนั้นจึงไม่มีการประเมินชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพิ่มเติมไม่สามารถให้ทิศทางและข้อมูลการปรับปรุงคุณภาพแก่วิศวกรได้   5. ความต้องการของวัสดุ: วัสดุในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหยิบยกความแตกต่างที่ชัดเจนมากในข้อกำหนดของประสิทธิภาพการประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์การประมวลผลก็แตกต่างกันเช่นกันเราจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือ การปฏิวัติ การป้อน และพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ที่เหมาะสมตามประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุ 6. ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำที่ยอมรับได้: ระดับของความแม่นยำที่ยอมรับได้ส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการตัดเฉือนและการเลือกอุปกรณ์การประมวลผลและพารามิเตอร์การประมวลผลสิ่งนี้ต้องการให้วิศวกรกระบวนการและผู้ปฏิบัติงานของเรามีความแม่นยำเชิงปริมาณของความแม่นยำที่ยอมรับได้จากนั้นเราจึงจะสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งตรงตามข้อกำหนดได้   7. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: สภาพแวดล้อมการประมวลผลหมายถึงสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องจักรและอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในบางครั้ง การสั่นสะเทือนของพื้นและเสียงรบกวนหรือความสะอาดของอากาศ ฝุ่นละอองมากเกินไปอุณหภูมิ ความชื้นจะส่งผลต่อความแม่นยำและความเสถียรของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

2023

02/14

แกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเซินเจิ้นทำงานเร็วเกินไปจะมีผลกระทบหรือไม่

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเซินเจิ้นดำเนินการไปแล้ว มูลค่าผลผลิตรวมค่อยๆ เพิ่มขึ้น อุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรในประเทศก็เจริญรุ่งเรืองมากขึ้นเรื่อยๆการออกแบบรูปลักษณ์ของแมชชีนเซ็นเตอร์ส่วนใหญ่ในท้องตลาด สายพานลำเลียงสไลซ์สามารถปรับไปที่ด้านหลังของสายการผลิตได้ เหมาะสำหรับการปรับแต่งการจัดเรียงของสายการผลิต และยังเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ลูกค้าชื่นชอบ เครื่องใช้มอเตอร์แรงบิดสูง เอาต์พุตของมอเตอร์สามารถสะท้อนถึงลักษณะแกนหมุนได้อย่างเต็มที่ ดัชนีดิสก์ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง รวมถึงข้อต่อน้ำมัน 8 ข้อ การยืนยันด้วยลมของกิจกรรมที่แน่นและสูง สามารถใช้จิ๊กแรงดันน้ำมันได้   แกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่สำหรับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง โครงสร้างของรูปแบบคอลัมน์คงที่ ตารางเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ไม่มีฟังก์ชันโรตารีสำหรับการประมวลผลดิสก์ ชุด ชิ้นส่วนแผ่น มีแกนพิกัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นสามแกน และสามารถเป็นได้ ติดตั้งบนโต๊ะจานหมุนตามแกนนอนการประมวลผลของชิ้นส่วนเกลียวเครื่องถูกแทนที่ด้วยวิธีลมซึ่งสะดวกและมีประโยชน์เครื่องใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่โดดเด่นของทุกส่วนของเครื่องจักร โครงสร้างของเครื่องเป็นแบบแผ่นต่อท้ายในแนวนอนโดยมีการจัดวางที่เหมาะสมฟีดสามแกนใช้บอลสกรูที่มีความแม่นยำและไดรฟ์เชื่อมต่อเซอร์โวมอเตอร์ ปรับปรุงความแม่นยำในการส่งการเลือกไกด์แนวแกน X และ Y ของเครื่องจักร ไกด์เชิงเส้นไม้ลอยที่มีความแม่นยำ ความไวในการป้อนสูงแกน Z ใช้เหล็กหล่อชุบแข็งรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า - รองไกด์เลื่อนพลาสติกพร้อมการดูดซับการสั่นที่โดดเด่นการเลือกระบบควบคุมเครื่องจักรของระบบเซอร์โว AC เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ยุ่งโดยเฉพาะการประมวลผลของแม่พิมพ์ที่ยุ่งเหยิง   สปินเดิลของเครื่องจักรพร้อมเซอร์โวสปินเดิลมอเตอร์ กล่องสปินเดิลพร้อมอุปกรณ์ถ่วงน้ำหนัก เพื่อให้การทำงานของแกน Z ราบรื่นอย่างที่เราทราบกันดีว่าความเร็วแกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเซินเจิ้นโดยทั่วไปจะสูง แต่เมื่อความเร็วของแกนหมุนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้ไปถึงได้อย่างรวดเร็ว การสั่นแบบสุ่มทุกประเภทตามด้วยการเพิ่มขึ้นของความไม่เสถียรของแกนหมุน เมื่อเกิน ความล้าของสปินเดิลส่งผลให้ข้อผิดพลาดในการหมุนสปินเดิลเพิ่มขึ้นแบบย้อนกลับได้ และส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกลในที่สุดดังนั้นการเลือกความเร็วแกนจึงมีความสำคัญมาก

2023

02/14

ตัวประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจัดการกับความผิดปกติของคุณภาพในการประมวลผลชิ้นส่วนอย่างไร

แม้ว่าโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะมีระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดในกระบวนการผลิต แต่ก็จะมีบุคลากรที่มีคุณภาพในการทดสอบผลิตภัณฑ์ก่อนจัดส่งด้วย เนื่องจากผลิตภัณฑ์จำนวนมาก หลายกระบวนการ ประกอบกับปัญหาในกระบวนการขนส่งผลิตภัณฑ์ ก็จะมีสินค้าชำรุดเมื่อต้องเผชิญกับข้อร้องเรียนของลูกค้าเกี่ยวกับสินค้าที่มีข้อบกพร่อง เราควรจัดการกับพวกเขาอย่างไร? 1、สืบต้นตอของปัญหาและเสนอแนวทางแก้ไข   ประการแรก ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้องยืนเพื่อให้ลูกค้ามีมุมมองแรก โดยเร็วที่สุดเพื่อให้การแก้ปัญหา และรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องตามสถานการณ์ของปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การรักษาที่ตรงเป้าหมาย ในกระบวนการนี้ ผู้ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำในการประมวลผลมีความรู้สึกรับผิดชอบ พบปัญหาในการแก้ปัญหา มากกว่าปัดความรับผิดชอบระบุสาเหตุของปัญหาคุณภาพ ข้อเสนอแนะไปยังสายการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดซ้ำของข้อผิดพลาดที่คล้ายกัน เพื่อให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำขององค์กรดีขึ้น   2、การปรับปรุงผลิตภัณฑ์   หากปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างเบา เช่น ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีขนาดใหญ่กว่าขนาดที่ยอมรับได้ การสึกหรอของพื้นผิว ในบางประเด็นสามารถเรียกคืนไปยังผลิตภัณฑ์ได้ กลับไปที่โรงงานในการประมวลผลการทำงานซ้ำในสายการผลิตสามารถออกจากโรงงานได้ในช่วงเวลานี้ ผู้ผลิตจะรับผิดชอบค่าขนส่ง ต้นทุนการแปรรูปผลิตภัณฑ์ 3、การทิ้งผลิตภัณฑ์   หากชิ้นส่วนห้าแกนที่มีความแม่นยำสูงในการประมวลผลปัญหาด้านคุณภาพอย่างร้ายแรง เช่น การเบี่ยงเบนของไมโครบิตของชิ้นส่วน ข้อผิดพลาดในการเลือกวัสดุ ฯลฯ จะต้องเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทิ้ง ไม่ใช่สำหรับการประมวลผลขั้นที่สองผู้ผลิตการประมวลผล CNC ต้องผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่อีกครั้ง และแบกรับต้นทุนทั้งหมดที่เกิดขึ้นในกระบวนการ หากเกิดความล่าช้าในการใช้งานการติดตั้งของลูกค้า จะต้องแบกรับค่าชดเชยที่สอดคล้องกัน

2023

02/14

จะป้องกันการสึกหรอเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงได้อย่างไร?

การสึกหรอประเภททั่วไปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ส่วนใหญ่ ได้แก่ การสึกหรอขณะวิ่ง การสึกหรอของเกรนแข็ง การสึกหรอแบบล้าพื้นผิว การสึกหรอจากความร้อน การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟส และการสึกหรอแบบอุทกพลศาสตร์   การสึกหรอขณะใช้งานคือการสึกหรอของเครื่องจักรภายใต้ภาระ ความเร็ว และสภาวะการหล่อลื่นปกติ การสึกหรอนี้โดยทั่วไปจะพัฒนาช้า และผลกระทบระยะสั้นต่อคุณภาพของการตัดเฉือนนั้นไม่มีนัยสำคัญ การสึกหรอของอนุภาคแข็งเกิดจากการที่ชิ้นส่วนเองตกลงจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือจากโลกภายนอกเข้าไปในอนุภาคแข็งของเครื่องมือกล ผสมอยู่ในพื้นที่การประมวลผล อาจมีการตัดหรือเจียรทางกล ทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงกว่าต่อ คุณภาพของการประมวลผล   การสึกหรอของความล้าของพื้นผิวการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นเครื่องจักรที่มีบทบาทในการโหลดแบบสลับ ทำให้เกิดรอยร้าวขนาดเล็กหรือปล่องคล้ายจุดชั้น จึงทำให้เกิดความเสียหายกับชิ้นส่วนการสึกหรอประเภทนี้มักจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดของแรงกด ลักษณะการรับน้ำหนัก วัสดุชิ้นส่วนเครื่องจักร ขนาด และปัจจัยอื่นๆ   การสึกหรอเหมือนความร้อนคือชิ้นส่วนในกระบวนการเสียดสีที่เกิดจากความร้อนบนชิ้นส่วน เพื่อให้ชิ้นส่วนมีการอบอ่อนตัว รอยไหม้เกรียม และปรากฏการณ์อื่นๆการสึกหรอประเภทนี้มักเกิดขึ้นในแรงเสียดทานแบบเลื่อนด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูง การสึกหรอจะทำลายล้างมากกว่า และมาพร้อมกับธรรมชาติของการสึกหรอโดยไม่ได้ตั้งใจ การสึกหรอจากการกัดกร่อนเป็นผลจากสารเคมี กล่าวคือ การกัดกร่อนจากสารเคมีที่เกิดจากการสึกหรอเมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนสัมผัสกับกรด ด่าง เกลือ ของเหลว หรือก๊าซที่เป็นอันตราย จะเกิดการกัดกร่อนของสารเคมี หรือพื้นผิวของชิ้นส่วนและออกซิเจนจะรวมกันเพื่อทำให้ออกไซด์ของโลหะที่แข็งและเปราะหลุดออกได้ง่าย และทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอ   การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟสเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนของเนื้อเยื่อโลหะพื้นผิวจะร้อนขึ้นเล็กน้อย ขอบเกรนรอบ ๆ การเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดช่องว่างเล็ก ๆ เพื่อให้ชิ้นส่วนเปราะบาง ความต้านทานการสึกหรอลดลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนสึกหรอ .

2023

02/14

จะปรับปรุงผิวสำเร็จระหว่างการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี 4 แกนได้อย่างไร?

เทคโนโลยีการตัดเฉือนซีเอ็นซีสี่แกน วัสดุ เครื่องมือมีผลกระทบเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีสี่แกนทั่วไปสามารถเข้าถึง Ra1.6เครื่องมือเครื่องจักรความเร็วสูงที่มีความแม่นยำสำหรับการประมวลผลอะลูมิเนียมสามารถเข้าถึง Ra0.2มีลายจุดไม่สูงนักปัจจัยมีมากกว่านี้ หากคุณเป็นประเภทแกนยาว แรงบนของ tailstock ไม่สามารถทำได้ หรือ tailstock กำลังเคลื่อนที่ หาก tailstock ไม่เป็นปัญหา การสึกหรอของเครื่องมือ รวมถึงพารามิเตอร์การประมวลผล น้ำมันตัด และปัญหาด้านอื่นๆ ยังมีส่วนของวัสดุให้สอดคล้องกับการเลือกใช้เครื่องมือนอกจากนี้ ยังมีปัญหาของเครื่องมือกล ตราบใดที่ในทางปฏิบัติยังหาวิธีจัดการกับแสงไม่ได้ ฉันหวังว่าคุณจะสามารถหาสาเหตุของมันได้   เหตุผลหลักเป็นเพราะความแข็งแรงของเครื่องจักร CNC สี่แกนของปัญหา เป็นไปได้ว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC สี่แกนของคุณยาวเกินไปในการวัดความยาวหรือความยาวของเครื่องมือของคุณยาวเกินไปศูนย์กลางของเครื่องมืออยู่สูงเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมบางส่วนมีความเร็วของเครื่องจักร CNC สี่แกนสูงเกินไปที่จะทำให้เกิดการสั่นพ้องของเครื่องมือกลและเครื่องมือชิ้นส่วนจะแสดงจุดด้วย   เพื่อให้คุณมั่นใจว่าเสถียรภาพของเครื่องกลึงนั้นดี สภาพเครื่องกลึงคงที่นั้นดีดังนั้นแกนหมุนจะไม่แสดงการสะท้านเมื่อทำงานที่ความเร็วสูง ตามด้วยน้ำหล่อเย็นเป็นสิ่งสำคัญมาก จากนั้นเครื่องมือของคุณควรลับให้คมอย่างดี รวมทั้งเปิดร่องเศษให้ดี เพื่อหลีกเลี่ยงเศษที่ไม่ดีออกจากรอยขีดข่วนของชิ้นงาน รวมถึงเครื่องมือกลึงที่ลบมุมเป็นมุมมน อีกอย่างคือติดตั้งเครื่องมือเมื่อไม่ได้ ป้องกันมีด   คือจับคู่ความเร็วแกนหมุนและความเร็วของเครื่องมือ ถ้างานกลึงของคุณไม่ดี ขอแนะนำให้ซื้อกระดาษทรายเพื่อรับ ในกระดาษทรายเพื่อให้ได้เวลาสนับสนุนตามทิศทางการทำงานของการประมวลผลเครื่องมือกลึง เพื่อให้การประมวลผลของพื้นผิวออกมาดูดีขึ้นบ้าง

2023

02/14