จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

1. ลดการเสียรูปลดอิทธิพลของความเครียดในการประมวลผลต่อการเสียรูปของโลหะผสมอะลูมิเนียมการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากการกัดหยาบสามารถลดอิทธิพลของความเค้นต่อการตัดเฉือนผิวสำเร็จได้อย่างมาก2. ปรับปรุงความแม่นยำปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึงโปรไฟล์อะลูมิเนียมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเนื่องจากการตัดเฉือนเสร็จสิ้นช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนบนพื้นฐานของการตัดเฉือนหยาบ ปริมาณการตัดเฉือนจึงค่อนข้างน้อย และความเครียดจากการเสียรูปที่เกิดขึ้นก็น้อยมากเช่นกัน จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนกลึงโปรไฟล์อะลูมิเนียมได้อย่างมาก3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตตราบใดที่เผื่อไว้สำหรับการตัดเฉือนที่เพียงพอสำหรับการเก็บผิวละเอียดในการกลึงหยาบ ก็ไม่จำเป็นต้องพิจารณาถึงปัญหาเรื่องความทนทานต่อขนาดมากเกินไปสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องจักรต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. ทู่สแตนเลส ขั้นตอนนี้แนะนำว่าพื้นผิวต้องปราศจากเหล็กการปรากฏตัวของอนุภาคสแตนเลสบนพื้นผิวของเหล็ก เหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง หรือโลหะผสมต่ำ จะส่งเสริมการเกิดรูของเหล็ก "อิสระ" และเหล็กกล้าไร้สนิมบนพื้นผิวนี่เป็นปัญหาที่ร้ายแรงมาก ดังนั้นจึงใช้ฟิล์มทู่เพื่อจัดการกับสแตนเลสและเหล็กสแตนเลสเท่านั้นวัตถุประสงค์หลักของการทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมทู่คือการป้องกันไม่ให้พื้นผิวของสแตนเลสเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน2. ดองสแตนเลสวัตถุประสงค์ของการบำบัดด้วยสแตนเลสดองคือการขจัดตะกรันออกไซด์บนพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง การอบชุบด้วยความร้อน หรือการแปรรูปด้วยความร้อนในเวลาเดียวกัน ยังสามารถขจัดการกัดกร่อนสนิมแดงของเหล็กหรือเหล็กหรืออนุภาคเหล็กมลพิษโปรดทราบว่าหากไม่ทำความสะอาดสารละลายกรดบนพื้นผิวหลังจากการดอง อีกไม่นานพื้นผิวจะเริ่มขึ้นสนิมและสึกกร่อนสิ่งนี้นำไปสู่การลดความเหนียวของชั้นผิวเหล็กที่อยู่เบื้องล่างกระบวนการดองสแตนเลสสามารถนำไปใช้กับการรักษาพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 200, 300 และ 400 ทั้งหมดการดำเนินการดองทั้งหมดส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อยในขณะที่ขจัดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวโลหะดังนั้น ผลที่ได้คือ การสูญเสียความสว่างของภาพอาจทำให้ขนาดลดลงอย่างมีนัยสำคัญการอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศหรือในบรรยากาศที่มีการควบคุมที่ดี เช่น การอบอ่อนที่สว่าง ช่วยลดความจำเป็นในการดอง