จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การกลึงเกลียวเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการกลึงชิ้นส่วน บทความนี้จึงเป็นตัวอย่างของข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการกลึงเกลียวเมื่อทำการกลึงเกลียว มีปัญหาในการเคลื่อนที่ระหว่างแกนหมุนและเครื่องมือหลายประการ ซึ่งอาจทำให้เกิดความผิดพลาดเมื่อกลึงเกลียวและส่งผลกระทบต่อการผลิตตามปกติ และควรแก้ไขอย่างทันท่วงทีต่อไปนี้คือรายการข้อผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไข 1、พื้นผิวของด้ายหยาบ   การวิเคราะห์ความล้มเหลว: สาเหตุหลักของปัญหานี้คือคมตัดของเครื่องมือกลึงไม่เรียบเพียงพอ น้ำมันตัดและความเร็วตัดไม่ตรงกับวัสดุที่ผ่านกระบวนการ หรือการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด   วิธีแก้ไข: ศึกษาเครื่องมืออย่างละเอียดด้วยน้ำมันหรือหินเจียร เลือกน้ำมันตัดและความเร็วตัดที่เข้ากัน ปรับตำแหน่งของชิ้นส่วนต่างๆ และตรวจสอบความถูกต้องของช่องว่างตัวนำแต่ละอัน เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด   2、เครื่องมือแทะ   การวิเคราะห์ความล้มเหลว: สาเหตุหลักมาจากตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือกลึงไม่ถูกต้อง สูงหรือต่ำเกินไป และการจับยึดชิ้นงานไม่มั่นคง เครื่องมือกลึงสึกหรอมากเกินไป   วิธีแก้ไข: ปรับความสูงของเครื่องมือกลึงให้ปลายเครื่องมือและแกนของชิ้นงานมีความสูงเท่ากัน 3、หัวเข็มขัดแบบสุ่ม   การวิเคราะห์ความล้มเหลว: เหตุผลก็คือเมื่อสกรูหมุนเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ ชิ้นงานจะไม่ได้รับการติดตั้งเกินจำนวนรอบทั้งหมด และเกิดจาก   วิธีการแก้.   (1) เมื่ออัตราส่วนของระยะพิทช์ของสกรูกลึงและระยะพิทช์ของชิ้นงานไม่ใช่เลขจำนวนเต็ม หากหมุนเบดแซดเดิ้ลไปที่ตำแหน่งเริ่มต้นโดยเปิดน็อตเปิดและปิดเมื่อถอดเครื่องมือออก เมื่อถอดน็อตเปิดและปิดแล้ว ปิดอีกครั้ง ปลายเครื่องมือกลึงจะไม่อยู่ในร่องเกลียวที่เปิดออกโดยเครื่องมือก่อนหน้า ส่งผลให้หัวเข็มขัดยุ่งเหยิงวิธีแก้ไขคือใช้วิธีกลึงบวกลบกลับเครื่องมือ กล่าวคือ เมื่อสิ้นสุดจังหวะแรก ห้ามยกน็อตเปิดปิด เครื่องมือตามแนวรัศมีออก แกนหมุนจะกลับด้าน ดังนั้น ว่าเครื่องมือกลึงตามแนวยาวกลับ และจังหวะที่สอง เพื่อให้กระบวนการลูกสูบ เนื่องจากการส่งระหว่างแกน สกรู และที่จับเครื่องมือไม่ได้แยก เครื่องมือกลึงเสมอในร่องเกลียวเดิม จะมี ไม่ต้องยุ่งหัวเข็มขัด   (2) สำหรับเกลียวที่อัตราส่วนของระยะพิทช์ของสกรูต่อระยะพิทช์ของชิ้นงานของเครื่องกลึงเป็นจำนวนเต็ม ชิ้นงานและสกรูกำลังหมุน และหลังจากยกน็อตเปิดและปิดอย่างน้อย ให้รอสกรู ให้หมุนหนึ่งรอบก่อนที่จะปิดน็อตเปิดและปิดอีกครั้ง เพื่อที่ว่าเมื่อสกรูหมุนหนึ่งรอบ ชิ้นงานจะเปลี่ยนเป็นจำนวนเต็มหลายครั้ง และเครื่องมือกลึงสามารถเข้าไปในร่องเกลียวที่เครื่องมือก่อนหน้าเปิดออกได้ เพื่อให้มี ไม่มีการโก่งตัวให้ยุ่งเหยิงด้วยวิธีนี้ คุณสามารถเปิดน็อตเปิดและปิด และกรอเครื่องมือด้วยตนเองได้นี่คือการถอยหลังอย่างรวดเร็วซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการรักษาความแม่นยำของสกรู ในขณะที่สกรูยังปลอดภัยกว่าด้วย 4、Pitch ไม่ถูกต้อง   การวิเคราะห์ความล้มเหลวและแนวทางแก้ไข   (1) การจับคู่ที่ไม่เหมาะสมของล้อแขวนหรือตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของที่จับของกล่องฟีดส่งผลให้ความยาวของเกลียวไม่ถูกต้อง สามารถตรวจสอบตำแหน่งของที่จับของกล่องฟีดหรือตรวจสอบล้อที่แขวนได้อีกครั้ง   (2) ความไม่ถูกต้องในท้องถิ่นเกิดจากข้อผิดพลาดในท้องถิ่นของระยะพิทช์ของสกรูกลึง ดังนั้นสกรูสามารถเปลี่ยนหรือซ่อมแซมบางส่วนได้   5、การวาร์ปตรงกลางไม่ถูกต้อง   การวิเคราะห์ความล้มเหลว: เหตุผลก็คือเครื่องมือการกินมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่อนุญาตให้ใช้แป้นหมุน และไม่ได้วัดตามเวลา   วิธีแก้ไข: ตรวจสอบโดยละเอียดว่าปุ่มหมุนหลวมหรือไม่เมื่อเก็บผิวละเอียด ขอบการเก็บผิวละเอียดควรเหมาะสม คมตัดของเครื่องมือกลึงควรคม และควรวัดให้ตรงเวลา

สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การประมวลผลจะเข้มงวดมาก กระบวนการแปรรูปมีทั้งเครื่องมือเข้า เครื่องมือออก ฯลฯ มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับขนาดและความแม่นยำ เช่น 1 มม. บวกหรือลบกี่ไมครอน เป็นต้น หากขนาดผิด มากเกินไปจะกลายเป็นเศษ ซึ่งเท่ากับต้องแปรรูปใหม่ ใช้เวลานานและลำบาก และบางครั้งก็ทำให้เศษวัสดุในกระบวนการผลิตทั้งหมด ซึ่งทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น และในขณะเดียวกัน ชิ้นส่วนก็ไม่แน่นอน มีอยู่.ดังนั้นการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจึงเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดใดบ้าง สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นความต้องการด้านมิติเป็นหลัก เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางทรงกระบอกเท่าใด มีข้อกำหนดที่เข้มงวด ข้อผิดพลาดในเชิงบวกและเชิงลบภายในข้อกำหนดที่ระบุเพื่อให้เป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มิฉะนั้นจะเป็นชิ้นส่วนที่ไม่มีเงื่อนไขความยาว ความกว้าง และความสูงยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเฉพาะเจาะจง มีการระบุข้อผิดพลาดในเชิงบวกและเชิงลบ เช่น กระบอกสูบแบบฝัง (ยกตัวอย่างชิ้นส่วนพื้นฐานที่ง่ายที่สุด) หากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป มากกว่าช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต จะเกิดจากใส่ไม่เข้าไปในสถานการณ์ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางจริงเล็กเกินไปข้อผิดพลาดที่อนุญาตมากกว่าขีดจำกัดล่างของค่าลบจะทำให้ใส่หลวมเกินไปไม่แข็งเกิดปัญหาผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง หรือความยาวทรงกระบอกยาวหรือสั้นเกินไปเกินช่วงค่าความผิดพลาดที่ยอมรับได้ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง จำเป็นต้องทิ้งหรือแปรรูปใหม่ ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นปัญหาขนาดหลักจริง ๆ แล้วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นอย่างเคร่งครัดสำหรับการประมวลผล การประมวลผลจากขนาดจริงจะไม่เหมือนกับขนาดทางทฤษฎีของภาพวาดอย่างแน่นอน ตราบใดที่ ขนาดการประมวลผลภายในค่าเผื่อข้อผิดพลาดเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ ดังนั้นข้อกำหนดของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจึงเป็นไปตามขนาดทางทฤษฎีสำหรับการประมวลผลอย่างเคร่งครัด ประการที่สองคืออุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขั้นสูงและอุปกรณ์ทดสอบ อุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงทำให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำง่ายขึ้น ความแม่นยำสูงขึ้น ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นอุปกรณ์ทดสอบสามารถตรวจจับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ส่งถึงลูกค้าตรงตามข้อกำหนดจริงๆ

