logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ข้อดีและข้อเสียของการตัดเฉือน NC?

ความได้เปรียบ:(1) ลดจำนวนเครื่องมือลงอย่างมาก ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีรูปร่างซับซ้อนไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนหากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน คุณจะต้องปรับเปลี่ยนโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วน ซึ่งใช้ได้กับการพัฒนาและดัดแปลงผลิตภัณฑ์ใหม่(2) คุณภาพการประมวลผลมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลของเครื่องบิน(3) ในกรณีของการผลิตแบบหลายรุ่นและจำนวนน้อย ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงขึ้น ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือเครื่องและการตรวจสอบกระบวนการ และลดเวลาในการตัดอันเนื่องมาจากการใช้ปริมาณการตัด(4) สามารถประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการทั่วไป และแม้แต่ประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรบางชิ้นที่ไม่สามารถสังเกตได้ข้อเสีย: เครื่องมือกลและอุปกรณ์มีราคาแพง และบุคลากรซ่อมบำรุงต้องมีระดับสูง  

2022

07/18

เมื่อเทียบกับวิธีการตัดเฉือนแบบเดิม ลักษณะของการตัดเฉือน CNC คืออะไร?

1. NC Machining สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อนได้สำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC รูปร่างของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโปรแกรมการประมวลผล และสามารถประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนมากได้2. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพความแม่นยำของเครื่องมือเครื่อง CNC นั้นสูงกว่าเครื่องมือกลทั่วไปความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องมือเครื่อง CNC ทั่วไปคือ 0.01 มม. และความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำคือ 0.005 มม. นอกจากนี้ ในกระบวนการประมวลผลของเครื่องมือเครื่อง CNC ผู้ปฏิบัติงานไม่เข้าร่วม ดังนั้นข้อผิดพลาดของมนุษย์ของผู้ปฏิบัติงานจึงถูกกำจัด และระดับการประมวลผลของชิ้นงานรับประกันโดยเครื่องมือเครื่อง CNCเนื่องจากการประมวลผล CNC ใช้กระบวนการแบบรวมศูนย์ ผลกระทบของการจับยึดชิ้นงานหลายชิ้นในระดับการประมวลผลจึงลดลง • ตามจุดข้างต้น ชิ้นงานกลึง CNC มีความแม่นยำสูง ความสม่ำเสมอของมิติที่ดีและคุณภาพที่มั่นคง3. ผลผลิตสูงของการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขเครื่องจักร NC สามารถลดเวลาการประมวลผลและเวลาเสริมของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากความเร็วของสปินเดิลและความเร็วป้อนของเครื่องมือเครื่อง NC นั้นเร็วและรวดเร็ว เวลาตัดเฉือนของชิ้นส่วนสามารถลดลงได้โดยการเลือกพารามิเตอร์การตัดอย่างสมเหตุสมผลและให้ประสิทธิภาพในการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ • นอกจากนี้ โดยทั่วไป การตัดเฉือน NC จะใช้ อุปกรณ์จับยึดเอนกประสงค์หรือแบบรวม ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องจดบันทึกก่อนการตัดเฉือน NC และสามารถเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติได้ในกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งช่วยลดเวลาเสริม4. เครื่องจักร NC ปรับปรุงสภาพการทำงานงานหลักของผู้ที่มีส่วนร่วมในการประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC คือการเขียนโปรแกรม โปรแกรมอินพุต การโหลดและยกเลิกการโหลดชิ้นส่วน เตรียมเครื่องมือตัด สังเกตสถานะการประมวลผล และตรวจสอบชิ้นส่วน ดังนั้นความเข้มแรงงานจึงลดลงอย่างมากนอกจากนี้ เครื่องมือเครื่อง CNC โดยทั่วไปจะปิดการประมวลผล สะอาด และปลอดภัย ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพการทำงาน5. การประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขเอื้อต่อการปรับปรุงการจัดการการผลิตให้ทันสมัย6. เครื่องจักร NC เป็นรากฐานของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง

2022

07/18

ลักษณะของผลิตภัณฑ์ยาง

1. เมื่อผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูป จะไม่สามารถ XC ได้เนื่องจากการเกาะติดกันของอีลาสโตเมอร์หลังจากถูกกดด้วยแรงดันสูงเมื่อขึ้นรูปและนำออกจากแม่พิมพ์ มักทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่เสถียร (อัตราการหดตัวของยางแตกต่างกันไปตามประเภทของยาง) ซึ่งสามารถอ่อนโยนและคงที่ได้หลังจากผ่านไประยะหนึ่งดังนั้นในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบผลิตภัณฑ์ยาง โดยไม่คำนึงถึงสูตรหรือแม่พิมพ์ จำเป็นต้องคำนวณการประสานงานอย่างรอบคอบหากไม่เป็นเช่นนั้น จะเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตขนาดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต่ำ   2. ยางเป็นยางเทอร์โมเซตติง ในขณะที่พลาสติกเป็นยางเทอร์โมเซตติงเนื่องจากประเภทและส่วนประกอบหลักของซัลไฟด์ต่างกัน จึงมีช่องว่างมากในช่วงอุณหภูมิของการขึ้นรูปยางและการบ่ม และอาจได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ อุณหภูมิและความชื้นในร่มจึงต้องปรับสภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ยางให้เหมาะสมตลอดเวลามิฉะนั้น อาจมีความแตกต่างในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 3. ผลิตภัณฑ์ยางทำจากวัตถุดิบยางหลังจากผสมเครื่องผสมภายในเมื่อผสมสูตรได้รับการออกแบบตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ยางที่ต้องการและตั้งค่าความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการผลิตและการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องวัลคาไนซ์ยางแบบแบนหลังจากสร้างผลิตภัณฑ์แล้ว การรักษาด้วยแฟลชจะดำเนินการ และพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะได้รับการปรับให้เรียบโดยไม่มีครีบ   4. การทดสอบอายุของผลิตภัณฑ์ยางอยู่ในหมวดการทดสอบอายุอายุยางหมายถึงปรากฏการณ์ที่ประสิทธิภาพและโครงสร้างของยางและผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไปอันเนื่องมาจากผลกระทบที่ครอบคลุมของปัจจัยภายในและภายนอกในกระบวนการแปรรูป การจัดเก็บ และการใช้งาน จากนั้นจึงสูญเสียมูลค่าการใช้มันแสดงให้เห็นการแตกร้าว, ความเหนียว, การชุบแข็ง, ชอล์ก, การเปลี่ยนสี, โรคราน้ำค้าง ฯลฯ

2022

07/01

สามวิธีในการคว้าน

1. การคว้านเครื่องกลึงที่มีการหมุนชิ้นงานและการป้อนเครื่องมือตัดมักเป็นวิธีการคว้านนี้คุณสมบัติของกระบวนการคือ: หลังจากการตัดเฉือน เส้นแกนของรูจะสอดคล้องกับแกนหมุนของชิ้นงาน ความกลมของรูส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการหมุนของแกนหมุนของเครื่องมือเครื่อง และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตตามแนวแกนของรูเป็นหลัก ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของตำแหน่งของทิศทางการป้อนเครื่องมือที่สัมพันธ์กับแกนหมุนของชิ้นงานวิธีการคว้านนี้เหมาะสำหรับการกลึงรูที่ต้องการความโคแอกเชียลกับพื้นผิวทรงกระบอก   2. เมื่อเครื่องมือหมุน ชิ้นงานจะเคลื่อนที่ป้อนสปินเดิลของเครื่องคว้านขับเคลื่อนเครื่องมือคว้านให้หมุน และโต๊ะทำงานขับเคลื่อนชิ้นงานให้เคลื่อนที่ด้วยอัตราป้อน   3. เครื่องมือหมุนและทำให้การป้อนอาหารเคลื่อนที่วิธีการคว้านนี้ใช้สำหรับการคว้านความยาวระยะยื่นของด้ามกลึงคว้านจะแปรผัน และแรงเสียรูปของด้ามกลึงคว้านก็แปรผันเช่นกันรูรับแสงใกล้กับกล่องสปินเดิลมีขนาดใหญ่ และรูรับแสงที่อยู่ห่างจากกล่องสปินเดิลมีขนาดเล็ก ทำให้เกิดรูรูปทรงกรวยนอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มขึ้นของความยาวแขวนของด้ามกลึงคว้าน การเปลี่ยนรูปการดัดของเพลาหลักที่เกิดจากน้ำหนักของมันเองจะเพิ่มขึ้นด้วย และแกนของรูกลึงจะทำให้เกิดการดัดงอที่สอดคล้องกันวิธีการคว้านนี้เหมาะสำหรับการกลึงรูที่สั้นกว่าเท่านั้น