ซึ่งมักจะทำให้เหล็กสแตนเลสมีพื้นผิวที่ขัดเงาได้ดีขึ้น3. ขจัดคราบไขมันและขจัดคราบน้ำมันสแตนเลสการปรับสภาพของกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสแตนเลสใดๆ จะต้องกำจัดจาระบี น้ำมันหล่อเย็น สารประกอบรูปวาด และสารหล่อลื่นอื่นๆ ก่อน จากนั้นจึงทำการเคลือบฟิล์มก่อนจึงจะสามารถทำกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวของชิ้นส่วนสแตนเลสได้ชิ้นส่วนสแตนเลสจะต้องเชื่อมเพิ่มเติมก่อนการขจัดคราบไขมันเพื่อป้องกันคาร์บอนในตัวเลือกที่อุณหภูมิสูงโดยปกติแล้วจะใช้สารทำความสะอาดสแตนเลสต้องแช่ที่อุณหภูมิห้องเพียง 1-8 นาทีเพื่อขจัดคราบน้ำมันมีการทำงานที่เรียบง่าย ใช้แรงงานน้อย และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพในการทําความสะอาดกับโลหะอื่นๆ อัตราการทําความสะอาดจะเพิ่มขึ้นได้โดยการแปรงฟัน ฉีดพ่น หรือคนให้เข้ากัน

สรุปและการจำแนกประเภทของสารปรับสภาพพื้นผิวพลาสติกทั่วไป:1、 ฟรอสติ้งพลาสติกฝ้าโดยทั่วไปหมายถึงฟิล์มพลาสติกหรือแผ่นเมื่อรีดแผ่นขึ้นรูป จะมีลวดลายฝ้าบนพื้นผิวของลูกกลิ้งขึ้นรูป เพื่อให้ลวดลายที่มีน้ำค้างแข็งเกิดขึ้นตามธรรมชาติในกระบวนการทำความเย็นด้วยพลาสติกวิธีนี้ง่ายและรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใส2、 ขัดการใช้ฟังก์ชันทางกล เคมี หรือไฟฟ้าเคมีเพื่อลดความหยาบผิวของชิ้นงาน เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่างและเรียบผลิตภัณฑ์พลาสติกมักจะม้วนด้วยกระดาษฝ้าเพื่อขัดผลิตภัณฑ์พลาสติก ซึ่งมักจะเป็นขั้นตอนแรกก่อนที่จะพ่น!3、 การฉีดพ่นการพ่นพลาสติกเป็นส่วนใหญ่เพื่อใช้ชั้นของสีพลาสติกบนอุปกรณ์โลหะหรือผลิตภัณฑ์พลาสติก แล้วเกลี้ยกล่อมให้แห้งโดยทั่วไปจะแห้งประมาณ 10 นาทีต้องขอบคุณความคืบหน้าของการลงสี เพื่อให้ได้ผลลัพธ์แบบเดิม ไม่จำเป็นต้องวางกระดาษเหมือนเมื่อก่อนสีสเปรย์สามารถแยกอากาศ และสีสเปรย์เป็นฉนวน ดังนั้นจึงสามารถมีบทบาทในการต่อต้านริ้วรอยและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของผลิตภัณฑ์พลาสติกสิ่งสำคัญที่สุดคือต้องมีลักษณะที่ผลิตภัณฑ์พลาสติกเองไม่มี。 ในกระบวนการพ่นบนพื้นผิวพลาสติก วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบและสีที่หลุดออกมาคือสารเคลือบเคมี Jingchuan ซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบ และแก้ปัญหาสีตก , มีการยึดเกาะ 5B.4、 การพิมพ์ซิลค์สกรีนแผ่นพิมพ์มักจะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและเป็นตาข่ายละเอียดระหว่างการพิมพ์ หมึกบนแผ่นพิมพ์จะรั่วจากรูทะลุของเพลตไปยังวัสดุพิมพ์ภายใต้การอัดรีดของมีดโกนหมึกวัสดุสำหรับทำแบบสกรีนมีหลายชนิด เช่น ไนลอน (PA) กรดโพลิอะซิติก (CA) ไหมหรือตาข่ายโลหะหากพีซี (โพลีคาร์บอเนต) ใช้การปรับพื้นผิวนี้ ประสิทธิภาพของสีจะสมบูรณ์แบบมาก5、 การพิมพ์แผ่นขั้นแรก ลวดลายที่ออกแบบไว้จะถูกสลักบนแผ่นพิมพ์ จากนั้นแผ่นสลักเคลือบด้วยหมึก