จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและมีความเสถียร ดังนั้น จะปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในกระบวนการผลิตได้อย่างไรต่อไปนี้บรรณาธิการจะตอบสำหรับทุกคน ประการแรก พนักงานต้องมีประสบการณ์การทำงานด้านการประมวลผลเชิงกลมากมายรวมถึงเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมการประมวลผลทางกลต้องมีเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมในการทำงานที่ดี เป็นที่ทราบกันดีว่าการประมวลผลทางกลนั้นดีพอ ๆ กับการทำงานขั้นตอนการผลิตทดสอบมาก แม้ว่าคุณจะทำงานได้ดี แต่ก็ใช้เวลานาน หากคุณเริ่มต้นได้ไม่ดีในตอนเริ่มต้น มันง่ายมากที่จะยอมแพ้   ประการที่สอง กระบวนการแปรรูปที่ได้มาตรฐานและดีเยี่ยมยังเป็นตัวกำหนดว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณภาพสูงหรือไม่นี่เป็นจุดอ้างอิงที่ขาดไม่ได้เมื่อเราใช้ในการพัฒนากฎและข้อบังคับของบริษัทการผลิตและการจัดการจำเป็นต้องมีชุดของกระบวนการที่สมบูรณ์แบบ กระบวนการคือการสร้างผลิตภัณฑ์และบริการที่สมบูรณ์แบบ อีกครั้ง กระบวนการผลิตต้องมุ่งเน้นไปที่การสื่อสาร ไม่ว่าจะเป็นเวลาโหนดหรือเมื่อมีปัญหา เพื่อเสริมสร้างการสื่อสาร โรงงานแปรรูปและผู้ผลิตอุปกรณ์ในการสื่อสารเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์อัตโนมัติที่ดีบุคลากรด้านการประมวลผลมักจะเป็นไปตามภาพวาดเพื่อดำเนินงานด้านการประมวลผล แต่บ่อยครั้งมากกว่านั้น พื้นที่กระบวนการจำนวนมากสามารถปรับปรุงให้เรียบง่ายและปรับปรุงได้ ทั้งเพื่อลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ

ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการทำงานจริงของความต้องการความแข็งแรงและความเหนียวค่อนข้างสูง ประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานและประสิทธิภาพพื้นผิวมีการเชื่อมต่อที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพของพื้นผิว ไม่สามารถพึ่งพาวัสดุเพียงอย่างเดียวได้ นอกจากนี้ยังไม่ประหยัดมาก ปฏิบัติ แต่การประมวลผลจริงจะต้องทำให้ตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพ จึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการชุบผิว ซึ่งมักจะได้ผลลัพธ์สองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว!ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีนี้ยังได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในด้านเทคโนโลยีการขัดผิวแม่พิมพ์เป็นลิงค์ที่สำคัญมาก แต่ยังเป็นกระบวนการที่สำคัญในการประมวลผลของชิ้นงานกระบวนการเตรียมผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีความสำคัญมากในกระบวนการ ดังนั้นกระบวนการเตรียมผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร? เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การเตือน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของงานขัดผิวแม่พิมพ์ ไม่เพียงแต่ได้รับเฉพาะกระบวนการและอุปกรณ์ขัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระดับกระจกของวัสดุชิ้นส่วนด้วย ซึ่งตอนนี้ยังให้ความสนใจไม่เพียงพอในการประมวลผล ซึ่งยังแสดงให้เห็น ว่าการขัดจะได้รับผลกระทบจากวัสดุแม้ว่าตอนนี้การปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยังคงคิดค้นและอัพเกรด แต่ส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหรือส่วนใหญ่สำหรับการเคลือบฟิล์มแข็งและไนไตรดิ้งเทคโนโลยีคาร์บูไรซิ่ง