จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ประเด็นนี้มีความสำคัญมากอย่างแน่นอน เพราะหากผู้ปฏิบัติงานมีข้อผิดพลาดในการดำเนินการ ก็จะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างแน่นอน ดังนั้นรายละเอียดบางอย่างที่อยู่เหนือปัญหาจึงมีความสำคัญมาก จากนั้นเราจะเข้าใจว่าผู้ประกอบการแปรรูปชิ้นส่วนต่อไปนี้ต้องทราบบางส่วน ความรู้ทั่วไปชี้อะไร? 1 เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของเครื่องมือ ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดให้คงที่และเชื่อถือได้ ด้วยเครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับการประมวลผล เครื่องมือที่ใช้เปลี่ยนเครื่องมือบังคับตามปกติหรือโดยระบบควบคุมสำหรับการจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ ชุดเดียวกันของประสิทธิภาพการตัดเครื่องมือตัด CNC และเครื่องมือต้องไม่ มีความแตกต่างกันมากเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนมีดหรือทำให้ชิ้นงานมีการประมวลผลเศษจำนวนมาก 2 เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานยาวนาน เครื่องมือควรมีอายุการใช้งานสูง ควรเลือกประสิทธิภาพการตัด ความต้านทานการสึกหรอสูงของเครื่องมือเคลือบ และตัวเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม 3、หลีกเลี่ยงการสูญเสียเครื่องมือ รับประกันการหักเศษที่เชื่อถือได้ การกลิ้งเศษ และการกำจัดเศษ ระบบเศษที่ไม่เป็นระเบียบจะส่งผลเสียอย่างมากต่อการผลิตแบบอัตโนมัติ ทำให้เกิดการบิ่นเครื่องมือ ส่งผลให้เกิดปัจจัยต่างๆ ของการสึกหรอและการฉีกขาดในระดับต่างๆ 4、ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเปลี่ยนสถานะของเครื่องมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว เปลี่ยนใบมีดและเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และการทำงานอื่นๆ 5、การปรับสภาพเครื่องมือตามหลักวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล สามารถปรับเครื่องมือให้เข้ากับขนาดการประมวลผลของชิ้นส่วน ตำแหน่งตำแหน่งเดิมของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เป็นต้น 6 ตามลักษณะของการเลือกเครื่องมือ CNC ต้องเริ่มจากลักษณะการตัดเฉือน CNC การกำหนดมาตรฐานเครื่องมือ CNC แบบกำหนดเอง การออกหมายเลขกำกับ และระบบโครงสร้างสากล เพื่อให้คุณสามารถซื้อเครื่องมือที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว 7 การจัดตั้งฐานข้อมูลและระบบการจัดการ ควรสร้างฐานข้อมูลและระบบการจัดการที่สมบูรณ์ ประเภทเครื่องมือ CNC การจัดการที่ซับซ้อนมากขึ้น ทั้งการระบุเครื่องมือทั้งหมดโดยอัตโนมัติ หน่วยความจำขนาดข้อมูลจำเพาะ ที่ฝากไว้ในตำแหน่ง ได้รับการตัดเวลาและอายุคงเหลือ ตามด้วยการเปลี่ยนเครื่องมือ การส่งมอบ การปรับขนาดเครื่องมือล่วงหน้า และการจัดการอื่นๆ 8、เตรียมระบบข้อมูลเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบ มีชุดเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบ คุ้นเคยกับการปรับสภาพเบื้องต้นของเครื่องมือเครื่องจักร การมาร์กโค้ดและระบบการระบุ 9 ตรวจสอบสถานะของเครื่องมือเสมอ ตั้งค่าระบบตรวจสอบออนไลน์สำหรับการสึกหรอและการแตกหักของเครื่องมือ...

