กระบวนการนี้สามารถแบ่งออกเป็นสามเทคนิคหลัก - เลเซอร์ CO2 (สำหรับการตัด การคว้าน และการแกะสลัก) และนีโอไดเมียม (Nd) และนีโอไดเมียมอิตเทรียม-อะลูมิเนียม-โกเมน (Nd: YAG) ซึ่งมีลักษณะเหมือนกัน โดย Nd คือ ใช้สำหรับการคว้านพลังงานสูง การคว้านซ้ำต่ำ และ Nd:YAG ใช้สำหรับการคว้านและการแกะสลักกำลังสูง
เลเซอร์ทุกชนิดใช้เชื่อมได้
เลเซอร์ CO2 เกี่ยวข้องกับการผ่านกระแสผ่านส่วนผสมของก๊าซ (กระตุ้นด้วยไฟฟ้ากระแสตรง) หรือที่นิยมใช้กันมากในทุกวันนี้ โดยใช้เทคนิคใหม่ของพลังงานคลื่นความถี่วิทยุ (กระตุ้นด้วยคลื่นความถี่วิทยุ)วิธี RF มีอิเล็กโทรดภายนอก ดังนั้นจึงช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสึกกร่อนของอิเล็กโทรดและการเคลือบผิวของวัสดุอิเล็กโทรดบนเครื่องแก้วและออปติกที่อาจเกิดขึ้นกับ DC ซึ่งใช้อิเล็กโทรดภายในโพรง
อีกปัจจัยหนึ่งที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเลเซอร์คือประเภทของการไหลของก๊าซตัวแปรทั่วไปของเลเซอร์ CO2 รวมถึงการไหลตามแนวแกนอย่างรวดเร็ว การไหลตามแนวแกนช้า การไหลตามขวาง และแผ่นคอนกรีตการไหลตามแนวแกนอย่างรวดเร็วใช้ส่วนผสมของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ฮีเลียม และไนโตรเจนที่หมุนเวียนด้วยความเร็วสูงโดยกังหันหรือเครื่องเป่าลมเลเซอร์การไหลตามขวางใช้โบลเวอร์ธรรมดาเพื่อหมุนเวียนส่วนผสมของก๊าซด้วยความเร็วที่ต่ำกว่า ในขณะที่เครื่องสะท้อนเสียงแบบแผ่นพื้นหรือแบบกระจายจะใช้สนามก๊าซแบบคงที่ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันหรือเครื่องแก้ว
นอกจากนี้ยังใช้เทคนิคต่างๆ เพื่อทำให้เครื่องกำเนิดเลเซอร์เย็นลงและออปติกภายนอก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดและการกำหนดค่าของระบบความร้อนทิ้งสามารถถ่ายเทไปยังอากาศได้โดยตรง แต่โดยทั่วไปจะใช้สารหล่อเย็นน้ำเป็นสารหล่อเย็นที่ใช้บ่อย โดยมักจะหมุนเวียนผ่านระบบถ่ายเทความร้อนหรือระบบทำความเย็น
ตัวอย่างหนึ่งของการประมวลผลด้วยเลเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำคือระบบเลเซอร์ไมโครเจ็ท ซึ่งจับคู่ลำแสงเลเซอร์แบบพัลซิ่งกับหัวฉีดน้ำแรงดันต่ำเพื่อนำทางลำแสงในลักษณะเดียวกับใยแก้วนำแสงน้ำยังมีข้อได้เปรียบในการกำจัดเศษและทำให้วัสดุเย็นลง ในขณะที่ข้อดีอื่น ๆ ที่เหนือกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ 'แบบแห้ง' ได้แก่ ความเร็วในการตัดสูง รอยตัดขนาน และการตัดแบบรอบทิศทาง
ไฟเบอร์เลเซอร์ยังได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนโลหะอีกด้วยเทคโนโลยีนี้