จากนั้นหมึกส่วนใหญ่จะถูกถ่ายโอนไปยังวัตถุที่พิมพ์ผ่านหัวซิลิโคน6、 การพิมพ์การถ่ายเทความร้อนรูปแบบถูกพิมพ์ไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวของฟิล์มถ่ายโอน และลวดลายที่สวยงามบนฟิล์มถ่ายโอนจะถูกถ่ายโอนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ผ่านการประมวลผลแบบครั้งเดียว (การให้ความร้อนและแรงดัน) ของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลังจากการขึ้นรูป ชั้นหมึกและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะละลายเป็นหนึ่งเดียว ซึ่งดูสมจริงและสวยงาม และปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์อย่างมากอย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการนี้มีเนื้อหาทางเทคนิคสูง จึงจำเป็นต้องนำเข้าวัสดุจำนวนมากใช้กระบวนการถ่ายเทความร้อนกับพื้นผิวต่างๆ ของ ABS, PP, พลาสติก, ไม้, โลหะเคลือบ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ7、 การถ่ายโอนน้ำ:เป็นการพิมพ์ประเภทหนึ่งที่ใช้แรงดันน้ำในการไฮโดรไลซ์กระดาษทรานเฟอร์/ฟิล์มพลาสติกที่มีลวดลายสี8、 การแกะสลักด้วยเลเซอร์พลังงานของเลเซอร์ใช้ในการรักษาพื้นผิวให้เป็น "ร่องรอย" โดยเผยให้เห็นชั้นของวัสดุใต้พื้นผิว ซึ่งสามารถแกะสลักหรือทำลวดลายได้ตามต้องการ9、 อิเล็กโทร (ไฟฟ้าน้ำ)หนึ่งในเทคโนโลยีการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดของโลหะ ซึ่งมักใช้โครเมียม สังกะสี และโลหะอื่นๆ เพื่อให้ได้ชั้นการสะสมบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยไฟฟ้าเคมีชิ้นส่วนพลาสติกมีพื้นผิวโลหะด้านนอก และวัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอ โดยมีคุณสมบัติการตกแต่งและไฟฟ้า แม่เหล็ก และออปติคัลABS และ PC เป็นวัสดุทั่วไปในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป หากใช้สารปล่อยแม่พิมพ์หรือคราบน้ำมันจากแม่พิมพ์บนพื้นผิวของวัสดุ ส่งผลให้เกิดจุดน้ำมัน บ่อน้ำมัน และจุดน้ำมัน วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพคือ Jingchuan เคมีชุบน้ำมันแทนการรักษาคราบน้ำมันเพื่อให้ครอบคลุม คราบน้ำมันบนพื้นผิวของวัสดุ แทนที่การทำความสะอาดแช่น้ำมันสีขาว ปรับปรุงการยึดเกาะ และแก้ปัญหาจุดน้ำมัน หลุมน้ำมัน และจุดน้ำมัน10、 เคลือบสูญญากาศในห้องสุญญากาศ อะตอมของวัสดุจะถูกแยกออกจากแหล่งความร้อนและกระทบกับพื้นผิวของวัตถุชุบวิธีนี้จะทำให้ได้เอฟเฟกต์ที่ตระการตา ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก ABS และ PCในขณะเดียวกัน เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อน ความต้องการสูงสำหรับสภาพแวดล้อมและอุปกรณ์ โดยทั่วไปจึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ปริมาณมาก11、 กัด (รูพรุน, dermatoglyphics) สำหรับแม่พิมพ์พลาสติกกรดซัลฟิวริกเข้มข้นใช้กัดกร่อนด้านในของแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติก ขึ้นรูปงู เส้นกัด ไถ ร่องไม้ และเส้นรูปแบบอื่นๆหลังจากขึ้นรูปพลาสติกผ่านแม่พิมพ์แล้ว พื้นผิวจะมีเส้นที่สอดคล้องกัน

