logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

จะวัดข้อผิดพลาดของความกลมในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างไร

ข้อผิดพลาดของความกลมในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถตรวจสอบได้ด้วยวิธีเครื่องวัดความกลมและวิธีสองจุดสามจุดวิธีการวัดความกลมเกี่ยวข้องกับการวางชิ้นงานที่จะวัดบนโต๊ะวัดความกลม จัดแนวแกนของการหมุน และทำการสัมผัสระหว่างโพรบวัดความกลมกับวงกลมรอบนอกของชิ้นงานแล้วหมุนผ่านเซ็นเซอร์ แอมพลิฟายเออร์ ฟิลเตอร์ วงจรคำนวณ และแสดงผลการวัดในที่สุด หากผลลัพธ์เป็นรูปร่างจริงของกราฟิก ชุดเทมเพลตวงกลมศูนย์กลางที่มีอยู่ ความแตกต่างระหว่างรัศมีของวงกลมศูนย์กลางที่รวมทั้งสองวงเป็นค่าความคลาดเคลื่อนของความกลมของหน้าตัดเครื่องวัดความกลมเหมาะสำหรับการวัดชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง   วิธีสองจุดและวิธีสามจุด เมื่อรูปร่างของเส้นชั้นความสูงที่วัดได้เป็นจำนวนคู่ของวงกลมปริซึม มีวิธีสองจุดที่ใช้วัดความคลาดเคลื่อนของความกลมได้ใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องมือวัดอื่นๆ ตามเส้นรอบวงทั้งหมดของเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่ตัดออกเพื่อวัดความแตกต่างสูงสุด ครึ่งหนึ่งของค่าความคลาดเคลื่อนของความกลมเป็นวงกลมที่ตัดออก สูตรการคำนวณคือ:   เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดของวงกลมไม่จำเป็นต้องเป็นจุดศูนย์กลาง ดังนั้นวิธีนี้จึงเป็นเพียงการวัดค่าโดยประมาณเท่านั้น เมื่อรูปร่างที่วัดได้สำหรับวงกลมปริซึมคี่ด้วยวิธีสองจุดไม่สามารถวัดความกลมได้ จึงมีวิธีการวัดแบบสามจุดเฟรมรูปตัว V เพื่อรองรับชิ้นงานที่วัดได้ โดยมีตัวบ่งชี้เพื่อวัดความแตกต่างสูงสุดระหว่างสัปดาห์ที่หมุนของชิ้นงาน ใช้ค่าทั่วไปเป็นค่าความคลาดเคลื่อนของวงกลมของส่วนมุมแคลมป์ V-frame α ที่ใช้กันทั่วไปมี 60°, 72°, 90°, 108° และ 120° เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการแบบสามจุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับการวัดที่มีความแม่นยำสูงได้อีกด้วย

2023

02/17

ข้อกำหนดสำหรับการยอมรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซีคืออะไร?

การยอมรับการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซีควรดำเนินการตาม "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตและการยอมรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวนอน" ที่ประกาศใช้และดำเนินการโดยรัฐ และในกระบวนการยอมรับ หากมีข้อพิพาทเกิดขึ้น ควรแก้ไขผ่าน การปรึกษาหารือตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบสิ่งของภายในกล่องทีละรายการตามรายการบรรจุแบบสุ่มและรายการอุปกรณ์เสริมเฉพาะในสัญญาและจัดทำบันทึกการตรวจมีเนื้อหาดังต่อไปนี้.   ไม่ว่ากล่องบรรจุภัณฑ์จะอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ ลักษณะของเครื่องมือเครื่องจักรไม่มีความเสียหายที่ชัดเจน เป็นสนิม สีหลุดล่อน การมีหรือไม่มีข้อมูลทางเทคนิคไม่ว่าจะสมบูรณ์ ความหลากหลาย ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณของอุปกรณ์เสริม ความหลากหลายของอะไหล่ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ พันธุ์เครื่องมือ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ เครื่องมือ (ใบมีด) หลากหลาย ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณ อุปกรณ์ติดตั้ง. พันธุ์ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณของส่วนประกอบไฟฟ้า

2023

02/17

การตัดโปรไฟล์และการสร้างแบบจำลองในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร?

