จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ส่วนใหญ่ของอุตสาหกรรมในการพัฒนาเวลา เป็นทางเลือกของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในการทำงาน หลังจากทั้งหมด ผู้ผลิตที่ดี มีเครื่องจักรน้อย ถ้ากล่าวว่าไม่คว้าโอกาสในการพัฒนาตอนนี้ การพัฒนาของผู้ผลิต และการเปรียบเทียบอื่น ๆ อาจไม่ดี นั่นคือ พูดค่อนข้าง จะล้าหลังผู้ผลิตรายอื่น ดังนั้น ฝีมือการตัดเฉือน CNC จึงไม่สามารถทิ้ง ตอนนี้การประมวลผลอุปกรณ์, การประมวลผลเตียง CNC, การใช้ประโยชน์จากเครื่องมือคืออะไร? หัวกัดเหล็กชุบทังสเตนส่วนใหญ่ตัดชิ้นส่วนเหล็ก เหล็กหล่อ ฯลฯ ค่อนข้างทนความร้อนได้ดีกว่าป้องกันการสึกหรอราคาขายก็สูงขึ้น ดอกสว่านซึ่งพบได้ทั่วไปรวมถึงสว่านเกลียวมาตรฐานใช้ตีวัสดุทั่วไปเป็นหลักบทบาทการเจาะผลิตภัณฑ์ปกติการเจาะเป็นกลุ่มสำหรับชิ้นงานพิเศษบางอย่างสามารถมีบทบาทมหัศจรรย์ได้ดอกเจาะนำศูนย์แบบเจาะเฉพาะจุด.ส่วนใหญ่ใช้เพื่อชี้บทบาทศูนย์กลาง เครื่องมือลบมุมโดยทั่วไปสามารถใช้แทนดอกสว่านได้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ลบมุม เครื่องตัดหัวบอล CNC ส่วนใหญ่ใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์โค้งแน่นอน วัตถุประสงค์พิเศษก็เช่นกัน เครื่องมือคว้าน CNC ใช้สำหรับคว้านรูละเอียดขนาดทั่วไปสามารถปรับได้ส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลหลุมเป็นความต้องการที่ค่อนข้างสูงแต่เมื่อเทียบกับรีมเมอร์.จะไม่มีบทบาทมากขึ้นรีมเมอร์.มีบทบาทในการคว้านรูเป็นหลักโดยทั่วไปใช้สำหรับการประมวลผลรูละเอียดสามารถมีบทบาทในการแก้ไขแนวตั้งของรูหัวกัดปาดหน้า.หรือที่เรียกว่าเครื่องตัดบินบทบาทของระนาบการกัดขนาดใหญ่นอกจากนี้ยังเป็นเครื่องมือทั่วไปสำหรับ Machining Center เครื่องตัดจมูกกลมโดยทั่วไปมีบทบาทในการกัดหยาบยังสามารถกัดปาดหน้า ฯลฯ ใช้งานได้ค่อนข้างหลากหลายหัวกัดเกลียว.สามารถกัดด้ายเธรดสามารถตั้งโปรแกรมด้วยซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมแตะ.ก๊อกใช้สำหรับเคาะมีก๊อกตัด.ต๊าปเกลียว.ก๊อกอัดขึ้นรูป เครื่องมือประกบได้รับการตั้งชื่อตามรูปร่างซึ่งคล้ายกับหางแฉกใช้เป็นหลักในการเปิดร่องประกบเครื่องมือแกะสลักส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแกะสลักผลิตภัณฑ์เตาใช้สำหรับเจาะรูสามารถทำให้เสร็จสิ้นในระดับกระจก เครื่องมือรูปตัว T ใช้เป็นหลักในการกัดร่องตัว T

ตอนนี้การประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนโลหะ ตัวเลขอาจกล่าวได้ว่าสูงมาก บวกกับตอนนี้เรามีเครื่องจักรและอุปกรณ์มากมาย ความต้องการชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ และอื่นๆ การประมวลผลภายหลังของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในการเล่น บทบาท!ด้วยการพัฒนาของตลาดตอนนี้ดีขึ้นเรื่อย ๆ วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของเราก็แข็งแกร่งอย่างต่อเนื่อง ตอนนี้อุตสาหกรรมต้องการอุปกรณ์เครื่องจักรกลก็มีการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ใช้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ส่วนใหญ่เป็นโลจิสติกส์ของเรา หรือคลังสินค้า ผลิตภัณฑ์โลจิสติกส์เหล่านี้เป็นอย่างมาก มาก ถ้ามันใช้คำด้วยตนเอง มันไม่เร็วนัก แต่ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เชิงกลนั้นง่ายกว่ามาก ตอนนี้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำกำลังประมวลผลความต้องการที่มีความแม่นยำสูง และตอนนี้ความต้องการของลูกค้ามีความสัมพันธ์กัน ถ้าคุณภาพไม่ดี ลูกค้าจะไม่ซื้อ และชื่อเสียงของผู้ผลิตของคุณก็จะมีผลกระทบด้วย ถ้าเป็นเช่นนั้น การพัฒนาที่ล่าช้าของ ผู้ผลิต จากมุมมองข้างต้น เราสามารถทำงานดีคุณภาพ การประมวลผล จากขั้นตอนการประมวลผลเพื่อเริ่มต้นผลการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำดีกว่าในปีที่ผ่านมา และไม่เพียงแต่ในประเทศ ในการส่งออก ในประเทศอื่น ๆ เช่นญี่ปุ่น หรือสหรัฐอเมริกา ประเทศดังกล่าว ชิ้นส่วนความแม่นยำเดียวกันที่ผลิต โดยประเทศของเรา บ่งชี้ว่า ความแม่นยำ ส่วนต่าง ๆ กำลังไปต่างประเทศ

การเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์อัจฉริยะสู่อุตสาหกรรมสู่ตลาดได้นำมาซึ่งการกระตุ้นเศรษฐกิจ อัตราการขยายตัวยังดีกว่าเมื่อก่อน ตอนนี้ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ให้เลือกการประมวลผลอุปกรณ์อัตโนมัติ ความเร็วในการทำงาน คุณภาพ ประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุง ซึ่งยัง ที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาสังคมปัจจุบันของเรา ไม่เพียงแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์อัจฉริยะเท่านั้น แต่ขณะนี้อุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์บางส่วน การประมวลผลชิ้นส่วน เครื่องจักร CNC การประมวลผลเครื่องกลึง หรือการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติ ข้อดีของการประมวลผลฆ้องด้วยคอมพิวเตอร์เมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปคืออะไร? 1. ศูนย์เครื่องจักรกลมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและมีคุณภาพการตัดเฉือนที่มั่นคงแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีฟังก์ชันเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ สามารถลดจำนวนการจับยึดชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดหรือขจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากการจับยึดหลายครั้ง ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนเมื่อความแม่นยำของตำแหน่งแต่ละส่วนของชิ้นส่วนสูง ฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของ Machining Center สามารถลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและการตั้งค่าเครื่องมือได้อย่างสะดวกและมีประสิทธิภาพ และสามารถทำให้การตัดเฉือนแต่ละส่วนเสร็จสิ้นในกระบวนการจับยึดครั้งเดียว และการตั้งค่าเครื่องมือแบบครั้งเดียวเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรแต่ละชิ้น   2, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ, เครื่องมือเครื่องประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์, เครื่องกัดเข้มข้น, เครื่องเจาะ, เครื่องต๊าปและฟังก์ชั่นอุปกรณ์อื่น ๆ สามารถลดจำนวนเครื่องมือเครื่องจักรขององค์กรได้ เนื่องจากคนคนหนึ่งสามารถใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลมากกว่าหนึ่งแห่งในเวลาเดียวกัน เวลา ลดจำนวนผู้ประกอบการ ต้นทุนแรงงานจะลดลงตามนอกจากจะมีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแล้วนอกจากนี้ยังเป็นการแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งขององค์กรที่เป็นรูปธรรมซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มธุรกิจมากขึ้นซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ 3 ศูนย์เครื่องจักรกลสามารถปรับและยืดหยุ่นได้สูงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สี่แกนสามารถรับรู้ได้อย่างง่ายดายบนชิ้นส่วนระดับกล่องสำหรับการเจาะ การรีม การคว้าน การคว้าน การต๊าปเกลียว การกัดผิวหน้าและการเซาะร่อง และกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ มากมาย ดังนั้นจึงสามารถประมวลผลรูปร่างของเส้นโครงร่างที่ซับซ้อนเป็นพิเศษหรือควบคุมได้ยาก ขนาดของชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดลม กล่องเครื่องรถยนต์ และชิ้นส่วนอื่นๆสามารถประมวลผลชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนพื้นผิวอวกาศสามมิติที่ซับซ้อนมากได้   4, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคอมพิวเตอร์ฆ้องประสิทธิภาพการผลิตสูงไม่เพียงแต่สามารถกำจัดการเขียนแบบ การตรวจสอบระหว่างกลาง และงานอื่น ๆ เท่านั้น แต่ยังเนื่องจากฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ โดยปกติแล้วยังสามารถกำจัดการใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน ลดการติดตั้งชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล การปรับและการใช้เครื่องมือหลาย ๆ อย่าง และงานที่ค่อนข้างซับซ้อนและน่าเบื่ออื่น ๆ .แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถเลือกไลน์การผลิตและปริมาณการตัดที่ดีที่สุด ลดเวลาเสริมในการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ในศตวรรษที่ 21 เครื่องจักรและอุปกรณ์เพื่อปรับปรุงระดับของการประมวลผล การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำซีเอ็นซีไม่ต้องพูดถึง อยู่ในช่วง และผลที่มากขึ้นต้องไม่น้อย การขยายตัวของตลาดตอนนี้เร็วขึ้นและเร็วขึ้น และตอนนี้การพัฒนาเครื่องจักรและอุปกรณ์ แต่ความแข็งแกร่งในการประมวลผลยังไม่ถึงอุดมคติ เพื่อปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผล หรือมีเหตุผลบางประการ ตอนนี้เรามาทำความเข้าใจว่าชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC เพื่อปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลได้อย่างไร! อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นหนึ่งในวัสดุโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม และถูกนำไปใช้เป็นจำนวนมากในการบิน อวกาศ รถยนต์ การผลิตเครื่องจักร การขนส่ง อุตสาหกรรมเคมี และเครื่องใช้ในครัวเรือน และของใช้ในชีวิตประจำวันด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีรวมถึงเศรษฐกิจอุตสาหกรรมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของโลหะผสมอลูมิเนียมจึงเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้กระบวนการตัดเฉือน CNC ของโลหะผสมอลูมิเนียมยังมีการวิจัยในเชิงลึกมากขึ้นเรื่อยๆ อะลูมิเนียมบริสุทธิ์มีความหนาแน่นน้อย จุดหลอมเหลวต่ำ ปั้นได้สูง แปรรูปง่าย และสามารถทำเป็นโปรไฟล์และเพลตต่างๆ ได้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้มาจากการเติมโลหะอื่น ๆ ลงในโลหะอลูมิเนียม เช่น ซิลิกอน เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ได้จากการเติมโลหะอื่น ๆ มีลักษณะความหนาแน่นต่ำ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ ลักษณะเฉพาะของมัน ความเบาและความแข็งแรงทำให้อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ และชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและในชีวิต การประยุกต์ใช้โลหะผสมอลูมิเนียมอย่างกว้างขวางได้ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ของโลหะผสมอลูมิเนียม และการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ได้ขยายขอบเขตการใช้งานของโลหะผสมอลูมิเนียม ดังนั้นเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ของโลหะผสมอลูมิเนียมจึงกลายเป็นจุดร้อนสำหรับการวิจัยการตัดเฉือนชิ้นส่วนอลูมิเนียมหรือที่เรียกว่าการกลึง CNC การกลึงอัตโนมัติ การกลึง CNC ฯลฯ ลักษณะเฉพาะของมันใช้ในการกลึง กัด ไส เจาะ เจียรและเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปอื่น ๆ การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ แล้ว การซ่อมแซมแคลมป์ที่จำเป็น การประกอบเข้ากับแม่พิมพ์ต่างๆความต้องการความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ การประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำในการประมวลผลเพื่อทำชิ้นส่วนแม่พิมพ์โดยเฉพาะรูปทรงที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์นูน รูแบบเว้า และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งรูปร่างที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์นูน, รูแบบจำลองเว้าและการประมวลผลโพรงอัตโนมัติมากขึ้น, ลดภาระงานของการซ่อมแซมแคลมป์, จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเครื่องจักร CNC (เช่นเครื่องกัด