การประมวลผลฮาร์ดแวร์เป็นส่วนสำคัญของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ คุณสมบัติการหล่อ: หมายถึงโลหะหรือโลหะผสมที่เหมาะสำหรับการหล่อคุณสมบัติของกระบวนการบางอย่าง ส่วนใหญ่รวมถึงคุณสมบัติการไหล ความสามารถในการเติมแม่พิมพ์หล่อการหดตัว ความสามารถในการหดตัวของปริมาตรเมื่อการหล่อแข็งตัวความเบี่ยงเบนหมายถึงความไม่สม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมี   ประสิทธิภาพการเชื่อม: หมายถึงวัสดุโลหะโดยการให้ความร้อนหรือความร้อนและวิธีการเชื่อมด้วยแรงดัน วัสดุโลหะสองชิ้นหรือมากกว่าที่เชื่อมเข้าด้วยกัน อินเทอร์เฟซสามารถตอบสนองลักษณะการใช้งาน   ประสิทธิภาพของส่วนก๊าซสูงสุด: หมายถึงประสิทธิภาพของวัสดุโลหะที่สามารถให้การตีขึ้นรูปได้สูงสุดโดยไม่แตก ประสิทธิภาพการดัดเย็น: หมายถึงวัสดุโลหะที่อุณหภูมิห้องสามารถทนต่อการดัดโดยไม่มีประสิทธิภาพการแตกร้าวโดยทั่วไปจะใช้องศาการดัดเพื่อดัดมุม α (มุมนอก) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางศูนย์กลางการดัด d กับความหนาของวัสดุในอัตราส่วน ยิ่งมากหรือ d / a เล็กลง การดัดเย็นของวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้น   ประสิทธิภาพการปั๊ม: ความสามารถของวัสดุโลหะในการทนต่อกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโดยไม่แตกร้าวการปั๊มที่อุณหภูมิห้องเรียกว่าการปั๊มเย็นวิธีทดสอบคือการทดสอบโดยการครอบแก้ว   ประสิทธิภาพการตีขึ้นรูป: ความสามารถของวัสดุโลหะในการทนต่อการเปลี่ยนรูปพลาสติกโดยไม่แตกระหว่างการตีขึ้นรูปและการกด

สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลยานยนต์ที่มีความแม่นยำ แกนหลักของกระบวนการโรงงานทั้งหมดจะอยู่ในสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การปั๊ม การเชื่อม การพ่นสี และการประกอบขั้นสุดท้ายการเชื่อมเป็นขั้นตอนหลักลำดับที่สองรองจากการปั๊มขึ้นรูป และเป็นส่วนหลักของการประมวลผลส่วนของร่างกายตัวเครื่องเป็นส่วนโครงสร้างที่ทำจากแผ่นบาง ๆ ที่ประกอบและเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างตัวเครื่องโดยการปั๊มและขึ้นรูปแผ่นดังนั้นคุณภาพของร่างกายจึงได้รับอิทธิพลอย่างมากจากคุณภาพและรูปลักษณ์ของร่างกาย การเชื่อมเป็นร้านที่ใช้มากที่สุดสำหรับการกลึง CNC อัจฉริยะการเปิดตัวหุ่นยนต์เชื่อมยานยนต์ช่วยให้งานต่างๆ รวมถึงการเชื่อม การจัดการ การติดตั้ง การเชื่อม และการขนถ่ายเสร็จสิ้นภายในชั่วโมงทำงานนี่เป็นความก้าวหน้าที่ชัดเจนที่สุดในเทคโนโลยีการเชื่อมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และลดกำลังคนลงอย่างมากสำหรับการตัดเฉือน CNC แบบกำหนดเอง   ในการเชื่อมโยงของการประมวลผลชิ้นส่วน หุ่นยนต์เชื่อมสามารถเปลี่ยนเครื่องมือข้อมือโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมงานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและลักษณะของงาน และทำงานเชื่อมที่ตั้งไว้ทั้งหมดให้เสร็จภายในเวลาที่กำหนดดังนั้น การพัฒนาหุ่นยนต์เชื่อมจึงมีส่วนช่วยอย่างมากในการพัฒนาการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของยานยนต์ สำหรับโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำในบ้านบางแห่ง โรงผลิตชิ้นส่วนงานเชื่อมที่ผลิตยานยนต์ 200,000 คันต่อปีโดยทั่วไปต้องใช้หุ่นยนต์เชื่อมอย่างน้อย 60-80 ตัวสำหรับผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ทั่วไป นี่เป็นการลงทุนที่สำคัญ แต่ท้ายที่สุดแล้วการแข่งขันในตลาดขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งทางเทคนิคของการประมวลผลชิ้นส่วนในอนาคต การประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลยานยนต์อัจฉริยะที่มีความแม่นยำจะแยกออกจากหุ่นยนต์เชื่อมไม่ได้มีรายงานว่าสายการผลิตรถยนต์ A3 ของ Chery มีหุ่นยนต์เชื่อม 62 ตัว;สายการผลิตของ JAC มีหุ่นยนต์เชื่อม 79 ตัวสายการผลิตรถยนต์ของ Geely Baoji มีหุ่นยนต์เชื่อม 128 ตัว ...... และแอปพลิเคชันนี้จะเจาะลึกยิ่งขึ้น!