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการรักษาพื้นผิว และจุดประสงค์หลักคือเพื่อความสวยงามและการป้องกันการกัดกร่อนการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นการเพิ่มชั้นของโลหะอีกชั้นหนึ่งบนพื้นผิวโลหะ ดังนั้นขนาดของพื้นผิวชิ้นงานจะเปลี่ยนไปการชุบด้วยไฟฟ้าประเภททั่วไปมีดังนี้: การชุบดีบุก - ส่วนใหญ่เป็นการชุบเหล็กด้วยเหล็ก เนื่องจากเหล็กไม่กินดีบุกมากนัก จึงไม่สะดวกที่จะนำดีบุกมาเชื่อมหลังจากการชุบดีบุก ปัญหานี้แก้ไขได้ แต่ความสามารถในการป้องกันสนิมไม่ดี (ดีบุกออกซิไดซ์ได้ง่าย และจะเปลี่ยนเป็นสีดำหลังจากออกซิเดชัน ซึ่งน่าเกลียดมาก)การชุบนิกเกิล - ชิ้นงานหลังการชุบนิเกิลมีความสดใสสวยงามและมีความสามารถในการป้องกันสนิมได้ดีการนำเหล็กไปชุบนิกเกิลโดยตรงนั้นไม่ดี เพราะเหล็กไม่กินนิกเกิลมากนักหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า ภาชนะจะลอกและหลุดออกโดยทั่วไปแล้ว จะดีกว่าถ้าชุบนิกเกิลหลังจากชุบชั้นทองแดงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก และสามารถป้องกันสนามไฟฟ้าและสนามแม่เหล็กร่วมกันได้

1. โหมดการปรับแต่งการเปิดแม่พิมพ์ของโปรไฟล์อลูมิเนียมมีความแม่นยำมากขึ้น: การปรับแต่งแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันมีขนาดและมาตรฐานทางเทคนิคที่แตกต่างกัน และผู้ใช้สามารถส่งแบบของโปรไฟล์ที่สอดคล้องกันไปยังผู้ผลิตแปรรูปตามความต้องการที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน การปรับแต่งแม่พิมพ์แบบเปิดของโปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรมสามารถทำให้การผลิตที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมได้รับการขัดเกลามากขึ้นและเนื้อผลิตภัณฑ์ดีขึ้น2. ความแม่นยำในการประมวลผลและเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้มากขึ้น: วิธีการประมวลผลที่แม่นยำและเครื่องมือขั้นสูงช่วยปรับปรุงผลการผลิตอย่างมากลักษณะของการออกแบบผลิตภัณฑ์จะได้รับการพิจารณาอย่างสมเหตุสมผลในกระบวนการเปิดแม่พิมพ์และการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียม ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามราคาของผู้ใช้และความคาดหวังทางจิตวิทยาการเปิดแม่พิมพ์และการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถแสดงผลการประมวลผลได้ดีขึ้นในกระบวนการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียม ผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมจะให้บริการโซลูชั่นที่สอดคล้องกันตามความต้องการของผู้ใช้ กำหนดมาตรฐานการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างมืออาชีพและดีขึ้นตามความต้องการของผู้ใช้ และปรับปรุงตามเทคนิคของตนเอง รุ่นและข้อกำหนดการปรับแต่งในกระบวนการผลิตกระบวนการปรับแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียมทำให้ความสมบูรณ์และความคิดสร้างสรรค์ของการสร้างแบบจำลองโครงสร้างผลิตภัณฑ์นำมาซึ่งเอฟเฟกต์การใช้งานที่โดดเด่น