เมื่อใช้การขึ้นรูปเพื่อแก้ปัญหาการกัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรง ปัญหาหลักที่ต้องแก้ไขคือการกำหนดวิธีการขึ้นรูป อุปกรณ์การขึ้นรูป และการออกแบบแบบจำลอง   กำหนดวิธีการทำโปรไฟล์บนพื้นฐานของการวิเคราะห์คุณลักษณะของพื้นผิวประเภท การทำโปรไฟล์ระนาบที่เลือก และวิธีการทำโปรไฟล์สามมิติโดยทั่วไป วิธีการทำโปรไฟล์ระนาบจะตั้งค่าบนเครื่องกัดแนวตั้งด้วยอุปกรณ์ทำโปรไฟล์ระนาบ ผ่านการให้อาหารอัตโนมัติของโต๊ะและคู่มือ หรือการใช้แรงสปริง แรงดึงของค้อน ฯลฯ เพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนที่แบบเลื่อน เพื่อให้ ชิ้นงานที่มีการเคลื่อนที่โปรไฟล์โมเดล เพื่อที่จะกัดเส้นโค้งที่ไม่สม่ำเสมอสำหรับพื้นผิวการขึ้นรูปเชิงเส้นของเส้นลวด วิธีการทำโปรไฟล์สามมิตินั้นคล้ายกับเครื่องกัดโปรไฟล์ เคลื่อนไปตามทิศทางของพิกัดด้วยฟีดอัตโนมัติของเครื่องมือกลเพื่อให้ได้มาซึ่งระนาบแนวนอนตามการเคลื่อนที่ของพิกัดอื่นโดยฟีดขั้นตอนเป็นระยะเพื่อให้บรรลุ และการเคลื่อนที่ในแนวตั้งนั้นขับเคลื่อนโดย แรงสปริงเพื่อให้ได้สไลด์   การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์เลียนแบบ การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์เลียนแบบสามารถเห็นได้ในการออกแบบฟิกซ์เจอร์และปรับปรุงการออกแบบของเนื้อหาบทที่เกี่ยวข้อง ในการออกแบบและการผลิตแบบจำลองการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยใช้พิกัดสามพิกัดและอุปกรณ์การวัดอื่นๆ พร้อมเอาต์พุตข้อมูลเพื่อวัดพื้นผิวแบบจำลอง หลังจากการประมวลผลข้อมูลถดถอย การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี CAD/CAM ในเครื่องมือกล CNC การกัดการประมวลผลเส้นโค้งที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวโค้ง การทำโปรไฟล์ การกัดพื้นผิวแบบจำลอง การออกแบบแบบจำลอง และการผลิตสามารถดำเนินการร่วมกับช่างเทคนิค CNC หรือผู้ปฏิบัติงาน CNC

2023

02/17

การวิเคราะห์ความรู้พื้นฐานการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของเซินเจิ้น?

ติดตั้งฟิกซ์เจอร์การกลึงชิ้นส่วนความแม่นยำของเซินเจิ้นบนเครื่องมือกล ใช้เพื่อหนีบชิ้นงานหรือแนะนำเครื่องมือ เพื่อให้ชิ้นงานและเครื่องมือมีตำแหน่งร่วมกันที่ถูกต้องของความสัมพันธ์ระหว่างอุปกรณ์ตามบทบาทและหน้าที่ของมัน อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกล CNC มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบการวางตำแหน่ง อุปกรณ์จับยึด ส่วนประกอบสำหรับติดตั้งและเชื่อมต่อ และแคลมป์ องค์ประกอบการวางตำแหน่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบการวางตำแหน่งหลักของฟิกซ์เจอร์ และความแม่นยำของตำแหน่งจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานองค์ประกอบการกำหนดตำแหน่งที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ V-block, หมุดกำหนดตำแหน่ง, บล็อกกำหนดตำแหน่ง ฯลฯ   หน้าที่ของอุปกรณ์จับยึดคือรักษาตำแหน่งการวางตำแหน่งของชิ้นงานในฟิกซ์เจอร์ เพื่อให้ชิ้นงานไม่เปลี่ยนตำแหน่งเดิมระหว่างการตัดเฉือนเนื่องจากแรงภายนอก   องค์ประกอบการจับยึดใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์บนเครื่องมือกล เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งการประมวลผลที่ถูกต้องระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือกล การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของเซินเจิ้นยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับการติดตั้ง ได้แก่: ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความแข็งแกร่ง ข้อกำหนดการวางตำแหน่ง ข้อกำหนดการเปิด ข้อกำหนดการยึดอย่างรวดเร็ว การกำจัดเศษง่าย   ฟิกซ์เจอร์เป็นส่วนพื้นฐานของฟิกซ์เจอร์ ใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบหรืออุปกรณ์ต่างๆ บนฟิกซ์เจอร์ เพื่อให้กลายเป็นส่วนประกอบทั้งหมด เพื่อรับรองความถูกต้องและความแข็งแกร่งของชิ้นงาน

2023

02/17

การประมวลผลเครื่องกลึง CNC การตั้งค่าเครื่องมือกลึง CNC ใช้วิธีแบบใด?

การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เครื่องกลึง CNC เป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดและแปรรูปพื้นผิวทรงกระบอกทั้งภายในและภายนอกของชิ้นส่วนเพลาหรือชิ้นส่วนจาน พื้นผิวทรงกรวยภายในและภายนอกของมุมเทเปอร์ใดๆ ก็ตาม พื้นผิวภายในและภายนอกแบบหมุนที่ซับซ้อน และเกลียวทรงกระบอกและทรงกรวย ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถทำการเซาะร่อง ,เจาะ คว้าน คว้าน คว้าน ฯลฯ ธรรมดา: มักใช้ในทางปฏิบัติ การวัดตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องกลึง CNC แบบแมนนวล เครื่องมือทิศทาง z เช่น หลังจากโหลดเครื่องมือเพื่อเคลื่อนย้ายเครื่องมือ ให้ตัดส่วนหน้าด้านขวาของชิ้นงานด้วยมือ แล้วถอยหลังออก ตามทิศทาง x จุดเริ่มต้นการประมวลผลและระยะใบหน้าสิ้นสุดที่ถูกต้องในระบบ CNC เพื่อดำเนินการประมวลผลเครื่องมือตัดให้เสร็จสมบูรณ์   เคมี: ระบบตรวจจับปลายเครื่องมือเพื่อให้บรรลุตามความเร็วที่ตั้งไว้ ขอบเครื่องมือจะเข้าใกล้เซนเซอร์สัมผัสและส่งสัญญาณในการตั้งค่าเครื่องมือ ส่วนใหญ่จะใช้แกนหมุน ตัวจับยึดเครื่องมือ และเซ็นเซอร์สัมผัสการตั้งค่าเครื่องมือสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือน และขณะนี้ยังถูกนำไปใช้ในสเกลขนาดใหญ่อีกด้วย ภายนอก: สาระสำคัญคือการวัดระยะห่างระหว่างจุดเครื่องมือเสมือนกับจุดอ้างอิงตารางในทิศทาง X และ Zการใช้บทบาทเสริมของเครื่องมือเครื่องจักรภายนอกในเครื่องมือเครื่องจักรนอกวิทยาเขต เพื่อสร้างเงื่อนไขที่ดีสำหรับการผลิตการประมวลผลที่ตามมาในทางปฏิบัติ หลังจากโหลดเครื่องกลึง CNC แล้ว หมายเลขค่าชดเชยที่สอดคล้องกันจะถูกป้อนลงในความยาวของเครื่องมือเมื่อใดก็ได้ เพื่อให้ตรงกับความต้องการของการประมวลผลและการผลิตชิ้นงาน ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับงานที่ตามมาให้ดำเนินไปอย่างราบรื่น

2023

02/17

ค้นหาวิธีการรักษารูปลักษณ์ของชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีคืออะไร?

วิธีการประมวลผลของรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของรูปลักษณ์ของเครื่องจักรเป็นอันดับแรกแต่ควรสังเกตว่าข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องเป็นข้อกำหนดของกฎของชิ้นส่วน และบางครั้งอาจสูงกว่าข้อกำหนดของชิ้นส่วนในบางประการเนื่องจากกระบวนการตัวอย่างเช่นเนื่องจากเกณฑ์มาตรฐานไม่ทับซ้อนกันและความคืบหน้าของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีบางรายการมีลักษณะของข้อกำหนดในการประมวลผล เมื่อคุณเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคของรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแล้ว คุณสามารถเลือกวิธีการประมวลผลขั้นสุดท้าย Z เพื่อให้แน่ใจว่ามีการร้องขอ และเพื่อกำหนดความต้องการหลายขั้นตอนและวิธีการประมวลผลของแต่ละขั้นตอนวิธีการตัดเฉือน CNC ที่เลือกควรเป็นไปตามคุณภาพของชิ้นส่วน การประหยัดการประมวลผลที่ดีและประสิทธิภาพการบริโภคสูงของคำขอ   เพื่อจุดประสงค์นี้ การเลือกวิธีการประมวลผลควรพิจารณาองค์ประกอบต่อไปนี้ วิธีการตัดเฉือน CNC ใด ๆ ที่สามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบของลักษณะที่ปรากฏมีช่วงมาก แต่ตราบใดที่ช่วงแคบ ๆ นั้นมีความประหยัด ความแม่นยำในการตัดเฉือนช่วงนี้คือการตัดเฉือนทางเศรษฐกิจ ความแม่นยำ. ด้วยเหตุนี้ ในการเลือกวิธีการประมวลผล ควรเลือกความแม่นยำในการตัดเฉือนทางเศรษฐกิจที่สอดคล้องกันของวิธีการประมวลผล เพื่อพิจารณาถึงลักษณะของวัสดุชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคิดเกี่ยวกับโครงสร้างของชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC รูปร่างและขนาดเพื่อพิจารณาอัตราสิ้นเปลืองและความต้องการทางเศรษฐกิจการบริโภคจำนวนมากควรใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูงจำนวนมากมากเสียจนสามารถเปลี่ยนวิธีการผลิตของชิ้นงานเปล่า โดยพื้นฐานแล้วสามารถลดจำนวนแรงงานในการประมวลผลเชิงกลได้

2023

02/17

เรียนรู้ว่าปัญหายุ่งยากใดเกิดขึ้นเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ

เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำ เราต้องรวดเร็ว แม่นยำ และแม่นยำ แต่เราจะประสบปัญหาในการประมวลผล การประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำต่อไปนี้ Xiaobian จะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้!   เนื่องจากคุณภาพของการทนทานต่ออาหาร การขึ้นรูป ความเหมาะสม และช่วงอุณหภูมิที่หลากหลายของลักษณะการแกร่งที่แข็งแกร่ง ดังนั้นในอุตสาหกรรมหนัก อุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมของใช้ในครัวเรือน และอุตสาหกรรมการตกแต่งอาคารจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย โลหะผสมที่มีปริมาณโครเมียมมากกว่า 12% หรือมีนิกเกิลมากกว่า 8% เรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม   เหล็กกล้านี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศหรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ในระดับหนึ่ง และมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า (> 450 ℃)ปริมาณโครเมียม 16% ถึง 18% ของเหล็กเรียกว่าเหล็กทนกรดหรือสแตนเลสทนกรดหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าสแตนเลส   เนื่องจากคุณสมบัติข้างต้นของเหล็กกล้าไร้สนิม จึงมีการใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมการบิน อวกาศ เคมี ปิโตรเลียม การก่อสร้าง อาหาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และในชีวิตประจำวัน   พบปัญหาต่อไปนี้ในการประมวลผลเหล็กกล้าไร้สนิม   การชุบแข็งด้วยเครื่องจักรเป็นเรื่องร้ายแรง: ปั้นสแตนเลส, การเปลี่ยนรูปพลาสติกเมื่อลักษณะผิดเพี้ยน, ค่าสัมประสิทธิ์การเสริมความแข็งแกร่ง;นอกจากนี้ออสเทนไนท์ยังไม่เสถียรเพียงพอ ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์ในความเครียดในการตัดสามารถเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ได้นอกจากนี้ คอมโพสิตเจือปนในความร้อนตัดภายใต้การกระทำของการสลายตัวและการกระจายตัวง่าย ส่งผลให้กระบวนการตัดของชั้นชุบแข็งการป้อนก่อนหน้าหรือกระบวนการก่อนหน้าที่เกิดจากปรากฏการณ์การชุบแข็งของเครื่องจักรส่งผลกระทบอย่างมากต่อความคืบหน้าที่ราบรื่นของกระบวนการที่ตามมา แรงตัดมีมาก: เหล็กกล้าไร้สนิมในกระบวนการตัดมีการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่ ส่งผลให้แรงตัดเพิ่มขึ้นเหล็กกล้าไร้สนิมผ่านการชุบแข็งที่รุนแรงและมีความแข็งแรงทางความร้อนสูง ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานการตัด และยากต่อการโค้งงอและหักเศษ อุณหภูมิการตัดสูง: การตัดการเสียรูปของพลาสติกและแรงเสียดทานของเครื่องมือ ความร้อนในการตัดความร้อนในการตัดจำนวนมากกระจุกตัวอยู่ในพื้นที่ตัดและหน้าสัมผัสของเครื่องมือ-เศษ สภาวะการกระจายความร้อนต่ำ