การคงอยู่ให้ได้ในการแข่งขันทางธุรกิจของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ แต่ก็อาจเป็นเรื่องยากเช่นกันนี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากลักษณะของโรงงานตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ดีมีลักษณะพิเศษคือการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้เป็นบางวิธีที่ธุรกิจการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรสามารถได้รับแรงผลักดันและยังคงประสบความสำเร็จ 1. การริเริ่มการทำงานและการวิเคราะห์ข้อมูล   พนักงานของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนที่ดีเป็นแหล่งของความแข็งแกร่งที่ยิ่งใหญ่การสร้างแรงบันดาลใจให้พวกเขาดำเนินการอย่างเต็มความสามารถนั้นมีประโยชน์ และสามารถทำได้โดยการใช้โปรแกรมวิธีการที่มีคุณภาพ เช่น การผลิตแบบลีน ให้ความรับผิดชอบเพิ่มเติมแก่พนักงานของคุณในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลประสิทธิภาพเมื่อพวกเขาถูกท้าทายในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเมื่อคุณติดตามประสิทธิภาพของสิ่งที่คุณทำได้แล้ว จะทำให้การแก้ไขข้อผิดพลาดด้วยตนเองกลายเป็นกระบวนการที่ง่ายดาย 2、การผลิตด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี   ผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนที่คุณขายมักได้รับการออกแบบและประกอบอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการตัดเฉือน CNCการจ้างบริษัทผลิตและตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขั้นสูงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณโดยใช้ส่วนประกอบ CNC ที่ล้ำยุคช่วยประหยัดเงินและช่วยให้เติบโต เราให้บริการโซลูชั่นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เป็นบริษัทผลิตและตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขั้นสูงเรายึดมั่นในคุณภาพ คุณค่า และบริการ และต้องการใช้ความสามารถของเราเพื่อช่วยให้ธุรกิจของคุณตระหนักถึงความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน

ในระบบควบคุมของเครื่องจักรของช่างเครื่อง CNC จะต้องจัดลำดับตามรหัสเพื่อดำเนินการตัดเฉือน CNCในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ จะต้องป้อนโปรแกรมในระบบควบคุมของเครื่องผ่านแป้นพิมพ์ (ปุ่มกด) หรือเทป (คาสเซ็ตต์)เมื่อระบบอ่านอินพุต ระบบจะขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ขับเคลื่อนเครื่องจักร CNC (มอเตอร์ฟีด) เพื่อเลื่อนแถบเลื่อนตัวอย่างเช่น เครื่องกลึง CNC ที่มีมอเตอร์สองตัวหรือเครื่องกัด CNC ที่มีมอเตอร์สามตัว   ในกระบวนการตัดเฉือน CNC ระบบควบคุมจะแปลงรหัสเป็นสัญญาณไฟฟ้าแล้วควบคุมการทำงานของมอเตอร์อย่างไรก็ตาม เนื่องจากสัญญาณของระบบขับเคลื่อนมอเตอร์แบบโรตารี่พลังงานต่ำเป็นการทำงานที่ไม่ต่อเนื่องนั่นคือเหตุผลที่จำเป็นต้องส่งสัญญาณไปยังเครื่องขยายเสียงไดรฟ์ระบบของช่างเครื่อง CNC ขยายสัญญาณแล้วส่งสัญญาณสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำไปยังมอเตอร์และแกนนอนซึ่งตั้งโปรแกรมให้เคลื่อนที่ ความเร็วและระยะทางของแท่นเคลื่อนที่จำเป็นต้องตั้งค่าด้วยตนเองโดยผู้ควบคุมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เนื่องจากระบบควบคุมการตัดเฉือน CNC จะมองไม่เห็นเมื่อทำการติดตั้งเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสังเกตขอบของชิ้นงานและตำแหน่งของแท่นด้วยตา ซึ่งมักจะเกิดข้อผิดพลาดได้ดังนั้นช่างเครื่อง CNC จึงต้องการเครื่องมือที่สามารถบอกระบบควบคุมตำแหน่งของแท่นและตำแหน่งของแกนนอนได้อุปกรณ์นี้เรียกว่าระบบการวัดซึ่งประกอบด้วยสเกลแนวตั้ง (สเกลเชิงเส้น) และแกนการเคลื่อนที่ในแนวแกนจำนวนเท่ากันโดยจะส่งสัญญาณไฟฟ้าตามระยะทางของแท่นเคลื่อนที่ เพื่อให้ระบบควบคุมทราบระยะทาง.  

ในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของเซินเจิ้น การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เป็นสิ่งสำคัญโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อเสริมสร้างการบำรุงรักษาประจำวัน เนื้อหาหลักโดยทั่วไปประกอบด้วย: การตรวจสอบรายวัน การตรวจสอบรายสัปดาห์ การตรวจสอบรายเดือน การตรวจสอบรายไตรมาส และการตรวจสอบครึ่งปีเซินเจิ้น Perfect Precision Products Co., Ltd. รวมกับภาคปฏิบัติของตนเอง พูดคุยเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องมือเครื่อง CNC:. 1, เครื่องมือเครื่อง CNC ตรวจสอบทุกวัน   การตรวจสอบรายวันขึ้นอยู่กับสภาพปกติของระบบที่จะทดสอบรายการหลักคือระบบไฮดรอลิก ระบบหล่อลื่นแกนหมุน ระบบหล่อลื่นไกด์ ระบบหล่อเย็น ระบบนิวเมติกส์ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการทดสอบระบบหล่อลื่นแกนหมุน ควรเปิดไฟ ปั๊มแรงดันน้ำมันควรทำงานตามปกติ หากไฟแสดงการทำงานไม่ติด แกนหมุนควรหยุดทำงานและขอให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำทำการบำรุงรักษา   2, เครื่องมือเครื่อง CNC การตรวจสอบรายสัปดาห์   การตรวจสอบโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลรายสัปดาห์ รายการหลัก ได้แก่ ชิ้นส่วนความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร ระบบหล่อลื่นแกนหมุน ควรได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสมทุกสัปดาห์ โดยเฉพาะชิ้นส่วนความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อขจัดเศษเหล็กและการทำความสะอาดเศษภายนอก   3, เครื่องมือเครื่อง CNC การตรวจสอบรายเดือน   ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของเซินเจิ้น ควรตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและเครื่องเป่าลมทุกเดือนภายใต้สถานการณ์ปกติ อัตราแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ 180V-220V ความถี่ 50Hzหากมีความผิดปกติควรตรวจวัดและปรับควรถอดประกอบเครื่องเป่าลมเดือนละครั้ง จากนั้นทำความสะอาดและประกอบ 4, เครื่องมือเครื่อง CNC ตรวจสอบรายไตรมาส   ในโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การตรวจสอบรายไตรมาสส่วนใหญ่มาจากเตียงเครื่องจักร ระบบไฮดรอลิก และระบบหล่อลื่นแกนหมุนสามด้านตัวอย่างเช่น เมื่อตรวจสอบแท่นเครื่อง ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของเครื่องและระดับของเครื่องเป็นไปตามข้อกำหนดของคู่มือหรือไม่หากมีปัญหาใด ๆ ควรติดต่อช่างเครื่องต้นแบบที่มีความแม่นยำทันทีเมื่อตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นแกนหมุน หากมีปัญหาใดๆ ควรเปลี่ยนและทำความสะอาดน้ำมันใหม่ 60l และ 20l ตามลำดับ   5, เครื่องมือเครื่อง CNC ตรวจสอบครึ่งปี   หลังจากหกเดือนของการประมวลผล โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลควรตรวจสอบระบบไฮดรอลิกของเครื่องมือกล ระบบหล่อลื่นแกนหมุน และแกน Xหากพบปัญหาควรเปลี่ยนน้ำมันเครื่องใหม่ตามด้วยงานทำความสะอาดหลังจากทำความเข้าใจและความรู้อย่างครอบคลุมเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแล้ว จำเป็นต้องเข้าใจและจำเป็นมากขึ้นในการเรียนรู้สาเหตุและการรักษาปรากฏการณ์ผิดปกติในระบบแรงดันน้ำมันตัวอย่างเช่น เมื่อปั้มน้ำมันไม่เติมเชื้อเพลิง แรงดันผิดปกติ เสียง และปรากฏการณ์อื่นๆ เกิดขึ้น ผู้ควบคุมการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรควรรู้ว่าสาเหตุหลักคืออะไรและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้องคืออะไร