เนื่องจากเทคโนโลยีไนไตรดิ้งสามารถได้รับประสิทธิภาพพื้นผิวในระดับที่สูงมาก และกระบวนการเทคโนโลยีไนไตรดิ้งและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในกระบวนการชุบเหล็กมีความสม่ำเสมอในการประสานงานที่สูงมาก และอุณหภูมิของไนไตรดิ้งต่ำมาก ดังนั้นหลังจากการบำบัดไนไตรดิ้ง เทคโนโลยีไม่ต้องการกระบวนการหล่อเย็นที่รุนแรง ดังนั้นการเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นเทคโนโลยีไนไตรดิ้งจึงถูกนำมาใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง ไนไตรดิ้งเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีแรกสุดที่ใช้ในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับคุณสมบัติพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ และยังใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

ในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน ความแม่นยำในการประมวลผลมักจะกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเป็นส่วนใหญ่ และการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC นั้นเป็นวิธีการประมวลผลที่มีความต้องการสูง ซึ่งสัมพันธ์กับวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า มีวิธีการประมวลผลอื่น ๆ อีกมากมายที่ไม่มี ข้อดีแล้วการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC ข้อดีคืออะไร?ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำสั้น ๆ สำหรับทุกคน: 1, การเชื่อมโยงการควบคุมแบบหลายแกน: โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมโยงสามแกนมักจะเป็นส่วนใหญ่ แต่ด้วยการปรับเปลี่ยนบางอย่างสามารถทำศูนย์เครื่องจักรกลสี่แกน, ห้าแกน, เจ็ดแกนหรือมากกว่านั้น   2, เครื่องขนาน: ศูนย์เครื่องจักรกลทั่วไปที่มีฟังก์ชั่นค่อนข้างคงที่ คุณสามารถใส่ศูนย์เครื่องจักรกลและศูนย์เปลี่ยนหรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งแนวนอนรวมกันซึ่งสามารถเพิ่มช่วงการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลและความสามารถในการประมวลผล   3 คำเตือนการแตกหักของเครื่องมือ: การใช้วิธีการตรวจจับทางเทคนิคบางอย่าง คุณสามารถค้นหาการสึกหรอของเครื่องมือได้ทันเวลา ความเสียหายต่อสถานการณ์ และสัญญาณเตือน เพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ทันท่วงทีเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน 4 การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ: สามารถเป็นเครื่องมือหลายตัวที่ทำงานพร้อมกันและหลายใบมีดในเครื่องมือเดียวกันสำหรับการจัดการแบบรวมศูนย์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต   5, การป้องกันการปิดเครื่องเกินพิกัดของเครื่องมือเครื่องจักร: ตามโหลดกระบวนการผลิตกำหนดระดับการโหลดสูงสุดเมื่อโหลดถึงค่าที่ตั้งไว้เครื่องมือเครื่องจักรสามารถปิดการปิดเครื่องอัตโนมัติได้ เพื่อใช้ผลการป้องกันบน เครื่องมือ.  

