จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การผลิตเครื่องมือกลสามารถกล่าวได้ว่าเป็นตัวกำหนดความคืบหน้าการพัฒนาและโอกาสของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของจีนเป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นการพัฒนาการผลิตเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีจึงเกือบเป็นอุตสาหกรรมแปรรูปทั้งหมด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตในประเทศจำนวนมากประสบความสำเร็จอย่างมาก เครื่องจักรในประเทศ เครื่องมือได้เข้าสู่ระดับชั้นนำระดับโลกในบางด้านการผลิตเครื่องมือเครื่องจักร CNC ของคนในปัจจุบันจะพัฒนาไปในทิศทางใด? ประการแรก เพิ่มความน่าเชื่อถือให้สูงสุด   ในปัจจุบัน ความน่าเชื่อถือของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ในประเทศจำนวนมากกับผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรชั้นนำจากต่างประเทศบางรายยังคงมีช่องว่างบางประการ เช่น เครื่องกลึง CNC ห้าแกนต่างประเทศสามารถทำงานต่อเนื่องได้ 1,500 ชั่วโมงโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ในประเทศสามารถทำได้ ทำเพียง 1,000 ชั่วโมงต่อเนื่องปราศจากปัญหาดังนั้นเราจึงต้องใช้ความพยายามอย่างมากในด้านความน่าเชื่อถือเพื่อให้ทันกับเครื่องจักรนำเข้า   ประการที่สอง การย่อขนาดของระบบควบคุม   การย่อขนาดเล็กลงเพื่อให้สามารถรวมอุปกรณ์ทางกลและไฟฟ้าได้ดีขึ้น ใช้พื้นที่น้อยลง การติดตั้งที่สะดวกยิ่งขึ้นบนเครื่องมือกล แต่ยังเอื้อต่อการทำงานของเครื่องมือกล CNC อีกด้วย ประการที่สามฉลาด   เครื่องมือเครื่องจักร CNC สามารถปรับพารามิเตอร์ของระบบโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าสถานะการประมวลผลยังคงเหมาะสมที่สุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์สามารถมีฟังก์ชันการวินิจฉัยและซ่อมแซมตัวเองได้ เมื่อเกิดความล้มเหลวในการดำเนินมาตรการหยุดทำงาน   ประการที่สี่ ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง   ความแม่นยำกำหนดคุณภาพของชิ้นงาน และความเร็วซึ่งสะท้อนถึงประสิทธิภาพการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงความเร็วการประมวลผลและความแม่นยำของเครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญ

ระดับของระบบอัตโนมัติกำหนดการพัฒนาของอุตสาหกรรมการแปรรูป ปัจจุบันการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่สามารถบรรลุการผลิตอัตโนมัติหรือการผลิตกึ่งอัตโนมัติ การผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติที่มีคุณภาพมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สูงขึ้นของความแม่นยำ ชิ้นส่วน การตระหนักถึงการผลิตแบบอัตโนมัตินั้นมีความจำเป็นมากกว่า แล้วทำอย่างไรจึงจะบรรลุการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำโดยอัตโนมัติ?องค์กรมาตรฐานการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำต่อไปนี้ Ruisheng Technology ที่จะตอบสำหรับคุณ:. การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือการใช้เครื่องกลึง CNC สำหรับการประมวลผล หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือน CNC การตัดเฉือน CNC และการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปคือความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดคือการดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการโดยการตัดเฉือน CNC นั้นควบคุมโดยโปรแกรมที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า   ในการดึงความต้องการของตลาดการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำในประเทศทั้งหมด ความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือกลในประเทศจะเติบโตอย่างต่อเนื่องในอัตราที่สูงอย่างแน่นอน อัตราการเติบโตสูงถึง 37.4% กลายเป็นเครื่องมือกลที่เติบโตเร็วที่สุดประเทศนี้ยังลงทุนเงินจำนวนมากในสาขานี้เพื่อรองรับการเติบโตของอุตสาหกรรม ไม่เพียงแต่การพัฒนาเครื่องมือเครื่องจักร CNC อย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตระบบ CNC ในประเทศยังเป็นโอกาสที่ดีในการสร้างความก้าวหน้าอย่างมาก ในปัจจุบัน มีผู้ผลิตอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายในตลาดในประเทศ ตามลำดับ จากสองระบบที่แตกต่างกัน หนึ่งคือรัฐวิสาหกิจดั้งเดิมจำนวนมากผ่านการปรับโครงสร้างการแยกธุรกิจเดิมจำนวนมากเพื่อตั้งเครื่องจักรอิสระ และบริษัทผลิตอุปกรณ์ประการที่สองคือบุคลากรมืออาชีพและด้านเทคนิคจำนวนมากในส่วนประกอบของตนเองในองค์กรเอกชนบางแห่งพร้อมกับการก่อตัวของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือเครื่องจักรที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นในปัจจุบัน

CNC เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลายขั้นตอนหากคุณไม่ใส่ใจกับการทำงานมาตรฐานอาจทำให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ลดการสูญเสียที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้องใส่ใจกับการทำงานมาตรฐานเสมอ ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดการทำงานของเครื่องจักรซีเอ็นซี: 1. ในการประกอบให้ลองติดตั้งวัสดุก่อนแล้วจึงติดตั้งเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้เครื่องมือไม่บาดมือขณะติดตั้งวัสดุ แต่ถ้าติดตั้งเครื่องมือแล้วในเวลานี้ ควรย้ายโต๊ะออกก่อน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรบกวนเครื่องมือ   2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือหลังจากแกนหมุนหยุดหมุนอย่างสมบูรณ์   3. เมื่อถอดประกอบเครื่องมือ ต้องแน่ใจว่าไม่ได้จับคมตัดของเครื่องมือโดยตรงด้วยมือเพื่อหลีกเลี่ยงการถูกตัด 4. ในกระบวนการของผู้ประกอบการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่สามารถอยู่ใกล้เกินไปที่จะสังเกตสถานะของการตัดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเข้าตา   5. ควรวางเครื่องมือที่จะใช้ในพื้นที่จัดเก็บเครื่องมือที่กำหนดไว้หลังการใช้งาน   6. การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำควรตรวจสอบตำแหน่งหัวฉีดปั๊มน้ำมันก่อนที่เครื่องจะเริ่มทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำมันฉีดไปยังตำแหน่งอื่น   7. หากคุณต้องการหยุดชั่วคราวเพื่อสังเกตระหว่างการตัดเฉือน จำเป็นต้องเลื่อนโต๊ะออกจากตำแหน่งตัดก่อน

การตัดเฉือน CNC เองคือการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ ปลดปล่อยกำลังคน ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ตลอดจนปรับปรุงคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นงาน เป็นต้น ดังนั้นจะมั่นใจในประสิทธิภาพของการตัดเฉือน CNC ได้อย่างไรฉันจะตอบคำถามต่อไปนี้ให้คุณ หลักการของการประกันการทำงานที่ราบรื่นของเครื่องมือกล การเร่งความเร็วและการลดเวลาในกระบวนการเป็นวิธีที่สั้นที่สุดเป็นทางออกที่ดีที่สุดในการปรับปรุงความเร็วของเครื่องจักร CNC แต่การศึกษาการเร่งความเร็วและการชะลอตัวก็เป็นปัญหาที่สำคัญที่สุด .   โดยทั่วไปแล้ว มีแผนการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วที่แตกต่างกันสองแบบ: ก่อนการแก้ไขและหลังการแก้ไข การควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วก่อนการประมวลผล เรามักเรียกการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วด้านหน้า หลังการแทรกสอดและก่อนตัวควบคุมเซอร์โว เพื่อควบคุมอัตราการป้อนของ แกนการเคลื่อนที่เป็นที่รู้จักกันโดยทั่วไปว่าหลังจากการเร่งความเร็วและการชะลอตัวอัลกอริทึมของการควบคุมหลังการเร่งความเร็วและการชะลอความเร็วนั้นค่อนข้างง่ายเมื่อเทียบกับการเร่งความเร็วล่วงหน้าและการชะลอความเร็ว และไม่จำเป็นต้องคำนวณจุดชะลอความเร็ว แต่อัตราขยายของเซอร์โวของแกนต่างๆ นั้นไม่เหมือนกัน ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิด ผลกระทบของความแม่นยำ ดังนั้นโดยทั่วไปการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีในประเทศในปัจจุบันในเทคโนโลยีควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วด้านหน้า วิธีการควบคุมการเร่งความเร็วและการลดความเร็วสามารถสรุปได้ว่าเป็นวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบยืดหยุ่นและวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบดั้งเดิม วิธีลดความเร็วและวิธีเร่งความเร็วแบบเอ็กซ์โปเนนเชียลและวิธีอื่นๆวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบยืดหยุ่นมีวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วของฟังก์ชันตรีโกณมิติ, วิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วของ S-curve และวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบพหุนามวิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบสี่เหลี่ยมคางหมูและเอกซ์โปเนนเชียลแบบดั้งเดิมส่งผลต่อความนุ่มนวลของการเคลื่อนไหวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของการเร่งความเร็ว ในขณะที่วิธีการเร่งความเร็วและการลดความเร็วแบบยืดหยุ่นเป็นที่สนใจอย่างมากในการประมวลผลฮาร์ดแวร์ความเร็วสูงเนื่องจากการเร่งความเร็วอย่างต่อเนื่อง

เครื่องกลึง CNC ถูกใช้เป็นพิเศษในองค์กรแปรรูป แทบจะกล่าวได้ว่าอุปกรณ์กลึง CNC เป็นตัวกำหนดความแข็งแกร่งขององค์กรแปรรูป เนื่องจากเครื่องกลึง CNC สามารถประมวลผลชิ้นงานได้มากกว่าเครื่องกลึงทั่วไป ดังนั้นชิ้นส่วนใดที่สามารถประมวลผลได้ด้วยเครื่องกลึง CNC ?ต่อไปนี้จะแนะนำโดยฉันสำหรับคุณ ชิ้นส่วนโรตารี่ใด ๆ ที่สามารถประมวลผลบนเครื่องกลึงธรรมดาสามารถประมวลผลได้ด้วยเครื่องกลึง CNC เนื่องจากความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องกลึง CNC จะค่อนข้างสูง และในกระบวนการแปรรูปสามารถปรับความเร็วตัวแปรได้โดยอัตโนมัติ และช่วงของกระบวนการจะกว้างกว่ามาก ของเครื่องกลึงธรรมดา   เครื่องกลึง CNC มีความแข็งแกร่งมากกว่าเครื่องกลึงธรรมดา และความแม่นยำในการตั้งค่าเครื่องมือก็สูงกว่า และสามารถป้อนค่าชดเชยได้ง่ายและแม่นยำดังนั้นความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นงานที่สามารถแปรรูปด้วยเครื่องกลึง CNC จึงสูงกว่า ดังนั้นโดยทั่วไปเครื่องกลึง CNC จึงถูกนำมาใช้ในการประมวลผลชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง การตัดความเร็วคงที่ของเครื่องกลึงซีเอ็นซีสามารถตัดชิ้นงานด้วยความเร็วที่เหมาะสม ดังนั้นความหยาบผิวของชิ้นงานที่ดำเนินการโดยเครื่องกลึงซีเอ็นซีจึงค่อนข้างน้อยและมีคุณภาพสม่ำเสมอและสม่ำเสมอมาก  

เครื่องกลึงซีเอ็นซี (CNC) เป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยโปรแกรมที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูงระบบควบคุมนี้สามารถประมวลผลโปรแกรมควบคุมที่กำหนดขึ้นอย่างมีเหตุผล คอมไพล์ด้วยคอมพิวเตอร์ และเครื่องมือกลดำเนินการตามคำสั่งของโปรแกรม เพื่อให้เครื่องมือตัดและแปรรูปวัสดุหยาบเป็นชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปและชิ้นส่วนสำเร็จรูป   เครื่องกลึง CNC มีการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมต่อเรือ การผลิตยานยนต์ อุตสาหกรรมการแพทย์ ไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กไปจนถึงผลิตภัณฑ์ทั่วไปเนื่องจากความแม่นยำสูงของเครื่องมือเครื่องจักร CNC สามารถชดเชยการขาดแคลนของคู่มือได้ จึงสามารถตัดและประมวลผลชิ้นส่วนที่ต้องการความกลม ทรงกระบอก ความตรงของบัส และความแม่นยำของรูปร่างอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ ด้วยการแก้ไขแบบวงกลม การแก้ไขเชิงเส้น ฟังก์ชันการชดเชยต่างๆ ดังนั้น ควรบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC อย่างไร?ต่อไปนี้เป็นวิธีการบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC ที่ฉันพัฒนาขึ้น (1) ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและระบบการบำรุงรักษารายวันอย่างเคร่งครัด   ผู้ควบคุมอุปกรณ์ CNC ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและระบบการบำรุงรักษาประจำวันอย่างเคร่งครัด ตามข้อกำหนดของเครื่องอ่านโฟโตอิเล็กทริกสำหรับการบำรุงรักษาจุดแข็งและจุดอ่อนของธุรกิจด้านเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความถี่ของความล้มเหลวเมื่อเกิดความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานควรให้ความสนใจเพื่อรักษาฉาก และเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพื่ออธิบายสถานการณ์ก่อนและหลังความล้มเหลว เพื่ออำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์ วินิจฉัยสาเหตุของความล้มเหลว กำจัดทันเวลา   (2) เพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรกเข้าไปในอุปกรณ์ CNC ภายใน   ฝุ่นและสิ่งสกปรกที่เข้าไปด้านในของอุปกรณ์ CNC นั้นง่ายต่อการทำให้เกิดฉนวนระหว่างส่วนประกอบ ส่งผลให้ความต้านทานลดลง และแม้กระทั่งทำให้ส่วนประกอบและแผงวงจรเสียหายเนื่องจากฝุ่นในการประชุมเชิงปฏิบัติการการประมวลผลมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นควรตรวจสอบอย่างน้อยไตรมาสละครั้งหรือทุก ๆ หกเดือนเพื่อตรวจสอบว่าตัวกรองท่ออากาศถูกบล็อกหรือไม่ หากมีฝุ่นบนตัวกรองมากเกินไป ไม่ทำความสะอาดทันเวลา จะทำให้อุณหภูมิตู้ CNC สูงเกินไปการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรองระบบไฮดรอลิก การหล่อลื่น ระบบนิวแมติกเป็นประจำการตรวจสอบคุณภาพน้ำมันในห้องปฏิบัติการอย่างสม่ำเสมอของระบบไฮดรอลิกการจ่ายน้ำอย่างสม่ำเสมอของระบบนิวแมติก กรองท่อระบายน้ำตรวจสอบและแก้ไขระดับเครื่องจักรและความแม่นยำทางกลอย่างสม่ำเสมอ แม้ว่าเครื่องมือเครื่อง CNC จะถูกควบคุมโดยอุปกรณ์โปรแกรมอัตโนมัติ แต่เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ CNC ผู้ปฏิบัติงานจะต้องดำเนินการอย่างถูกต้องและบำรุงรักษาอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติและมีประสิทธิภาพ

CNC machining ที่เรียกว่า CNC machining ก่อนอื่นเราต้องรู้หลักการของ CNC machining โดยผ่านคำสั่งโปรแกรมควบคุมคอมพิวเตอร์เพื่อการประมวลผลที่แม่นยำ โปรแกรมนี้รวมถึงกระบวนการทั้งหมดและพารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลการกระจัด บรรลุระบบอัตโนมัติ อะไรคือข้อดีของการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี ต่อไปนี้เป็นการแนะนำของฉันเกี่ยวกับข้อดีของการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี   ประการแรก ผ่าน CNC สามารถประมวลผลพื้นผิวประเภทที่ซับซ้อนได้ นอกจากนี้ยังไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน เนื่องจากโปรแกรมสามารถควบคุมได้ แม้กระทั่งสามารถประมวลผลชิ้นส่วนการประมวลผลที่ไม่สามารถสังเกตได้ นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนผ่านโปรแกรม สำหรับ การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และการปรับรูปร่างมีผลอย่างมาก   ประการที่สอง มันสามารถบรรลุการตัดเฉือนที่แม่นยำด้วยความแม่นยำและความเสถียรสูงผ่านระบบอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยโปรแกรม CNC   ประการที่สาม ประสิทธิภาพการผลิตยังไม่มีใครเทียบได้กับอุปกรณ์การตัดเฉือนทั่วไป และสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงในกรณีของพันธุ์ที่หลากหลายและชุดการผลิตขนาดเล็ก ข้อเสียของ CNC คืออุปกรณ์เครื่องจักร CNC มีราคาแพง และคุณภาพของผู้ปฏิบัติงาน CNC และเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาก็สูงมากเช่นกัน

CNC เครื่องกลึง CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัย ​​โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ อุตสาหกรรมการบิน และอุตสาหกรรมการแพทย์ เป็นอุตสาหกรรมที่มีความต้องการความแม่นยำสูง CNC เครื่องกลึง CNC ยังมีข้อดีอื่น ๆ ที่หาที่เปรียบมิได้ ไปจนถึงเครื่องกลึงธรรมดา ดังนั้น การประมวลผลเครื่องกลึง CNC มีลักษณะอย่างไร?ต่อไปนี้จะแนะนำโดยฉันสำหรับทุกคน ประการแรก ห่วงโซ่การส่งการประมวลผลเครื่องกลึง CNC นั้นสั้น เมื่อเทียบกับเครื่องกลึงทั่วไปอื่นๆ เครื่องกลึง CNC จะถูกขับเคลื่อนด้วยการคลิกสองครั้งผ่านแนวนอนและแนวตั้งตามลำดับ ไม่ผ่านล้อแขวนแบบดั้งเดิม คลัตช์ และส่วนประกอบดั้งเดิมอื่นๆ อีกต่อไป เพื่อให้โซ่ส่งกำลัง สั้นลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพตามธรรมชาติยังได้รับการปรับปรุงอย่างมากอีกด้วย   ประการที่สอง ความแข็งแกร่งของเครื่องกลึงซีเอ็นซีนั้นสูง เนื่องจากเครื่องกลึงซีเอ็นซีถูกควบคุมโดยระบบซีเอ็นซี ดังนั้นเพื่อปรับให้เข้ากับความแม่นยำสูงของระบบซีเอ็นซี ความแข็งแกร่งของเครื่องกลึงซีเอ็นซีจึงสูงตามธรรมชาติเพื่อให้ตรงกับความแม่นยำสูง ประการที่สาม CNC เครื่องกลึง CNC ง่ายต่อการลาก ตารางของมันคือการใช้แรงเสียดทานรู้บอลสกรูรอง ปลายทั้งสองของตลับลูกปืนพิเศษ Ayung นี้สามารถทนต่อแรงดันได้มากกว่าเครื่องกลึงธรรมดา และการประมวลผลของส่วนหล่อลื่นของ การหล่อลื่นอัตโนมัติด้วยละอองน้ำมัน ความคิดริเริ่มเหล่านี้ทำให้เครื่องกลึง CNC CNC เคลื่อนย้ายได้ง่าย

การประมวลผลทางกลเป็นกระบวนการที่เข้มงวดและเข้มงวดมาก คุณภาพของผู้ปฏิบัติงานก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน เนื่องจากเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง จากนั้นในกระบวนการของการประมวลผลทางกลให้ใส่ใจกับหลักการใดต่อไปนี้จะแนะนำโดยฉัน จุดแรก: การแยกชิ้นส่วนหยาบและละเอียด เนื่องจากชิ้นงานกัดหยาบและละเอียดขึ้นอยู่กับแรงตัด แรงหนีบและการสร้างความร้อนแตกต่างกัน เมื่อเทียบกับการตัดหยาบละเอียด แรงตัด การเกิดความร้อนจะมากกว่าละเอียดอย่างเห็นได้ชัด การตัดเฉือนและพื้นผิวการประมวลผลมีแนวโน้มที่จะสร้างปรากฏการณ์การชุบแข็ง ความเครียดภายในก็มากขึ้นเช่นกันดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีความแม่นยำสูง จึงต้องแยกการกัดหยาบและละเอียดออกจากกันสำหรับชิ้นส่วนบางชิ้นที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก ควรวางชิ้นส่วนเหล่านี้หลังจากการกัดหยาบและก่อนการตัดเฉือนละเอียด นอกเหนือจากการอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำเพื่อขจัดความเค้นภายในเพื่อให้มั่นใจว่ามีความแม่นยำสูง   ประเด็นที่สอง: การเลือกอุปกรณ์ควรมีความสมเหตุสมผลและแม่นยำ สำหรับการกัดหยาบควรเลือกกำลังของเครื่องมือกล เนื่องจากจุดประสงค์หลักคือการตัดขอบการตัดเฉือนส่วนใหญ่ออก ข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำไม่สูงมากนัก แต่สำหรับการปรับละเอียด การตัดเฉือนต้องมีการเลือกเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการประมวลผล ทางเลือกที่เหมาะสมของเครื่องมือเครื่องจักรสามารถรับประกันความถูกต้องของการประมวลผล แต่ยังยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกล จุดที่สาม: การจัดเรียงที่เหมาะสมของลำดับกระบวนการแปรรูปเครื่องจักรก็มีความสำคัญเช่นกัน เช่นควรจัดกระบวนการอบชุบความร้อนก่อนการตัดเฉือนสำหรับการกำจัดความเครียดภายในการรักษาล้มเหลว ควรจัดกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาในการตัดเฉือนหยาบก่อนเสร็จสิ้นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา ฯลฯ โดยทั่วไปจะจัดหลังจากการตัดเฉือน   โดยสรุป การตัดเฉือนเป็นกระบวนการที่เข้มงวดมาก ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการประมวลผลอย่างถูกต้อง

การประมวลผลทางกลเป็นงานที่เข้มงวดมาก ความต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณภาพสูง จากนั้นการประมวลผลทางกลจะให้ความสนใจกับเรื่องความปลอดภัย?ต่อไปนี้ฉันจะแนะนำทุกคน ประการแรก การวางตำแหน่งควรแม่นยำเพื่อป้องกันการนับก้าวผิดพลาดที่เกิดจากการสั่นสะเทือน   ประการที่สอง พยายามอย่าเดินไปมา หลีกเลี่ยงการเขย่ง การก้มตัว และการกระทำอื่นๆ โดยไม่จำเป็น   ประการที่สาม ทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่ใช้งานของอุปกรณ์เครื่องมือกลและทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่ต้องใช้งานควรเป็นไปตามข้อบังคับ และควรมีสัญลักษณ์ง่ายๆ สำหรับทำเครื่องหมาย ประการที่สี่ handwheel ที่จับ โครงสร้างปุ่มและการจัดตำแหน่งให้เป็นไปตามข้อบังคับ ติดตั้งบนเพลาของ handwheel handle ในเครื่องมืออัตโนมัติที่จะหมุนไปพร้อมกับเพลาเพื่อทำร้ายผู้คน ดังนั้นโปรดติดตั้งอุปกรณ์ปลดอัตโนมัติ .และควรติดตั้งปุ่มสตาร์ทในตัวเครื่องหรือติดตั้งเพื่อป้องกันการสัมผัสวงแหวนป้องกันโดยไม่ได้ตั้งใจ   ประการที่ห้า ควรติดตั้งกลไกประสานที่จำเป็นเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการทำงานที่ไม่พร้อมเพรียงกันของคนหลายคนหรือการทำงานของชิ้นส่วนที่ไม่พร้อมเพรียงกัน