CNC สามพิกัด, ศูนย์เครื่องจักรกล, เครื่องเจียร CNC เครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ) แปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ การตัด CNC เป็นวิธีการประมวลผลประเภทหนึ่งที่ทำให้การตัดมีเหตุผลมากขึ้น และยังเป็นกระบวนการทั่วไปของการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำ โดยใช้ดอกเอ็นมิลที่มีฟังก์ชันการตัดหลายทิศทาง การประมาณค่าการตัดแบบเกลียว และการประมาณค่าแนวสัมผัสความสูงเท่ากัน เป็นต้น ใช้เป็น เครื่องมือน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการประมวลผลรูจำนวนน้อยข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยำคือสามารถใช้ดอกเอ็นมิลแบบปลายมนด้วยวิธีการแก้ไขแบบเฮลิคอลสำหรับการประมวลผลรูเทเปอร์อย่างต่อเนื่องการใช้ดอกเอ็นมิลแบบปลายมนและดอกสว่านการแก้ไขแบบเฮลิคอลสามารถใช้สำหรับการคว้านและการลบมุมดอกเอ็นมิลที่มีการแก้ไขเส้นสัมผัสรูปร่างสามารถใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของรูดอกกัดเอ็นมิลสำหรับการประมวลผลเกลียวด้วยวิธีการแก้ไขแบบเฮลิคอลสามารถใช้สำหรับการประมวลผลรูเกลียวต่างๆ

การตัดเฉือนที่แม่นยำในช่วง และผลที่ได้คือประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และการประมวลผลทางเทคนิคสำหรับผู้ผลิตเพื่อนำประโยชน์ของถนนไปสู่การพัฒนาจะราบรื่นขึ้น ยิ่งขยายตลาดให้กว้างขึ้น พื้นที่การพัฒนาก็จะยิ่งมากขึ้น และตอนนี้เราจะเข้าใจ ประโยชน์ของการตัดเฉือนที่แม่นยำ! ประการแรก หลายส่วนมีข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น รูปลักษณ์ของบางส่วนไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ขอบเขตของการใช้งานบางส่วนมีข้อ จำกัด บางประการ กล่าวโดยย่อ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีข้อบกพร่องบางประการในการใช้งาน กระบวนการจะนำการผลิตทางอุตสาหกรรมของตนเองจากปัญหาและปัญหาบางอย่าง หลังจากที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสามารถเอาชนะปัญหาเหล่านี้ได้ดีมาก เพื่อที่จะแตะค่าเฉพาะของชิ้นส่วนเอง   จำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วนขนาดกลางจำนวนมาก ดังนั้นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำจะต้องการการประมวลผลซ้ำ ชิ้นส่วนต่างๆ ที่หลากหลายหลังการประมวลผล เราสามารถทำให้เหมาะกับชิ้นส่วนของพวกเขามากขึ้น ดังนั้นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ดีขึ้นสำหรับ บริการของพวกเขาเอง ดังนั้นการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อชีวิตและการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งยวด ชิ้นส่วนเครื่องจักรฮาร์ดแวร์ยังมีพื้นผิวหรือรูปร่างของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการบางอย่างได้ นอกจากนี้ยังจะใช้ชิ้นงานนี้ในการประมวลผลโดยทั่วไปกระบวนการนี้ดำเนินการกับชิ้นส่วนผ่านการกลึง การเจียร และการดำเนินการอื่นๆ อย่างแม่นยำมักจะทำให้วัสดุที่ไม่ใช่เหล็กเหล่านั้นสร้างพื้นผิวของชิ้นส่วนบางอย่างได้ เช่น เรามักจะพูดว่าเอฟเฟกต์กระจกเงาการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหลังจากขั้นตอนการประมวลผลรูปร่างของโครงสร้างชิ้นส่วนยังสามารถตอบสนองความต้องการของภาพวาดของความทนทานต่อรูปร่างได้ซึ่งเป็นทางออกที่ดีในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเพื่อนำปัญหามาให้

การใช้ชิ้นส่วนโลหะ สกรู หรือน็อต การใช้อุปกรณ์เสริมอื่นๆ ส่วนใหญ่เนื่องจากเครื่องจักรและอุปกรณ์มีมากขึ้น คุณเห็นเทคโนโลยีการบินและอวกาศในปัจจุบัน หรือการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ CNC การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ได้รับความช่วยเหลือจากเครื่องจักรและอุปกรณ์ , บทบาทโดยรวมมีความชัดเจนมากขึ้น, ปรับปรุงความเร็วในการประมวลผล, เพื่อให้ผู้ผลิตได้รับประโยชน์บางอย่าง, ซึ่งยังคงค่อนข้างดี. มีส่วนร่วมในการตัดเฉือน การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง การเลือกช่องว่างเพื่อตรวจสอบ ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อเศรษฐกิจของการผลิตช่องว่างเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อเศรษฐศาสตร์ของการตัดเฉือนอีกด้วยดังนั้นในการพิจารณาช่องว่าง ทั้งด้านการประมวลผลแบบร้อนและการพิจารณาทางเศรษฐกิจ แต่ยังคำนึงถึงความต้องการของการประมวลผลแบบเย็นด้วย เพื่อกำหนดช่องว่างจากลิงค์ ลดต้นทุนการผลิตชิ้นส่วน ประการแรก การหล่อ: รูปร่างที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ว่างเปล่า เหมาะสมที่จะใช้วิธีการหล่อในการผลิตปัจจุบันส่วนใหญ่หล่อด้วยการหล่อทรายซึ่งแบ่งออกเป็นการสร้างแบบจำลองด้วยมือของแม่พิมพ์ไม้และการสร้างแบบจำลองเครื่องจักรแม่พิมพ์โลหะการหล่อขึ้นรูปด้วยมือด้วยแม่พิมพ์ไม้ที่มีความแม่นยำต่ำ ค่าเผื่อพื้นผิวการประมวลผล ผลผลิตต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กชิ้นเดียวหรือการหล่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่เครื่องขึ้นรูปแม่พิมพ์โลหะให้ผลผลิตสูง ความแม่นยำในการหล่อ แต่ต้นทุนของอุปกรณ์สูง น้ำหนักของการหล่อยังมีจำกัด เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางประการที่สอง สามารถใช้การหล่อขนาดเล็กจำนวนน้อยที่มีความต้องการคุณภาพสูงสำหรับการหล่อแบบพิเศษ เช่น การหล่อด้วยแรงดัน การผลิตแบบแรงเหวี่ยง และการหล่อแบบลงทุน ประการที่สอง การตีขึ้นรูป: ความต้องการความแข็งแรงเชิงกลของชิ้นส่วนเหล็กสูง โดยทั่วไปจะใช้ช่องว่างการตีขึ้นรูปการตีขึ้นรูปเป็นการตีขึ้นรูปฟรีและการตีขึ้นรูปสองประเภทการตีขึ้นรูปฟรีสามารถปลอมด้วยมือ (ช่องว่างขนาดเล็ก) การตีด้วยค้อนเชิงกล (ช่องว่างขนาดกลาง) หรือการกดการตีขึ้นรูป (ช่องว่างขนาดใหญ่) และวิธีการอื่น ๆ ที่จะได้รับความแม่นยำของการตีขึ้นรูปดังกล่าวต่ำ ผลผลิตไม่สูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนสูง และโครงสร้างของชิ้นส่วนต้องเรียบง่าย เหมาะสำหรับการผลิตชุดเดียวและชุดเล็ก ตลอดจนการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูปนั้นดีกว่าการตีขึ้นรูปแบบอิสระ และรูปร่างของการตีขึ้นรูปอาจซับซ้อนกว่า และทำให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนลดลงได้ประสิทธิภาพการผลิตของการตีขึ้นรูปนั้นสูงกว่าการตีขึ้นรูปฟรีมาก แต่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีขนาดแบทช์ใหญ่ ประการที่สาม: โปรไฟล์สามารถแบ่งออกเป็น: เหล็กกลม, เหล็กสี่เหลี่ยม, เหล็กหกเหลี่ยม, เหล็กแบน, เหล็กฉาก, เหล็กช่อง, I-beam และโปรไฟล์หน้าตัดพิเศษอื่น ๆ ตามรูปร่างของส่วนมีโปรไฟล์สองประเภท: รีดร้อนและรีดเย็นโปรไฟล์รีดร้อนมีความแม่นยำต่ำ แต่มีราคาไม่แพงและใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปของช่องว่างโปรไฟล์ดึงเย็นมีขนาดเล็กกว่าและมีความแม่นยำสูง ป้อนอัตโนมัติได้ง่าย แต่มีราคาสูงกว่า ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตเป็นชุดและเหมาะสำหรับการประมวลผลด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ ประการที่สี่ ชิ้นส่วนเชื่อม: ชิ้นส่วนเชื่อมได้มาจากวิธีการเชื่อมและการรวมกันของชิ้นส่วน ข้อดีของการเชื่อมคือการผลิตง่าย รอบเวลาสั้น ประหยัดวัสดุ ข้อเสียคือ ความต้านทานการสั่นสะเทือนต่ำ การเสียรูป ต้องผ่านกระบวนการอายุก่อนเครื่องจักรกล กำลังประมวลผล.ทางเลือกที่เหมาะสมของเครื่องจักรในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของช่องว่าง ไม่เพียงช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุเท่านั้น แต่ยังประหยัดเวลาในการประมวลผลได้มาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

การใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำในการประมวลผล ผลที่ได้จะดีขึ้น จะพูดได้อย่างไร อันดับแรกจากผลการประมวลผล จากนั้นถึงประสิทธิภาพการประมวลผลก็เร็วขึ้นมาก บวกกับตอนนี้อุปกรณ์อัจฉริยะกำลังเพิ่มขึ้น ระบบอัตโนมัติก็ชัดเจนมากขึ้น เพื่อให้ตอนนี้การประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์หรือและการประมวลผลเครื่องกัดตามข้อกำหนดทางเทคนิคก็สูงขึ้นเช่นกัน ตอนนี้เรามาทำความเข้าใจกับการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์แล้ว! การประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์อยู่ในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ ทางเลือกของระบบควบคุมแบบดิจิทัลในการกำหนดค่าคอมพิวเตอร์ ตั้งค่าการประมวลผลและการผลิตที่แม่นยำยิ่งขึ้น เมื่อเทียบกับการประมวลผลเชิงกลแบบดั้งเดิม พลังการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์สมัยใหม่หรือคุณภาพดีกว่ากระดานมือแบบดั้งเดิม ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์การประมวลผลสามารถจัดการกับการประมวลผลของชิ้นส่วนจำนวนมากขึ้นได้ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ CNC ซึ่งตอนนี้มีข้อได้เปรียบในการผสานรวมที่ยอดเยี่ยมกว่าเมื่อก่อน กลายเป็นรูปแบบการประมวลผลหลักในปัจจุบันจุดแข็งของแฮนด์บอร์ด CNC สะท้อนให้เห็นในความสามารถในการสะท้อนข้อมูลที่แสดงในภาพวาดได้อย่างแม่นยำมาก และรูปลักษณ์ของแฮนด์บอร์ด CNC ที่มีคุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากเสร็จสิ้นการเคลือบภายนอกและการพิมพ์ซิลค์สกรีน ยิ่งกว่าการผลิตแม่พิมพ์แบบเปิด ผลิตภัณฑ์จะรุ่งโรจน์ยิ่งกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหลังจากเปิดแม่พิมพ์ดังนั้นผู้คนจำนวนมากขึ้นจึงเลือกการผลิตบอร์ดมือ CNC โดยไม่มีเหตุผล 1, ความแม่นยำของชิ้นส่วนการประมวลผลแผ่นมือ CNC และความหยาบของพื้นผิว: หากความต้องการความอดทน 0.05 มม. โดยไม่คำนึงถึงอุปกรณ์การประมวลผลหรือต้นแบบแผ่นมือความต้องการค่อนข้างสูงค่าใช้จ่ายก็จะค่อนข้างสูง 2, CNC hand board เป็นวัสดุชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลหากยากต่อการประมวลผลวัสดุเช่นสแตนเลส, ความแข็งของวัสดุ, จำเป็นต้องใช้เครื่องมือชุบแข็งเหล็กทังสเตน, และฆ้องคอมพิวเตอร์ต้องเป็นเครื่องจักรของไต้หวันหรือญี่ปุ่นที่ต้องทำแน่นอน ค่าใช้จ่ายจะสูงกว่าการประมวลผลวัสดุทั่วไป 3, โครงสร้างและขนาดชิ้นส่วนการประมวลผลแผ่นมือ CNC: หากโครงสร้างผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนค่าใช้จ่ายในการประมวลผลจะสูงขึ้นมากหากขนาดโดยรวมของผลิตภัณฑ์หรือรูปลักษณ์เป็นรูปทรงโค้ง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการก็จะสูงขึ้นมากเช่นกัน

หากในกระบวนการคัดเลือก มีการเลือกปัจจัยที่ไม่ถูกต้อง แน่นอนว่าจะส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นในการเลือกแต่ละอย่างจึงควรเลือกอย่างระมัดระวัง ทางเลือกของฟังก์ชั่นระบบ CNC ที่เหมาะสมสำหรับการเลือกการออกแบบเครื่องจักร CNC เป็นปัจจัยจำกัดที่สำคัญอย่างไม่ต้องสงสัยสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือความสามารถในการขับเคลื่อน ซัพพลายเออร์ CNC ที่แตกต่างกันของโซลูชันในช่วงกำลังเซอร์โวและช่วงมอเตอร์ที่รองรับก็แตกต่างกันเช่นกัน ก่อนอื่นควรคัดกรองเบื้องต้นจากประเภทมอเตอร์ที่เข้าได้ช่วงกำลังโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เราควรให้ความสนใจว่าโปรแกรมเครื่องมือกล CNC รวมถึงมอเตอร์ทอร์ก มอเตอร์เชิงเส้น สปินเดิลไฟฟ้าเป็นสปินเดิลไฟฟ้าแบบซิงโครนัสหรือสปินเดิลไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส ข้อกำหนดกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของมอเตอร์ข้างต้นและข้อกำหนดกระแสไฟเกิน ข้อกำหนดความเร็วแกนไฟฟ้า . เครื่องมือเครื่องจักรห้าแกนจำเป็นต้องชี้แจงว่าการเชื่อมโยงห้าแกนหรือต้องการเพียงการประมวลผลห้าด้าน ตัวเลือกที่สอดคล้องกันของคุณลักษณะระบบซีเอ็นซีนั้นแตกต่างกันตัวอย่างเช่น