1. ลักษณะของเครื่องมือตัดแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับเครื่องกลึง CNC
เมื่อเทียบกับเครื่องกลึงทั่วไป เครื่องมือกลึงแบบถอดเปลี่ยนได้ที่ใช้ในเครื่องกลึง CNC นั้นโดยทั่วไปไม่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน และโครงสร้างพื้นฐานและลักษณะการทำงานเหมือนกันอย่างไรก็ตาม กระบวนการตัดเฉือนของเครื่องกลึง CNC จะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ ดังนั้นข้อกำหนดสำหรับเครื่องมือกลึงแบบถอดเปลี่ยนได้จึงแตกต่างจากที่ใช้ในเครื่องกลึงทั่วไป
2. ขั้นตอนการเลือกเครื่องมือของเครื่องกลึง CNC
ขั้นตอนการเลือกเครื่องมือของเครื่องกลึง CNC ต้องใช้ 10 ขั้นตอนพื้นฐานตั้งแต่การวิเคราะห์การวาดชิ้นงานไปจนถึงการเลือกเครื่องมือขั้นตอนการเลือกเครื่องมือเริ่มต้นจาก "การวาดชิ้นส่วน" และผ่านสองเส้นทางไปยังไอคอนสุดท้าย "เครื่องมือที่เลือก" เพื่อให้การเลือกเครื่องมือเสร็จสมบูรณ์
เส้นทางแรก ได้แก่ การวาดชิ้นส่วน ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเครื่องมือกล การเลือกแถบเครื่องมือ ระบบจับยึดใบมีด การเลือกรูปร่างใบมีด โดยพิจารณาจากสถานการณ์ของเครื่องมือเครื่องและเครื่องมือเป็นหลักเส้นทางที่สองคือ: ปัจจัยที่มีอิทธิพลของชิ้นงาน การเลือกรหัสวัสดุของชิ้นงาน การกำหนดรหัสร่องหักเศษ หรือรหัสช่วงการหักเศษของ ISO ของใบมีด และเลือกมาสก์สภาพการประมวลผลเส้นทางนี้พิจารณาสถานการณ์ของชิ้นงานเป็นหลักเครื่องมือตัดที่เลือกจะถูกกำหนดโดยการรวมผลลัพธ์ของทั้งสองเส้นทางเท่านั้น
(1) ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเครื่องมือกล
เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นไปได้และความประหยัดของรูปแบบการประมวลผลและได้รูปแบบการประมวลผลที่ดีที่สุด ปัจจัยต่อไปนี้ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือกลจะต้องได้รับการพิจารณาก่อนการเลือกเครื่องมือ:
1) ประเภทเครื่องมือเครื่อง: เครื่องกลึง CNC, เครื่องกลึง
2) อุปกรณ์เสริมเครื่องมือ: รูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของที่จับเครื่องมือ ที่จับเครื่องมือตัดซ้ายและขวา
3) กำลังแกนหมุน
4) โหมดหนีบชิ้นงาน
(2) เลือกแถบเครื่องมือ
เมื่อเลือกด้ามมีด ให้เลือกด้ามมีดที่มีขนาดสูงสุดก่อน และควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้พร้อมกัน:
1) โหมดหนีบ
2) รูปร่างส่วนของชั้นตัด เช่น ระยะกินลึกและอัตราป้อน
3) ส่วนยื่นของด้ามมีด
(3) ระบบหนีบใบมีด
1) ระบบหนีบคันโยก: ระบบหนีบคันโยกเป็นวิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการหนีบใบมีดลักษณะเฉพาะของมันคือ: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง, การตัดเศษที่ราบรื่น, ใช้งานง่าย และสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์เครื่องมืออื่นๆ ได้
2) ระบบหนีบด้วยสกรู: คุณสมบัติ: เหมาะสำหรับรูในขนาดเล็กและระยะยื่นยาว
(4) เลือกรูปร่างใบมีด
1) มุมจุดมีด: ขนาดของมุมจุดมีดกำหนดความแข็งแรงของใบมีดบนสมมติฐานที่ว่ารูปร่างโครงสร้างของชิ้นงานและความแข็งแกร่งของระบบอนุญาต มุมปลายเครื่องมือควรมีขนาดใหญ่ที่สุดโดยปกติมุมนี้จะอยู่ระหว่าง 35 องศาถึง 90 องศา
2) ประเภทใบมีดพื้นฐาน: ใบมีดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทบวกและลบใบมีดบวก: สำหรับการประมวลผลรูปร่างภายใน การประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรขนาดเล็ก ความแข็งแกร่งที่ไม่ดีของระบบกระบวนการ และรูปร่างโครงสร้างที่ซับซ้อนของชิ้นงาน ใบมีดบวกควรเป็นที่ต้องการใบมีดเชิงลบ: สำหรับการแปรรูปทรงกระบอก ควรใช้ใบมีดเชิงลบเมื่ออัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและสภาพการประมวลผลไม่ดี