ส่วนตัดของเครื่องมือจะค่อยๆ สึกหรอภายใต้การกระทำที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงสาเหตุของการสึกหรอของเครื่องมือนั้นซับซ้อนมากมันเกี่ยวข้องกับฟังก์ชันทางกล กายภาพ เคมี และทอง รวมถึงการสึกหรอจากการเสียดสี การสึกหรอจากการยึดติด การสึกหรอจากการแพร่ การสึกหรอของการเปลี่ยนเฟส และการสึกหรอจากปฏิกิริยาออกซิเดชันการสึกหรอของเครื่องมือจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพการผลิต และต้นทุนในการประมวลผลตอนนี้ เรามาแนะนำรูปแบบหลักของการสึกหรอของเครื่องมือและกระบวนการสึกของเครื่องมือกัน
รูปแบบของการสึกหรอของเครื่องมือ
รูปแบบหลักของการสึกหรอของเครื่องมือ ได้แก่ การสึกหรอของหน้าคราด การสึกหรอด้านข้าง และการสึกหรอของหน้าและหลังพร้อมกัน
1. สวมหน้าคราด
เมื่อตัดโลหะพลาสติก ความเร็วในการตัดสูงและความหนาของการตัดมีขนาดใหญ่ และร่องเสี้ยวจะกราวด์บนหน้าคราดเมื่อการสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง จะนำไปสู่การยุบของคมตัดและความเสียหายของเครื่องมือ
2. ปีกข้างสึก
เมื่อตัดโลหะเปราะที่มีความแข็งสูง เช่น ความเร็วตัดต่ำและอัตราป้อน มักจะเกิดการสึกหรอด้านข้างรูปแบบการสึกหรอนี้เกิดขึ้นที่ปีกข้างที่เชื่อมต่อกับคมตัด และปีกที่มีมุมด้านหลังเท่ากับหรือน้อยกว่าศูนย์คือพื้น
3. ใส่ใบมีดด้านหน้าและด้านหลังพร้อมกัน
ในกระบวนการตัดโลหะพลาสติก การสึกหรอประเภทนี้มักเกิดขึ้นเมื่อใช้ความเร็วตัดปานกลางและอัตราป้อนปานกลาง
กระบวนการสึกหรอของเครื่องมือ
1. ขั้นตอนการสึกหรอเบื้องต้น: การสึกหรอของเครื่องมือทำได้รวดเร็วในขั้นตอนนี้สาเหตุนี้เกิดจากพื้นผิวขรุขระของเครื่องมือหรือข้อบกพร่องของโครงสร้างพื้นผิว
2. ขั้นตอนการสึกหรอตามปกติ: ในขั้นตอนนี้ พื้นที่สัมผัสจะเพิ่มขึ้น ความดันลดลง ความเร็วการสึกหรอลดลง การสึกหรอเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอตามเวลาที่เพิ่มขึ้น และการตัดมีความเสถียร
3. ระยะสึกหรอที่คมชัด: หลังจากการสึกหรอตามปกติของเครื่องมือถึงขีดจำกัดที่กำหนด หากคุณยังคงตัดต่อไป อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว แรงตัดจะเพิ่มขึ้น การสึกหรอจะเร่งขึ้น และทำให้ขอบยุบและเสียหาย เครื่องมือในการใช้งานควรกำหนดอย่างเข้มงวดว่าควรเปลี่ยนเครื่องมือก่อนเข้าสู่ระยะสึกหรอที่คมชัด
มาตรฐานการทื่อของเครื่องมือตัด
ไม่ควรใช้เครื่องมือนี้อีกเมื่อสวมใส่ถึงขีดจำกัดที่กำหนด ซึ่งเรียกว่ามาตรฐานทื่อโดยทั่วไป ความกว้างของแถบสึกหรอที่วัดบนพื้นผิวเครื่องมือในภายหลังจะถูกระบุเป็นมาตรฐานแบบทู่ของเครื่องมือ
ในการผลิตจริง มักถูกตัดสินว่าเครื่องมือมีความทื่อตามปรากฏการณ์บางอย่างที่เกิดขึ้นในการตัดหรือไม่ในระหว่างการกลึงหยาบ คุณจะสังเกตได้ว่ามีแถบสว่างบนพื้นผิวกลึงหรือไม่ สีและรูปร่างของเศษต่างกันหรือไม่ มีเสียงผิดปกติหรือไม่ ฯลฯ ในระหว่างการกลึงสำเร็จ ให้สังเกตว่าความหยาบของพื้นผิวกลึงเปลี่ยนแปลงและวัดหรือไม่ ความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วน
ในการผลิตจำนวนมาก เนื่องจากสภาวะการตัดเฉือนที่มั่นคง มาตรฐานการทื่อของเครื่องมือสามารถกำหนดได้ผ่านการทดสอบกระบวนการ และมาตรฐานการทลายสามารถเปลี่ยนเป็นจำนวนชิ้นส่วนที่กลึงหรือเวลาตัดที่ควบคุมได้ง่าย เพื่อบังคับให้เปลี่ยนการเจียรขอบเครื่องมือ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือไม่เข้าสู่การสึกหรอที่แหลมคม
เนื่องจากเงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกัน มาตรฐานทื่อจึงแตกต่างกันค่ามาตรฐานของการตัดเฉือนผิวสำเร็จจะน้อยกว่าค่าการตัดเฉือนหยาบวัสดุและเครื่องมือตัดประเภทต่างๆ มีมาตรฐานทื่อที่แตกต่างกัน