จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ขั้นแรก การบำรุงรักษาเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ   1 ครึ่งชั่วโมงก่อนการทำงานทุกวันเพื่อทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่อง หากคุณใช้ปืนลมหรือปืนฉีดน้ำมันเพื่อทำความสะอาดชิป แกนหมุนจะต้องมีมีด   2 ห้ามใช้ปืนลมหรือปืนฉีดน้ำมันเพื่อเป่ารูเรียวของแกนหมุนเพื่อหลีกเลี่ยงเศษและเศษเล็กเศษน้อยอื่น ๆ จะถูกเป่าเข้าไปในรูเพลาหลักซึ่งส่งผลต่อความสะอาดของแกนหมุน   3、ตรวจสอบว่าสารหล่อลื่นทำงานตามปกติหรือไม่ สารหล่อลื่นเพียงพอหรือไม่ และเปิดเครื่องตามคำสั่งปกติ   4 ในเครื่องมือเครื่องจักรก่อนการทำงานอย่างเป็นทางการเพื่อเริ่มแกนหมุน (ความเร็ว 501R / M) เพื่อดำเนินการอุ่นเครื่องแกนหมุน ประการที่สองการทำงานของเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำ   1 ก่อนเครื่องเทียบกับรายการโปรแกรมเพื่อยืนยันการประมวลผลประเภทว่าง ขนาด และค่าเผื่อการตัดเฉือน และการประมวลผลเปล่าเพื่อทรายและขัดเงา   2 บนเครื่องเพื่อยืนยันการจัดวางชิ้นงานตลอดจนลำดับขั้นตอนการประมวลผล ดำเนินการตารางให้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น   3、Distribution เช่น ความต้องการ "แถบเบี่ยงเบนความสนใจ" ความเร็วในการเบี่ยงเบนความสนใจ 501R/M เช่นการใช้มีด ความเร็วในการเบี่ยงเบนความสนใจขึ้นอยู่กับเครื่องมือ ในกระบวนการนี้ควรคำนึงถึงความสูงเดียวกันด้วยเพื่อให้แน่ใจว่า ความถูกต้องของความฟุ้งซ่าน ความฟุ้งซ่านสามารถใช้ได้หลังจากสิ้นสุด "G0 G54 X0 Y0" สำหรับการตรวจสอบ   4 การประมวลผลอย่างเป็นทางการก่อนที่จะตรวจสอบเพื่อยืนยันตำแหน่งของชิ้นงานและใช้จำนวนที่ถูกต้อง ที่สาม.ข้อควรระวังในการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ   1、ก่อนดำเนินการแต่ละโปรแกรม คุณต้องยืนยันอย่างเคร่งครัดว่าเครื่องมือนั้นสอดคล้องกับโปรแกรมหรือไม่   2、เมื่อโหลดเครื่องมือ คุณควรตรวจสอบความยาวของเครื่องมือและความเหมาะสมของหัวจับยึดที่เลือก   3、เก็บเครื่องมือไว้ในชิ้นงานเดียวกันในบริเวณเดียวกันทุกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการต่อเครื่องมือถูกต้อง   4、ใช้ลมเป่าในโปรแกรมกัดหยาบให้มากที่สุด และฉีดน้ำมันในโปรแกรมเครื่องมือเบา   5, ก่อนฉีดพ่นน้ำมันในมีดแสงจำเป็นต้องทำความสะอาดตะกรันอลูมิเนียมเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อป้องกันการดูดซับน้ำมันตะกรันอลูมิเนียม   6 ในการดำเนินการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำ CNC ด้วยตัวเอง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ทิ้งเครื่องมือเครื่องจักรหรือตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรเป็นประจำ ถ้าคุณต้องการออกกลางคัน คุณต้องกำหนดให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องตรวจสอบการตรวจสอบ   7 ในกระบวนการประมวลผล เช่นพบว่าค่าเผื่อการตัดเฉือนมากเกินไป คุณต้องใช้ "ส่วนเดียว" หรือ "หยุดชั่วคราว" เป็นค่า X, Y, Z เป็นศูนย์หลังจากปิดการกัดแบบแมนนวลแล้วแกว่งกลับไปที่ “จุดศูนย์” ปล่อยให้มันดำเนินไปของมันเอง   8 กระบวนการประมวลผลเช่นพบในกรณีของผู้ปฏิบัติงานเครื่องมือชนต้องหยุดทันทีเช่นการกด "หยุดฉุกเฉิน" ปุ่มหรือปุ่ม "รีเซ็ต" หรือ "อัตราการป้อน" เป็นศูนย์ ฯลฯ   9 ห้ามเปิดประตูเพื่อหลีกเลี่ยงมีดบินหรือชิ้นงานบินในการดำเนินงานเครื่อง   10. ชิ้นงานต้องได้รับการทำความสะอาดและลบคมให้ทันเวลาหลังเครื่อง   11 ในตอนท้ายของกะ ผู้ปฏิบัติงานต้องทำการส่งมอบตรงเวลาและถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลที่ตามมาสามารถดำเนินการได้ตามปกติ   12 ก่อนปิดเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่านิตยสารเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งเดิม แกน XYZ หยุดอยู่ที่ตำแหน่งกึ่งกลาง ในทางกลับกัน ให้ปิดแผงการทำงานของเครื่องบนกำลังไฟและกำลังไฟทั้งหมด   13 เมื่อเจอพายุฝนฟ้าคะนองหนักต้องตัดไฟหยุดงานทันที

กระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น ความสมบูรณ์ของลักษณะการประมวลผลที่ไม่ดี ความยากลำบากในการกำจัดเศษและปัญหาทั่วไปอื่นๆ ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของวัสดุ วงจรการผลิต และต้นทุนการประมวลผลตามทฤษฎีของเทคโนโลยีโลหะ, การตัดโลหะ, หลักการประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานของความยากลำบากในการประมวลผลวัสดุข้างต้นในการวิเคราะห์, สำรวจชุดของการเจาะวัสดุสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพ, การคว้าน, ทักษะการประมวลผลที่น่าเบื่ออุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรของจีนถูกผูกมัดด้วยทักษะและพรสวรรค์ ในด้านนวัตกรรมของทักษะและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เป็นการยากที่จะแข่งขันกับบริษัทขนาดใหญ่ในยุโรปและสหรัฐอเมริกาแต่ด้วยการไหลเข้าของทุนต่างประเทศ ทวีความรุนแรงของการแข่งขันการทำงาน โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยำในประเทศทำงานในการพัฒนาอิสระเพื่อเพิ่มการลงทุน ได้บรรลุผลลัพธ์ที่ไม่มีที่สิ้นสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตของบริษัทมาตรวัดเชิงกลในทักษะการแสดงดิจิตอลและฮาร์ดแวร์ดิจิตอล ตรวจสอบสินค้าโภคภัณฑ์เพื่อให้บรรลุความก้าวหน้าเช่นความสำเร็จในประเทศในปัจจุบันของการพัฒนาเครื่องมือวัดเกียร์ซีเอ็นซี 2 ม. ในการแข่งขันระดับนานาชาติที่รุนแรงในเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำนอกจากนี้โดยอาศัยอำนาจจากภายนอก แต่ยังรวมถึง บริษัท เครื่องจักรกลในประเทศในทักษะที่มีความช่วยเหลือที่ดีเยี่ยม อันดับแรก บริษัท แปรรูปชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานในประเทศส่วนใหญ่แนะนำแบรนด์ขนาดใหญ่จากต่างประเทศจำนวนมากของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์.ศูนย์นี้ไม่มีปัญหาการขาดแคลนอุปกรณ์นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น เยอรมนีด้วยความช่วยเหลือของแรงภายนอก แต่ยังรวมถึงชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานในการประมวลผลจากความแม่นยำและสีของสินค้าในระดับมาก การประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจำเป็นต้องได้รับลักษณะการประมวลผลที่หล่อลื่นเป็นพิเศษและความแม่นยำในการประมวลผลสูง ซึ่งต้องใช้มีดที่มีอายุการใช้งานมาตรฐานสูง เครื่องมือไม่สึกหรอ จะขึ้นอยู่กับลักษณะการประมวลผล คุณภาพของจะไม่ลดลง แย่มากอายุการใช้งานมาตรฐานของเครื่องมือเพชรนั้นสูงมาก การสึกหรอของเครื่องมือตัดความเร็วสูงก็ช้ามากเช่นกันดังนั้น การตัดที่มีความแม่นยำสูง ความเร็วในการตัดจึงไม่อยู่ภายใต้ข้อจำกัดของอายุการใช้งานเครื่องมือ ซึ่งแตกต่างจากกฎการตัดทั่วไป   การปฏิบัติการประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานความเร็วในการตัดที่เลือกมักจะขึ้นอยู่กับการใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและลักษณะไดนามิกของระบบการตัดเพื่อเลือกลักษณะไดนามิก นั่นคือ เพื่อเลือกความเร็วการสั่นสะเทือนขั้นต่ำเนื่องจากที่ความเร็วนี้ลักษณะของความหยาบที่เล็กที่สุดจึงเป็นการตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูงสุดการได้รับลักษณะการตัดเฉือนที่ไม่ได้มาตรฐานคุณภาพสูงเป็นข้อกังวลหลักของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานการใช้คุณภาพดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งลักษณะไดนามิกที่ดี การสั่นสะเทือนขนาดเล็กของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสามารถใช้ที่ความเร็วตัดสูง สามารถปรับปรุงพลังของการประมวลผล การเลือกพารามิเตอร์การประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานรวมถึงการเลือกมุมมองของเครื่องมือตัด การเลือกความเร็วตัดและความลึกของการตัดและการเลือกอัตราป้อนงานจากประสบการณ์ที่ผ่านมา เราทราบดีว่าในกระบวนการแปรรูปวัสดุพลาสติก หากคุณเลือกมุมด้านหน้าที่ใหญ่ขึ้นของเครื่องมือจะมีประโยชน์ในการกดองค์ประกอบของเนื้องอกของเศษลง ซึ่งเป็นมุมด้านหน้าของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น แรงตัด จะลดลง การเสียรูปของการตัดมีขนาดเล็ก ความยาวหน้าสัมผัสของเครื่องมือและเศษจะสั้นลง ซึ่งเป็นการลดพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบของเนื้องอกของเศษ

ในเครื่องกลึง การเคลื่อนที่แบบหมุนของชิ้นงานและการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแนวโค้งของเครื่องมือจะใช้เพื่อเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของช่องว่างและตัดเฉือนให้ตรงตามข้อกำหนดของแบบ เครื่องมือกลทั่วไปนั้นยากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในขณะเดียวกันราคาของเครื่องมือกล CNC ก็ลดลงเนื่องจากการปรับปรุงระดับการผลิตการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC ส่วนใหญ่รวมถึงการกลึงที่มีความแม่นยำสูง การเจียรและเจียรกระจก เป็นต้น   การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC เป็นข้อสันนิษฐานหลักคือความถูกต้องของเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ เกณฑ์มาตรฐานบนการเขียนแบบเชิงกลจะแสดงเป็นอักษรตัวใหญ่ A, B, C, D ฯลฯ โดยมีสัญลักษณ์มาตรฐานเฉพาะพร้อมวงกลมเมื่อสัญลักษณ์มาตรฐานอยู่ในแนวเดียวกับใบหน้าและใบหน้าของเส้นขยายหรือใบหน้าของขีดจำกัดมิติ ซึ่งกล่าวกันว่าเป็นใบหน้าของเกณฑ์มาตรฐานเมื่อสัญลักษณ์ Datum อยู่ในแนวเดียวกันกับเส้นขนาด หมายความว่าเส้นกึ่งกลางของเส้นทึบที่ทำเครื่องหมายด้วยมิตินั้นคือ Datumความแม่นยำของกระบวนการที่คุณกล่าวถึงนั้นเป็นประเด็นทั่วไป ตัวเลขประกอบ หมายถึงความแม่นยำที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์ระหว่างการประกอบตัวเลขการวัดหมายถึงมาตรฐานที่ใช้ในการวัดขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวการตัดเฉือนเมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนDatum การวางตำแหน่งหมายถึง Datum ที่ใช้วางตำแหน่งชิ้นงานในเครื่องมือกลหรือฟิกซ์เจอร์ระหว่างการตัดเฉือน

มีการเสนอชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่ได้มาตรฐานเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนมาตรฐานชิ้นส่วนมาตรฐานหมายถึงโครงสร้าง ขนาด การวาด การทำเครื่องหมาย และด้านอื่นๆ ได้รับมาตรฐานอย่างสมบูรณ์ และชิ้นส่วนทั่วไป (ชิ้นส่วน) ที่ผลิตโดยโรงงานมืออาชีพ เช่น ชิ้นส่วนเกลียว กุญแจ หมุด ตลับลูกปืนกลิ้ง ฯลฯ ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่ได้มาตรฐานในความหมายกว้างๆ ได้แก่ ตัวยึดมาตรฐาน ข้อต่อ ชิ้นส่วนเกียร์ ซีล ชิ้นส่วนไฮดรอลิก ชิ้นส่วนนิวเมติกส์ แบริ่ง สปริง และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอื่นๆความรู้สึกแคบรวมถึงตัวยึดมาตรฐานเท่านั้นส่วนมาตรฐานในประเทศที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นตัวยึดมาตรฐานนั้นสั้นสำหรับแนวคิดที่แคบ แต่ไม่สามารถแยกการมีอยู่ของแนวคิดที่กว้างได้นอกจากนี้ ยังมีชิ้นส่วนมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ชิ้นส่วนมาตรฐานยานยนต์ ชิ้นส่วนมาตรฐานแม่พิมพ์ ฯลฯ ซึ่งอยู่ในความรู้สึกกว้างของชิ้นส่วนมาตรฐาน ส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานส่วนใหญ่รัฐไม่ได้กำหนดข้อกำหนดมาตรฐานที่เข้มงวด ไม่มีพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องภายนอก ข้อกำหนดโดยองค์กรควบคุมอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ได้ฟรีมีชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานมากมายและไม่มีการจำแนกประเภทมาตรฐาน   เราแนะนำชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ได้มาตรฐานเป็นหลักดังต่อไปนี้ ลูกค้าเป็นผู้จัดเตรียมภาพวาดและผู้ผลิตใช้อุปกรณ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันตามรูปวาด โดยปกติแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ ความต้องการความอดทน เสร็จสิ้นกำหนดโดยลูกค้า ไม่มีกระบวนทัศน์ที่แน่นอนผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การหล่อไปจนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกัน กระบวนการที่ซับซ้อนและผันแปร และต้นทุนทั่วไปสูงกว่าชิ้นส่วนมาตรฐาน

วันนี้เราพูดจากสามด้าน ประการแรก: ความแม่นยำของมิติ วารสารเป็นพื้นผิวหลักของชิ้นส่วนเพลา ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการหมุนและสภาพการทำงานของเพลาความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางของวารสารมักจะเป็น IT6 ถึง 9 ตามข้อกำหนดการใช้งาน และวารสารที่มีความแม่นยำสามารถเข้าถึง IT5 ได้   ประการที่สอง: ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของวารสาร (ความกลม ความเป็นทรงกระบอก) โดยทั่วไปควรจำกัดไว้ที่ช่วงจุดที่ยอมรับได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางเมื่อความต้องการความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตสูง สามารถระบุค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในแผนภาพชิ้นส่วน ประการที่สาม: ตำแหน่งของการประมวลผล ความแม่นยำส่วนใหญ่หมายถึงการประกอบชิ้นส่วนส่งกำลังกับวารสารที่สัมพันธ์กับการประกอบตลับลูกปืนรองรับแกนร่วม อยู่กับวารสารสนับสนุนวารสารรัศมีวงกลม runout เพื่อแสดง;ตามข้อกำหนดการใช้งานข้อกำหนดของเพลาความแม่นยำสูง 0.001 ~ 0.005 มม. และเพลาความแม่นยำทั่วไป 0.01 ~ 0.03 มม.นอกจากนี้ยังมี coaxiality ของพื้นผิวทรงกระบอกภายในและการวางตำแหน่งตามแกนใบหน้าสิ้นสุดและข้อกำหนดการตั้งฉากของแกน   ประการที่สี่: ความขรุขระของพื้นผิว ตามส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนงานพื้นผิว อาจมีค่าความหยาบของพื้นผิวที่แตกต่างกัน เช่น ความหยาบผิวของตลับลูกปืนแกนหมุนของเครื่องจักรทั่วไป Ra0.16 ~ 0.63um โดยความหยาบของพื้นผิวของวารสาร Ra0.632.5um ด้วยความเร็วของเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นและระดับความแม่นยำของการปรับปรุง ข้อกำหนดค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเพลาจะเล็กลงและเล็กลง

บนเครื่องกลึง การเคลื่อนที่แบบหมุนของชิ้นงานและการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือแนวโค้งของเครื่องมือจะใช้เพื่อเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของช่องว่างและตัดเฉือนให้ตรงตามข้อกำหนดของแบบ ในขณะเดียวกันราคาของเครื่องมือกล CNC ก็ลดลงเนื่องจากการปรับปรุงระดับการผลิตการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการกลึงที่มีความแม่นยำสูง การเจียรกระจก และการขัด   ข้อกำหนดเบื้องต้นหลักสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC คือความแม่นยำของเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการเกณฑ์มาตรฐานในการเขียนแบบเครื่องกลจะแสดงด้วยสัญลักษณ์เกณฑ์มาตรฐานเฉพาะที่มีวงกลมเป็นอักษรตัวใหญ่ A, B, C, D เป็นต้น เมื่อสัญลักษณ์เกณฑ์มาตรฐานอยู่ในแนวเดียวกับใบหน้าและใบหน้าของเส้นขยายหรือใบหน้าของ ขนาดของขอบเขต ซึ่งกล่าวกันว่าเป็นหน้าตาของเกณฑ์มาตรฐานเมื่อสัญลักษณ์ Datum อยู่ในแนวเดียวกันกับเส้นขนาด หมายความว่าเส้นกึ่งกลางของเส้นทึบที่ทำเครื่องหมายด้วยมิตินั้นคือ Datumความแม่นยำของกระบวนการที่คุณกล่าวถึงนั้นเป็นประเด็นทั่วไป ตัวเลขประกอบ หมายถึงความแม่นยำที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์ระหว่างการประกอบDatum การวัดหมายถึงมาตรฐานที่ใช้ในการวัดขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวการตัดเฉือนเมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนDatum การวางตำแหน่งหมายถึง Datum ที่ใช้วางตำแหน่งชิ้นงานในเครื่องมือกลหรือฟิกซ์เจอร์ระหว่างการตัดเฉือน

ความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนชุดนั้นไม่ดี โดยทั่วไปเกิดจากการติดตั้งและการปรับแต่ง ฟีดไดนามิกระหว่างแกนตามข้อผิดพลาดไม่ได้ถูกปรับ หรือเนื่องจากการใช้งานที่สึกหรอ เครื่องมือเครื่องจักรแต่ละแกนขับเคลื่อนโซ่มีการเปลี่ยนแปลง .สามารถปรับใหม่และแก้ไขจำนวนเงินชดเชยการกวาดล้างเพื่อแก้ไข เมื่อข้อผิดพลาดการติดตามแบบไดนามิกมีขนาดใหญ่เกินไปและมีสัญญาณเตือน คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์สูงเกินไปหรือไม่องค์ประกอบการตรวจจับตำแหน่งเป็นสิ่งที่ดีขั้วต่อสายป้อนกลับตำแหน่งสัมผัสกันดีหรือไม่สลักเอาต์พุตแบบอะนาล็อกที่สอดคล้องกันและโพเทนชิออมิเตอร์อัตราขยายนั้นดีหรือไม่อุปกรณ์ขับเคลื่อนเซอร์โวที่เกี่ยวข้องเป็นเรื่องปกติ   ประการที่สอง การเคลื่อนตัวของเครื่องจักรเกินขอบเขตเนื่องจากความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ อาจมีการเร่งความเร็วและชะลอเวลาสั้นเกินไป สามารถเหมาะสมที่จะขยายเวลาการเปลี่ยนแปลงความเร็วอาจเป็นการเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างเซอร์โวมอเตอร์และสกรูหรือความแข็งแกร่งต่ำเกินไป อาจเหมาะสมเพื่อลดตำแหน่งของวงแหวนขยาย ประการที่สาม ความกลมของการเชื่อมโยงสองแกนเกินความแตกต่าง   (1) การเสียรูปตามแนวแกนของวงกลม   การเสียรูปนี้อาจเกิดจากการปรับเครื่องจักรไม่ถูกต้องความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแกนไม่ดี หรือการชดเชยช่องว่างของสกรูที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวงกลมได้เมื่อเกินควอแดรนท์   (2) ข้อผิดพลาดวงรีเฉียง   ในกรณีนี้ ควรตรวจสอบค่าเบี่ยงเบนตำแหน่งของแต่ละแกนก่อนหากค่าเบี่ยงเบนมากเกินไป สามารถปรับอัตราขยายของวงแหวนตำแหน่งเพื่อแยกออกได้จากนั้นตรวจสอบว่าแผ่นอินเทอร์เฟซของรีโซลเวอร์หรืออินดักชันซิงโครไนเซอร์ได้รับการปรับอย่างดีหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่าระยะห่างระหว่างไดรฟ์เชิงกลมีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่ และการชดเชยระยะห่างเหมาะสมหรือไม่

I. กระบวนการผลิตและกระบวนการผลิต.   1 กระบวนการผลิต: จากภาพวาดการออกแบบเป็นผลิตภัณฑ์ ผ่านชุดของกระบวนการผลิตโดยปกติวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเป็นผลิตภัณฑ์หลังจากผ่านกระบวนการทั้งหมดที่เรียกว่ากระบวนการผลิต   2 องค์ประกอบของกระบวนการ: ส่วนของกระบวนการตัดเป็นการรวมกันของหลายกระบวนการ แต่ละกระบวนการประกอบด้วยสถานี ขั้นตอนการทำงาน การเดินเครื่องมือ และการติดตั้ง ประการที่สอง กระบวนการของชิ้นส่วน.   1 ข้อกำหนดและขั้นตอนในการพัฒนาขั้นตอนกระบวนการ   ขั้นตอนกระบวนการเป็นเอกสารทางเทคนิคเพื่อเป็นแนวทางในการผลิต ขั้นตอนกระบวนการต้องประหยัดและสมเหตุสมผลส่วนต่างๆ ของขั้นตอนกระบวนการเป็นส่วนของวิธีการและขั้นตอนการประมวลผล   เนื้อหา: เทคโนโลยีการประมวลผล (กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน) กำหนดกระบวนการที่ใช้เครื่องจักร วิธีการจับยึด วิธีการวัด ค่าเผื่อการตัดเฉือน ปริมาณการตัด และโควต้าการทำงานเนื้อหาจะถูกกรอกลงในการ์ดบางรูปแบบ ซึ่งเป็นโปรโตคอลของกระบวนการตัดเฉือน นั่นคือ การ์ดกระบวนการตัดเฉือน   2 การวิเคราะห์กระบวนการของส่วน เนื้อหาหลัก:   (1) ตรวจสอบว่าการวาดชิ้นส่วนนั้นสมบูรณ์และถูกต้องหรือไม่ วิเคราะห์ตารางหลักของชิ้นส่วนและความถูกต้อง ตารางและความสมบูรณ์ ข้อกำหนดทางเทคนิค ฯลฯ ในเงื่อนไขการผลิตที่มีอยู่สามารถทำได้   (2) ตรวจสอบว่าการเลือกวัสดุชิ้นส่วนเหมาะสมหรือไม่ ซึ่งจะทำให้กระบวนการยากและซับซ้อน   (3) ทบทวนความสามารถในการแปรรูปทางโครงสร้างของชิ้นส่วน ตรวจสอบว่าโครงสร้างของชิ้นส่วนสามารถประมวลผลได้อย่างประหยัดและมีประสิทธิภาพหรือไม่ 3 เอกสารกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้   (1) การ์ดกระบวนการตัดเฉือน: บทบาทหลักคือการอธิบายเส้นทางกระบวนการตัดเฉือนโดยสังเขป   (2) การ์ดกระบวนการตัดเฉือน: เอกสารกระบวนการต้องมีรายละเอียดและครบถ้วนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นอกเหนือจากไดเร็กทอรีกระบวนการ แต่ยังรวมถึงการ์ดกระบวนการแต่ละรายการด้วย

ความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐานที่อธิบายไว้ที่นี่ต้องเป็นไปตามภาพวาดบวกอื่นอย่างเคร่งครัดสำหรับการประมวลผล ขนาดการประมวลผลในช่วงความทนทานต่อข้อผิดพลาดเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติ ดังนั้นข้อกำหนดของชิ้นส่วนความแม่นยำในการประมวลผลจึงเป็นไปตามขนาดทางทฤษฎีอย่างเคร่งครัด สำหรับการประมวลผล สำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นขึ้นอยู่กับขนาดของข้อกำหนด เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบคือเท่าใด มีข้อกำหนดที่เข้มงวด ข้อผิดพลาดในเชิงบวกและเชิงลบภายในข้อกำหนดที่ระบุให้เป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มิฉะนั้นจะไม่ใช่ชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองความยาว ความกว้าง และความสูงยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเฉพาะเจาะจง ข้อผิดพลาดบวกและลบยังระบุ เช่นกระบอกสูบฝัง ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป มากกว่าช่วงยอมรับข้อผิดพลาด จะทำให้เกิดการแทรกของสถานการณ์ ถ้า เส้นผ่านศูนย์กลางจริงเล็กเกินไปเกินกว่าช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ จะไม่สามารถใส่ได้ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางจริงเล็กเกินไป มากกว่าขีดจำกัดล่างของข้อผิดพลาดเชิงลบที่อนุญาต จะทำให้การใส่หลวมเกินไป ไม่แข็งเกิดปัญหา สินค้าเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน จะถูกทิ้งหรือแปรรูปใหม่ ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างแน่นอนดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องมั่นใจในความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน

ในแง่ของการปรับชิ้นส่วนและเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผลเครื่องกลึง CNC   ขั้นแรก ขั้นแรกจากการปรับเชิงกลเพื่อศึกษาวิธีการปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซีในการปรับเครื่องมือกลส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นส่วนเหล่านี้ แกนหมุน เตียง และเม็ดมีด และอื่นๆ เพื่อให้เครื่องกลึงตรงตามความต้องการและปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผลเครื่องกลึง CNC และยังตรวจสอบตามเวลาจริงในระหว่างกระบวนการทำงาน และ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพข้อบกพร่องของเครื่องกลึงอย่างต่อเนื่อง เพื่อปรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นได้ทันท่วงทีนี่เป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกที่สุดในการปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผลเครื่องกลึง CNC การปรับนี้ไม่จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีที่ดี แต่ต้องการให้พนักงานตรวจสอบเป็นครั้งคราวเพื่อทำการปรับเปลี่ยน ประการที่สอง มันคือการปรับปรุงในการมีเพศสัมพันธ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้า เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องจักรของชิ้นส่วนส่วนใหญ่อยู่ในการเบี่ยงเบนย้อนกลับและความแม่นยำของตำแหน่งและความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำเพื่อปรับปรุงด้านเหล่านี้ในการเบี่ยงเบนย้อนกลับ ขั้นแรกเราควรแก้ไขค่าเบี่ยงเบนที่ใหญ่เกินไปด้วยวิธีเชิงกล จากนั้นจึงใช้วิธีการแบบมืออาชีพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมเมื่อข้อผิดพลาดมีขนาดเล็กในระดับหนึ่งในการปรับความแม่นยำของตำแหน่ง ข้อผิดพลาดจะถูกปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องตามระดับของกล้องจุลทรรศน์ในแง่มุมเหล่านี้ของการเพิ่มประสิทธิภาพของวิธีการเชื่อมต่อระบบเครื่องกลไฟฟ้า เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในบรรดาวิธีการปรับปรุงเหล่านี้มันน่าเบื่อกว่าแต่มีประสิทธิภาพมากกว่า ประการที่สามคือการปรับด้วยไฟฟ้า การปรับนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองด้าน หนึ่งคือการปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักร ในมุมมองนี้มีสองด้านที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลคืออัตราขยายของระบบและการวางตำแหน่งโซนตายในระบบ ได้รับ เราควรให้ความสนใจกับเครื่องกลึงโดยลักษณะการหน่วงทางกลและความเฉื่อยของการหมุน สิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อความแม่นยำของกระบวนการกลึงนอกจากนี้ยังมีการลดพื้นที่ตายของการวางตำแหน่งให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำของการทำงานของเครื่องกลึงได้อีกด้วยสองด้านนี้ประกอบกันและควรปรับพร้อมกันอีกประการหนึ่งคือการปรับแต่งสามารถทำได้ผ่านแอพพลิเคชั่นของระบบบางระบบเนื่องจากระดับของการทำงานอัตโนมัติเพิ่มขึ้นในปัจจุบัน เครื่องกลึง CNC จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติจากระยะไกลในกระบวนการทำงาน ดังนั้นเราต้องป้อนขั้นตอนการตรวจสอบตามเวลาจริงหลายชุดในรีโมทคอนโทรล เพื่อไม่ให้ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์มากเกินไป ซึ่งสามารถกำกับดูแลได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถควบคุมดูแลและตั้งค่าผ่านโปรแกรมได้สามารถปรับปรุงความแม่นยำของกระบวนการกลึงได้