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลส่วนประกอบของเครื่องจักรเรียกอีกอย่างว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรองค์ประกอบพื้นฐานของเครื่องจักรเป็นระบบเดี่ยวที่แยกไม่ออกซึ่งประกอบกันเป็นเครื่องจักรและเครื่องจักร ชิ้นส่วน.ส่วนประกอบของเครื่องจักรเรียกอีกอย่างว่าส่วนประกอบของเครื่องจักรส่วน) เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของเครื่องจักรซึ่งแยกออกจากเครื่องจักรไม่ได้ ชิ้นเดียวชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นวิชาที่ศึกษาและออกแบบชิ้นส่วนพื้นฐานทางกลในอุปกรณ์ต่างๆมาตรายังเป็นคำทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนและส่วนประกอบการวิจัยและการออกแบบชิ้นส่วนพื้นฐานทางกลในอุปกรณ์ต่าง ๆ ก็เป็นเรื่องของชิ้นส่วนเช่นกันและส่วนประกอบ.เนื้อหาเฉพาะของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นวินัยรวมถึง: 1. ศูนย์การเชื่อมต่อของส่วนประกอบเช่น การเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อแบบลิ่ม การเชื่อมต่อพิน การเชื่อมต่อคีย์ และการเชื่อมต่อสไปลน์การเชื่อมต่อ, การเชื่อมต่อพอดีกับสัญญาณรบกวน, การเชื่อมต่อวงแหวนยืดหยุ่น, การโลดโผน, การเชื่อมและการยึดติด ฯลฯ 2. ตัวขับสายพาน ตัวขับล้อแรงเสียดทาน ตัวขับคีย์ ฮาร์มอนิกส์ที่ส่งผ่านการเคลื่อนไหวและพลังงานการส่งกำลัง, การส่งเกียร์, การส่งเชือก, การส่งสกรูและการส่งผ่านทางกลอื่น ๆ เช่นเดียวกับการส่งเพลา คัปปลิ้ง คลัตช์ เบรก และส่วนประกอบเพลาที่เกี่ยวข้องอื่นๆ3. ส่วนรองรับ (ส่วนประกอบ) เช่น ตลับลูกปืน กล่อง และฐาน4. ระบบหล่อลื่นและซีลสำหรับหล่อลื่น5. ชิ้นส่วนอื่นๆ (ส่วนประกอบ) เช่น สปริงในฐานะที่เป็นระเบียบวินัยชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้รับการพัฒนาจากออกแบบโดยรวมใช้ความสำเร็จของสาขาวิชาต่าง ๆ อย่างครอบคลุมและศึกษาพื้นฐานต่าง ๆหลักการ โครงสร้าง ลักษณะ การใช้งาน รูปแบบข้อขัดข้อง ความสามารถในการรับน้ำหนัก และขั้นตอนการออกแบบส่วนประกอบลำดับ;ค้นคว้าทฤษฎี วิธีการ และหลักเกณฑ์ของชิ้นส่วนพื้นฐานการออกแบบและสร้างระเบียบวินัยระบบทฤษฎีที่อาศัยการผสมผสานของการปฏิบัติได้กลายเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการวิจัยและการออกแบบเครื่องจักร

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่มีความสำคัญในทางกลไก แม้แต่ชิ้นส่วนเล็กๆใช่ แม้ว่าชิ้นส่วนจะเล็ก แต่ก็มีประโยชน์มากในสังคมสมัยใหม่การผลิตสินค้าการประยุกต์ใช้เครื่องจักรกลเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เครื่องจักรกล มีหลายชนิด มักเป็นเครื่องจักรทั้งหมดประกอบด้วยชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ในขณะที่อุปกรณ์ประเภทต่างๆ ประกอบด้วยกลุ่มส่วนประกอบที่แตกต่างกันเฉิง ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหมายถึงชิ้นส่วนที่แยกออกจากกันไม่ได้ในเครื่องจักร ซึ่งก็คือเครื่องจักรนอกจากนี้ยังเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของกระบวนการผลิตเชิงกลอีกด้วยของเขากระบวนการผลิตโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการประกอบเช่น ตลับลูกปืน ตลับลูกปืน น็อตเพลาข้อเหวี่ยง ใบมีด เกียร์ ลูกเบี้ยว ตัวก้านสูบ หัวก้านสูบ ฯลฯ ศูนย์ที่ไม่ได้มาตรฐานพูดง่ายๆ คือไม่มีส่วนมาตรฐานที่แน่นอนทำชิ้นส่วนลูกค้า โฮม โปรดักส์ เซ็นเตอร์ ใหม่มันจะง่ายกว่าชิ้นส่วนมาตรฐานมันไม่ได้ซับซ้อนขนาดนั้นเราทุกคนรู้ว่าการทำงานที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการกลึง CNC จะส่งผลกระทบต่อผู้ปฏิบัติงานบุคลากรทำให้เกิดการบาดเจ็บ ดังนั้นเราจึงใช้เครื่องกลึง CNC ที่ไม่ได้มาตรฐานต้องปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อความปลอดภัยและ CNC ข้อควรระวังเฉพาะเพื่อความปลอดภัยในการกลึงมีดังนี้:1. ก่อนที่จะดำเนินการกับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานเตรียมการในช่วงเวลาเตรียมการ และตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าเสื้อผ้าของคุณตรงตามข้อกำหนดในการทำงานหรือไม่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด2. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานการทำงานปกติและแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกลึงซีเอ็นซีหรือไม่หากมีความเสถียร เต้ารับจะต้องเป็นรูปสามเหลี่ยมและสายต้องต่อลงดินก่อนการทำงานอย่างเป็นทางการ เครื่องกลึง CNC จะต้องทำงานในโหมดเดินเบาทำการทดสอบและสตาร์ทเครื่องเมื่อไม่มีสิ่งผิดปกติเท่านั้น3. ในกรณีที่เครื่องกลึง CNC ทำงานผิดปกติ จะต้องหยุดเครื่องโดยสมบูรณ์ตรวจสอบและลบข้อบกพร่องหลังจากหยุดการทำงานแล้วเท่านั้น

พูดคุยเกี่ยวกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีCNC Machining หมายถึงคนงานในการประมวลผลโดยใช้ CNCการประมวลผลดำเนินการโดยเครื่องมือเครื่องมือเครื่องจักรควบคุมเลขชี้กำลัง CNC ถูกตั้งโปรแกรมโดยระบบภาษาการประมวลผล CNC โดยปกติจะเป็นรหัส G ด้วยการพัฒนาในระดับเศรษฐกิจของเรา วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของเราก็พัฒนาอย่างต่อเนื่องเช่นกันการพัฒนา: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญของเครื่องมือกลผู้ใช้หลายคนไม่คุ้นเคยกับการประมวลผล CNC มากนัก และตอนนี้เราจะแนะนำคุณโดยทั่วไปและความรู้ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้เราเข้าใจผลิตภัณฑ์และใช้งานได้ดียิ่งขึ้นเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ภาษารหัส G บอกเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีพิกัดตำแหน่งคาร์ทีเซียนใดที่ใช้ และความเร็วฟีดและหลัก ความเร็วเพลา รวมทั้งตัวเปลี่ยนเครื่องมือ น้ำหล่อเย็น และฟังก์ชันอื่นๆมีข้อดีอย่างมากสำหรับการประมวลผลด้วยมือ เช่น ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการประมวลผลแบบ NCแม่นยำมากและทำซ้ำได้การประมวลผล CNC สามารถผลิตการประมวลผลด้วยตนเองชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำให้เสร็จได้ขณะนี้เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวางการประชุมเชิงปฏิบัติการการตัดเฉือนส่วนใหญ่มีความสามารถในการประมวลผลควบคุมเชิงตัวเลข การกัดซีเอ็นซีเครื่องกลึง CNC และเครื่องตัดลวด CNC EDM (เครื่องตัดลวด EDM)ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นนิตยสารเครื่องมือที่มีการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติจำนวนชิ้นงานที่สามารถดำเนินการได้ในช่วงที่กำหนด ควบคุมเครื่องจักรเมื่อเทียบกับการดำเนินการด้วยตนเองแบบดั้งเดิม ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีข้อดีดังต่อไปนี้:1. ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพการประมวลผลสูง2. สามารถเชื่อมโยงหลายพิกัดและสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้3. เมื่อต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน เพียงแค่เปลี่ยนโปรแกรม CNCใช่ ประหยัดเวลาในการเตรียมการผลิต4. เครื่องจักรมีความแม่นยำและความแข็งแกร่งสูง และสามารถตั้งค่าด้วยปริมาณการประมวลผลที่เหมาะสมเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล5. เครื่องมือเครื่องจักรเป็นระบบอัตโนมัติอย่างมาก