logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

หลักการของเส้นทางการประมวลผล CNC คืออะไร?

โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน CNC มักจะหมายถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องกลึง CNC เครื่องกัด CNC เครื่องคว้าน CNC และเครื่องกัด ฯลฯ ในการประมวลผลเครื่องกลึง NC การกำหนดเส้นทางการประมวลผลโดยทั่วไปควรเป็นไปตามหลักการต่อไปนี้1. ต้องมั่นใจในความถูกต้องและความหยาบผิวของชิ้นงานที่กลึง2. ทำให้เส้นทางการประมวลผลสั้น ลดเวลาการเดินทางที่ว่างเปล่า และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล3. พยายามทำให้ภาระงานของการคำนวณเชิงตัวเลขง่ายขึ้นและทำให้ขั้นตอนการประมวลผลง่ายขึ้น4. สำหรับโปรแกรมที่ใช้ซ้ำได้บางโปรแกรม ควรใช้รูทีนย่อย

2022

07/20

การวิเคราะห์ความแม่นยำของการตัดเฉือนแบบผสมกัดกลึง CNC

ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักของความแม่นยำในการตัดเฉือน วิธีการตัดเฉือนหลัก และปฏิสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยที่ควบคุมได้ในการผลิตมีความสำคัญมากกว่าในระหว่างการกลึง CNC เครื่องมือจะทำการตัดแบบไม่ต่อเนื่อง และชิ้นงานที่เกิดจากวัสดุใดๆ สามารถตัดได้ในเวลาอันสั้น ซึ่งง่ายต่อการเอาเศษออกอย่างแข็งขันนอกจากนี้ การตัดแบบไม่ต่อเนื่องทำให้เครื่องมือมีเวลาเพียงพอในการทำความเย็น ลดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของชิ้นงาน และปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือเมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่อง CNC แบบดั้งเดิมแล้ว การกลึงและกัด CNC มีความเร็วสูงกว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ตัดที่ดีขึ้น ลดแรงตัด ปรับปรุงความแม่นยำของแท่งผนังบางและแท่งทรงเพรียว และคุณภาพการขึ้นรูปชิ้นงานสูงเมื่อเครื่องมือเครื่องกัดกลึง CNC ประมวลผลชิ้นงาน ความเร็วการหมุนต่ำของชิ้นงานสามารถลดแรงเหวี่ยงของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงาน และปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนการใช้ฟีดตามยาวขนาดใหญ่ในการประมวลผลคอมโพสิตกลึงและกัดซีเอ็นซียังสามารถได้การตัดที่แม่นยำ และความขรุขระของพื้นผิวยังมีประโยชน์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องกลึงซีเอ็นซีกลึงและกัดคอมโพสิตสามารถใช้วิธีการต่างๆ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ น่าเบื่อเพื่อให้การประมวลผลของชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ และชิ้นงานยังสามารถจับยึดในครั้งเดียวเพื่อให้ภารกิจการประมวลผลแบบหลายแง่มุมเสร็จสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผล

2022

07/20

การไหลของกระบวนการและข้อดีของการตัดเฉือนเพลา CNC4 ที่มีความแม่นยำ

ในด้านอุตสาหกรรมการประมวลผลทางกล การประมวลผลแกน cnc4 ที่มีความแม่นยำหมายถึงการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขขั้นแรกให้เขียนภาพวาดที่ต้องประมวลผลลงในโปรแกรม จากนั้นเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์กับเครื่องมือเครื่องประมวลผลแกน cnc4 และสั่งให้เครื่องมือเครื่องทำงานผ่านการตั้งโปรแกรมเพื่อให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเสร็จสมบูรณ์การประมวลผลแกน CNC แบบแม่นยำ 4 แกนใช้เป็นหลักในการประมวลผลชิ้นส่วนอะไหล่ประเภทต่างๆ ในปริมาณน้อยและขนาดใหญ่ความแม่นยำของชิ้นส่วนการประมวลผลแกน cnc4 นั้นสูงมาก ดังนั้นจึงให้บริการการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของอุตสาหกรรมต่างๆเนื้อหาการตรวจสอบตนเองส่วนใหญ่ประกอบด้วยตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนที่ประมวลผล(1) ชิ้นส่วนทางกลหลวมระหว่างการประมวลผลหรือไม่(2) ไม่ว่าเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนถูกต้องหรือไม่ ให้แตะจุดเริ่มต้น(3) มิติจากส่วนของชิ้นส่วนกลึงของแกน cnc4 ถึงขอบอ้างอิง (จุดอ้างอิง) ตรงตามข้อกำหนดของรูปวาดหรือไม่(4) ตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนเครื่องจักรของแกน cnc4หลังจากตรวจสอบตำแหน่งและขนาดแล้ว ให้วัดไม้บรรทัดรูปร่างหยาบ (ยกเว้นส่วนโค้ง)เมื่อเทียบกับการตัดเฉือนแบบสามแกน การตัดเฉือนแกน cnc4 มีข้อดีดังต่อไปนี้:1. รักษาสถานะการตัดของเครื่องมือและปรับปรุงสภาพการตัด2. หลีกเลี่ยงการรบกวนของเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพ3. ลดเวลาในการจับยึด และทำการประมวลผลทั้งสี่ด้านให้เสร็จสิ้นในคราวเดียว4. ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการประมวลผล5. ลดขั้นตอนของห่วงโซ่กระบวนการผลิตและทำให้การจัดการการผลิตง่ายขึ้น6. ร่นวงจร R & D ของผลิตภัณฑ์ใหม่

2022

07/20

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ

เราเป็นองค์กรบริการด้านการผลิตที่กำหนดเองซึ่งรวมการนวดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำและการรักษารูปลักษณ์มีขั้นสูงเครื่องเลื่อยความแม่นยำเชิงเส้นแบริ่ง เครื่องกัด CNC ความแม่นยำสูง ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง เครื่องกลึง CNC เจาะ เครื่องเจาะชนิดต่าง ๆ เครื่องต๊าป เครื่องเซาะร่อง และอุปกรณ์การประมวลผลอื่น ๆยึดมั่นในแนวคิดการบริการ "ผลประโยชน์ร่วมกัน ทั้งสองฝ่าย ความซื่อสัตย์และนวัตกรรม" เราให้ความสำคัญกับนโยบายคุณภาพของคุณภาพและรายละเอียด และให้บริการคุณภาพสูงอย่างจริงใจสำหรับลูกค้าของเรา!

2022

07/20

หลักการพื้นฐานของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?

1. เกณฑ์มาตรฐานก่อนนั่นคือ ควรประมวลผลระนาบ Datum ก่อนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ควรประมวลผลพื้นผิวที่เป็นข้อมูลระบุตำแหน่งก่อน เพื่อให้มีจุดอ้างที่ละเอียดสำหรับการประมวลผลของกระบวนการที่ตามมาโดยเร็วที่สุด2. แยกแยะขั้นตอนการประมวลผลการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำนั้นต้องการรูปลักษณ์คุณภาพสูง ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การตัดเฉือนหยาบ การเก็บผิวกึ่งสำเร็จ และการเก็บผิวละเอียดประการแรกคือการตรวจสอบคุณภาพการประมวลผลเอื้อต่อการใช้อุปกรณ์ทางวิทยาศาสตร์ง่ายต่อการจัดกระบวนการบำบัดความร้อนและสะดวกในการค้นหาข้อบกพร่องของช่องว่าง3. หน้าก่อนหลุมสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กล่อง ตัวรองรับ และก้านสูบ จะต้องกลึงระนาบก่อนแล้วจึงทำการกลึงรูด้วยวิธีนี้ รูสามารถกลึงได้โดยการวางตำแหน่งระนาบ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของแนวราบของระนาบและรู และนำความสะดวกมาสู่การตัดเฉือนรูบนระนาบ4. เสร็จสิ้นการประมวลผลการตกแต่งพื้นผิวหลัก เช่น การเจียร การลับคม การเจียรละเอียด การกลิ้ง ฯลฯ ควรวางไว้ที่ส่วนท้ายของเส้นทางกระบวนการการกำหนดแนวทางทั่วไปสำหรับการประมวลผล CNC แบบละเอียดและการกำหนดขั้นตอนการประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำนั้นสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสองลิงก์ขั้นแรก ให้ร่างเส้นทางกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วน จากนั้นกำหนดขนาดกระบวนการ การจัดสรรอุปกรณ์และกระบวนการ มาตรฐานการตัด โควตาชั่วโมงคน ฯลฯ ของแต่ละกระบวนการ