2023

02/17

โรงงานกลึง CNC ในกระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือกลึง CNC จะจัดการกับเครื่องมือที่ติดค้างได้อย่างไร?

พูดง่ายๆ คือมีสถานการณ์สองประเภทที่โรงงานกลึง CNC มีเครื่องมือติดอยู่ในกระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือ หนึ่งคือไม่ได้ดึงเครื่องมือลง และอีกประเภทหนึ่งคือเครื่องมือถูกดึงลง สถานการณ์แรกค่อนข้างดีในการแก้ไข เราแนะนำวิธีแก้ปัญหาของสถานการณ์ที่ 2 เป็นหลัก 1)คลายอุปกรณ์เบรกบนมอเตอร์ ใช้ประแจเลื่อนเพื่อหมุนฐานสิบหกด้านนอกของมอเตอร์ โดยทั่วไปทิศทางการหมุนจะเหมือนกับทิศทางการติดขัดของแขนเครื่องมือ พูดสั้นๆ ให้แขนเครื่องมือของ การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติจะแยกออกจากแกนหมุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งความเร็วสูง 2)เมื่อแขนเครื่องมือของเครื่องกลึง CNC หลุดออกจากแกนหมุน หากมีเครื่องมืออยู่บนแกนหมุน คุณจะได้ยินเสียงอากาศรั่ว นั่นคือ แกนอยู่ในสถานะเมื่อมีดหลวม นี่คือการ ให้ความสนใจกับ - ต้องอยู่ในแผ่นงานสิ่งหนึ่งเครื่องมือในเวลานี้มีสถานการณ์ตก 3) โปรดหมุนแขนเครื่องมือไปเรื่อยๆ จนกว่าแขนเครื่องมือจะเปลี่ยนเครื่องมือเสร็จสิ้นแขนเครื่องมือยังมีตำแหน่งหลัก ในแผงนิตยสารเครื่องมือมีไฟสีแดงสามดวงอยู่ภายใน โดยทั่วไปแล้วดวงกลางคือแสงคือแขนเครื่องมือในตำแหน่งเริ่มต้นของแสง   (4) หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว ให้ตั้งเบรกมอเตอร์ของแขนเครื่องมือกลับไปที่ตำแหน่งเดิม จากนั้นดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือเมื่อเครื่องกลึง CNC อยู่ในสถานะ MDI เพื่อดูว่าเป็นเรื่องปกติหรือไม่ หากเป็นเรื่องปกติ โปรดอย่าลืมตรวจสอบ มีดทั้งหมดที่จะใช้สำหรับการประมวลผลเพียงครั้งเดียวและดำเนินการแปรรูปภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันความปลอดภัย

2023

02/17

การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบรรลุเทคโนโลยีอัตโนมัติได้อย่างไร