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์จึงเป็นมิตรกับผู้ใช้มากขึ้นเรื่อยๆเป็นเวลาเกือบครึ่งศตวรรษที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรจำนวนมากได้จัดหาอุปกรณ์ เครื่องมือ ชิ้นส่วนและอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่รวดเร็ว แม่นยำ และราคาไม่แพงในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุดแห่งหนึ่งด้วยเวลาตอบสนองที่สั้นที่สุด อุปกรณ์การแพทย์จำนวนมากพึ่งพาการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ถูกต้อง มีประสิทธิภาพและประหยัดของเราเพื่อนำไปใช้งาน   จากส่วนประกอบการสแกน MRI และ CT ไปจนถึงการปลูกถ่ายหัวใจและหลอดเลือด ไม่มีบริษัทใดที่สามารถทำได้หากไม่มีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำทางการแพทย์ที่แม่นยำที่สุดในตลาดปัจจุบันซึ่งแตกต่างจากผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลประเภทอื่นๆ ที่เว้นช่องว่างสำหรับข้อผิดพลาดในการผลิต การตัดเฉือนชิ้นส่วนทางการแพทย์หมายความว่ามีความรับผิดชอบ 100% ในการทำการตัดเฉือนที่แม่นยำสำหรับแต่ละส่วนประกอบ   การตัดเฉือนแบบแม่นยำอัตโนมัติมีมาตั้งแต่ทศวรรษ 1960 และวัสดุสมัยใหม่จำนวนมากที่ใช้ในโรงงานตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของเรามีความล้ำสมัย เช่นเดียวกับการใช้ชิ้นส่วนที่เราผลิตอย่างปฏิวัติวงการประสบการณ์และฝีมือของเรานั้นโดดเด่นเพราะเรามีประสบการณ์ในด้านชิ้นส่วนเครื่องมือแพทย์มากกว่า 10 ปีเมื่อคุณสั่งซื้อกับเรา ลูกค้าจะได้รับส่วนผสมที่ดีที่สุดของทุกสิ่ง ตั้งแต่การบริการลูกค้าและความเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำ ไปจนถึงอุปกรณ์ที่ทันสมัยและเวิร์กโฟลว์ที่ทันเวลา   ในความเป็นจริง แพทย์และนักเทคนิคการแพทย์ชั้นนำในปัจจุบันจะไม่สามารถบรรลุความก้าวหน้าทางการแพทย์สมัยใหม่ได้หากไม่มีอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำที่พวกเขาพึ่งพาในขณะที่ผู้ป่วยมองหาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีทางการแพทย์มากขึ้นเพื่อพัฒนาคุณภาพชีวิตของพวกเขา การตัดเฉือนอุปกรณ์ทางการแพทย์อย่างแม่นยำจึงทั้งน่าตื่นเต้นและมีความต้องการสูงแน่นอน พวกเราที่ Mechanical Parts Machining ตระหนักมานานแล้วว่าการค้นหาผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เป็นกุญแจสำคัญในการขายอุปกรณ์ทางการแพทย์ในแนวการแข่งขันในปัจจุบัน ไม่ว่าลูกค้าจะต้องการชิ้นส่วนต้นแบบทดสอบหรือต้องการสายผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ผลิตขึ้นเพื่อขาย   เนื่องจากโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนจักรกลของเรามีความเข้าใจเป็นอย่างดีเกี่ยวกับความพยายามของลูกค้าของเราในการนำอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่เปลี่ยนแปลงชีวิตออกสู่ตลาด เราจึงดำเนินการทุกคำสั่งสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำด้วยความใส่ใจในรายละเอียด เพื่อให้ลูกค้าเหล่านี้ได้รับผลตอบแทนความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเชื่อมโยงกับบริการตัดเฉือนชิ้นส่วนของเราดังนั้นเมื่อเราผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องมือแพทย์ จะทำให้เกิดความไว้วางใจและความเชื่อมั่นต่อทั้งบริษัทลูกค้าและบุคลากรทางการแพทย์ที่ใช้ผลิตภัณฑ์ในการทำงานประจำวัน

คุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลนั้นดี เฉพาะลูกค้าจะไม่มีปัญหาในกระบวนการใช้งาน ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีจริงๆในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเผชิญกับปัจจัยหลายอย่างในการใช้กระบวนการของการรบกวน โรงงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำควรอยู่ไกลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดผลกระทบจากปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้ ดังนั้นสำหรับซัพพลายเออร์การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ไม่เพียงแต่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังมีบริการที่ทรงพลังเพียงพอด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพเพื่อให้ลูกค้ารับรู้ถึงคุณภาพของเรา!ไม่ว่าจะเป็นในศูนย์ประมวลผลชิ้นส่วนหรือออกจากโรงงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ ควรติดตามบริการตลอดกระบวนการทั้งหมด   สำหรับลูกค้าของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การรับประกันคุณภาพของโรงงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญหากลูกค้าเลือกโรงงานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำของเรา เราจะให้บริการหลังการขายตลอดอายุการใช้งานอย่างแน่นอน10 ปีที่ลูกค้าต่างชาติจำนวนมากมาหาเราและเลือกที่จะทำงานกับเราเป็นเวลานานคือการให้คุณค่ากับคุณภาพและบริการของเรา10 ปีปฏิเสธสินค้าและบริการคุณภาพต่ำเรามีความมั่นใจ! ลูกค้าหลายคนบ่นกับเรา ก่อนที่จะมองหาโรงงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ เมื่อส่งมอบ มันไม่ใช่ธุรกิจของพวกเขาปัญหาคุณภาพตามมาไม่รู้จะหาใครมาจัดการเนื่องจากเลือกที่จะร่วมมือกับโรงงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของเรา จึงไม่ต้องกังวลอีกต่อไปและเนื่องจากเราให้บริการแปรรูปชิ้นส่วนคุณภาพสูงอยู่เสมอ พวกเขาจึงยินดีที่จะแนะนำเพื่อนเพิ่มเติมให้ร่วมมือกับเรา!  

ในโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีมอเตอร์สปินเดิล แบ่งออกเป็นสองประเภทอย่างคร่าว ๆ คือ หนึ่งคือมอเตอร์กำลังสูงที่มีเพลาเกียร์เอาท์พุต ส่วนอีกอันคือมอเตอร์อินทิกรัลสปินเดิลแบบฝัง นั่นคือ ขดลวดพันรอบแกนหมุนโดยตรงโดย ผลการกระตุ้นของการหมุน การเขียนโปรแกรมโรงงานเครื่องจักรกลซีเมนส์ในเซินเจิ้นและส่วนการทำงานขึ้นอยู่กับระบบ Siemens 840D ดังนั้นนี่คือตัวอย่างของอุปกรณ์เสริมของ Siemens เพื่ออธิบายสภาพการทำงานของเซอร์โวในกระบวนการปรับแต่งเครื่องจักร CNC มอเตอร์ที่ใช้กับเครื่องคว้านและเครื่องกัดขนาดใหญ่ควรมีแรงบิดสูงมากเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผล เช่น การต๊าปด้วยดอกต๊าปขนาดใหญ่นอกจากนี้มอเตอร์นี้ควรมีความเร็วสูง เช่น กระบวนการเจาะรูขนาดเล็กสถานการณ์ที่รุนแรงทั้งสองนี้มักเกิดขึ้นโดยอาศัยการผสมผสานระหว่างมอเตอร์กำลังสูงกับกระปุกเกียร์ ในฐานะผู้ดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล คุณต้องมีความเข้าใจเป็นพิเศษเกี่ยวกับมอเตอร์แกนหมุน และชิ้นส่วนขับเคลื่อนกระปุกเกียร์จะเข้าใจเพิ่มเติมในโครงสร้างเชิงกลเฉพาะในภายหลัง เพื่อให้เข้าใจลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับมอเตอร์แกนหมุนสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนกลไก