จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

แกนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่หกปรากฏการณ์ของส่วนประกอบหลักที่ประกอบไม่ดี เราเคยอยู่ในการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีนอกเหนือจากการเลือกโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ที่แข็งแกร่งขึ้นเพื่อให้สามารถประกันคุณภาพได้ดีขึ้น แต่ ยังต้องให้เจ้าหน้าที่ประกอบด้านเทคนิคดำเนินการประกอบ และทำให้สามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น ลูกค้ายังต้องตรวจสอบว่าท่ออุดตันหรือไม่ หากเป็นคำว่า ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดเป่าท่อระบายน้ำถังเก็บน้ำค่อนข้างต่ำแกนเครื่องจักรซีเอ็นซีมักจะไม่ฉีดน้ำเนื่องจากก๊าซภายในปั๊มน้ำแบบแรงเหวี่ยง ก๊าซที่ปล่อยออกมาจากปั๊มสามารถรับประกันได้ว่าสามารถฉีดน้ำได้ตามปกติเมื่อเทียบกับปัญหาอื่น ๆ ปัญหานี้ง่ายมากที่จะจัดการกับทฤษฎีสัมพัทธภาพ   CNC ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซีมักจะเป็นการเพิ่มการทำงานร่วมกันของอันตรายด้วยเครื่องกลึง CNC สามขากรรไกรหรือสี่ขากรรไกรเชยบิดชิ้นส่วนแน่นและต่อมายุติการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในเวลาเดียวกันเพื่อให้แรงยึดเหนือความเร็วตัดของอุปกรณ์เครื่องจักรกล เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไม่คลายตัว และลดแรงยึดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย... แรงยึดจะขยายตามความเร็วตัดที่เพิ่มขึ้น จากนั้นจึงลดลง โรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ประเภทนี้สามารถทำงานเพื่อให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในการประมวลผลของกระบวนการทั้งหมดราบรื่นโดยที่เราไม่ทราบ หลังจากคลายหัวจับสามขากรรไกรหรือสี่ขากรรไกรแล้ว ชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนจะมีความแตกต่างจากเดิมอย่างมาก บางส่วนปรากฏกราฟิกที่ผิดปกติ บางส่วนเกิดขึ้นในรูปแบบวงรี โดยส่วนใหญ่แสดงข้อผิดพลาดที่ค่อนข้างใหญ่

การสึกหรอประเภททั่วไปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ส่วนใหญ่ ได้แก่ การสึกหรอขณะวิ่ง การสึกหรอของเกรนแข็ง การสึกหรอแบบล้าพื้นผิว การสึกหรอจากความร้อน การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟส และการสึกหรอแบบอุทกพลศาสตร์   การสึกหรอขณะใช้งานคือการสึกหรอของเครื่องจักรภายใต้ภาระ ความเร็ว และสภาวะการหล่อลื่นปกติ การสึกหรอนี้โดยทั่วไปจะพัฒนาช้า และผลกระทบระยะสั้นต่อคุณภาพของการตัดเฉือนนั้นไม่มีนัยสำคัญ การสึกหรอของอนุภาคแข็งเกิดจากการที่ชิ้นส่วนต่างๆ เองปล่อยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือจากโลกภายนอกเข้าไปในอนุภาคแข็งของเครื่องมือกล ผสมเข้าไปในพื้นที่การประมวลผล อาจมีการตัดหรือเจียรทางกล ทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงกว่าต่อ คุณภาพของการประมวลผล   การสึกหรอของความล้าของพื้นผิวการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นเครื่องจักรที่อยู่ภายใต้การทำงานของโหลดแบบสลับ ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กหรือปล่องคล้ายจุดชั้น จึงทำให้เกิดความเสียหายกับชิ้นส่วนการสึกหรอประเภทนี้มักจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดแรงกด ลักษณะโหลด วัสดุของเครื่องจักร ขนาด และปัจจัยอื่นๆ   การสึกหรอเหมือนความร้อนคือชิ้นส่วนในกระบวนการเสียดสีที่เกิดจากความร้อนบนชิ้นส่วน