เช่นเดียวกับการผลิตพลาสติก การผลิตโลหะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทและเกรดของโลหะที่ใช้ในการผลิตโลหะที่ใช้กันทั่วไปบางชนิด ได้แก่ เหล็กกล้า แมกนีเซียม เหล็ก อะลูมิเนียม ทองแดง และนิกเกิล ซึ่งแต่ละชนิดมีเกรดต่างกันเมื่อเทียบกับการผลิตพลาสติก โลหะมักจะมีข้อดีดังต่อไปนี้:ทนความร้อน: โลหะมักจะมีจุดหลอมเหลวสูงและไม่น่าจะเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงการปรับปรุงความแข็งแรง: ตราสินค้าโลหะมีความแข็งแรง แข็ง และทนทานกว่าแบรนด์พลาสติก.ใช้งานได้หลากหลาย: สามารถผลิตโลหะผ่านกระบวนการที่หลากหลายขึ้น รวมถึงการหล่อ การดึงลึก การเชื่อม การตีขึ้นรูป การประสาน และการตัดเศษความคุ้มค่า: โลหะมักจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมากหรือระยะยาวแม้ว่าการแปรรูปโลหะจะมีข้อดีหลายประการ แต่โลหะก็ไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับทุกการใช้งานข้อเสียบางประการของการผลิตโลหะ ได้แก่:การดำเนินงานเสริม: การแปรรูปโลหะมักจะต้องใช้กระบวนการหลังการแปรรูป เช่น การตกแต่ง การลงสี และการลบคม ซึ่งใช้เวลานานและมีราคาแพงข้อจำกัดในการออกแบบ: ความหนืดและพฤติกรรมการไหลหลอมของโลหะบางชนิดไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนรูปทรงหรือรูปทรงที่มีความซับซ้อนสูงค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นสูง: เครื่องมือโลหะมักจะมีราคาแพงกว่าเครื่องมือการผลิตพลาสติกที่คล้ายคลึงกัน  

แม้ว่าผลลัพธ์ของการผลิตพลาสติกส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของชนิดของพลาสติกที่ใช้ (อะคริลิก ลูกแก้ว ไนลอน ฯลฯ) กระบวนการนี้มีข้อดีหลายประการขึ้นรูปง่าย: เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ พลาสติกสามารถทำเป็นรูปทรงเรขาคณิตพื้นฐานและซับซ้อนได้ค่อนข้างง่ายเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวต่ำและความเหนียวสูงลดการรักษาพื้นผิว: ไม่เหมือนกับโลหะส่วนใหญ่ พลาสติกสามารถย้อมสีได้ก่อนการผลิต ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการหลังการบำบัด เช่น การทาสีการผลิตที่เร็วขึ้น: การผลิตพลาสติกมักเกี่ยวข้องกับรอบเวลาที่รวดเร็วและการหมุนเวียนที่รวดเร็วน้ำหนักเบา: พลาสติกมักจะเบากว่าโลหะที่มีขนาดเท่ากันความทนทานต่อสารเคมี: เมื่อเทียบกับโลหะ พลาสติกมักจะไวต่อความเสียหายจากสารเคมีหรือปฏิกิริยาเคมีน้อยกว่า (เช่น การเกิดออกซิเดชันหรือสนิม)แม้ว่าพลาสติกจะใช้ทำชิ้นส่วนต่างๆ ได้ แต่เป็นวัสดุในการผลิต แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกันข้อเสียบางประการของการผลิตพลาสติก ได้แก่ :ความต้านทานการสึกหรอจำกัด: สำหรับอุณหภูมิสูง ความเป็นกรด และองค์ประกอบที่กัดกร่อนอื่นๆ เกณฑ์ความต้านทานของพลาสติกจะต่ำข้อเสียของโครงสร้าง: พลาสติกส่วนใหญ่ไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างสูง เช่น ส่วนประกอบเครื่องจักรกลหนักและวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่

1. Passivation เป็นวิธีการเปลี่ยนพื้นผิวของโลหะให้อยู่ในสภาพที่ออกซิไดซ์ได้ง่ายและทำให้อัตราการกัดกร่อนของโลหะช้าลงโลหะหรือโลหะผสมที่ออกฤทธิ์ซึ่งมีกิจกรรมทางเคมีทู่หมายถึงการปรากฏตัวของเพศที่ลดลงอย่างมากและกลายเป็นสถานะโลหะมีค่า2. Anodic oxidation หมายถึง กระบวนการชุบชั้นบางๆ ของโลหะหรือโลหะผสมอื่นๆ บนพื้นผิวของโลหะบางชนิด โดยใช้หลักการอิเล็กโทรลิซิสการชุบด้วยแปรงใช้สำหรับชุบหรือแก้ไขเฉพาะจุดการชุบแบบบาร์เรลใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น รัด เครื่องซักผ้า หมุด ฯลฯ หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า จะได้รับการตกแต่งป้องกันและลักษณะการทำงานที่หลากหลายบนผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลสำเร็จรูปชั้นมันยังสามารถแก้ไขชิ้นงานที่สึกหรอและการกลึงโซลูชันการชุบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยสารละลายที่เป็นกรด ด่าง และกรด และเป็นกลางด้วยสารโครเมียม โดยไม่คำนึงถึงตัวเลือกวิธีการชุบสามวิธีควรเป็นแบบสากลในระดับหนึ่งกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะชุบและอ่างชุบ เครื่องมือแขวน ฯลฯ 3. การพ่น: ใช้สำหรับการป้องกันภายนอกของอุปกรณ์การตกแต่งมักจะดำเนินการบนพื้นฐานของการเกิดออกซิเดชันควรปรับสภาพโปรไฟล์อลูมิเนียมก่อนเคลือบเพื่อให้ผิวเคลือบเชื่อมต่อกับชิ้นงานอย่างแน่นหนามักจะมีสามประเภทวิธีการ: (1) ฟอสเฟต (วิธีฟอสเฟต), (2) โครเมียม (ปราศจากโครเมียม), (3) ออกซิเดชันทางเคมี4. การเป่าด้วยทราย ผลกระทบหลักคือการตกแต่งรูปลักษณ์การพ่นทรายก่อนทาสี (พ่นสีหรือพ่นพลาสติก) สามารถเพิ่มความหยาบของพื้นผิว ซึ่งมีส่วนทำให้การยึดเกาะดีขึ้น แต่ผลงานที่จำกัด ไม่ดีเท่าการปรับสภาพการเคลือบเคมี5. การเกิดออกซิเดชันทางเคมี: ฟิล์มออกไซด์บาง หนาประมาณ 0.5 ~ 4 ไมครอน มีรูพรุน นุ่ม และมีการดูดซับที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถใช้เป็นชั้นล่างของสารเคลือบอินทรีย์อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนไม่ดีเท่ากับฟิล์มอโนไดออกไซด์6. เทคโนโลยีการออกซิเดชันทางเคมีของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: วิธีการออกซิเดชันอัลคาไลน์และวิธีออกซิเดชันของกรดตามลักษณะของสารละลายตามคุณสมบัติของฟิล์มสามารถแบ่งออกเป็น: ออกซิเดชันฟิล์มวัสดุ ฟิล์มฟอสเฟต ฟิล์มโครเมต ฟิล์มกรดโครมิกฟอสเฟตออกซิเดชันนำไฟฟ้า (ฟิล์มเปลี่ยนโครเมต) - ใช้สำหรับทั้งการป้องกันและการนำไฟฟ้า7. การระบายสี: มีสองเทคโนโลยีหลักสำหรับการระบายสีอะลูมิเนียม: เทคโนโลยีการระบายสีอะลูมิเนียมออกซิเดชัน และอีกเทคโนโลยีหนึ่งคือเทคโนโลยีการระบายสีอะลูมิเนียมอิเล็กโตรโฟรีซิสบนฟิล์มออกไซด์มีการสร้างสีต่างๆ ขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตามักเป็นสีดำ และเหรียญที่ระลึกเป็นสีเหลืองทอง8. การขัดด้วยเคมีเป็นผลการละลายตัวเองแบบคัดเลือกของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรดหรือด่างเพื่อปรับระดับและขัดพื้นผิวของปีวิธีการแปรรูปทางเคมีต่อไปนี้ใช้เพื่อลดความหยาบผิวและ pHวิธีการขัดนี้มีอุปกรณ์ง่ายๆ ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ และไม่ถูกจำกัดโดยขนาดภายนอกของชิ้นงานความเร็วในการขว้างสูงและต้นทุนการประมวลผลต่ำความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของการขัดด้วยสารเคมียิ่งมีความบริสุทธิ์สูงเท่าไหร่ยิ่งคุณภาพการขัดเงาดีเท่าไรก็ยิ่งแย่ลงเท่านั้น9. การเกิดออกซิเดชันทางไฟฟ้าเคมีอุปกรณ์บำบัดสารเคมีออกซิเดชันสำหรับอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ไม่สิ้นเปลืองพลังงาน และช่วงการใช้งานกว้างไม่ถูกจำกัดด้วยขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนความหนาของฟิล์มออกไซด์ประมาณ 5 ~ 20 ไมครอน (ความหนาของฟิล์มออกไซด์อโนไดซ์แข็งสามารถเข้าถึง 60 ~ 200 ไมครอน) สูงความแข็ง ทนความร้อนและฉนวนได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนสูงกว่าฟิล์มเคมีออกไซด์ มีรูพรุน ความสามารถในการดูดซับที่ดีเยี่ยม

1. การรักษาการวาดภาพพื้นผิวการวาดลวดโลหะเป็นวิธีการตกแต่งที่ใช้กันทั่วไปในชีวิตสามารถทำเป็นเส้นตรง เกลียว ระลอกคลื่น เส้นสุ่ม และเส้นเกลียวการรักษาพื้นผิวนี้มีลักษณะของความรู้สึกที่ดีต่อมือ มีความมันวาว และทนต่อการสึกหรอได้ดี2. การฉีดพ่นการพ่นด้วยสแตนเลสมีความแตกต่างอย่างมากจากการทำสีด้านบนเนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกัน การฉีดพ่นบางอย่างอาจทำให้ชั้นออกไซด์บนพื้นผิวสแตนเลสเสียหายได้การพ่นสามารถใช้กระบวนการง่ายๆ เพื่อให้ได้สีต่างๆ ของผลิตภัณฑ์สแตนเลส และยังสามารถใช้การพ่นที่แตกต่างกันเพื่อเปลี่ยนความรู้สึกของสแตนเลส3. การรักษากระจกการเคลือบกระจกของเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นเพียงการขัดพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมผ่านการเจียรหยาบเจ็ดขั้นตอน การเจียรหยาบทุติยภูมิ การเจียรหยาบแบบกึ่งละเอียด การเจียรละเอียด การเจียรละเอียดขั้นที่สอง การขัดกึ่งเงา และการขัดเงา การขัดซ้ำๆ ด้วยสายพานขัดต่างๆ ล้อป่าน และล้อผ้า และในที่สุดก็ได้ผลลัพธ์ที่สะท้อนจากกระจก การขัดธรรมดา 6K ธรรมดา การเจียรละเอียด 8K และการเจียรละเอียดขั้นสูง 10Kกระจกให้ความรู้สึกหรูหรา เรียบง่าย และทันสมัยแก่ผู้คน4. การลงสีพื้นผิว กระบวนการลงสีพื้นผิวของสแตนเลสสามารถทำให้เกิดสีต่างๆ ให้กับสแตนเลส