จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ปัจจัยใดบ้างที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการตัดเฉือนของแม่พิมพ์ CNC Machining Centerในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ ศูนย์เครื่องจักรกลมีความต้องการความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวที่สูงขึ้นและสูงขึ้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์ เราควรพิจารณาการเลือกเครื่องมือกล ด้ามจับเครื่องมือ เครื่องมือ แผนการประมวลผล การสร้างโปรแกรม ข้อกำหนดของผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ 1. ศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูงด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลความเร็วสูงและความแม่นยำสูง คุณภาพของการประมวลผล NC แม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความเร็วในการประมวลผลแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ลดขั้นตอนการประมวลผล แม่พิมพ์ วงจรการผลิตและเวลาในการจับยึดสั้นลง และบางครั้งงานซ่อมแซมของช่างผู้ปฏิบัติงานที่ใช้เวลานานก็สามารถลดลงได้การตัดเฉือนแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูงได้กลายเป็นหนึ่งในเนื้อหาสำคัญของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีของผู้ผลิตแม่พิมพ์หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความเร็วสูงจะเข้ามาแทนที่การตัดเฉือนความเร็วต่ำแบบดั้งเดิม และการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์จะทำให้เราได้รับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น 2. ใช้โครงสร้างด้ามจับเครื่องมือที่เหมาะสมการใช้แมชชีนเซ็นเตอร์ความเร็วสูงและความแม่นยำสูงจะช่วยผลักดันการปรับปรุงอุปกรณ์กระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผลกระทบของเครื่องมือต่อคุณภาพการตัดเฉือน NC และด้ามเครื่องมือจะเด่นชัดในระบบการประมวลผลของเครื่องมือตัดแบบโรตารี่ หัวจับจะเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือกล (หรือการรวมกันของมัน) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือส่วนต่อประสานระหว่างเครื่องมือกลและด้ามเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ด้ามเครื่องมือกลวง HSK และด้ามเครื่องมือ BTความเรียวของส่วนต่อประสานด้ามเทเปอร์ระหว่างแกนหมุนของเครื่องมือกลและด้ามเครื่องมือ BT คือ 24:7โหมดการเชื่อมต่อด้ามเครื่องมือชนิดนี้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนความเร็วต่ำแบบดั้งเดิมเนื่องจากด้ามเครื่องมือ BT และแกนหมุนของเครื่องมือกลเป็นแบบเรียวเท่านั้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงความเร็วสูง ระยะห่างของเรียวจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NCโดยทั่วไป เมื่อความเร็วแกนเกิน 16,000 รอบต่อนาที เราจะต้องใช้ด้ามกลวง HSKโครงสร้างการวางตำแหน่งแท่งหัวกัด HSK อยู่เหนือตำแหน่ง ทำให้มีการเชื่อมต่อมาตรฐานกับเครื่องมือกลภายใต้การดึงของเครื่องมือกล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากรวยแบบสั้นและส่วนปลายของด้ามมีดสอดรับกับเครื่องมือกลอย่างใกล้ชิด 3. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนการใช้อย่างมีเหตุผลและการเลือกเครื่องมือตัดเฉือนจะเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NCเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆในการตัดเฉือนความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะเข้ามาแทนที่เครื่องมือเหล็กที่มีความคมส่วนใหญ่ รวมถึงเครื่องมือทั่วไป เช่น รีมเมอร์ หัวกัดบอล และหัวกัดคว้านซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะมีบทบาทสำคัญในวัสดุเครื่องมือตัดเฉือนความเร็วสูงและนำไปใช้กับงานตัดเฉือนทั่วไปส่วนใหญ่โดยทั่วไป เรารู้ว่าเราจะใช้เครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการตัดเฉือนหยาบเพื่อประหยัดต้นทุนและลดความยุ่งยากในการผลิตเครื่องมือ เราจะใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์แบบจับยึดด้วยเครื่องจักรเพื่อทำการตัดเฉือนหยาบให้ได้มากที่สุดในการกัดผิวกึ่งละเอียด จะใช้หัวกัดเม็ดมีดที่มีความเร็วรอบสูงและอัตราป้อนสูงเพื่อทำให้การกัดผิวกึ่งละเอียดทำงานได้อย่างรวดเร็วเมื่อเสร็จสิ้น ให้ลองใช้ใบมีดกระจกกลมที่มีความแม่นยำสูงและแท่งคัตเตอร์คาร์ไบด์เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของเครื่องมือและแท่งคัตเตอร์ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายราคาแพงในการใช้หัวกัดอัลลอยด์ในขณะที่รักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนในระหว่างการประมวลผล เราต้องให้ความสนใจด้วยว่ารัศมีของเนื้อเส้นชั้นในของส่วนตกแต่งจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับรัศมีของเครื่องมือเครื่องมือที่มีรัศมีเล็กกว่ารัศมีมุมของชิ้นงานจะถูกเลือกสำหรับการประมวลผลด้วยวิธีการแก้ไขแบบวงกลมหรือการแก้ไขแบบเฉียง ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การตัดเกินที่เกิดจากการแก้ไขเชิงเส้น และรับประกันคุณภาพของการตกแต่งแม่พิมพ์ 4. แผนกระบวนการ NCในการตัดเฉือนความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ความสำคัญของการออกแบบแผนกระบวนการ NC ได้รับการยกตำแหน่งให้สูงขึ้นต้องควบคุมกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดข้อผิดพลาดใด ๆ จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ดังนั้นแผนกระบวนการจะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพการประมวลผลการวางแผนกระบวนการตัดเฉือน NC ถือได้ว่าเป็นการควบคุมสถานะของแผนกระบวนการระบบตั้งแต่ว่างไปจนถึงการประมวลผลชิ้นส่วนและการขึ้นรูปแผนกระบวนการที่ดีนั้นยากในกระบวนการออกแบบทั้งหมด และจะได้รับหลังจากการสรุปและปรับเปลี่ยนการปฏิบัติอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจำเป็นต้องพิจารณาข้อมูลจำนวนมากในกระบวนการออกแบบ และความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลนั้นซับซ้อนมาก ซึ่งต้องรับประกันได้จากประสบการณ์การทำงานจริงของโปรแกรมเมอร์ดังนั้นคุณภาพการออกแบบแผนกระบวนการจึงขึ้นอยู่กับประสบการณ์และระดับของช่างเทคนิคเป็นหลัก โดยทั่วไป การวางแผนกระบวนการตัดเฉือน NC ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยเนื้อหาต่อไปนี้:1) การเลือกเครื่องมือเครื่องจักร CNC2) การเลือกวิธีการประมวลผล3) กำหนดวิธีการจับยึดของชิ้นส่วนและเลือกฟิกซ์เจอร์4) วิธีการวางตำแหน่ง5) ข้อกำหนดและวิธีการตรวจสอบ6) เลือกเครื่องมือ7) การควบคุมข้อผิดพลาดและการควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือน8) กำหนดการทำงานของ NC9) การจัดลำดับกระบวนการควบคุมเชิงตัวเลข10) การเลือกพารามิเตอร์การตัด11) เตรียมแผ่นโปรแกรมกระบวนการ NC5. ซอฟต์แวร์ CAMซอฟต์แวร์ที่ดียังสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการประมวลผลแม่พิมพ์ตัวอย่างเช่น UniGraphics และ CIMIAMTRON เป็นซอฟต์แวร์ประมวลผลแม่พิมพ์ที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ซอฟต์แวร์ทั้งสองประเภทมีกลยุทธ์การประมวลผลที่ใช้งานได้จริงและแตกต่างกันมากมายมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโปรแกรมกัด NC, โปรแกรมกลึง และโปรแกรม WEDMการเสริมซึ่งกันและกันได้ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผล NC อย่างมากCIMIAMTRON สามารถเพิ่มฟังก์ชันสกรูเมื่อลบการตัดเฉือนหยาบในพื้นที่ออฟเซ็ต ซึ่งจะทำให้การตัดจริงมีเสถียรภาพมากขึ้น ขจัดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของทิศทางป้อนที่เชื่อมต่อระหว่างเส้นทางเครื่องมือที่อยู่ติดกัน ลดการเร่งความเร็วและการลดความเร็วของฟีดการตัด รักษา แรงตัดที่เสถียรยิ่งขึ้น ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และยังมีบทบาทที่ดีในการปกป้องเครื่องมือกลอีกด้วยซอฟต์แวร์เป็นเพียงเครื่องมือโปรแกรมเมอร์ที่ยอดเยี่ยมจะมีประสบการณ์การตัดเฉือนนอกสถานที่และความรู้เชิงทฤษฎีมากมายในขณะเดียวกัน โปรแกรมเมอร์ NC ที่มีความเชี่ยวชาญในฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์เป็นปัจจัยชี้ขาดในการประมวลผล NC ของแม่พิมพ์ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผล NCเพื่อจุดประสงค์นี้ ควรมีการสร้างระบบการฝึกอบรมที่ดีสำหรับโปรแกรมเมอร์ก่อนอื่น ผู้ออกแบบควรฝึกฝนในตำแหน่งการทำงานของ NC เป็นระยะเวลาหนึ่ง และการฝึกอบรมการออกแบบโปรแกรม NC จะดำเนินการได้หลังจากผ่านการตรวจสอบการปฏิบัติงานอย่างเข้มงวดแล้วเท่านั้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผล NC ของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องมีโปรแกรม NC ที่ดี6. ผู้ประกอบการผู้ปฏิบัติงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นผู้ดำเนินการของการตัดเฉือน NC และการควบคุมคุณภาพของการตัดเฉือน NC ก็ชัดเจนเช่นกันพวกเขามีความเข้าใจดีที่สุดเกี่ยวกับสถานะแบบเรียลไทม์ของเครื่องมือกล ด้ามจับเครื่องมือ เครื่องมือ เทคโนโลยีการประมวลผล ซอฟต์แวร์ และพารามิเตอร์การตัดในกระบวนการปฏิบัติงานการประมวลผลการดำเนินงานของพวกเขามีผลกระทบโดยตรงมากที่สุดต่อการประมวลผล NC ดังนั้นทักษะและความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน Machining Center จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล NC ด้วย!สรุป: แม้ว่าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น Machining Center จะมีความสำคัญ แต่ความสามารถเป็นปัจจัยชี้ขาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NC เนื่องจากจรรยาบรรณวิชาชีพ ระดับทักษะ และความรับผิดชอบของโปรแกรมเมอร์และผู้ปฏิบัติงานเครื่องมือกลเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขั้นสูงต่างๆเราต้องให้ความสนใจกับทุกด้านของการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งปัจจัยมนุษย์ เพื่อให้การประมวลผลแม่พิมพ์ของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความกว้างขวางมากขึ้น

วิธีการบำรุงรักษาเบื้องต้นสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องจักรที่แม่นยำมีความต้องการฟังก์ชั่นในกระบวนการใช้งานที่ค่อนข้างสูงเพื่อที่จะแก้ปัญหาดังกล่าวได้ดีขึ้น เราจำเป็นต้องใส่ใจกับวิธีการดูแลรักษาให้ดียิ่งขึ้นตัวอย่างเช่น การบำรุงรักษาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นสิ่งสำคัญมากชิ้นส่วนต่างๆ เป็นปกติหรือไม่ และอินพุตของโปรแกรมปลอดภัยหรือไม่ ฯลฯ วิธีการพื้นฐานใดบ้างที่เราควรใส่ใจในการบำรุงรักษา ด้านบนกระบอกสูบหนึ่งในปัญหาที่เกี่ยวข้องในการบำรุงรักษาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคือ กระบอกสูบ แหวนซีล และพื้นผิวร่วมล้วนมีความสำคัญมากจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่ามีความเสียหายหรือไม่บางครั้งลูกสูบติดการที่ชิ้นส่วนต่างๆ เป็นปกตินั้นมีผลอย่างมากต่อกำลังการผลิตของเครื่องจักรทั้งหมดหรือไม่ ประการที่สองหลังการขายแน่นอนว่าการบริการหลังการขายก็สำคัญเช่นกันการดำเนินงานบำรุงรักษาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีรายวันบางรายการจำเป็นต้องได้รับบริการหลังการขายจึงจะเสร็จสมบูรณ์บริการหลังการขายที่ดีสามารถให้บริการซ่อมโดยไม่จำกัดเวลาและพื้นที่ดังนั้น สำหรับเราแล้ว นี่เป็นวิธีที่สำคัญมากในการขอความช่วยเหลือ และยังเป็นวิธีการนำเครื่องเข้ารับบริการได้ทันท่วงทีอีกด้วย

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีฟังก์ชั่นการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติความยากในการถอดเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นหนึ่งในความล้มเหลวทั่วไปอย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้า เครื่องกล นิวแมติกส์ ไฮดรอลิก ฯลฯ ความล้มเหลวของการเชื่อมต่อลูปจะทำให้การถอดเครื่องมือของเครื่องมือกลล้มเหลวยกตัวอย่างความล้มเหลวในการถอดเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี VMC650 ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับสาเหตุของความล้มเหลวในการถอดเครื่องมือและแผนการบำรุงรักษา โดยหวังว่าจะช่วยคุณได้: 1. ลักษณะความผิดมีศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี VMC650การเปลี่ยนเครื่องมือทำได้ยากมากเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือ จำเป็นต้องใช้ค้อนทองแดงหรือโลหะอื่นในการตี และสามารถถอดที่จับเครื่องมือได้หลังจากการสั่นสะเทือนเท่านั้นด้วยวิธีนี้จะมีอันตรายจากความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นผลกระทบระยะยาวจะทำให้ด้ามจับเครื่องมือเสียหายและส่งผลต่อความแม่นยำของสปินเดิล 2. ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและการตรวจสอบ(1) ตรวจสอบการสึกหรอของกระบอกสูบไฮดรอลิกและปลายก้านลูกสูบ ซึ่งทำให้การเคลื่อนที่ลงของแกนดึงไม่เพียงพอเพื่อดันสลักดึง(2) ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของสลักดึง และตรวจสอบว่าหมุดดึงเชื่อมต่อกับเกลียวของด้ามจับเครื่องมืออย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ มิฉะนั้นจะทำให้ยากต่อการถอดเครื่องมือได้ง่าย(3) ตรวจสอบการเสียรูปและการสึกหรอของสปริงและปลอก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ยากต่อการถอดประกอบหัวกัดบนเครื่องกัด CNC หรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ในกระบวนการของการประมวลผลเครื่องมือกล NC เนื่องจากความชำนาญและระดับทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน มีปรากฏการณ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของการแตกหักของเครื่องมือ ซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปของสปริงและปลอก และทำให้ยากต่อการถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือในกรณีที่มีการสึกหรอและการเสียรูประหว่างการตรวจสอบ จะต้องเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลาเมื่อทำการเปลี่ยน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนเดิม (4) พื้นผิวภายในของรูเทเปอร์ 7:24 ควรได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำ และไม่ควรมีการกระแทก การดึง หรือการเกิดสนิม มิฉะนั้น จะทำให้ค่าความเบี่ยงเบนในแนวรัศมีและการหมุนในแนวแกนของด้ามจับเครื่องมือเกินค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ง่าย ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน(5) ตรวจสอบว่ามีความเครียดบนพื้นผิวรูด้านในและพื้นผิวด้านนอกของปลอกหรือไม่หากมีความเครียดเล็กน้อย ให้ใช้หินน้ำมันเพื่อซ่อมแซมหากความเครียดรุนแรง ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนสาเหตุหลักคือ: สิ่งสกปรกในช่องติดตั้งเครื่องมือแกนหมุนไม่ได้ถูกขจัดออกจนหมด หรือแรงดันอากาศอัดไม่เพียงพอ ซึ่งไม่สามารถมีบทบาทในการขจัดสิ่งสกปรกได้ 3. ผลการแก้ไขปัญหาจากการผ่าและตรวจสอบของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์นี้ พบว่าสาเหตุของความล้มเหลวคือ: หลังจากใช้สวิตช์เคลื่อนที่ไประยะหนึ่ง สกรูยึดจะหลวม ซึ่งนำไปสู่การวางตำแหน่งของสวิตช์เคลื่อนที่ไม่ถูกต้อง ด้านล่างไม่เพียงพอ ระยะห่างของลูกสูบกระบอกสูบไฮดรอลิก แรงดึงของแกนดึงบนด้ามมีดดึงตะปูลงไม่เพียงพอ และการพับมีดทำได้ยากหลังจากที่เราปรับตำแหน่งของสวิตช์เดินทางที่ควบคุมดาวน์ลิงก์ใหม่แล้ว ปัญหาก็ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์และข้อบกพร่องก็หายไปปัญหาเหล่านี้ต้องการให้เราทำงานที่ดีในการบำรุงรักษาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในทุกด้านในการใช้งานประจำวัน ลดการเกิดความล้มเหลว และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย

โปรแกรมเปลี่ยนเครื่องมือและการตรวจจับข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคำสั่งเปลี่ยนเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคือคำสั่ง M06มีการเรียกเครื่องมือใหม่จากนิตยสารเครื่องมือและติดตั้งบนแกนหมุนเครื่องกลึงจะส่งคืนเครื่องมือเก่าบนแกนหมุนไปยังแม็กกาซีนเครื่องมือหลังจากดำเนินการคำสั่ง M06 เครื่องมือจะถูกติดตั้งบนแกนหมุนโดยอัตโนมัติMachining center M06 เป็นฟังก์ชัน M แบบโพสต์แอคชั่นที่ไม่ใช่โมดอลก่อนดำเนินการคำสั่ง M06 ต้องใช้คำสั่ง G28 เพื่อให้เครื่องมือกลกลับสู่จุดอ้างอิง และต้องยกเลิกการชดเชยทั้งหมดเนื่องจากมีองค์ประกอบการตรวจจับตำแหน่งที่เพิ่มขึ้นสำหรับแกน Zเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของฟังก์ชันกึ่งหยุดของสปินเดิลในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ ต้องส่งเครื่องมือกลกลับไปยังจุดอ้างอิง มิฉะนั้น การดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมืออาจไม่เสร็จสมบูรณ์ ภายใต้สถานการณ์ปกติ สาเหตุหลักของความล้มเหลวของฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคือ: สัญญาณอินพุตหรือเอาท์พุตที่ไม่ถูกต้อง ไฟฟ้าลัดวงจร วงจรเปิด ความล้มเหลวในการตรวจจับตำแหน่ง ความผิดปกติของนิตยสารเครื่องมือ ข้อผิดพลาดของตัวนับเครื่องมือ และความเสียหายของรีเลย์เนื่องจากระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกที่เกี่ยวข้อง เครื่องจักรจึงติดขัด คลายตัว ฯลฯ อย่างไรก็ตาม มีข้อบกพร่องบางอย่างที่ไม่ค่อยพบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อข้อมูลเป็นลางไม่ดีและไม่มีการแจ้ง จุดบกพร่องถูกซ่อนอยู่ ข้อมูลการเตือนมีน้อย หรือแม้แต่ไม่มีสัญญาณเตือน คุณต้องสังเกตและวิเคราะห์อย่างรอบคอบ ในโหมดการประมวลผลอัตโนมัติ เมื่อดำเนินการคำสั่งเปลี่ยนเครื่องมือ (M06) ให้ข้ามไปที่คำสั่งการแก้ไขต่อไปนี้ทันที และดำเนินการโดยตรงกับเครื่องมือดั้งเดิมโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือในขณะเดียวกันเครื่องมือในนิตยสารยังอยู่ในขั้นตอนการคัดเลือกล่วงหน้าไม่มีข้อมูลการเตือนภัยโดยทั่วไป เป็นเรื่องปกติที่ไม่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือหรือไม่สามารถดำเนินการคำสั่งเปลี่ยนเครื่องมือได้ในตัวอย่างนี้ เครื่องมือในไลบรารีเครื่องมืออัตโนมัติยังคงอยู่ในกระบวนการเลือกล่วงหน้า และเครื่องมือดั้งเดิมถูกใช้สำหรับการประมวลผลแล้ว เพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและอุปกรณ์ ต้องปิดเครื่องทันทีหากต้องการค้นหาสาเหตุเพิ่มเติม ให้ดำเนินการคำสั่งเปลี่ยนเครื่องมือ (เช่น "T2; M06") แยกกันในโหมด MDI และเครื่องมือสามารถแลกเปลี่ยนได้จึงพิจารณาได้ว่าไม่ใช่ปัญหาของหน่วยงานดำเนินการเองไม่ว่าจะเป็นการทำงานของระบบที่ไม่ได้มาตรฐาน แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟผันผวนอย่างมาก หรือปัจจัยรบกวนจากภายนอกอื่น ๆ ที่ทำให้ระบบไม่เป็นระเบียบในบางครั้งเริ่มการทำงานใหม่ และข้อผิดพลาดยังคงอยู่ในโหมด MDI เมื่อการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและคำสั่งการแก้ไขมีความสอดคล้องกัน (เช่น: "T2; M06; G01X200.0Y150.0; M30;" ปรากฏการณ์ของการทดสอบการทำงานจะเหมือนกันทุกประการกับสิ่งที่เกิดขึ้นในโหมดอัตโนมัติ มีการตัดสินใจว่า ตรวจสอบเพิ่มเติม ตัวจับเวลา (TIMER), ตัวนับ (COUNTER), ตารางข้อมูล (DATA) และรีเลย์โฮลดิ้ง (KEEPRL) ที่ทั้งสองด้านของพารามิเตอร์ PMCPRM ผู้ผลิตไม่ได้ให้พารามิเตอร์มาตรฐานที่สมบูรณ์และความหมายการเปรียบเทียบเฉพาะ ส่วนนี้ มีความเหมือนกัน ศูนย์กลางการประมวลผลประเภทนี้ตั้งค่าให้อุปกรณ์ทั้งสองอยู่ในโหมดเดียวกันและแยกออกทีละอุปกรณ์โดยใช้พารามิเตอร์ปกติเป็นมาตรฐานอ้างอิง พบว่า K03 # 1=1 ใน KEEPRL; K03 ปกติ # 1=0 อุปกรณ์ประเภทนี้ โดยปกติจะใช้ข้อมูลเพื่อกำหนดหรือสนับสนุนการนำฟังก์ชันไปใช้ ภายใต้เงื่อนไขของการปิดเครื่องทันที ให้เปลี่ยนบิตนี้เป็น "0" เพื่อทดสอบเดินเครื่อง เครื่องมือกลจะกลับสู่สภาวะปกติ

CNC ย่อมาจาก Computer number controlความหมายโดยตรงคือการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แบบดิจิทัลซึ่งเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบันอาจกล่าวได้ว่าเป็นสัญลักษณ์ของอุตสาหกรรมการผลิตในขณะนี้CNC สามารถรับรู้การประมวลผลการเชื่อมโยงหลายแกนได้อย่างง่ายดาย เช่น การประมวลผลพื้นผิวหากคุณออกจาก CNC และใช้เครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปในการประมวลผล แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ CNC ยังสามารถรับรู้ถึงระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นได้อย่างง่ายดายจริงๆ แล้ว การเรียนรู้ CNC ไม่ใช่เรื่องยากเรียกได้ว่าตราบใดที่คุณยังเล่นมือถือได้ คุณก็สามารถใช้ CNC ได้อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะเรียนรู้ CNC จะเป็นการดีกว่าที่จะเรียนรู้หลักการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไป ตลอดจนความรู้พื้นฐานในการผลิตเชิงกลของการวาดและความทนทาน จากนั้นผลที่ได้จะออกมาดีพูดง่ายๆ ก็คือ เครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปจะถูกควบคุมโดยตรงโดยคนในการประมวลผล ในขณะที่ CNC ถูกควบคุมโดยคนในการประมวลผลโดยการควบคุมระบบ CNC เพื่อให้ได้การประมวลผลที่ซับซ้อนและความเร็วสูง การประมวลผลแบบควบคุมด้วยตัวเลขหมายถึงการประมวลผลที่ระบบควบคุมส่งคำสั่งเพื่อให้เครื่องตัดสามารถเคลื่อนไหวต่างๆ ได้ตรงตามข้อกำหนด และข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการประมวลผล เช่น รูปร่างและขนาดของชิ้นงานจะแสดงเป็นตัวเลขและตัวอักษร .โดยทั่วไปหมายถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีของการประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องมือเครื่องจักร CNC เครื่องมือกล CNC เป็นเครื่องมือกลชนิดหนึ่งที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์คอมพิวเตอร์ที่ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรไม่ว่าจะเป็นคอมพิวเตอร์พิเศษหรือคอมพิวเตอร์ทั่วไป รวมเรียกว่า ระบบซีเอ็นซีการเคลื่อนไหวและการทำงานเสริมของเครื่องมือกล NC ถูกควบคุมโดยคำสั่งที่ออกโดยระบบ NCคำสั่งของระบบ NC ถูกรวบรวมโดยโปรแกรมเมอร์ตามวัสดุของชิ้นงาน ข้อกำหนดในการประมวลผล ลักษณะของเครื่องมือกล และรูปแบบคำสั่ง (ภาษาหรือสัญลักษณ์ NC) ที่ระบบกำหนดระบบ CNC ส่งข้อมูลการทำงานหรือการสิ้นสุดไปยังอุปกรณ์เซอร์โวและส่วนประกอบการทำงานอื่นๆ ตามคำสั่งของโปรแกรมเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวต่างๆ ของเครื่องมือกลMachining Center เป็นเครื่อง CNC มัลติฟังก์ชั่นอัตโนมัติระดับสูงพร้อมนิตยสารเครื่องมือและอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติหลังจากจับยึดชิ้นงานบน Machining Center เพียงครั้งเดียว จะสามารถดำเนินการหลายกระบวนการบนพื้นผิวมากกว่าสองพื้นผิว และมีฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมือหรือการเลือกเครื่องมือที่หลากหลาย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากMachining center สามารถแบ่งออกเป็นการคว้านและการกัดและการกลึงตามขั้นตอนการประมวลผล และสามารถแบ่งออกเป็นศูนย์การแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามแกน สี่แกน และห้าแกนตามจำนวนแกนควบคุม

การเกิดขึ้นของวิธีการประมวลผลบางอย่างสำหรับอุตสาหกรรมของเรา บทบาทของทุกด้านได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ประสิทธิภาพของทุกด้านก็ดีมากเช่นกัน การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเหมือนกัน ดังนั้นความเป็นไปได้และความสะดวกในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ตามด้วยการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC ฉันจะบอกคุณในรายละเอียด โดยพื้นฐานแล้วข้อมูลขนาดในภาพวาดการตัดเฉือนของชิ้นส่วนควรพอดีกับเกณฑ์ที่สะดวกในการเขียนโปรแกรม   เงื่อนไขขององค์ประกอบทางเรขาคณิตที่สร้างรูปร่างของชิ้นส่วนควรจะเพียงพอ   (1) วิธีการวัดขนาดในการวาดชิ้นส่วนควรเป็นไปตามลักษณะของการตัดเฉือน CNCในการเขียนแบบการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ควรระบุขนาดโดยใช้ข้อมูลอ้างอิงเดียวกันหรือระบุขนาดพิกัดโดยตรง   1. วิธีการติดฉลากนี้ไม่เพียงสะดวกสำหรับการเขียนโปรแกรม แต่ยังสะดวกสำหรับความสอดคล้องกันระหว่างขนาดช่วยให้สะดวกอย่างยิ่งในการปฏิบัติตามความแตกต่างของการอ้างอิงการออกแบบ การอ้างอิงกระบวนการ การอ้างอิงการตรวจจับ และการตั้งค่าต้นทางของโปรแกรม 2. เนื่องจากผู้ออกแบบชิ้นส่วนมักคิดถึงการประกอบและลักษณะการใช้งานอื่น ๆ ในการติดฉลากขนาด พวกเขาจึงต้องใช้วิธีการติดฉลากแบบกระจายในพื้นที่ ซึ่งจะทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมากต่อเค้าโครงกระบวนการและการตัดเฉือนควบคุมเชิงตัวเลข   3. เนื่องจากความแม่นยำในการขึ้นรูปสูงและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำๆ ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ลักษณะการใช้งานจะไม่เสียหายเนื่องจากข้อผิดพลาดในการสะสมขนาดใหญ่ดังนั้น วิธีการติดฉลากแบบกระจายอำนาจในท้องถิ่นสามารถเปลี่ยนเป็นวิธีการติดฉลากที่มีขนาดอ้างอิงเดียวกันหรือสามารถระบุขนาดพิกัดได้โดยตรง   (2) ควรคำนวณจุดฐานหรือพิกัดโหนดในระหว่างการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองในการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างโครงร่างขององค์ประกอบทางเรขาคณิตทั้งหมดเพื่อหยุดคำจำกัดความดังนั้นในการวิเคราะห์การวาดชิ้นส่วนเราควรวิเคราะห์ว่าเงื่อนไขที่กำหนดขององค์ประกอบทางเรขาคณิตนั้นเพียงพอหรือไม่

สำหรับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรม มีหลายสิ่งหลายอย่างที่เราไม่รู้ สำหรับข้อมูลของมัน เราไม่รู้ เมื่อเผชิญกับการพัฒนาของอุตสาหกรรมดังกล่าว เรารู้เพียงข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อมูลของมัน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นหนึ่งในนั้น ประเภทการผลิตเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำแบ่งออกเป็นประเภทใดบ้าง? 1. การผลิตครั้งเดียว: การผลิตครั้งเดียวที่มีโครงสร้างต่างกันและขนาดสินค้าต่างกัน และไม่ค่อยทำซ้ำ   2. การผลิตจำนวนมาก: การผลิตสินค้าชุดเดียวกันตลอดทั้งปี กระบวนการผลิตมีการทำซ้ำที่แน่นอน   3. การผลิตจำนวนมาก: การผลิตสินค้าจำนวนมาก ที่อยู่ที่ทำงานส่วนใหญ่มักจะทำซ้ำสำหรับส่วนหนึ่งของกระบวนการแปรรูป

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมทำให้เราทราบถึงการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นเมื่อใช้งานอาจเกิดความเสียหายบ้าง อาจเกิดจากเราใช้งาน อาจเกิดจากการประมวลผล ดังนั้นจะป้องกันความเสียหายได้อย่างไร ของแม่พิมพ์ให้ชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC ต่อไปนี้ทำการประมวลผลขนาดเล็กเพื่อบอกคุณ 1. การออกแบบโครงสร้างหล่อที่ดี   ความหนาของผนังของแบบหล่อควรมีความสม่ำเสมอมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อต่อร้อน เพื่อลดความล้าจากความร้อนที่เกิดจากความเข้มข้นของความร้อนเฉพาะที่ของแม่พิมพ์มุมของการหล่อควรโค้งมนอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่เกิดจากมุมแหลมบนแม่พิมพ์   2. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสม   1) ส่วนประกอบแต่ละชิ้นในแม่พิมพ์ควรมีความแข็งและแข็งแรงเพียงพอที่จะรับแรงกดได้โดยไม่เสียรูปความหนาของผนังแม่พิมพ์ควรเพียงพอที่จะลดการเสียรูป   2) ระบบประตูถูกออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบและการสึกกร่อนบนแกนกลาง   3) การเลือกความพอดีและความหยาบของพื้นผิวของแต่ละส่วนประกอบให้ถูกต้อง   4) รักษาสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์ 3. สร้างมาตรฐานกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน   โครงสร้างจุลภาคของวัสดุสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรง ความแข็ง ความคงตัวของมิติที่อุณหภูมิสูง การต้านทานความล้าจากความร้อน และความสามารถในการแปรรูปวัสดุที่จำเป็น   เฉพาะกระบวนการบำบัดความร้อนที่ถูกต้องเท่านั้นที่จะสามารถได้รับประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่ดีที่สุด ในขณะที่ประสิทธิภาพของเหล็กจะถูกควบคุมโดยอุณหภูมิและเวลาในการดับ อัตราการเย็นตัว และอุณหภูมิในการอบ

ในโรงงานหลายแห่งในขณะนี้ มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนมากที่ไม่สามารถใช้งานได้ทันที หลังจากที่เครื่องจักรที่มีความแม่นยำของตงกวนสามารถมีบทบาทมากขึ้นได้วันนี้ฉันจะให้คุณเป็นที่นิยมของข้อดีของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ 1, การเชื่อมโยงการควบคุมแบบหลายแกน: โดยทั่วไปการเชื่อมโยงแบบสามแกนเป็นสิ่งที่ใช้มากที่สุด แต่หลังจากการปรับเปลี่ยนบางอย่างแล้ว สามารถทำได้ถึงสี่แกน ห้าแกน เจ็ดแกน และศูนย์ประมวลผลแกนอื่นๆ 2 เครื่องมือเครื่องจักรแบบขนาน: ฟังก์ชั่นของศูนย์ประมวลผลทั่วไปนั้นค่อนข้างคงที่ สามารถรวมศูนย์การประมวลผลและศูนย์เปลี่ยนหรือศูนย์ประมวลผลแนวตั้งแนวนอนเข้าด้วยกันซึ่งสามารถเพิ่มขนาดการประมวลผลและความสามารถในการประมวลผลของศูนย์ประมวลผล 3, คำเตือนความเสียหายของเครื่องมือ: การใช้เทคนิคการตรวจจับทักษะบางอย่างสามารถค้นหาการสึกหรอและความเสียหายของเครื่องมือได้ทันเวลาและสัญญาณเตือนเพื่อให้เปลี่ยนเครื่องมือได้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน 4 อายุการใช้งานของการจัดการเครื่องมือ: สามารถทำงานร่วมกันหลายเครื่องมือและใบมีดหลายใบบนเครื่องมือเดียวกันเพื่อการจัดการที่สอดคล้องกัน เพื่อปรับปรุงกำลังการผลิต 5 การบำรุงรักษาเครื่องโอเวอร์โหลดพลังงาน: ตามโหลดของกระบวนการผลิตเพื่อกำหนดระดับโหลดสูงสุด เมื่อโหลดถึงค่าที่ตั้งไว้ เครื่องสามารถปิดและปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาเครื่อง เครื่องมือ.

ด้วยการพัฒนาของ The Times อย่างรวดเร็วมากขึ้นเรื่อย ๆ ทุกสาขาอาชีพได้เร่งความเร็ว การตัดเฉือนที่แม่นยำยังถูกบีบเข้าสู่ตลาดอย่างราบรื่น ซึ่งวันนี้ Xiaobian ได้มอบทักษะและเคล็ดลับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำให้คุณเป็นที่นิยม เคล็ดลับที่หนึ่ง: ถอดขากรรไกรของคีมจับและเจาะรูเกลียว M4 สองรูจากนั้น นำแผ่นเหล็กสองแผ่นที่มีความหนา 1.5 มม. ประกบกับขากรรไกร และแผ่นทองเหลืองแข็งที่มีความหนา 0.8 มม. จะถูกตรึงด้วยหัวเคาน์เตอร์อะลูมิเนียมและยึดเข้ากับขากรรไกรด้วยสกรูหัวกลับ M4 เพื่อสร้างปากจับแบบอ่อนที่ทนทานนอกจากนี้ยังสามารถรักษาชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ไม่ให้เสียหายจากการหนีบ แต่ยังสามารถใช้แทนกันได้   เคล็ดลับที่สอง: วาดชิ้นส่วนขนาดเล็กด้วยการดูด (ค่าธรรมเนียม) ของแม่เหล็กและหยิบไม่สะดวก สามารถอยู่ในแม่เหล็ก 1 ใต้แผ่นเหล็กดูด 2 ไม่เพียง แต่สามารถดูดซับชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมาก และแผ่นเหล็กจะถูกดึง ห่างออกไป ชิ้นเล็ก ๆ จะเทลงในกล่องสะสมโดยอัตโนมัติ ขาดหัวใจ แต่ใช้ได้มาก เคล็ดลับที่สาม: ขับเคลื่อนล้อด้วยสายพาน มักจะอยู่ระหว่างรอกและเพลาลื่น ในเพลามีรูเจาะ ￠15~18 มม. เพื่อขีดข่วนชุดของรู ซึ่งสามารถสร้างแรงดูดซับ หลีกเลี่ยงการลื่นไถล เปลี่ยนขยะเป็นสมบัติ เจ้านาย จะให้รางวัล เคล็ดลับที่สี่: เมื่อด้ามจับ 1 ของประแจหกเหลี่ยมสั้นและไม่สามารถรวมเข้าด้วยกันได้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อจะใหญ่กว่าประแจเล็กน้อยจากส่วนของร่องกัดเพื่อสอดประแจเข้าไปในร่อง ซึ่งสามารถใช้ได้ เป็นด้ามยาว. เคล็ดลับที่ห้า: ในการขันชิ้นงานมีการวางตำแหน่งและการหนีบครั้งแรก แต่เกี่ยวกับชิ้นงาน การหนีบและการวางตำแหน่งครั้งแรก เนื่องจากการหนีบจะลองเปลี่ยนรูปของชิ้นงานอย่างแน่นอน ดังนั้นควรเป็นการจับยึดและการวางตำแหน่งครั้งแรก ประมาณ การวางตำแหน่ง 6 จุด ค้นหาขีดจำกัดของความง่ายดาย