การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม หรือที่เรียกว่าการผลิตที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมนี่คือโหมดการผลิตสมัยใหม่ที่คำนึงถึงคุณภาพการผลิต ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพของทรัพยากรอย่างครอบคลุม เพื่อให้กระบวนการผลิตของมนุษย์สอดคล้องกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรให้มากที่สุดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในด้านการตัดเฉือนในขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
เทคโนโลยีการตัดแบบแห้ง
เทคโนโลยีการตัดแบบแห้งในการตัดเฉือนเป็นเทคโนโลยีการตัดโดยไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็นมันสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของการปล่อยของเหลวตัดออกสู่สิ่งแวดล้อม แต่มีความต้องการสูงสำหรับโครงสร้างเรขาคณิต ความต้านทานการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง และความต้านทานการยึดเกาะของเครื่องมือตัดเครื่องมือกลที่ใช้ยังต้องติดตั้งระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียน เพลาแนวตั้งและเตียงลาดเอียง เพื่อกำจัดความร้อนและเศษวัสดุจากการตัด
ในทำนองเดียวกัน มีเทคโนโลยีการตัดแบบแห้งกึ่ง ซึ่งรวมข้อดีของการตัดเฉือนแบบแห้งและแบบเปียกฉีดพ่นน้ำมันหล่อลื่นบนขอบตัดของเครื่องมือเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานปริมาณของน้ำมันตัดกลึงที่ใช้นั้นมากกว่าการตัดแบบเปียกเพียงหลายหมื่นเท่า แต่สามารถมีบทบาทในการหล่อลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยีการตัดความเย็นด้วยลมซึ่งถูกลดความชื้นและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิลบ 30 องศาเซลเซียสส่งไปยังชิ้นส่วนตัดในขณะที่ฉีดพ่นน้ำมันพืชที่ไม่เป็นอันตรายจำนวนเล็กน้อยซึ่งสามารถป้องกันสนิมและหล่อลื่นได้มีการติดตั้งอุปกรณ์เก็บฝุ่นที่ด้านตรงข้ามของหัวฉีดอากาศเพื่อเก็บขยะและฝุ่น และเศษจะถูกกรองออกทางตัวเก็บฝุ่น
เทคโนโลยีการแปรรูปด้วยพลังน้ำ
เทคโนโลยีการแปรรูปด้วยวอเตอร์เจ็ทคือการใช้น้ำบริสุทธิ์หรือของเหลวที่เติมด้วยสารเติมแต่งบางชนิดในน้ำเพื่อสร้างการไหลของของเหลวความเร็วสูง 300 ถึง 900 เมตรต่อวินาทีหลังจากผ่านซุปเปอร์ชาร์จเจอร์และตัวสะสมของเหลวซึ่งถูกพ่นลงบนพื้นผิว ของชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการถอดวัสดุ
เทคโนโลยีต้านแรงเสียดทาน
ในการตัดเฉือน การใช้สารต้านการเสียดสีอย่างเหมาะสมสามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานที่เกิดจากการตัดเฉือน ลดการสึกหรอทางกล ลดการใช้พลังงาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกจากการใช้สารต้านการเสียดสีแล้ว สารต้านการเสียดสีจากโลหะยังสามารถผสมลงในน้ำมันหล่อลื่นได้ ซึ่งยังสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการประหยัดพลังงานและลดการใช้เชื้อเพลิงได้อีกด้วย
เทคโนโลยีพื้นผิวสะอาดคุณภาพสูง
สำหรับชิ้นส่วนสำคัญบางชิ้นที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง เทคโนโลยีการเคลือบด้วยลำแสงไอออนช่วยสังเคราะห์ฟิล์มคุณภาพสูงต่างๆ ที่อุณหภูมิห้องได้โดยใช้การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีในกระบวนการสะสมอะตอมและการทิ้งระเบิดไอออนการประยุกต์ใช้การเคลือบว่ายน้ำด้วยตนเองซึ่งเป็นเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวที่ประหยัดพลังงานใหม่สามารถลดความซับซ้อนของกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่ตามมาซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่ปราศจากมลภาวะและสะอาดเพราะไม่ต้องการกระบวนการฟอสเฟตและไม่มีส่วนร่วมของหนัก โลหะในระบบนอกจากนี้ การเคลือบผิวแบบ self-priming ยังต้องการพื้นที่ทำงานน้อยลง การทำงานที่ง่ายขึ้น และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง
เทคโนโลยีการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว
นี่คือเทคโนโลยีการผลิตที่สามารถสร้างแบบจำลองหรือชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์ โดยอาศัยข้อมูล CAD ที่มีอยู่และใช้วิธีการสะสมวัสดุที่แม่นยำการเรียงซ้อนที่แม่นยำคือกระบวนการซ้อนจุดต่างๆ บนใบหน้า จากนั้นจึงซ้อนใบหน้าเป็นโครงสร้างสามมิติ และสร้างเอนทิตีในที่สุดการใช้เทคโนโลยีนี้ สามารถสร้างชิ้นงานที่เป็นของแข็งที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนต่างๆ ได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์วัสดุที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ กระดาษ พลาสติก โลหะ และเซรามิกเทคโนโลยีการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดทรัพยากร ลดต้นทุนการผลิต แต่ยังช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากของเสียจากการประมวลผล แต่ยังช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างมาก
เทคโนโลยีการจำลองกระบวนการ
เทคโนโลยีการจำลองกระบวนการจำลองกระบวนการประมวลผลในสภาพแวดล้อมจริงในสภาพแวดล้อมเสมือนจริงผ่านการจำลอง การทดสอบทดลอง และวิธีการอื่นๆ แสดงการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมี และวิวัฒนาการข้อบกพร่องของวัสดุในกระบวนการนี้ เพื่อคาดการณ์ประสิทธิภาพและคุณภาพ และบรรลุผล วัตถุประสงค์ของการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบกระบวนการเทคโนโลยีนี้ใช้เป็นหลักในกระบวนการทำงานที่ร้อน