2022

07/01

วิธีการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมในการแปรรูปอะลูมิเนียม

เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของอะลูมิเนียม ไม่ว่าจะใช้เครื่องมือกลใด ประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และความเงาของชิ้นงานมักจะไม่เป็นที่น่าพอใจดังนั้นวิธีการเลือกเครื่องมือตัดและเทคโนโลยีการแปรรูปที่เหมาะสมในการแปรรูปอลูมิเนียมจึงกลายเป็นประเด็นที่น่ากังวล มาทำความเข้าใจลักษณะการประมวลผลของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมที่ต่ำกว่ากันก่อน: อลูมิเนียมมีความแข็งแรงต่ำ ความแข็งต่ำ และความเป็นพลาสติกสูง ซึ่งเหมาะสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก แต่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปและเสริมความแข็งแรงระหว่างการตัด และติดง่าย มีดจึงทำให้ผิวหน้าเรียบได้ยากอะลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงกว่ามากเมื่อเทียบกับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ แต่เมื่อเทียบกับเหล็กแล้ว มีความแข็งแรงและความแข็งต่ำ แรงตัดต่ำ และการนำความร้อนได้ดี   เนื่องจากอลูมิเนียมอัลลอยด์มีลักษณะอ่อนนุ่มและมีความเหนียวสูง ทำให้ง่ายต่อการยึดติดกับเครื่องมือในระหว่างการตัด ทำให้เกิดเป็นก้อนเศษบนเครื่องมือในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง การเชื่อมแบบฟิวชันอาจเกิดขึ้นบนใบมีด ทำให้เครื่องมือสูญเสียความสามารถในการตัดและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและความขรุขระของพื้นผิวนอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของโลหะผสมอะลูมิเนียมยังมีขนาดใหญ่ และความร้อนจากการตัดทำให้ชิ้นงานเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนได้ง่าย และลดความแม่นยำในการตัดเฉือน

2022

07/01

สภาวะการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยาก

สภาวะการตัดเฉือนของวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากมักถูกตั้งค่าค่อนข้างต่ำเสมอด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือ การเกิดขึ้นของเครื่องมือเครื่อง CNC ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง และการแนะนำวิธีการกัดด้วยความเร็วสูง ในปัจจุบัน การตัดวัสดุที่ตัดเฉือนยากได้เข้าสู่ช่วงของการตัดเฉือนความเร็วสูง และเครื่องมือที่มีอายุการใช้งานยาวนานตอนนี้ วิธีการตัดเฉือนโดยใช้ระยะกินลึกขนาดเล็กเพื่อลดภาระที่คมตัดของเครื่องมือ เพื่อปรับปรุงความเร็วตัดและความเร็วป้อน ได้กลายเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการตัดวัสดุที่ใช้ตัดเฉือนได้ยากแน่นอนว่า การเลือกวัสดุเครื่องมือและรูปทรงเครื่องมือที่ปรับให้เข้ากับคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุที่ใช้กลึงได้ยากนั้นก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน และเราควรพยายามปรับปรุงเส้นทางการตัดของเครื่องมือให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น เมื่อเจาะเหล็กสแตนเลสและวัสดุอื่นๆ เนื่องจากวัสดุมีค่าการนำความร้อนต่ำ จึงจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ความร้อนตัดจำนวนมากเกาะอยู่บนคมตัดดังนั้นควรใช้การตัดแบบไม่ต่อเนื่องให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีและการสร้างความร้อนระหว่างคมตัดกับพื้นผิวการตัด ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและรับประกันความเสถียรของการตัดเมื่อทำการกัดหยาบวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากด้วยหัวกัดปลายมน รูปทรงของเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์ควรจะเข้ากันได้ดี ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำของวงสวิงและความแข็งแกร่งในการจับยึดของส่วนตัดของเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการป้อนต่อฟันผุจะสูงสุด ภายใต้เงื่อนไขของการหมุนด้วยความเร็วสูงและในขณะเดียวกันก็สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้