ลดความเข้มแรงงานของคนงาน6. การผลิตเป็นชุดง่ายต่อการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เครื่องจักรคืออะไร? ชิ้นส่วนเครื่องจักรหมายถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบที่ผ่านกระบวนการและขึ้นรูปโดยอุปกรณ์ตัดเฉือนต่างๆส่วนใหญ่หมายถึงวิธีการประมวลผลโดยไม่มีปฏิกิริยาเคมี (หรือปฏิกิริยาขนาดเล็กมาก) กล่าวคือการประมวลผลทางกายภาพตามโหมดการประมวลผล การประมวลผลเชิงกลส่วนใหญ่รวมถึงการประมวลผลด้วยตนเองและการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข วิศวกรรมมีสองประเภทหลักชิ้นส่วนเครื่องจักรคืออะไร?เครื่องจักรคืออะไร?Shanghai Yiyi เครื่องจักร Technology Co., Ltdมาเรียนรู้ความรู้ด้วยกันเถอะ!ชิ้นส่วนเครื่องจักร หมายถึง เครื่องจักรทุกชนิดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบที่ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์แปรรูปส่วนใหญ่หมายถึงการไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมี(หรือเกิดปฏิกิริยาได้น้อยมาก) ได้แก่ การประมวลผลทางกายภาพตามที่ผู้ผลิตการประมวลผลทางกลส่วนใหญ่รวมถึงการประมวลผลด้วยตนเองและการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขการประมวลผลแบบแมนนวลหมายถึงการทำงานแบบแมนนวลของเครื่องกัด เครื่องกลึง เครื่องเจาะ และเครื่องเลื่อยโดยพนักงานเครื่องจักรกลและอุปกรณ์เชิงกลอื่น ๆ เพื่อตระหนักถึงการประมวลผลของวัสดุต่าง ๆ และการประมวลผลด้วยมือเหมาะสำหรับ โฮม โปรดักส์ เซ็นเตอร์ ใหม่ดำเนินการผลิตชุดเล็กและชิ้นส่วนอย่างง่ายการประมวลผลควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) หมายถึงการใช้อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขโดยพนักงานเครื่องจักรกลในการประมวลผลอุปกรณ์ CNC บางอย่างรวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ เครื่องกลึงและมิลลิ่ง อุปกรณ์ Wire EDM สกรูเครื่องตัดพื้นผิว ฯลฯ เครื่องจักร NC ประมวลผลชิ้นงานอย่างต่อเนื่องเหมาะสำหรับจำนวนมากชิ้นส่วนที่มีปริมาณและรูปร่างซับซ้อน ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตัดเฉือน1. ข้อกำหนดด้านความอดทน(1) ความทนทานต่อรูปร่างที่ไม่ได้ประกาศจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB1184-80(2) ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวที่ไม่ระบุคือ ± 0.5 มม.(3) โซนความอดทนในการหล่อมีความสมมาตรกับการกำหนดค่ามิติพื้นฐานของการหล่อเปล่า 2. ข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร(1) ชิ้นส่วนจะต้องได้รับการตรวจสอบและยอมรับตามกระบวนการ และหลังจากกระบวนการก่อนหน้าผ่านการรับรองแล้วเท่านั้นถ่ายโอนไปยังกระบวนการถัดไป(2) ชิ้นส่วนเครื่องจักรไม่ได้รับอนุญาตให้มีครีบ(3) ห้ามวางชิ้นส่วนสำเร็จรูปบนพื้นโดยตรงพื้นผิวการตัดเฉือนต้องปราศจากสนิมและการกัดกร่อน ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน หรือข้อบกพร่องเช่นการกระแทกและรอยขีดข่วนบนรูปลักษณ์;(4) พื้นผิวที่จะรีดเสร็จต้องไม่มีการลอกหลังจากการรีด(5) พื้นผิวของชิ้นส่วนหลังการอบชุบด้วยความร้อนในขั้นตอนสุดท้ายจะต้องปราศจากตะกรันออกไซด์และจะต้องผ่านกรรมวิธีที่ดีพื้นผิวประสานและผิวฟันของเครื่องมือต้องไม่ผ่านการอบอ่อน(6) พื้นผิวด้ายที่กลึงต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น ผิวสีดำ รอยบุบ ด้ายสุ่ม และเสี้ยนจม.

ข้อกำหนดด้านวัสดุสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?ห้ามเลือกวัสดุสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์โดยเด็ดขาด และวัสดุคุณภาพสูงสามารถทำได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์การประมวลผลจะไม่เสียหายมากเกินไป และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล ความแม่นยำสูงและด้านอื่น ๆ จะมีผลดีห้ามเลือกวัสดุสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์โดยเด็ดขาด และวัสดุคุณภาพสูงสามารถทำได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์การประมวลผลจะไม่เสียหายมากเกินไป และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลความแม่นยำสูงและด้านอื่น ๆ จะมีผลดีกรณีซื้อวัสดุวัสดุไม่ดีพอตัวอย่างเช่น ความแข็งของวัสดุแข็งสูงเกินไป ซึ่งเกินความแข็งของชิ้นส่วนกลึงอุปกรณ์การประมวลผลอาจเสียหายและชิ้นงานอาจได้รับผลกระทบวัสดุไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ ยกเว้นชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุพิเศษหรือตัดแสง.ดังนั้น อะไรคือข้อกำหนดสำหรับการใช้วัสดุเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์?โฮม โปรดักส์ เซ็นเตอร์ ใหม่วัสดุการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์แบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ วัสดุโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุโลหะสำหรับวัสดุโลหะ ความแข็งคือเหล็กกล้าไร้สนิมก่อน ตามด้วยเหล็กหล่อ แล้วจึงตามด้วยทองแดง แล้วก็อลูมิเนียมการประมวลผลของเซรามิกและพลาสติกเป็นของการเพิ่มวัสดุที่ไม่ใช่โลหะทำงาน;ข้อกำหนดหลักสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีดังนี้1. ข้อแรกคือข้อกำหนดสำหรับความแข็งของวัสดุในบางครั้งความแข็งของวัสดุจะสูงขึ้นยิ่งสูงยิ่งดี มันจำกัดเฉพาะความต้องการด้านความแข็งของชิ้นส่วนแปรรูปเท่านั้น และวัสดุที่ผ่านการประมวลผลก็เช่นกันมันยาก.หากหนักกว่าชิ้นส่วนเครื่องจักร จะไม่สามารถแปรรูปได้ 2. ประการที่สอง วัสดุมีความแข็งและอ่อนปานกลาง อย่างน้อยหนึ่งเกรดต่ำกว่าความแข็งของชิ้นส่วนนอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับฟังก์ชันของส่วนประกอบที่ผ่านการประมวลผลและการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบกล่าวอีกนัยหนึ่ง การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับวัสดุ และวัสดุบางชนิดไม่เหมาะสำหรับการแปรรูป เช่น วัสดุที่อ่อนหรือแข็งเกินไป อันแรกไม่จำเป็นสำหรับการประมวลผล ในขณะที่อันหลังไม่สามารถประมวลผลได้ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับความหนาแน่นของวัสดุก่อนการแปรรูปถ้าความหนาแน่นมากเกินไปความแข็งยังสูงมาก และถ้าความแข็งเกินความแข็งของชิ้นส่วนเครื่องจักร (เครื่องมือกลึง) ก็จะมีค่าเป็นศูนย์ไม่เพียงแต่สร้างความเสียหายแก่ชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดอันตราย เช่น การกระเด็นออกจากเครื่องมือกลึงทำร้ายผู้คน ฯลฯ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วสำหรับการประมวลผลเชิงกลคุณภาพของวัสดุควรต่ำกว่าความแข็งของเครื่องจักรเพื่อให้สามารถดำเนินการได้

ส่วนใดที่สามารถประมวลผลโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี?ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ได้กับการประมวลผลที่ซับซ้อน กระบวนการหลายขั้นตอน ความต้องการสูง และความต้องการที่หลากหลายประเภทของเครื่องมือกลทั่วไปและแคลมป์เครื่องมือต่างๆ ซึ่งสามารถเพิ่มได้หลังจากการแคลมป์และการปรับหลายครั้งเท่านั้นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรวัตถุที่ใช้ตัดเฉือนส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนกล่อง พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ ชิ้นส่วน ชิ้นส่วนหุ้ม และกระบวนการพิเศษเครื่องจักรซีเอ็นซีครองตำแหน่งที่สูงมากในอุปกรณ์ซีเอ็นซีองค์กรแปรรูปชิ้นส่วนหลายแห่งจะใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเครื่องซีเอ็นซีสามารถใช้ศูนย์ประเภทใดได้บ้างแล้วชิ้นล่ะ?เชื่อว่าผู้ปฏิบัติงานหลายคนรู้ว่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเหมาะสำหรับงานที่ซับซ้อนมีกระบวนการมากมาย ความต้องการสูง และต้องใช้เครื่องมือกลทั่วไปและตัวจับยึดเครื่องมือหลายประเภทและชิ้นส่วนสามารถดำเนินการได้หลังจากการหนีบและการปรับหลายครั้งเท่านั้นการประมวลผลวัตถุเป็นส่วนใหญ่ชิ้นส่วนกล่อง พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ ชิ้นส่วนแผ่นหุ้ม และกระบวนการพิเศษ (1) ชิ้นส่วนกล่องชิ้นส่วนกล่องโดยทั่วไปหมายถึงชิ้นส่วนที่มีระบบรูหลายช่อง โพรงภายใน ยาว กว้าง และสูงชิ้นส่วนที่มีสัดส่วนที่แน่นอนชิ้นส่วนดังกล่าวส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องจักร รถยนต์ การผลิตเครื่องบิน ฯลฯอุตสาหกรรม.โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนรูปทรงกล่องต้องการระบบรูหลายสถานีและการประมวลผลระนาบ และข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนค่อนข้างน้อยสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อกำหนดความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่งค่อนข้างเข้มงวด มักจะผ่านการกัด การเจาะ การขยายการคว้าน การรีม การกลึงเฉพาะจุด การต๊าป และกระบวนการอื่นๆ ต้องการเครื่องมือเพิ่มเติมสำหรับกล่องเครื่องจักรสำหรับศูนย์การตัดเฉือนของชิ้นส่วน เมื่อมีสถานีตัดเฉือนจำนวนมาก โต๊ะจำเป็นต้องหมุนหลายครั้งสำหรับชิ้นส่วนสำเร็จรูป โดยทั่วไปจะเลือกการคว้านแนวนอนและการกัดศูนย์ (2) พื้นผิวที่ซับซ้อนพื้นผิวที่ซับซ้อนมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสถานะ.เป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเส้นโค้งที่ซับซ้อนด้วยวิธีการประมวลผลแบบธรรมดาก๋วยเตี๋ยว.ในประเทศจีน วิธีการดั้งเดิมคือการใช้การหล่อแบบแม่นยำ ซึ่งสามารถจินตนาการได้ว่ามีความแม่นยำมากกว่าต่ำ.ชิ้นส่วนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดแบบต่างๆ ล้อนำอากาศ พื้นผิวทรงกลม และพื้นผิวโค้งต่างๆการขึ้นรูปแม่พิมพ์ ใบพัด และใบพัดของยานพาหนะใต้น้ำ รวมทั้ง พื้นผิวอิสระอื่นๆ

วิธีการรักษาการพลิกและบิดของฮาร์ดแวร์ ① กดบนวัสดุเอาชนะโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมได้ และช่องว่างในการจับวัสดุจะเปิดขึ้นบนแผ่นระบายออกด้วยวิธีนี้ การเคลื่อนที่ของแผ่นขนถ่ายในการปั๊มจะมีความเสถียร ในขณะที่วัสดุ② การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมการจัดลำดับการปั๊มขึ้นรูปอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มสำหรับการปั๊มชิ้นงานขนาดเล็กโดยทั่วไปการเว้นช่องว่างขนาดเล็กถูกจัดไว้เพื่อลดผลกระทบของแรงกดทับในการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊ม③ เพิ่มฟังก์ชั่นแรงกดกล่าวคือ ส่วนที่กดของเม็ดมีดขนถ่ายจะหนาขึ้นเพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่ด้านแม่พิมพ์ จึงยับยั้งการผลิตชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการปั๊มขึ้นรูป④ ปลายของขอบเจาะจะต้องลบมุมหรือโค้งนี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงกดกระดาษลดแรงตัดบัฟเฟอร์ ซึ่งสามารถลดการยืดของวัสดุด้านดายผลกระทบของวัสดุและการบิดเบือน⑤ ในการผลิตแม่พิมพ์ทุกวัน ควรให้ความสำคัญกับการรักษาความคมของคมตัดของพั้นช์และแม่พิมพ์เมื่อคมตัดสึก ความเค้นดึงของวัสดุจะเพิ่มขึ้น