ในขั้นตอนนี้ มีบริษัทผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลายแห่งในตลาดจีน แต่ละแห่งมีซอฟต์แวร์ระบบที่แตกต่างกัน 2 แห่ง หนึ่งคือบริษัทที่รัฐเป็นเจ้าของเดิมหลายแห่งอยู่ภายใต้การปฏิรูปของกระบวนการทางธุรกิจดั้งเดิมจำนวนมากที่แยกออกจากการสร้าง ของกิจการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์แยกต่างหากประการที่สองคือเทคโนโลยีระดับมืออาชีพจำนวนมากที่เป็นอิสระจากองค์กรเอกชนบางแห่งพร้อมกับการผลิตและการผลิตในประเทศในปัจจุบันของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือกล ระดับของเทคโนโลยีอัตโนมัติในการกำหนดแนวโน้มการพัฒนาของฟิลด์การประมวลผล ปัจจุบันส่วนใหญ่ของการประมวลผลชิ้นส่วนวัสดุโลหะสามารถเสร็จสิ้นการผลิตอัตโนมัติหรือการผลิตกึ่งอัตโนมัติ การผลิตอัตโนมัติจากชิ้นส่วนที่มีคุณภาพมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ คุณภาพของ บทบัญญัติของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมากขึ้น การผลิตแบบอัตโนมัติให้เสร็จสมบูรณ์นั้นจำเป็นมากขึ้น จากนั้นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะประมวลผลวิธีการทำให้เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติสมบูรณ์ได้อย่างไร   การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือการใช้เครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อดำเนินการประมวลผลหรือที่เรียกว่าเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไป Z คือความแตกต่างใหญ่คือการตัดเฉือนซีเอ็นซีเพื่อให้ได้ท่าทางทั้งหมดขึ้นอยู่กับกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อปรับ ในทุกความต้องการของตลาดการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของจีนซึ่งขับเคลื่อนโดยความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือกลของจีนจะต้องได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็วอีกครั้ง อัตราการเติบโตต่อปีอยู่ที่ 37.4% ในเครื่องมือเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อปรับปรุงเร็วขึ้นจีนยังได้ลงทุนทรัพย์สินจำนวนมากในอุตสาหกรรมนี้เพื่อช่วยในการพัฒนาสาขานี้ ไม่เพียงแต่ความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เท่านั้น ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักร CNC ของจีนยังได้รับโอกาสที่ดีในการพัฒนาที่มากขึ้น

2023

02/17

อะไรคือสาเหตุของความล้มเหลวเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ?

ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบจากคุณภาพด้วยเหตุผลหลายประการ ส่งผลให้การประมวลผลผลิตภัณฑ์ล้มเหลวและมีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดผลนี้ และตอนนี้เราจะพูดถึงสาเหตุของความล้มเหลวในการประมวลผลชิ้นส่วนสาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์สามารถสรุปได้เป็น 4 ประการ ได้แก่ วัสดุ การติดตั้งและการใช้งาน การประมวลผล และการออกแบบ 1 เหตุผลสำคัญสำหรับการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของด้านวัสดุโดยทั่วไปแล้ว ผู้ออกแบบจะพิจารณาจากตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทั่วไปของวัสดุเท่านั้นในการตัดสินใจ ข้อบกพร่องของวัสดุเองก็เป็นหนึ่งในเหตุผลเช่นกัน   2 การติดตั้งและการใช้งานล้มเหลวเมื่อติดตั้งชิ้นส่วน หลวมเกินไป แน่นเกินไป ถาวรไม่ห้าม การจัดตำแหน่งที่ไม่ดี และการทำงานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้การใช้งานล้มเหลว 3 การประมวลผลเนื่องจากการควบคุมกระบวนการประมวลผลที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องและทำให้เกิดความล้มเหลวได้เช่น การควบคุมกระบวนการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป การแบ่งเบาบรรเทาไม่เพียงพอ การแยกคาร์บูไรเซชัน ฯลฯ ความร้อนสูงเกินไปหรือการเผาไหม้มากเกินไปและปรากฏการณ์อื่นๆกระบวนการตัดเฉือนเย็นที่ไม่ดีจะทำให้ผิวสำเร็จต่ำเกินไป รอยเครื่องมือลึกเกินไป รอยแตกจากการเจียร ฯลฯ อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้   4 เหตุผลการออกแบบ หนึ่งเนื่องจากการออกแบบโครงสร้างและรูปร่างไม่สมเหตุสมผลที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวของชิ้นส่วน เช่น ส่วนของพื้นที่ความเค้นสูงมีแหล่งที่มาของความเข้มข้นของความเครียดที่เห็นได้ชัดประการที่สอง สภาพการทำงานของชิ้นส่วนได้รับการประเมินอย่างไม่ถูกต้อง เช่น การโอเวอร์โหลดที่เป็นไปได้ในการทำงานนั้นไม่เพียงพอ จนทำให้ชิ้นส่วนที่ออกแบบไว้มีความสามารถในการรับน้ำหนักไม่เพียงพอ

2023

02/17