2022

07/01

ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจในการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยาก

การตัดแบ่งออกเป็นการกลึง การกัด และการตัดโดยคร่าวๆ โดยพิจารณาจากฟันเฟืองตรงกลาง (การตัดที่หน้าสัมผัสของดอกสว่านและดอกเอ็นมิล ฯลฯ) และความร้อนในการตัดของกระบวนการตัดเหล่านี้ก็มีผลต่างกันที่ส่วนปลายการกลึงเป็นการตัดแบบต่อเนื่อง แรงตัดที่เกิดจากปลายไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน และความร้อนในการตัดจะกระทำบนคมตัดอย่างต่อเนื่องการกัดเป็นการตัดแบบไม่ต่อเนื่องแรงตัดจะกระทำที่ส่วนปลายเป็นระยะ และเกิดการสั่นสะท้านระหว่างการตัดผลกระทบจากความร้อนที่ส่วนปลายคือการให้ความร้อนระหว่างการตัดและการระบายความร้อนในระหว่างการไม่ตัดจะถูกดำเนินการสลับกัน และความร้อนทั้งหมดจะน้อยกว่าความร้อนในระหว่างการกลึง   ความร้อนในการตัดระหว่างการกัดเป็นปรากฏการณ์การให้ความร้อนที่ไม่ต่อเนื่อง และฟันของหัวกัดจะเย็นลงเมื่อไม่ได้ตัด ซึ่งจะเอื้อต่อการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือสถาบันฟิสิกส์และเคมีแห่งประเทศญี่ปุ่นได้ทำการทดสอบเปรียบเทียบอายุการใช้งานเครื่องมือในการกลึงและกัดเครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับงานกัดคือดอกกัดบอลและการกลึงเป็นเครื่องมือกลึงทั่วไปการทดสอบเปรียบเทียบการตัดดำเนินการภายใต้วัสดุแปรรูปและสภาวะการตัดเฉือนเดียวกัน (เนื่องจากวิธีการตัดที่แตกต่างกัน ความลึกของการตัด อัตราป้อน ความเร็วตัด ฯลฯ จะใกล้เคียงกันเท่านั้น) และสภาวะแวดล้อมเดียวกันผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าการกัดมีประโยชน์มากกว่าในการยืดอายุเครื่องมือ เมื่อตัดด้วยเครื่องมือ เช่น ดอกสว่านและดอกเอ็นมิลที่มีขอบตรงกลาง (เช่น ชิ้นส่วนที่มีความเร็วตัด =0ม./นาที) อายุการใช้งานของเครื่องมือใกล้กับคมตัดตรงกลางมักจะต่ำ แต่ก็ยังแข็งแรงกว่าในระหว่างการกลึงเมื่อตัดวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก คมตัดจะได้รับผลกระทบจากความร้อนอย่างมาก ซึ่งมักจะลดอายุการใช้งานของเครื่องมือหากวิธีการตัดคือการกัด อายุการใช้งานของเครื่องมือจะค่อนข้างยาวอย่างไรก็ตาม วัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือนนั้นไม่สามารถกัดได้ตลอดเวลา และมักจะมีบางครั้งที่จำเป็นต้องมีกระบวนการกลึงหรือเจาะดังนั้น ควรใช้มาตรการทางเทคนิคที่สอดคล้องกันสำหรับวิธีการตัดแบบต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล    