ในการใช้งานจริง ผลิตภัณฑ์ทุกชนิดจะถูกแปรรูปและตรวจสอบเป็นชุดต่างๆ ก่อนจึงจะนำไปขายและใช้งานในโลกภายนอกได้ตามข้อมูล การตัดเฉือนที่แม่นยำคือการประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายในจำนวนงานมากที่สุดของรายการท้ายที่สุดด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของเครื่องจักรและอุปกรณ์สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดีขึ้นได้ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โครงสร้างและการกำหนดค่าของเครื่องจักรได้กลายเป็นจุดสนใจ เฉพาะเทคโนโลยียังคงปรับปรุงขึ้นไป การพัฒนาในอนาคตของอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีการเล่นมากขึ้น การตัดเฉือนที่แม่นยำคือกระบวนการเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานด้วยอุปกรณ์ทางกลความแตกต่างในวิธีการประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการตัดเฉือนด้วยแรงดันชิ้นส่วนเครื่องกลประกอบด้วยพื้นผิวจำนวนหนึ่ง การศึกษาความสัมพันธ์สัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวของชิ้นส่วนนั้น ต้องกำหนดเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานจะใช้กำหนดตำแหน่งของจุดอื่นๆ เส้น พื้นผิวตามจุด เส้น พื้นผิวบนชิ้นส่วนตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ ในแผนภาพชิ้นส่วน ที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการประมวลผลและประกอบชิ้นส่วน เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานของกระบวนการเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตามการใช้งานที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ เกณฑ์การวัดผล และเกณฑ์มาตรฐานการจัดตำแหน่งA, เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ: การประกอบเพื่อกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือเกณฑ์มาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการประกอบประการที่สอง เกณฑ์มาตรฐานการวัด: เพื่อตรวจสอบขนาดและตำแหน่งของเกณฑ์มาตรฐานพื้นผิวกลึง หรือที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการวัดประการที่สาม Datum กำหนดตำแหน่ง: Datum ที่ใช้ในการจัดตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการประมวลผล เรียกว่า Datum ระบุตำแหน่งเนื่องจากพื้นผิวอ้างอิงการกำหนดตำแหน่ง (หรือเส้น จุด) ในขั้นตอนแรก สามารถเลือกได้เฉพาะพื้นผิวหยาบที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเท่านั้น พื้นผิวการจัดตำแหน่งนี้เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานแบบหยาบในแต่ละกระบวนการที่ตามมา สามารถใช้ในพื้นผิวที่กลึงเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง พื้นผิวการกำหนดตำแหน่งนี้เรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด

มีหลายวิธีในการตัดเฉือนความเที่ยงตรง เช่น วิธีการอบชุบด้วยความร้อนชิ้นส่วน ซึ่งหมายถึงชิ้นส่วนแยกไม่ได้ของเครื่องจักร เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องจักรและหน่วยพื้นฐานในกระบวนการผลิตทางกลกระบวนการผลิตโดยทั่วไปไม่ต้องการกระบวนการประกอบเช่น บูช, งูสวัด, น็อต, เพลาข้อเหวี่ยง, ใบมีด, เกียร์, กล้อง, ตัวก้านสูบ, หัวก้านสูบ ฯลฯ เครื่องมือเครื่อง CNC ในการประมวลผลแบบกลุ่มของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งให้ความสนใจกับความถูกต้องของการประมวลผล แล้วการประมวลผลทางกลที่มีความแม่นยำควรให้ความสนใจกับประเด็นใด   ความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนชุดแรกไม่ดี โดยทั่วไปเนื่องจากการติดตั้งและการปรับ ฟีดไดนามิกระหว่างแกนตามข้อผิดพลาดไม่ได้รับการปรับ หรือเนื่องจากการใช้การสึกหรอ เครื่องมือเครื่องแต่ละแกนไดรฟ์โซ่มีการเปลี่ยนแปลง .สามารถปรับแก้และปรับเปลี่ยนปริมาณการชดเชยการกวาดล้างเพื่อแก้ไขได้เมื่อข้อผิดพลาดในการติดตามแบบไดนามิกมีขนาดใหญ่เกินไปและการเตือน คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์สูงเกินไปหรือไม่องค์ประกอบการตรวจจับตำแหน่งเป็นสิ่งที่ดีไม่ว่าขั้วต่อสายป้อนกลับตำแหน่งจะสัมผัสได้ดีหรือไม่ไม่ว่าสลักเอาต์พุตแบบอะนาล็อกที่สอดคล้องกันและเกนโพเทนชิออมิเตอร์นั้นดีหรือไม่อุปกรณ์ไดรฟ์เซอร์โวที่สอดคล้องกันเป็นเรื่องปกติ ประการที่สอง การเคลื่อนตัวของเครื่องมือเครื่องเกินพิกัดที่เกิดจากความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ อาจทำให้การเร่งความเร็วและการชะลอตัวสั้นเกินไป อาจเหมาะสมที่จะขยายเวลาการเปลี่ยนแปลงความเร็วอาจมีการเชื่อมต่อหลวมระหว่างเซอร์โวมอเตอร์และสกรูหรือความแข็งแกร่งต่ำเกินไป สามารถลดตำแหน่งของวงแหวนได้อย่างเหมาะสม   ประการที่สามความกลมของการเชื่อมโยงสองแกนไม่ดีเกินไปการเสียรูปตามแนวแกนของวงกลม: การเสียรูปนี้อาจเกิดจากการที่เครื่องจักรไม่ได้รับการปรับแต่งอย่างดีความแม่นยำในการวางตำแหน่งแกนไม่ดีหรือการชดเชยช่องว่างสกรูที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดของวงกลมเมื่ออยู่เหนือจตุภาคข้อผิดพลาดของวงรีเฉียง: ในกรณีนี้ ควรตรวจสอบค่าเบี่ยงเบนตำแหน่งของแต่ละแกนก่อนหากส่วนเบี่ยงเบนมีขนาดใหญ่เกินไป ระยะขยายของวงแหวนตำแหน่งสามารถปรับเพื่อกำจัดได้จากนั้นตรวจสอบว่ามีการปรับแผงอินเทอร์เฟซของหม้อแปลงโรตารี่หรือซิงโครไนซ์การเหนี่ยวนำแล้วตรวจสอบว่าช่องว่างรองไดรฟ์กลมีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่และการชดเชยการกวาดล้างนั้นเหมาะสมหรือไม่

สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน ความแม่นยำเป็นข้อกำหนดหลักแน่นอน นอกจากนี้ ยังมีความหยาบผิวของชิ้นงานที่ประมวลผลโดยชิ้นส่วนอัตโนมัติ ซึ่งอาจเรียกได้ว่าความเรียบโดยทั่วไป ความหยาบผิวของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำจะต้องค่อนข้างสูง ดังนั้นเราจะควบคุมความหยาบผิวของชิ้นส่วนอัตโนมัติในระหว่างการประมวลผลได้อย่างไรKunshan CNC Processing Kunshan BJL Precision Electronics Co., Ltd. เตือนคุณ: 1. การเลือกวัตถุดิบที่แตกต่างกัน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรประกอบด้วยวัตถุดิบที่แตกต่างกันมากมายตามความหนาแน่นที่แตกต่างกันของวัตถุดิบ การเลือกเครื่องมือตัดและเครื่องมือเครื่องจักรระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนอัตโนมัตินั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความขรุขระของพื้นผิว สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน ความแม่นยำเป็นข้อกำหนดหลักแน่นอน นอกจากนี้ ยังมีความหยาบผิวของชิ้นงานที่ประมวลผลโดยชิ้นส่วนอัตโนมัติ ซึ่งอาจเรียกได้ว่าความเรียบโดยทั่วไป ความหยาบผิวของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำจะต้องค่อนข้างสูง ดังนั้นเราจะควบคุมความหยาบผิวของชิ้นส่วนอัตโนมัติในระหว่างการประมวลผลได้อย่างไรวันนี้ผมจะมาสอนเคล็ดลับดังนี้ 1. การเลือกวัตถุดิบแตกต่างกัน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรทำจากวัตถุดิบที่แตกต่างกันมากมายตามความหนาแน่นของวัตถุดิบ การเลือกเครื่องมือและเครื่องมือเครื่องจักรในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัตินั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความขรุขระของพื้นผิว2. การเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม: ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติ กระบวนการเทคโนโลยีการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกันหากขั้นตอนของกระบวนการไม่สมเหตุสมผล อาจส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติจำนวนมากต้องการการตกแต่งหลังจากการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนเสร็จสิ้น3. ควบคุมการสั่นของเครื่องมือกล: เริ่มจากการลดความขัดแย้งและการอัดขึ้นรูประหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานเพื่อให้คมของเครื่องมือลับคม เติมน้ำมันตัดกลึง และดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุชิ้นงานบางประเภทที่มีความเหนียวดี4. เลือกพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือ: จากพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือในการประมวลผล มุมการโก่งตัวเสริมจะลดลงได้อย่างเหมาะสม และรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และขอบขัดสามารถบดได้เมื่อจำเป็นทำให้กระบวนการตัดเป็นเรื่องง่ายและลดความหยาบของผิว5. ปริมาณการตัด: หมายถึงปริมาณฟีดตัดที่สามารถลดได้อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป ยิ่งข้อกำหนดในการให้บริการมาตราส่วนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเล็กลงเท่าใด ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น แต่ไม่มีความสัมพันธ์เชิงหน้าที่คงที่ระหว่างกันการใช้การเปรียบเทียบต้องใช้วัสดุอ้างอิงที่เพียงพอ และคู่มือการออกแบบทางกลต่างๆ ที่มีอยู่จะมีเอกสารและวัสดุที่ครอบคลุม 2. การเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม: ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติ กระบวนการเทคโนโลยีการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกันหากขั้นตอนของกระบวนการไม่สมเหตุสมผล อาจส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติจำนวนมากต้องการการตกแต่งหลังจากการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนเสร็จสิ้น   3. ควบคุมการสั่นของเครื่องมือกล: เริ่มจากการลดความขัดแย้งและการอัดขึ้นรูประหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานเพื่อให้คมของเครื่องมือลับคม เติมน้ำมันตัดกลึง และดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุชิ้นงานบางประเภทที่มีความเหนียวดี   4. เลือกพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือ: จากพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือในการประมวลผล มุมการโก่งตัวเสริมจะลดลงได้อย่างเหมาะสม และรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และขอบขัดสามารถบดได้เมื่อจำเป็นทำให้กระบวนการตัดเป็นเรื่องง่ายและลดความหยาบของผิว   5. ปริมาณการตัด: หมายถึงปริมาณฟีดตัดที่สามารถลดได้อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป ยิ่งข้อกำหนดการบริการมาตราส่วนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเล็กลงเท่าใด ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น แต่ไม่มีความสัมพันธ์เชิงหน้าที่คงที่ระหว่างกันการใช้การเปรียบเทียบต้องใช้วัสดุอ้างอิงที่เพียงพอ และคู่มือการออกแบบทางกลต่างๆ ที่มีอยู่จะมีเอกสารและวัสดุที่ครอบคลุม

อุปกรณ์เครื่องจักรความแม่นยำชนิดหนึ่งที่มักใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในกระบวนการใช้งานจริงจะมีปัจจัยบางอย่างที่ส่งผลต่อกำลังการประมวลผลรายละเอียดมีอะไรบ้าง?ผู้เขียนจะกล่าวถึงรายละเอียดเกี่ยวกับปัจจัยที่ส่งผลต่อพลังการประมวลผล NC สำหรับคุณ อันที่จริง กำลังตัดของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยมนุษย์ ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และปัจจัยของเครื่องมือเครื่องจักรเองความเว้าและความนูนของกำลังการตัดเฉือนของเครื่องมือเครื่อง CNC ได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยปัจจัยที่มีอิทธิพลส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในระดับการใช้งานของเครื่องมือเครื่อง CNC ความถี่ในการทำงานของเครื่องมือและการตั้งค่า มาตรฐานการเขียนโปรแกรม การวางแผนกระบวนการตัดเฉือน ฯลฯ มาพูดถึงผลกระทบของปริมาณการตัดและเครื่องมือในหลายปัจจัยต่อการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี . การประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขของชิ้นส่วนอลูมิเนียม พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสามารถขับเคลื่อนพลังของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้เมื่อความเร็วตัดเคลื่อนที่ 10 เท่า และความเร็วป้อนเดินทาง 20 เท่า เกินกว่าเขตห้ามตัดแบบเดิม กลไกการตัดจึงเปลี่ยนไปผลลัพธ์มีดังนี้: อัตราการขจัดโลหะต่อหน่วยกำลังคือ 30% - 40% แรงตัดลดลง 30% อายุการใช้งานตัดของเครื่องมือคือ 70% ความร้อนตัดที่เหลืออยู่บนชิ้นงานลดลงอย่างมาก และการแกว่งของการตัดเกือบจะหมดไปกระบวนการตัดได้ก้าวกระโดดอย่างมากตามสถานการณ์ปัจจุบันของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ให้เพิ่มอัตราป้อนงานต่อฟันตัด ความสามารถในการเคลื่อนที่ และอายุการใช้งานของเครื่องมือ ผลกระทบของคัตเตอร์บนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC นั้นคล้ายกับของล้อบนรถวัสดุสำหรับทำเครื่องมือจำเป็นต้องมีความแข็งที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ แรงดัดที่จำเป็น ความทนต่อแรงกระแทก ความเกียจคร้านทางเคมี ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม (การตัด การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ) และไม่ทำให้เสียรูปง่ายเครื่องมือที่ดีสามารถขับเคลื่อนพลังของการประมวลผลและความแม่นยำของชิ้นงานที่จะตัดได้ ปัจจัยอื่นๆ เช่น แหล่งจ่ายไฟ ความเข้าใจในการใช้งาน การใช้วัสดุที่เหมาะสม และปัจจัยอื่นๆ จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี โดยสรุป มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อกำลังการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งมักเป็นผลจากการอุปนัยไม่ใช่แค่การเปลี่ยนแปลงง่ายๆ ในการประมวลผลซีเอ็นซีองค์ประกอบบางอย่างที่สามารถทำให้การเดินทางของพลังการประมวลผลและคุณภาพสมบูรณ์ในกระบวนการแปรรูปในทางปฏิบัติ จำเป็นต้องปรับปรุงวิธีการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง และใช้เทคโนโลยีใหม่ กระบวนการใหม่และวัสดุใหม่เพื่อให้ได้คุณภาพการประมวลผลและพลังการประมวลผลที่สูงขึ้น

การประยุกต์ใช้เครื่องวัดการเดินควบคุมเชิงตัวเลขในปัจจุบันสามารถกล่าวได้ว่าค่อนข้างกว้างขวางเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือตัดเฉือนซีเอ็นซีแบบควบคุมเชิงตัวเลขทั่วไป เหตุผลหลักที่เราได้รับการต้อนรับก็คือ พวกเขามีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของการประมวลผลแบบคอมโพสิตในกระบวนการผลิต สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในเวลาที่สั้นลง และความแม่นยำและคุณภาพของการผลิต ยังรับประกันการประมวลผลของเครื่องวัดการเดินควบคุมเชิงตัวเลขมีประโยชน์อย่างไร? โรงงานแปรรูป CNC ในกระบวนการใช้งาน เครื่องวัดการเดิน CNC สามารถลดระยะซัพพลายเชนของการประมวลผลผลิตภัณฑ์และการผลิตได้อย่างมาก ดังนั้นจึงหมายความว่าเวลาในการผลิตและการประมวลผลจะสั้นลง และปรับปรุงกำลังการประมวลผลและการผลิตโดยรวมในกระบวนการประมวลผลและการผลิต ขั้นตอนการประมวลผลส่วนใหญ่สามารถทำได้ในครั้งเดียว ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดเวลาในการประมวลผล CNC โดยรวมของการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาความช่วยเหลือในการผลิตที่เกิดจากการโหลดการ์ด เวลาในการรอการประมวลผล และการผลิตก็เริ่มลดลง ปรับปรุงกำลังขับอย่างมีนัยสำคัญ และรับประกันคุณภาพการทำงานของการผลิตได้ดีขึ้น เวลาของการใช้คาร์ดิโอมิเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลขไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและรวดเร็วในกระบวนการทำงานพนักงานทุกคนสามารถดำเนินการได้หลังจากทำความเข้าใจสั้น ๆนอกจากนี้ เกจศูนย์ควบคุมเชิงตัวเลขไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังควบคุมความแม่นยำได้อย่างเสถียรอีกด้วยเนื่องจากเครื่องจักรมีการควบคุมที่ดี จึงรับประกันความปลอดภัยในแง่ของการทำงานได้ดีขึ้น ดังนั้นเราจึงสามารถนำประสบการณ์ที่ดีขึ้นในกระบวนการคัดเลือกด้วยเครื่องวัดการเดิน CNC ให้กับเขา เป็นความจริงที่เครื่องวัดการติดตาม CNC สามารถนำข้อดีหลายประการมาสู่การประมวลผลและการผลิต และสามารถลดต้นทุนการประมวลผลและการผลิตได้อย่างมากข้อมูลป้อนเข้าเกี่ยวกับแรงงานและการผลิตวัตถุดิบและพื้นที่พื้นของเครื่องมือกลจะลดลง และค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์โดยรวมจะลดลงดังนั้น การใช้กลยุทธ์การควบคุมเชิงตัวเลขไม่เพียงแต่ลดการลงทุนในสินทรัพย์ถาวรขององค์กรและผู้ผลิตเท่านั้น แต่ยังควบคุมต้นทุนการดำเนินการผลิตได้ดีขึ้นอีกด้วย ซึ่งจะทำให้การดำเนินงาน การผลิต และผลกำไรดีขึ้น

ประเด็นที่น่าสนใจบางประการในการประมวลผลและการบดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ไม่ได้มาตรฐานมีดังนี้: มาดูผู้ผลิตชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานกลุ่มเล็กๆ กัน1. ขนาดเม็ดทรายที่ใช้สำหรับการประมวลผลและการบดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องเปลี่ยนจากหยาบเป็นละเอียดเมื่อเปลี่ยนสารกัดกร่อน ควรลบร่องรอยการเจียรของกระบวนการก่อนหน้าทั้งหมด และควรหยุดการเจียรจนกว่าจะเห็นเฉพาะร่องรอยการเจียรของเวลานี้เท่านั้นเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ "ลายนูน"2. สารกัดกร่อนชนิดเดียวกันสามารถใช้ได้เฉพาะในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งมีขนาดการขัดเท่ากันก่อนการแปลงขนาดอนุภาคแต่ละครั้ง ชิ้นงานจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์หนึ่งครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคที่หยาบกว่าหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ ถูกนำไปยังกระบวนการถัดไปเพื่อสร้างรอยขีดข่วนบนพื้นผิวการเจียร3. ในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ละครั้งที่มีการแปลงขนาดเกรนถัดไป การเจียรจะดำเนินการที่มุม 30-45 °กับทิศทางการเจียรครั้งสุดท้ายหากมีแผลเป็นลึก ห้ามบดเฉพาะส่วนนี้ มิฉะนั้น จะเป็นหลุมจำเป็นต้องทำการซ่อมแซมอย่างครอบคลุมเพื่อลบหลุมสำหรับสถานีที่บดง่ายและไม่บดง่าย ควรให้ความสนใจกับการเจียรที่สม่ำเสมอบทความข้างต้นได้รับการแบ่งปันโดยผู้ผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ไม่ได้มาตรฐานในปัจจุบันคุณเข้าใจพวกเขาไหม  

ปัญหาที่เกิดจากการจัดระบบเทคโนโลยีการประมวลผลซีเอ็นซีที่ไม่เหมาะสม อุปกรณ์การประมวลผลซีเอ็นซีมีกำลังสูงและคุณภาพดี แต่ถ้าการวางแผนกระบวนการไม่ได้รับการจัดอย่างเหมาะสมก็ไม่สามารถแสดงข้อดีได้จากประสบการณ์ของโรงงานแปรรูป CNC บางแห่ง มีปัญหาดังนี้ 1. ขั้นตอนการประมวลผล CNC นั้นหละหลวมเกินไป สาเหตุของปัญหานี้เกิดจากความกลัวในความซับซ้อน (หมายถึงเวลาเตรียมการ) ความเรียบง่ายของการเขียนโปรแกรม การทำให้การใช้งานและการประมวลผลง่ายขึ้น ความง่ายในการปรับการตั้งค่าเครื่องมือเมื่อใช้มีด และนิสัยของการประมวลผลทั่วไป .ด้วยวิธีนี้ เป็นการยากที่จะรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ความทนทานต่อการวางแนว) และกำลังการผลิตไม่สามารถใช้งานได้ดีดังนั้น นักเทคโนโลยีการประมวลผล CNC และผู้ปฏิบัติงานจึงควรคุ้นเคยกับสามัญสำนึกของการประมวลผล NC อย่างเต็มที่ ทดสอบเพิ่มเติมเพื่อทำความเข้าใจสามัญสำนึกที่เกี่ยวข้อง และใช้วิธีบรรจบกันของกระบวนการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการประมวลผล ซึ่งจะแสดงให้เห็นข้อดีของมันโดยธรรมชาติหลังจากนำการประกอบกระบวนการมาใช้ เวลาในการประมวลผลของหน่วยจะเพิ่มขึ้นเราได้จัดเตรียมอุปกรณ์สองเครื่องแบบเห็นหน้ากัน โดยให้คนคนหนึ่งใช้อุปกรณ์สองเครื่อง ปรับปรุงกำลังอย่างมากและทำให้มั่นใจในคุณภาพ 2. ลำดับการตัดเฉือน CNC ที่ไม่สมเหตุผล เมื่อพิจารณาถึงปัญหาในการเตรียมการ เจ้าหน้าที่ซีเอ็นซีบางคนมักจะจัดลำดับการประมวลผลอย่างไม่สมเหตุสมผลการตัดเฉือน NC มักจะดำเนินการตามข้อกำหนดของการวางแผนกระบวนการตัดเฉือนทั่วไป เช่น การตัดเฉือนหยาบก่อนการตัดเฉือนละเอียด (การเปลี่ยนเครื่องมือ) การตัดเฉือนภายในก่อนการตัดเฉือนภายนอก การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม ฯลฯ ด้วยวิธีนี้ คุณภาพและกำลัง สามารถปรับปรุงได้ การใช้คำสั่งกำหนดตำแหน่งอย่างรวดเร็ว G00 (G26, G27, G29) อย่างระมัดระวัง คำแนะนำ G00 ช่วยเพิ่มความสะดวกให้กับการเขียนโปรแกรมและการใช้งานอย่างไรก็ตาม หากการตั้งค่าและการใช้งานไม่เหมาะสม ก็มักจะนำไปสู่ผลเสีย เช่น การโอเวอร์โหลดเมื่อกลับสู่ศูนย์ การลดลงอย่างแม่นยำ และความเครียดที่พื้นผิวรางนำอุปกรณ์เนื่องจากการตั้งค่าความเร็วที่มากเกินไปการไม่ใส่ใจกับถนนที่กลับเป็นศูนย์อาจนำไปสู่การชนกันของชิ้นงานและอุปกรณ์ดังนั้นเมื่อพิจารณาการประยุกต์ใช้คำสั่ง G00 ควรพิจารณาอย่างถี่ถ้วนและไม่พลั้งเผลอ ในการตัดเฉือน NC สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องเสริมความแข็งแกร่งในการดึงโปรแกรมและการทดลองใช้หลังจากป้อนโปรแกรมลงในระบบควบคุมแล้ว ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้ปุ่ม SCH และ ↑, ↓, ←, → ปุ่มมือถือเพื่อดำเนินการดึงข้อมูลที่ไม่แน่นอนและกำหนดขึ้นเอง และแก้ไขโปรแกรมหากจำเป็นเพื่อรับรองความถูกต้องของโปรแกรมในเวลาเดียวกัน ก่อนดำเนินการตามขั้นตอนอย่างเป็นทางการ จะต้องดำเนินการทดสอบขั้นตอน (พลิกเครื่องขยายกำลังเสียง) เพื่อยืนยันว่าถนนสำหรับการประมวลผลเหมือนกับถนนที่วางแผนไว้หรือไม่

เซินเจิ้น Perfcet Precision Products Co., Ltd. เป็นองค์กรการประมวลผลขนาดกลางที่รวมการออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ นริศในบริการการประมวลผลของเครื่องกลึง CNC, เครื่องกลึงอัตโนมัติ, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์เสริมผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ (RoHS) บริษัทมีอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงและอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงระดับสากลเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์หลักและขอบเขตการประมวลผลของบริษัท: เครื่องกลึงซีเอ็นซีความแม่นยำสูงใช้สำหรับการผลิตชุดเครื่องมือและเมตรอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง การสื่อสาร เครื่องใช้ไฟฟ้า การทหาร การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนรถยนต์ การหล่อตาย และ การตัดเฉือนที่แม่นยำ (สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ภายใน 0.01)เครื่องกลึงอัตโนมัติ ใช้สำหรับการประมวลผลความแม่นยำของสแตนเลส ทองแดง เหล็ก อลูมิเนียม และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ความแม่นยำของวัสดุอื่น ๆศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ฯลฯ ที่มีความแม่นยำ ในฐานะที่เป็นองค์กรการประมวลผล CNC แบบมืออาชีพเราให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสมอบริษัท ได้พัฒนาระบบการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพโดยปฏิบัติตามหลักการ "สามไม่" ของ "ไม่มีการผลิต, ไม่ยอมรับ, และไม่มีการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเงื่อนไข" อย่างเคร่งครัด ใช้แนวทาง 8D เพื่อวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ให้การประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ 100% และให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์การผลิตที่สมบูรณ์ เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง อุปกรณ์ทดสอบที่รองรับ และระบบการจัดการที่ได้มาตรฐาน บริษัทได้สะสมจำนวนมากและขยายธุรกิจอย่างต่อเนื่องตอนนี้มีกลุ่มลูกค้าที่มั่นคงมาก  

โดยทั่วไปจะใช้ PMMA (อะคริลิก), ABS โปร่งใส, PC โปร่งใสและวัสดุอื่น ๆ เพื่อสร้างแบบจำลองมือที่โปร่งใสแฮนด์บอร์ดที่ทำจากวัสดุเหล่านี้มีความโปร่งใสสูงผ่านการขัดเงาเพื่อให้ได้ผลเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์จริงPOM หรือ PA สามารถใช้ทำโมเดลมือที่ทนต่อการสึกหรอได้วัสดุทั้งสองต้องได้รับการประมวลผลโดยรวมแบบเข็มที่มีความเหนียวสูงสามารถทำได้ด้วย PA หรือ PPวัสดุทั้งสองต้องได้รับการประมวลผลโดยรวมบอร์ดแฮนด์บอร์ดรุ่นทนอุณหภูมิสูงสามารถทำจากอีพอกซีเรซินเบ็กไลท์;พีซีสีดำ;ยกเว้นพีซีสีดำที่สามารถเชื่อมติดกันได้ วัสดุอีกสี่ชนิด เช่น PA (ไนลอน) จำเป็นต้องได้รับการประมวลผลโดยรวมวัสดุ ABS เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการทำโมเดลมือแบบธรรมดา ซึ่งง่ายต่อการประมวลผลและสวยงามสำหรับการแปรรูปภายหลังการรักษาพื้นผิวของแบบจำลองมือพลาสติกโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นการฉีดน้ำมัน การชุบด้วยไฟฟ้า การขัด ซิลค์สกรีน และผลหลังการบำบัดอื่นๆ