สำหรับการประมวลผลประเภทกล่องห้าด้าน มักจะไม่ต้องการ RTCP ตัวเลือกค่อนข้างใหญ่ในขณะเดียวกันสำหรับฟังก์ชันห้าแกนอาจเกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์ระบบ CNC ในใบอนุญาตส่งออก บริการหลังการขาย ฯลฯ จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ เครื่องจักร CNC ส่วนใหญ่ที่เปิดตัวโดยร้านขายเครื่องจักร โดยเฉพาะเครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่และหนัก มีความต้องการวงจรปิดและดูอัลไดรฟ์อย่างสมบูรณ์ในรูปแบบการควบคุมวงปิดอย่างสมบูรณ์ ให้เลือกระหว่างตัวเข้ารหัสระยะทาง ตัวเข้ารหัสส่วนเพิ่มธรรมดา ในขณะที่ระบบ CNC ควรสนับสนุนการเข้าถึงสัญญาณป้อนกลับที่สอดคล้องกัน การสนับสนุนเครือข่ายระบบ CNC กลายเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการรวมระบบการผลิต เพื่อรวมเข้ากับระบบการผลิตอัตโนมัติระดับสูงของเครื่องมือเครื่องจักร CNC จะต้องชัดเจนว่าระบบ CNC มีโซลูชั่นการเข้าถึงที่เหมาะสม รวมถึง ระดับต่ำอาศัยจุดอินพุตและเอาต์พุต PLC โดยตรงในระบบ CNC เซิร์ฟเวอร์ OPC ในตัวตามมาตรฐาน OPC เพื่อเปิดข้อมูลภายในของระบบ CNC ให้กับผู้ใช้นอกจากระบบที่มุ่งเน้นการผลิตแล้ว การตรวจจับชิ้นงานแบบออนไลน์อัตโนมัติและการตรวจจับเครื่องมือยังเป็นฟังก์ชันที่ต้องรองรับอีกด้วย

ในกระบวนการแปรรูปก็ต้องมีบ้างเป็นสิ่งที่ควรใส่ใจเพราะในการทำงานขาดความเอาใจใส่จะทำให้เกิดปัญหาได้ง่าย ปัญหาต่าง ๆ จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น เพื่อไม่ให้สิ่งเหล่านี้เกิดขึ้นเราจึงต้องให้ความสำคัญกับเวลาในการผลิตดังนั้นปัญหาจึงต้องได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที แต่ก่อนแก้ปัญหาต้องหาสาเหตุในการแก้ปัญหาให้ได้ก่อน จากนั้นเราจะเข้าใจการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่อไปนี้ในสาเหตุของการเสียรูปคืออะไร? 1 ผลของแรงภายในที่เกิดการเปลี่ยนแปลงความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วน การประมวลผลเครื่องกลึง มักจะเป็นการประยุกต์ใช้ผลกระทบของแรงสู่ศูนย์กลาง กับเชยสามกรามของเครื่องกลึงหรือบางทีอาจจะเป็นสี่กราม ชิ้นส่วนที่ติดแน่น และจากนั้นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจะหยุดการประมวลผลในเวลาเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไม่หลวมเมื่อแรง ลดผลกระทบของแรงในแนวรัศมี จำเป็นต้องทำให้แรงยึดมากกว่าแรงตัดเชิงกลแรงจับยึดจะเพิ่มขึ้นตามแรงตัดที่เพิ่มขึ้น จากนั้นจึงลดลงและลดลงการดำเนินการดังกล่าวสามารถสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในกระบวนการแปรรูปกำลังได้อย่างไรก็ตาม หลังจากปล่อยหัวจับแบบสามขาหรือสี่ขาจับแล้ว ชิ้นส่วนเชิงกลที่ตัดเฉือนจะห่างไกลจากของเดิม บางชิ้นมีรูปหลายเหลี่ยมในปัจจุบัน บางชิ้นเป็นวงรี ปัจจุบันมีความเอนเอียงมาก 2 การประมวลผลการรักษาความร้อนหลังจากปัญหาการเสียรูปง่าย บนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลประเภทแผ่น เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางยาวมีขนาดใหญ่มาก ในการหยุดหลังจากการบำบัดด้วยความร้อนนั้นง่ายต่อการนำเสนอสถานการณ์ที่คดเคี้ยวของหมวกฟางในแง่หนึ่งจะนำเสนอปรากฏการณ์ของส่วนนูนตรงกลาง การโก่งตัวของระนาบเพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยภายนอกต่างๆ จนทำให้ชิ้นส่วนสร้างปรากฏการณ์คดเคี้ยวปัญหาการเสียรูปเหล่านี้ไม่ได้เกิดจากการรักษาความร้อนของชิ้นส่วนหลังจากเริ่มมีการเปลี่ยนแปลงความเครียด และความรู้ทางวิชาชีพของผู้ปฏิบัติงานไม่มั่นคง ยังไม่ค่อยเข้าใจความมั่นคงทางโครงสร้างของชิ้นส่วน และเพิ่มโอกาสที่ชิ้นส่วนจะเสียรูป 3 ผลกระทบของแรงภายนอกที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่น มีเหตุผลหลักหลายประการที่ทำให้ชิ้นส่วนเสียรูปแบบยืดหยุ่นในการตัดเฉือนขั้นแรก โครงสร้างภายในของบางส่วน