2022

07/20

การผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและการรักษาพื้นผิว

เชื้อรา1. แม่พิมพ์เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ2. แม่พิมพ์เหล็กกล้าคาร์บูไรซ์อัลลอยด์สูง3. แม่พิมพ์เหล็กชุบแข็งและอบร้อน4. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนและแม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม5. แม่พิมพ์เหล็กชุบแข็ง การรักษาพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวแม่พิมพ์พลาสติก มักจะดำเนินการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม1. การชุบโครเมียมบนแม่พิมพ์พลาสติกเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันมากที่สุดชั้นชุบโครเมียมมีความสามารถในการทู่ที่แข็งแกร่งในบรรยากาศ สามารถคงความมันวาวของโลหะได้เป็นเวลานาน และไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีในตัวกลางที่เป็นกรดต่างๆความแข็งของการเคลือบสูงถึง 1,000hv ดังนั้นจึงมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมชั้นชุบโครเมียมยังมีความต้านทานความร้อนสูงและลักษณะและความแข็งยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อถูกความร้อนถึง 500 ℃ในอากาศ2. ไนไตรดิ้งมีข้อดีคืออุณหภูมิการรักษาต่ำ (โดยทั่วไป 550 ~ 570 ℃) ความผิดปกติของแม่พิมพ์เล็กน้อยและความแข็งสูงของชั้นไนไตรด์ (สูงถึง 1,000 ~ 1200hv) ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์พลาสติกเหล็กกล้าที่ประกอบด้วยโครเมียม โมลิบดีนัม อะลูมิเนียม วาเนเดียม ไททาเนียม และโลหะผสมอื่นๆ มีประสิทธิภาพในการเกิดไนไตรด์ได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนการบำบัดด้วยไนไตรดิ้งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมากเมื่อใช้เป็นแม่พิมพ์พลาสติกวิธีการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก ได้แก่ ไนโตรคาร์บูไรซิ่ง การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การชุบไอออนไททาเนียมไนไตรด์ ไททาเนียมคาร์ไบด์หรือไททาเนียมคาร์บอนไนไตรด์ PVD การสะสม CVD ของฟิล์มแข็งหรือฟิล์มแข็งพิเศษ

2022

07/19

ข้อดีของการชุบด้วยไฟฟ้าของวัสดุอะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอย

มันมีข้อดีของการนำที่ดี การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว ความถ่วงจำเพาะของแสง การขึ้นรูปง่าย ฯลฯ แต่โลหะผสมอะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมมีข้อเสียของความแข็งต่ำ ไม่ทนต่อการสึกหรอ การกัดกร่อนตามขอบเกรนง่าย เชื่อมยาก ฯลฯ ซึ่งส่งผลกระทบ ขอบเขตการใช้งานดังนั้นเพื่อพัฒนาจุดแข็งและหลีกเลี่ยงจุดอ่อน การชุบด้วยไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้เพื่อแก้ปัญหานี้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่1) ปรับปรุงการตกแต่ง2) ปรับปรุงความแข็งผิวและความต้านทานการสึกหรอ3) ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและปรับปรุงการหล่อลื่น4) ปรับปรุงการนำพื้นผิว5) ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน6) ง่ายต่อการเชื่อม7) ปรับปรุงการยึดเกาะกับยางในระหว่างการกดร้อน8) ปรับปรุงการสะท้อนแสง9) ซ่อมแซมความทนทานต่อมิติเนื่องจากอะลูมิเนียมเป็นโลหะที่ค่อนข้างแอคทีฟ สารที่ชุบด้วยไฟฟ้าจึงมีปฏิกิริยามากกว่าอะลูมิเนียมดังนั้น ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า จะต้องแปลงสารเคมีให้สอดคล้องกัน เช่น การแช่สังกะสี โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมสังกะสีนิกเกิล และชั้นเคลือบทองแดงไซยาไนด์ทองแดงชั้นกลางที่มีการยึดเกาะที่ดีระหว่างชั้นล่างของสังกะสีและโลหะผสมสังกะสีเนื่องจากโครงสร้างที่หลวมของตัวอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป ทำให้ส่วนพื้นผิวของร่างกายไม่สามารถขัดออกได้ในระหว่างการเจียร มิฉะนั้นจะเกิดรูเข็ม กรดถ่มน้ำลาย ลอกออก และปรากฏการณ์อื่นๆ