ทำให้โลหะมีสีสันมากขึ้นการลงสีไม่เพียงแต่เพิ่มคุณค่าให้กับรูปลักษณ์ของเหล็กกล้าไร้สนิมเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์อีกด้วยวิธีการลงสีพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วย: สีออกซิเดชันเคมี สีออกซิเดชันไฟฟ้าเคมี สีออกไซด์สะสมออกไซด์ สีออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง สีแตกเฟสก๊าซ ฯลฯตัวอย่างเช่น ในกระบวนการชุบไทเทเนียมของเหล็กกล้าไร้สนิม ไททาเนียม เซอร์โคเนียม และโลหะอื่น ๆ จะถูกปล่อยออกมาจากการเรืองแสงของก๊าซเฉื่อยเพื่อทำให้ไอของโลหะแตกตัวเป็นไอออน และไอออนของโลหะจะถูกเร่งให้ตกตะกอนบนแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีประจุลบผ่านไฟฟ้า เกิดเป็นฟิล์มโลหะที่สว่างและมีสีสันชิ้นส่วนตกแต่งเคลือบไทเทเนียมสแตนเลสไม่เพียงแต่สามารถแสดงสีสันที่สวยงามและสมบูรณ์ได้เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของภาพและสิ่งแวดล้อมของอาคารได้อย่างมาก แต่ยังมีความต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความเป็นพลาสติกที่ดีและทำความสะอาดได้ดีเยี่ยมพวกเขาได้กลายเป็นตัวเลือกแรกของลูกค้าการตกแต่งมากขึ้นเรื่อย ๆ5. การพ่นทรายเป็นกระบวนการชุบผิวทั่วไปสำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่เป็นพลังงานที่ได้จากการอัดอากาศลำแสงเจ็ตความเร็วสูงจะพ่นวัสดุสเปรย์ลงบนพื้นผิวของชิ้นงานที่จะทำการบำบัด เพื่อให้พื้นผิวแผ่นมีพื้นผิวทรายละเอียดหลังจากการพ่นทราย โครงสร้างพื้นผิวมีความสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถสร้างคุณสมบัติที่ต่ำและทนทานของผลิตภัณฑ์ และประสิทธิภาพการผลิตและการประมวลผลสูง

1. กำลังรับแรงอัดสูงทองแดงเป็นโปรไฟล์ของวัตถุดิบทองแดงซึ่งมีลักษณะเป็นทองแดงทองแดงชนิดนี้มีความแข็งแรงสูง สามารถรักษาโครงสร้างที่มั่นคงเมื่อนำไปใช้ และไม่ง่ายที่จะได้รับอิทธิพลจากภายนอกในแง่ของโครงสร้าง2. มีความอดทนสูงเนื่องจากลักษณะของทองแดง โปรไฟล์ทองแดงจึงมีความต้านทานดี และไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูปและทำลายภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกเมื่อใช้ด้วยข้อได้เปรียบนี้ ทองแดงชนิดนี้จึงมีประสิทธิภาพที่ดีมากในการใช้งานในระยะยาว3. ความเหนียวที่ดีด้วยความเหนียวที่ดี โปรไฟล์ทองแดงสามารถต้านทานผลกระทบด้านลบของแรงภายนอกและหลีกเลี่ยงผลกระทบของแรงภายนอกเมื่อใช้ทองแดงชนิดนี้สามารถแสดงผลการใช้งานที่มั่นคงและมั่นคง4. โครงสร้างที่มั่นคงด้วยคุณสมบัติของกำลังอัดสูงและความต้านทานที่ดี โครงสร้างโดยรวมของโปรไฟล์ทองแดงจะต้องมีความเหมาะสมมากโครงสร้างดังกล่าวสามารถใช้งานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ และมีบทบาทตามปกติเสมอ5. อายุการใช้งานยาวนานโปรไฟล์ทองแดงสามารถหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบจากปัจจัยภายนอกต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากมีลักษณะพิเศษและข้อดีและหน้าที่มากมาย โปรไฟล์ทองแดงจึงมีอายุการใช้งานยาวนาน