สมมติว่าประกอบด้วยแผ่นบาง ๆ จะมีความต้องการสูงกว่าสำหรับวิธีการดำเนินงาน มิฉะนั้น ผู้ปฏิบัติงานในชิ้นส่วนจะหยุดตำแหน่งและจับยึด ไม่สามารถหยุดสอดคล้องกับการวางแผนระหว่างการวาดภาพ ง่าย เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นประการที่สอง เครื่องกลึงและฟิกซ์เจอร์ไม่แบนราบ ดังนั้นชิ้นส่วนในการหยุดแรงคงที่ทั้งสองด้านไม่เท่ากัน ส่งผลให้การตัดแรงกระทบของแรงด้านเล็กจะถูกนำเสนอภายใต้ผลของการแปลชิ้นส่วนปัจจุบัน การเปลี่ยนรูปประการที่สาม การวางตำแหน่งของชิ้นส่วนในกระบวนการแปรรูปไม่สมเหตุสมผล ทำให้ความแข็งแรงของชิ้นส่วนลดลงประการที่สี่ การปรากฏตัวของแรงตัดเป็นหนึ่งในสาเหตุของการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของชิ้นส่วนสาเหตุต่างๆ ของการเสียรูปแบบยืดหยุ่นนี้ ล้วนทำให้ชัดเจนถึงผลกระทบของแรงภายนอกที่มีต่อคุณภาพของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล จุดเหล่านี้เป็นสาเหตุของการเสียรูปในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ฟังก์ชั่นการประมวลผลทางกลไม่เพียงเกี่ยวข้องกับผลประโยชน์ขององค์กร แต่ยังเกี่ยวข้องกับความปลอดภัย เพื่อนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมาสู่องค์กรในเวลาเดียวกัน แต่ยังสามารถ ช่วยลดโอกาสในการเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยความปลอดภัยจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก

ตอนนี้การแปรรูปโลหะหรือการแปรรูปด้วยฮาร์ดแวร์เป็นเครื่องจักรและอุปกรณ์พิเศษ การทำงานยังสะดวกกว่ามาก และเร็วกว่าการทำงานด้วยมือที่ทำได้เร็วกว่าประสิทธิภาพมาก ถ้าจะบอกว่าอุปกรณ์เครื่องกลจำนวนงานด้วยตนเองไม่สามารถทำได้ ให้ทันกับการพัฒนาในปัจจุบัน ปัจจุบันเครื่องจักรและอุปกรณ์สามารถกล่าวได้ว่ามีอยู่ทั่วอุตสาหกรรม เครื่องอัดก้อน, เครื่องบรรจุหีบห่อ, เครื่องพับ, เครน, รถยกและอุปกรณ์อื่น ๆ ในปัจจุบันอาจกล่าวได้ว่าใช้เช่นการไหล   ในช่วงเวลาของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การเลือกใช้วัสดุหากไม่มีประสิทธิภาพพอ อาจนำไปสู่การประมวลผลของชิ้นส่วนที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์เครื่องจักรกลได้ ด้วยเหตุนี้ เมื่อการประมวลผลต้องมีความชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านวัสดุของ สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง! หากวัสดุโลหะสำหรับการแปรรูป ขึ้นอยู่กับความแข็ง ในวัสดุโลหะหลายชนิด เหล็กกล้าไร้สนิมจะแข็งที่สุด ในขณะที่เหล็กหล่อจะมีความแข็งรองลงมาเล็กน้อย ความแข็งของทองแดงในเหล็กหล่อ ในขณะที่ความแข็งของอะลูมิเนียมจะต่ำที่สุด ดังนั้น ชิ้นงานที่ต้องการความแข็งควรเลือกเหล็กกล้าไร้สนิม ส่วนที่ต้องการความแข็งต่ำควรเลือกอะลูมิเนียม   1 ก่อนอื่นต้องเข้าใจความต้องการความแข็ง สถานที่บางแห่งใช้อุปกรณ์เกี่ยวกับความต้องการความแข็งของชิ้นส่วน ยิ่งสูงยิ่งดี แต่โดยทั่วไปจะเป็นเฉพาะในการประมวลผลของความต้องการความแข็งของชิ้นงาน ถ้าวัสดุการประมวลผลแล้ว ความแข็งโดยทั่วไปไม่สามารถแข็งเกินไปหรืออาจทำให้วัสดุแข็งเกินไปและส่งผลต่อการทำงานปกติของชิ้นส่วนเครื่องจักร   2 จากนั้นเพื่อดูว่ามีบทบาทเฉพาะของชิ้นส่วนแปรรูปอย่างไร หากใช้ในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงบางประเภท การเลือกใช้วัสดุต้องเป็นวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและใช้ในอุตสาหกรรมอื่นบางประเภท จากนั้นใน ตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสม ด้านบนเป็นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเกี่ยวกับข้อกำหนดวัสดุของเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง กล่าวโดยย่อคือวัสดุนอกเหนือจากข้อกำหนดด้านความแข็ง มีข้อกำหนดอื่น ๆ ข้อกำหนดเฉพาะต้องรวมกับสถานการณ์เพื่อกำหนดหรืออาจไม่เป็นไปตาม ข้อกำหนดและนำไปสู่การผลิตชิ้นงานไม่สามารถใช้งานได้