2022

07/19

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการชุบอลูมิเนียม

การล้างไขมัน -> การกัดกร่อนของอัลคาไลน์ -> การเปิดใช้งาน -> การแทนที่สังกะสี -> การเปิดใช้งาน -> การชุบด้วยไฟฟ้า -> การชุบโครเมียมหรือการทำให้แห้ง -> การอบแห้งการประยุกต์ใช้เมล็ดชุบทั่วไป1) การชุบสีดำ เช่น สังกะสีดำ นิกเกิลดำ ฯลฯ ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวกับแสงและอุปกรณ์ทางการแพทย์2) การชุบทองและการชุบเงินเป็นตัวนำที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในเวลาเดียวกันพวกเขายังสามารถปรับปรุงการตกแต่งผลิตภัณฑ์สูง แต่ราคาค่อนข้างแพงโดยทั่วไปจะใช้ในการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้าของขั้วต่อสายไฟที่มีความแม่นยำสูง3) ทองแดง นิกเกิล และโครเมียมเป็นโลหะชุบผสมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในสาขาวิทยาศาสตร์สมัยใหม่ทั้งในด้านการตกแต่งและการต้านทานการกัดกร่อนนั้นเป็นชนิดการชุบที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโลกในปัจจุบันมีราคาถูกและสามารถใช้ได้ในอุปกรณ์กีฬา ไฟส่องสว่าง และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่4) ในบรรดาพันธุ์ชุบทองแดง ทองแดงดีบุกขาวได้รับการพัฒนาในปี 1970 และ 1980 เพื่อรักษาสิ่งแวดล้อมสีขาวสว่าง และเป็นตัวเลือกแรกในอุตสาหกรรมเครื่องประดับบรอนซ์ (ทองแดงดีบุกตะกั่วสามารถใช้เลียนแบบทองได้ ดังนั้นจึงเป็นวัสดุชุบตกแต่งที่ดีกว่า) แต่ทองแดงมีคุณสมบัติในการต่อต้านการหมองค่อนข้างแย่ ดังนั้นการพัฒนาจึงค่อนข้างช้า5) การชุบด้วยไฟฟ้าสังกะสี: การเคลือบสังกะสีเป็นสีขาวฟ้าและละลายได้ในกรดและด่างเนื่องจากศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของสังกะสีมีค่าเป็นลบมากกว่าเหล็ก จึงสามารถป้องกันไฟฟ้าเคมีสำหรับเหล็กได้อย่างน่าเชื่อถือสามารถเลือกสังกะสีเป็นชั้นป้องกันสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กที่ใช้ในบรรยากาศอุตสาหกรรมและบรรยากาศทางทะเล6) ฮาร์ดโครเมียม การเคลือบโครเมียมที่ฝากไว้ภายใต้เงื่อนไขบางประการมีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ สูงถึง hv900-1200kg/mm.โครเมียมเป็นสารเคลือบที่มีความแข็งสูงสุดในการเคลือบทั่วไป ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วนและยืดอายุการใช้งานเช่น เครื่องมือ แม่พิมพ์ การวัด ฟิกซ์เจอร์ เป็นต้น ดังนั้นการชุบชนิดนี้จึงเป็นวิธีการรักษาที่ขาดไม่ได้สำหรับกระบอกสูบ แรงดันน้ำมัน และระบบส่งกำลัง

2022

07/19

วิธีการวัดความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ

การประมวลผลชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นการวัดและการวัดแบบสัมพัทธ์ตามว่าค่าที่อ่านได้ของเกจแสดงถึงค่าของมิติที่วัดได้โดยตรงหรือไม่การวัดแบบสัมบูรณ์: ค่าที่อ่านได้จะระบุขนาดของขนาดที่วัดได้โดยตรง เช่น การวัดด้วยเวอร์เนียคาลิปเปอร์การวัดสัมพัทธ์: ค่าที่อ่านได้แสดงถึงความเบี่ยงเบนระหว่างขนาดที่วัดได้กับปริมาณมาตรฐานหากวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาด้วยตัวเปรียบเทียบ ควรปรับตำแหน่งศูนย์ของเครื่องมือด้วยบล็อกเกจก่อนค่าที่วัดได้คือความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาด้านข้างและขนาดของบล็อกเกจ นั่นคือ ค่าที่วัดได้โดยทั่วไป ความแม่นยำในการวัดจะสูงขึ้นและการวัดนั้นยากกว่าการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่แม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นการวัดการสัมผัสและการวัดแบบไม่สัมผัสตามว่าพื้นผิวที่วัดสัมผัสกับหัววัดของเครื่องมือวัดหรือไม่การวัดการสัมผัส: หัววัดสัมผัสกับพื้นผิวสัมผัสและมีแรงในการวัดที่แม่นยำตัวอย่างเช่น วัดชิ้นส่วนด้วยไมโครมิเตอร์การวัดแบบไม่สัมผัส: หัววัดไม่สัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่วัดได้ และการวัดแบบไม่สัมผัสสามารถหลีกเลี่ยงอิทธิพลของแรงในการวัดที่มีต่อผลการวัดได้เช่นวิธีการฉายภาพและวิธีการรบกวนคลื่นแสงการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นการวัดโดยตรงและการวัดโดยอ้อม ขึ้นอยู่กับว่าพารามิเตอร์ที่วัดนั้นถูกวัดโดยตรงหรือไม่การวัดโดยตรง: วัดพารามิเตอร์ที่วัดได้โดยตรงเพื่อให้ได้มิติที่วัดได้ตัวอย่างเช่น วัดด้วยคาลิปเปอร์และตัวเปรียบเทียบการวัด: พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่วัดได้จะถูกวัดทางอ้อมโดยสรุป เป็นที่ชัดเจนว่าการวัดโดยตรงนั้นใช้งานง่ายกว่า และการวัดทางอ้อมนั้นยุ่งยากกว่าโดยทั่วไป เมื่อขนาดที่วัดได้หรือการวัดโดยตรงไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำ การวัดทางอ้อมจะต้องถูกนำมาใช้

2022

07/19