เพื่อให้ชิ้นส่วนมีการอบอ่อนตัว รอยไหม้เกรียม และปรากฏการณ์อื่นๆการสึกหรอประเภทนี้มักเกิดขึ้นในแรงเสียดทานแบบเลื่อนด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูง การสึกหรอจะทำลายล้างมากกว่า และมาพร้อมกับธรรมชาติของการสึกหรอโดยไม่ได้ตั้งใจ การสึกหรอจากการกัดกร่อนเป็นผลจากสารเคมี กล่าวคือ การกัดกร่อนจากสารเคมีที่เกิดจากการสึกหรอเมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนสัมผัสกับกรด ด่าง เกลือ ของเหลว หรือก๊าซที่เป็นอันตราย จะเกิดการกัดกร่อนของสารเคมี หรือพื้นผิวของชิ้นส่วนและออกซิเจนจะรวมกันเพื่อทำให้ออกไซด์ของโลหะที่แข็งและเปราะหลุดออกได้ง่าย และทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอ   การสึกหรอแบบเปลี่ยนเฟสเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนของเนื้อเยื่อโลหะพื้นผิวจะร้อนขึ้นเล็กน้อย ขอบเกรนรอบ ๆ การเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดช่องว่างเล็ก ๆ เพื่อให้ชิ้นส่วนเปราะบาง ความต้านทานการสึกหรอลดลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนสึกหรอ .

การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ น็อต กระดุม การผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม โดยขณะนี้มีความชาญฉลาดมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์เหล่านี้ เลือกอุปกรณ์ที่มีมาตรฐานสูงและแม่นยำ ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เครื่องมืออัตโนมัติอัจฉริยะ อุปกรณ์ใน การหมุนเวียนของสาขาต่างๆ มีความเร็วที่รวดเร็วมาก ซึ่งนำมาซึ่งความท้าทายและโอกาสใหม่สำหรับการพัฒนาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ในบทความนี้ เราจะวิเคราะห์ความต้องการของตลาดและแนวคิดกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ รวมทักษะและปัญหาในการประมวลผลจริง (จำกัดเฉพาะขอบเขตของงานก้ามปู) และสำรวจแนวทางแก้ไขและเทคนิคของปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ดังนั้น ในการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ปรับปรุงความขัดแย้งระหว่างอุปสงค์และอุปทานของตลาด และส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีและสังคมอัจฉริยะ   ในการผลิตจริง โครงสร้างของแต่ละส่วนอาจแตกต่างกันมาก ซึ่งจะเพิ่มความยากในการประมวลผลอย่างมากแต่ถ้าคุณดูให้ดี คุณจะพบว่าองค์ประกอบทางเรขาคณิตพื้นฐานของชิ้นส่วนนั้นไม่มีอะไรมากไปกว่าวงกลมรอบนอก รูเจาะ ระนาบ เกลียว ผิวฟัน พื้นผิว และอื่นๆ อีกมากมาย ตราบเท่าที่คุณเชี่ยวชาญในการประมวลผลเหล่านี้ รูปร่าง ความยากในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยังสามารถลดลงได้อย่างมาก ในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การอ้างอิงตำแหน่งนั้นสมเหตุสมผลที่จะเลือกหรือไม่กำหนดคุณภาพของชิ้นส่วน และขึ้นอยู่กับความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนและข้อกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกัน ตลอดจนลำดับการประมวลผลระหว่างพื้นผิว ของชิ้นส่วนมีผลอย่างมากต่อการจัดวางหากใช้ฟิกซ์เจอร์เพื่อติดตั้งชิ้นงาน การเลือกตำแหน่งอ้างอิงจะส่งผลต่อความซับซ้อนของโครงสร้างฟิกซ์เจอร์ด้วยดังนั้น การเลือกจุดอ้างการวางตำแหน่งจึงเป็นปัญหากระบวนการที่สำคัญมากในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง   ปัจจุบัน มีการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิตชิ้นส่วน ดังนั้นระบบประมวลผลอัตโนมัติจึงสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานโดยอัตโนมัติ และปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้สภาวะที่ดีที่สุดและความสามารถในการจัดการตนเองเมื่ออยู่ภายใต้การรบกวนจากภายนอกหรือ การกระตุ้นภายในจึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการตัดเฉือนหยาบและการเก็บผิวสำเร็จได้อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือน

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรซีเอ็นซีขนาดใหญ่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำของเครื่องจักร ยิ่งความแข็งแกร่งของเครื่องมาก ความแม่นยำไดนามิกก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่จะตัดสินความแข็งแกร่งของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้อย่างไรโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเซินเจิ้นรวบรวมเนื้อหาบางส่วนเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง ขั้นแรกให้เลือกรูปร่างและขนาดหน้าตัด   สำหรับหน้าตัดที่มีรูปร่างเหมือนกัน ในกรณีของการรักษาพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน ความหนาของผนังที่ต้องการคือรูปแบบที่เล็ก ขนาดของหน้าตัดจะใหญ่ความแข็งแกร่งของส่วนที่ปิดนั้นมากกว่าความแข็งแกร่งของส่วนที่ไม่ปิดรูในผนังช่วยลดความแข็งแกร่ง ในขณะที่ความแข็งดัดได้รับการฟื้นฟูโดยการเพิ่มหน้าแปลนรอบรู   ประการที่สอง การเลือกและการกำหนดค่าของสเปเซอร์และซี่โครงเสริมแรง   การจัดวางตัวเว้นวรรคและโครงรองรับที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งของชิ้นส่วนได้ สำหรับแผ่นยางแนวยาว แนวนอน และแนวทแยง บทบาทของแผ่นลายขวางจะดีที่สุดสำหรับสมาชิกที่มีผนังบาง ซี่โครงเสริมรังผึ้งจะดีกว่า ประการที่สาม เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งในท้องถิ่นของส่วนประกอบ   คู่มือเครื่องจักรและชิ้นส่วนเชื่อมต่อแท่นยึดส่วนใหญ่มีความแข็งแกร่งในท้องถิ่นที่อ่อนแอ แต่วิธีการเชื่อมต่อมีผลกระทบต่อความแข็งแกร่งในท้องถิ่นมากกว่า   ประการที่สี่ ทางเลือกของโครงสร้างรอยของส่วนประกอบ   เตียงศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เสา และส่วนสนับสนุนอื่น ๆ จากแผ่นเหล็กและชิ้นส่วนที่เชื่อมเข้าด้วยกัน โดยมีข้อดีที่สำคัญในการลดน้ำหนักและปรับปรุงความแข็งแกร่งโมดูลัสความยืดหยุ่นของเหล็กมีค่าประมาณสองเท่าของเหล็กหล่อ การเชื่อมแผ่นเหล็กสามารถทำให้ชิ้นส่วนประกอบเป็นโครงสร้างกล่องปิดสนิท ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งของชิ้นส่วน

สูตรและการใช้ของไหลตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับของไหลตัดทั่วไป แต่การเลือกน้ำเจือจางควรเข้มงวดกว่านี้เนื่องจากไอออนของอะลูมิเนียมจำนวนมากในน้ำสามารถมีฤทธิ์กัดกร่อนได้ หากปริมาณของไอออนเหล่านี้สูงเกินไป จะทำให้ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของน้ำมันตัดลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเกิดสนิมระหว่างการตัดเฉือน เช่น คลอไรด์ไอออน ซัลเฟตไอออน และไอออนของโลหะหนัก .   นอกจากนี้ ไอออนบางชนิดจะทำปฏิกิริยากับสารยับยั้งการเกิดสนิมของน้ำมันตัดกลึงอลูมิเนียม และลดความต้านทานการเกิดสนิมและความเสถียรของน้ำมันตัดกลึง เช่น การเกิดไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมดังนั้น พยายามเลือกน้ำเจือจางที่มีความกระด้างน้อยกว่า หรือน้ำแลกเปลี่ยนไอออนเจือจางที่อ่อนตัว เพื่อให้แน่ใจว่าผลการใช้งานและอายุการใช้งานของน้ำมันตัดกลึง การบำรุงรักษาน้ำมันตัดกลึงอลูมิเนียมซีเอ็นซีนอกเหนือไปจากการบำรุงรักษาน้ำมันตัดทุกวัน แต่ยังต้องให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้ด้วย   1, การกรอง   เนื่องจากความเสถียรของปฏิกิริยาสบู่อะลูมิเนียมผสมอะลูมิเนียม น้ำมันตัดกลึงจึงเสียหายได้ง่ายภายใต้สภาวะที่เป็นด่างควรกรองเศษอะลูมิเนียม เศษอะลูมิเนียม และน้ำมันหล่อเย็นออกทันที เพื่อไม่ให้ปฏิกิริยาเกิดขึ้นอีก และส่งผลต่อการใช้งานและอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อเย็นเศษอะลูมิเนียมที่บดละเอียดระหว่างกระบวนการเจียระไนมีขนาดเล็กและเบา จึงยากที่จะตกตะกอนต่อไปได้หากไม่ได้กรองหรือกรองไม่เพียงพอ พื้นที่การประมวลผลเศษอะลูมิเนียมจะถูกนำออกไปพร้อมกับระบบการไหลเวียนของของไหลตัด ขณะที่ขูดขีดพื้นผิวและส่งผลต่อความเงาของพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผล 2、ph ค่า   เนื่องจากน้ำมันตัดกลึงอะลูมิเนียมมีความไวต่อค่า ph มาก ดังนั้น จึงควรทดสอบค่า ph ของน้ำมันตัดกลึงอลูมิเนียมเป็นประจำและปรับให้ทันเวลาหากพบความผิดปกติใช้การควบคุมค่า ph ที่ค่า ph 8-9 เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของชิ้นงานมากเกินไป หรือค่า ph ต่ำเกินไปที่จะทำให้แบคทีเรียเพิ่มจำนวนและส่งผลต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพของน้ำมันตัดกลึง   3、เพิ่มโปรแกรมใหม่เป็นประจำ   ไม่เพียงแต่รับประกันการหล่อลื่นที่ดีของน้ำมันตัดเท่านั้น แต่ยังรับประกันประสิทธิภาพการป้องกันสนิมและป้องกันการกัดกร่อนที่ดีของน้ำมันตัดเพื่อยืดอายุการใช้งานของน้ำมันตัด

การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงพร้อมข้อมูลดิจิทัลเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนและเครื่องมือวิธีการประมวลผลทางกลเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนพันธุ์ ชุดขนาดเล็ก รูปร่างที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์การบินและอวกาศและชิ้นส่วนอื่น ๆ และเพื่อให้ได้การประมวลผลอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพในชิ้นงานกลึง CNC โดยทั่วไปจะมีกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ประเด็นต่อไปนี้ ขั้นแรกให้เตรียมการรักษาความร้อนจุดประสงค์ของการอุ่นเครื่องคือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเทรนด์ ขจัดความเค้นตกค้างในยุคการผลิตของช่องว่างการกลึง CNC และปรับปรุงองค์กรตำแหน่งของกระบวนการส่วนใหญ่จะอยู่ก่อนการตัดเฉือน ซึ่งใช้กันทั่วไปในการหลอม การทำให้เป็นปกติ ฯลฯ ประการที่สอง การกำจัดความเครียดที่เหลือรักษาความร้อน.เนื่องจากความเค้นภายในที่เกิดจากเหล็กแท่งในกระบวนการผลิตและการตัดเฉือนจะนำไปสู่การเสียรูปของชิ้นงานและส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการผลิต จึงจำเป็นต้องจัดเตรียมการบำบัดความร้อนที่หลงเหลืออยู่การรักษาความเค้นตกค้างด้วยความร้อนควรจัดการในการตัดเฉือนหยาบก่อนการเก็บผิวสำเร็จ สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเที่ยงตรงต่ำ มักจะมีการจัดอายุเทียมและการหลอมของความเค้นตกค้างก่อนที่เหล็กแท่งจะเข้าสู่เวิร์คช็อปการตัดเฉือนสำหรับการหล่อที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง มักจะจัดให้มีการรักษาอายุสองขั้นตอนในกระบวนการตัดเฉือน: การหล่อ - การกลึงหยาบ - การยืดอายุ - การขึ้นรูปกึ่งสำเร็จ - การยืดอายุ - การตกแต่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ลวดเหล็กที่มีความเที่ยงตรง แกนหมุนที่มีความแม่นยำ เป็นต้น ควรจัดเรียงหลาย ๆ ครั้งเพื่อกำจัดการอบชุบด้วยความร้อนที่เค้นตกค้าง หรือแม้แต่การอบเย็นเพื่อให้ขนาดคงที่   ประการที่สามการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายจุดประสงค์ของการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายคือการปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็งผิว และความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วน ซึ่งมักจะจัดอยู่ในกระบวนการตกแต่ง (กระบวนการเจียร) มาก่อนที่ใช้กันทั่วไปคือการดับ, คาร์บูไรซิ่ง, ไนไตรดิ้ง, คาร์บอนไนไตรดิ้ง

มาตรฐานของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นเข้มงวดมาก และมีกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น การตัดเข้าและการตัดออกขนาดยังอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการตัดเฉือนอาจแตกต่างกันไปด้วยโดยทั่วไป การตัดเฉือนที่แม่นยำจำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง บางครั้งอาจต่างกันถึงระดับไมครอนน้อยกว่า 1 มม. หากมีการเปลี่ยนแปลงมิติขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์จะกลายเป็นเศษเหล็กและจำเป็นต้องทำใหม่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและใช้แรงงานมากบางครั้งอาจทำให้วัตถุดิบทั้งหมดเป็นเศษเหล็ก ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น และในขณะเดียวกันชิ้นส่วนก็ใช้งานไม่ได้ ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดมากมายสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ   (1) โดยปกติแล้ว เนื่องจากปริมาณการตัด การเกิดความร้อน และแรงตัดของชิ้นส่วนจะแตกต่างกันตามความหยาบและความแม่นยำของชิ้นส่วน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ดังนั้นชิ้นส่วนหยาบและชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำจะต้องแยกจากกัน .หากทำการกลึงหยาบและกลึงละเอียดอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงละเอียดจะสูญเสียไปเนื่องจากความแตกต่างของความเค้น   (2) ความสมเหตุสมผลในการเลือกใช้อุปกรณ์การประมวลผลของชิ้นส่วนหยาบไม่ต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง แต่ส่วนใหญ่จะลดค่าเผื่อการตัดเฉือน ดังนั้นการตัดเฉือนที่แม่นยำจึงต้องการเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงมากในเส้นทางการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ กระบวนการบำบัดความร้อนมักจะถูกจัดไว้ตำแหน่งของกระบวนการอบชุบความร้อนมีดังต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของโลหะ เช่น การหลอม การทำให้เป็นปกติ การอบชุบ ฯลฯ โดยทั่วไปจะจัดไว้ให้ดำเนินการก่อนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล   (3) โดยทั่วไป การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเกือบทั้งหมดมีกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโลหะได้การประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่เพียงต้องการความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือกลและความแม่นยำของเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์เท่านั้น แต่ยังต้องการเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสำหรับการสอบเทียบและการวัดด้วยบางส่วนอยู่ระหว่างการดำเนินการและบางส่วนอยู่ระหว่างการตรวจสอบ ไฟสองส่วนปลอมจำนวนมากของการขึ้นรูปร้อนและกระบวนการตกแต่งร้อนปลอมคือลักษณะของวัตถุดิบเปลี่ยนโดยตรงเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งเฉพาะหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน กระบวนการนี้เรียกว่ากระบวนการ แต่ยังรวมถึงส่วนของเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการแปรรูป ส่วนความแม่นยำในการประมวลผลของกระบวนการมีความซับซ้อนมากขึ้น ส่วนความแม่นยำของมาตรฐานกระบวนการแปรรูปสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามกระบวนการหล่อ, ปลอม, ปั๊ม, เชื่อม, การรักษาความร้อน, การตัดเฉือน, การประกอบ ฯลฯ .   กระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักหมายถึงการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC ทั้งหมดและกระบวนการประกอบเครื่องจักรโดยทั่วไป ในขณะที่กระบวนการอื่นๆ เช่น การทำความสะอาด การตรวจสอบ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ ซีลน้ำมัน ฯลฯ วิธีการกลึงจะเปลี่ยนคุณสมบัติพื้นผิวของวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการนี้เรียกว่าการตัดเฉือน CNC ซึ่งสอดคล้องกับวิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่มีความแตกต่างในรูปแบบของการสลับ ระบบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีการติดตั้งฟังก์ชันการแก้ไขเชิงเส้นและแบบวงกลม

เราทุกคนรู้ว่าการเซาะร่องเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อนกว่าในกระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซี และสิ่งสำคัญที่ต้องทำความเข้าใจเกี่ยวกับการเซาะร่องคือประเภทของการเซาะร่องร่องทั่วไปมีกี่ประเภท?ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นร่องภายนอก ร่องรูภายใน และร่องท้ายแม้ว่าความยากของการประมวลผลร่องจะสูง แต่โรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเซินเจิ้นดำเนินการอย่างเหมาะสมของศูนย์เครื่องจักรกล จากนั้นคุณสามารถดำเนินการประมวลผลร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนหน้านี้ต้องเข้าใจประเภทของการประมวลผลร่อง เซาะร่องคืออะไร?การเซาะร่องคือการตัดเครื่องมือเกือบทั้งหมด ไม่ว่าจะทำจากเครื่องมือโลหะหรืออโลหะ ไม่ว่าชิ้นงานจะถูกหมุนหรือเครื่องมือถูกหมุนในโหมดการตัดเฉือน ตราบใดที่ร่องถูกลบออกจากชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือที่มีร่อง จะเรียกว่าเซาะร่องก็ได้   การตัดเฉือนร่องภายนอกเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด และรูปแบบการตัดเฉือนของการตัดร่องภายนอกนั้นง่ายต่อการคายเศษภายใต้แรงดึงดูดของความรักและการระบายความร้อนนอกจากนี้ การตัดเฉือนร่องวงกลมภายนอกยังสามารถทำให้บทเรียนสำหรับผู้ปฏิบัติงานเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งสามารถตรวจสอบคุณภาพของการตัดเฉือนที่ค่อนข้างง่ายได้โดยตรงอย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงอุปสรรคที่อาจเกิดขึ้นในการออกแบบชิ้นงานหรือการจับยึด   อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการเซาะร่องรูภายใน ใบมีดเครื่องมือจะอยู่ในตำแหน่งเหนือเส้นกึ่งกลางเล็กน้อยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุดเมื่อทำการกลึงร่องพิเศษที่ส่วนท้าย เครื่องมือจะต้องเคลื่อนไปตามทิศทางของแกน และรัศมีของเครื่องมือด้านหลังจะต้องสอดคล้องกับรัศมีการตัดเฉือนตำแหน่งปลายเครื่องมือเซาะร่องหน้าสุดท้ายจะสูงกว่าเส้นกึ่งกลางเล็กน้อยเมื่อได้ผลการประมวลผลที่ดีที่สุด ในกระบวนการเซาะร่องใดๆ การออกแบบโมเดลเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC และเงื่อนไขทางเทคนิคก็เป็นองค์ประกอบพื้นฐานที่ต้องพิจารณาเช่นกันประสิทธิภาพหลักของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีดังนี้: 1 ด้วยประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่แข็งแกร่งเพียงพอ สปินเดิลความเร็วสูงสามารถรับประกันได้ว่าเครื่องมือจะทำงานในช่วงความเร็วที่ถูกต้อง และไม่ลดความเร็วหรือกระวนกระวายใจ   2 ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะต้องมีความแข็งแกร่งสูงพอที่จะเสร็จสิ้นกระบวนการตัดที่จำเป็น จะไม่พูดพล่อยที่เกิดจากพื้นผิวของชิ้นงานเสียหาย   3 ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้องการแรงดันน้ำหล่อเย็นและอัตราการไหลสูงเพียงพอเพื่อช่วยให้ศูนย์แกนหมุนของศูนย์เครื่องจักรกลกำจัดชิปออกจากการออกแบบฟังก์ชั่นน้ำสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลนี้   ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการประมวลผลสล็อตจำนวนมากต้องใส่ใจกับการเลือกเครื่องมือเทคโนโลยีความแม่นยำ Hong Wisheng แนะนำให้ใช้เครื่องมือขึ้นรูปข้อเสียของเครื่องมือขึ้นรูปแบบไม่มีใบมีดคือหากเครื่องมือชิ้นใดชิ้นหนึ่งแตกหักหรือสึกหรอเร็วกว่านั้น จะต้องเปลี่ยนเครื่องมือทั้งหมด ซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพการตัดเฉือนลงอย่างมากและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนเครื่องมือขึ้นรูปสามารถตัดรูปทรงร่องทั้งหมดหรือส่วนใหญ่ได้ด้วยกระบวนการเซาะร่องเดียว ย้ายเครื่องมือออก และลดรอบเวลาของกระบวนการ อันที่จริงแล้ว การออกแบบและกระบวนการตัดเฉือนของโปรแกรมรอบเดียวสำหรับการตัดเฉือนสล็อตนั้นไม่ได้ยากเป็นพิเศษภาวะแทรกซ้อนคือรูปร่างที่ผิดปกติของชิ้นงาน และผลจากการทดสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดความแตกต่างในวิธีการประมวลผลที่ใช้กับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม สามารถทำให้กระบวนการตัดเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องกล สารที่พวกเขาสัมผัสบ่อยที่สุดคือชุดชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆไม่ว่าจะสไตล์ไหน แบบไหน ต่างก็คุ้นเคยและรู้จักเป็นอย่างดีส่วนใดที่ใช้ในโครงสร้างใดหรือตำแหน่งการใช้งานใด เจ้าหน้าที่ของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องรู้ด้วยใจอย่างไรก็ตาม ไม่ว่าจะใช้การกำหนดค่าแบบใด จะต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลบางอย่างก่อนที่จะนำไปใช้ในอุปกรณ์เชิงกลเฉพาะได้ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงเรียกขั้นตอนนี้ว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ มีหลายวิธีในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น วิธีการอบชุบด้วยความร้อนชิ้นส่วนซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่ไม่สามารถถอดออกได้ชิ้นเดียวของเครื่องจักร เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องจักรและเป็นหน่วยพื้นฐานในกระบวนการผลิตเชิงกลกระบวนการผลิตโดยทั่วไปไม่ต้องการกระบวนการประกอบเช่น บูช ชิงเกิล น็อต เพลาข้อเหวี่ยง ใบมีด เฟือง ลูกเบี้ยว ตัวก้านสูบ หัวก้านสูบ ฯลฯ   A การประมวลผลการตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่มีการกลึงละเอียด การเจียรกระจกและการเจียร ฯลฯ ในเครื่องกลึงความเที่ยงตรงพร้อมเครื่องมือกลึงเพชรผลึกเดี่ยวที่เจียระไนละเอียดเพื่อจับการกลึงขนาดเล็ก ความหนาของการตัดเพียงประมาณ 1 ไมครอน ซึ่งใช้กันทั่วไปในการแปรรูปวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น กระจกสะท้อนแสงทรงกลม แอสเฟอริก และกระจกแบน และรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีความเงาสูงอื่นๆ   ประการที่สอง การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในระดับนาโนเมตร และแม้กระทั่งหน่วยอะตอม (ระยะแลตทิซของอะตอมที่ 0.1 ถึง 0.2 นาโนเมตร) เป็นเป้าหมาย การตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและวิธีการแปรรูปไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้อีกต่อไป จึงจำเป็นต้องหันไปใช้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำพิเศษ วิธีการประมวลผล นั่นคือ การใช้พลังงานเคมี พลังงานไฟฟ้าเคมี ความร้อนหรือไฟฟ้า เป็นต้น เพื่อให้พลังงานเหล่านี้เกินพลังงานร่วมระหว่างอะตอม เพื่อขจัดส่วนที่มีลักษณะเป็นชิ้นงานของการยึดเกาะระหว่างอะตอม วิธีการ ของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงทำได้โดยใช้พลังงานเคมี ไฟฟ้าเคมี ความร้อนหรือพลังงานไฟฟ้า เป็นต้น เพื่อให้พลังงานเหล่านี้มีค่ามากกว่าพลังงานของสหภาพระหว่างอะตอม จึงขจัดส่วนหนึ่งของการยึดเกาะระหว่างอะตอม สหภาพหรือการเปลี่ยนรูปโครงตาข่ายของชิ้นงาน ภายนอก. การประมวลผลประเภทนี้รวมถึงการขัดด้วยเคมีเชิงกล การพ่นไอออนและการฝังไอออน การเปิดรับลำแสงอิเล็กตรอน การประมวลผลด้วยลำแสงเลเซอร์ การสะสมไอโลหะ และ epitaxy ของลำแสงโมเลกุล เป็นต้น

แกนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่หกปรากฏการณ์ของส่วนประกอบหลักที่ประกอบไม่ดี เราเคยอยู่ในการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีนอกเหนือจากการเลือกผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่แข็งแกร่งขึ้นเพื่อให้สามารถรับประกันคุณภาพได้ดีขึ้น แต่ยัง ต้องให้เจ้าหน้าที่ประกอบด้านเทคนิคดำเนินการประกอบ จึงจะมั่นใจได้ว่าการทำงานจะราบรื่นขึ้น ลูกค้ายังต้องตรวจสอบว่าท่ออุดตันหรือไม่ หากเป็นคำว่า ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดเป่าท่อระบายน้ำถังเก็บน้ำค่อนข้างต่ำแกนเครื่องจักรซีเอ็นซีมักจะไม่ฉีดน้ำเนื่องจากก๊าซภายในปั๊มน้ำแบบแรงเหวี่ยง ก๊าซที่ปล่อยออกมาจากปั๊มสามารถรับประกันได้ว่าสามารถฉีดน้ำได้ตามปกติเมื่อเทียบกับปัญหาอื่น ๆ ปัญหานี้ง่ายมากที่จะจัดการกับทฤษฎีสัมพัทธภาพ   CNC ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซีมักจะเป็นการเพิ่มการทำงานร่วมกันของอันตรายด้วยเครื่องกลึง CNC สามขากรรไกรหรือสี่ขากรรไกรเชยบิดชิ้นส่วนแน่นและต่อมายุติการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในเวลาเดียวกันเพื่อให้แรงยึดเหนือความเร็วตัดของอุปกรณ์เครื่องจักรกล เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไม่คลายตัว และลดแรงยึดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย... แรงยึดจะขยายตามความเร็วตัดที่เพิ่มขึ้น จากนั้นจึงลดลง ผู้ผลิตเครื่องจักรซีเอ็นซีประเภทนี้มีความสามารถในการทำงานเพื่อให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในการประมวลผลของกระบวนการทั้งหมดราบรื่นโดยที่เราไม่ทราบ หลังจากปล่อยหัวจับแบบสามขาหรือสี่ขาแล้ว ชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนจะมีความแตกต่างจากเดิมมาก บางชิ้นมีกราฟิกผิดปกติ บางชิ้นเกิดแบบวงรี โดยส่วนใหญ่แสดงข้อผิดพลาดที่ค่อนข้างใหญ่