2022

07/01

วิธีการกำหนดเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูง

คำ 7s เชื่อว่าคำจำกัดความของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำคือการประมวลผลขั้นสุดท้ายของพื้นผิวหลักให้เสร็จสิ้นตามขั้นตอนและขั้นตอน รวมถึงการขนานของชิ้นงาน ผิวสำเร็จ ความตั้งฉากของพื้นผิว ความแข็งของพื้นผิว ฯลฯ เพื่อให้ความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน สามารถตอบสนองความต้องการของรูปวาด   1. ข้อกำหนดด้านขนาน ความต้องการขนานที่เรียกว่าต้องการความอดทนรอบชิ้นงานตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นงานสี่เหลี่ยม ความหนาของมุมทั้งสี่ของชิ้นงานจะต้องถึงช่วงพิกัดความเผื่อหากความหนาของด้านทั้งสี่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน ก็ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนานต้องมีการปรับชิ้นงานใหม่ปัญหาอาจเกิดขึ้นในถ้วยดูดของเครื่องบดถ้วยดูดสึกเนื่องจากการใช้งานมากเกินไป ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการขนานกันอาจเป็นไปได้ว่าล้อเจียรไม่ได้รับการซ่อมแซมอย่างดี หรือล้อเจียรมีรอยร้าวและช่องว่างในเวลานี้จำเป็นต้องลับล้อเจียรอีกครั้งอาจเป็นไปได้ว่าถ้วยดูดไม่ได้ทำความสะอาด ดังนั้นจำเป็นต้องทำความสะอาดถ้วยดูดอีกครั้งและอย่างระมัดระวังอาจเป็นไปได้ว่าชิ้นงานไม่ได้รับการตัดแต่งอย่างดีและมีครีบปรากฏขึ้น   2. ข้อกำหนดในแนวตั้ง ข้อกำหนดด้านความตั้งฉากที่เรียกว่ากำหนดให้ต้องมีด้านข้างและกราวด์ของชิ้นงานเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดพิกัดความเผื่อความเข้าใจที่ดีที่สุดคือร่างกายที่เหมาะสมจากแกนตัวเลขจะแบ่งออกเป็น XYZ สามด้านโดยทั่วไปแล้ว XZ และ YZ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนข้อผิดพลาดยังสอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบขนานอย่างคร่าวๆโดยทั่วไปสามารถจัดการได้ตามความต้องการของระบบคู่ขนาน   3. ข้อกำหนดอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น เสร็จสิ้นมันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุเช่นผลสะท้อน ฯลฯ

2022

07/01

ปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

อย่างที่เราทราบกันดี สาเหตุที่การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเรียกว่าการขึ้นรูปด้วยความแม่นยำนั้นเป็นเพราะกระบวนการตัดเฉือนและข้อกำหนดของกระบวนการนั้นสูงมาก และข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์นั้นสูงมากความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นรวมถึงความแม่นยำของตำแหน่ง ขนาด และรูปร่างต่อไปนี้เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ:   (1) การหมุนแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดบางประการต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน   (2) ความไม่ถูกต้องของรางนำเครื่องมือเครื่องจักรยังทำให้เกิดข้อผิดพลาดของรูปร่างของชิ้นงานในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ   (3) ชิ้นส่วนเกียร์อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนชิ้นงาน ซึ่งเป็นปัจจัยหลักของข้อผิดพลาดที่พื้นผิวของชิ้นงาน   (4) เครื่องมือตัดและฟิกซ์เจอร์ประเภทต่างๆ จะมีระดับผลกระทบต่อความแม่นยำของชิ้นงานต่างกัน   (5) ในกระบวนการตัดเฉือนและการตัด การเปลี่ยนตำแหน่งของจุดแรงจะนำไปสู่การเสียรูปของระบบ ส่งผลให้เกิดความแตกต่าง และยังอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในความแม่นยำของชิ้นงานในระดับต่างๆ ได้   (6) แรงตัดที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นงานด้วย   (7) ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของระบบกระบวนการในระหว่างการตัดเฉือน ระบบกระบวนการจะทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนภายใต้การกระทำของแหล่งความร้อนต่างๆ   (7) การเสียรูปที่เกิดจากความร้อนของระบบกระบวนการมักส่งผลต่อความถูกต้องของชิ้นงาน   (8) การเสียรูปของเครื่องจักรเนื่องจากความร้อนจะทำให้ชิ้นงานเสียรูป   (9) การเสียรูปของเครื่องมือเนื่องจากความร้อนจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อชิ้นงาน   (10) ชิ้นงานเสียรูปโดยความร้อน ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการให้ความร้อนในกระบวนการตัด

2022

06/30