logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การชุบอโนไดซ์และโครเมต

เพิ่มการตกแต่งพิเศษเหล่านี้ในคำสั่งซื้อของคุณเพื่อยืดอายุและปรับปรุงรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนของคุณ อโนไดซ์ลดการกัดกร่อนและเพิ่มสีโลหะที่น่าดึงดูดใจให้กับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมของคุณอโนไดซ์ช่วยต้านทานการขีดข่วน ทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้า และเป็นหนึ่งในสารเคลือบผิวที่ทนทานที่สุดที่มีอยู่ ข้อมูลจำเพาะ: ประเภทที่สอง สอดคล้องกับ ROHS ชั้น 1 (ชัดเจน) ชั้น 2 (สีดำ) ชุบโครเมตปกป้องชิ้นส่วนของคุณจากการกัดกร่อนในขณะที่เพิ่มการนำไฟฟ้าและความสามารถในการทาสีชิ้นส่วนของคุณโปรดทราบว่าเหล็กกล้าและโลหะที่มีธาตุเหล็กจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเตรียมผิวด้วยสังกะสีก่อนใช้โครเมต ข้อมูลจำเพาะ: Type I, Non-ROHS (สีเหลือง) ประเภท II, ROHS (ชัดเจน) Class 1A: สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนสูงสุด ทาสีหรือไม่ทาสี Class 3: สำหรับการป้องกันสูงสุดต่อการกัดกร่อนที่ต้องการความต้านทานไฟฟ้าต่ำ

2023

05/31

กระบวนการกัดซีเอ็นซี

การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบหักลบที่ใช้การกัดแบบ 3 แกนและกระบวนการกัดแบบดัชนี 5 แกนเพื่อตัดพลาสติกแข็งและบล็อกโลหะออกเป็นชิ้นสุดท้าย   ความสามารถในการกัด CNC ขั้นสูงลดต้นทุนการตัดเฉือน CNC ของคุณเมื่อคุณสั่งซื้อชิ้นส่วนกลึงในปริมาณมากขึ้นเรารองรับการผลิตแบบรวดเร็ว—อนุญาตให้มีชิ้นส่วนเครื่องจักรมากถึง 1,000+ ชิ้นพร้อมกับการรายงานการตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI) การรับรองวัสดุ การประกอบชิ้นส่วน และตัวเลือกการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การชุบอโนไดซ์และการชุบโครเมตเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับตัวเลือกการผลิตสำหรับการตัดเฉือนของคุณ

2023

05/31

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

ตอนนี้ มาดูอย่างรวดเร็วเกี่ยวกับเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำ วิธีการทำงานของการตัดเฉือน และสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบชิ้นส่วนอย่างไรไม่มีพื้นที่ให้ครอบคลุมประวัติทั้งหมดของเครื่องมือกล หรือเจาะลึกถึงเลื่อย เครื่องบด การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ แต่ประเด็นสำคัญประการหนึ่งที่ผู้ออกแบบชิ้นส่วนควรทราบก็คือ เครื่องตัดโลหะส่วนใหญ่ (พวกเขายังตัดพลาสติกด้วย) สามารถจำแนกได้คร่าวๆว่าเป็นโรงสีหรือเครื่องกลึง   เบื้องหลังเทคโนโลยีแต่ละอย่างมีอยู่มากมาย แต่โดยสรุป เครื่องกลึงจะจับชิ้นงานในหัวจับและหมุนเข้ากับเครื่องมือตัด ในขณะที่โรงสีจะตรงกันข้าม โดยขับเครื่องมือตัดแบบหมุนไปชนกับชิ้นงานที่ถูกหนีบไว้ คีมจับหรือฟิกซ์เจอร์   แม้จะมีความแตกต่างโดยพื้นฐาน เครื่องกัด CNC หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และเครื่องกลึง CNC (เครื่องกลึง) ก็มีความคล้ายคลึงกันหลายประการทั้งหมดมีจุดเคลื่อนที่หลายแกน ซึ่งจะขับเคลื่อนเครื่องมือตัดไปรอบๆ และผ่านชิ้นงาน ซึ่งจะเป็นการขจัดวัสดุทุกคนใช้ดอกสว่านหรือดอกเอ็นมิลเพื่อสร้างรู แต่ในกรณีที่เครื่องกลึงมีเครื่องเซาะร่อง เครื่องต๊าปเกลียว และเครื่องมือกลึงอื่นๆ Machining Center จะใช้ดอกกัดปาดหน้า หัวกัดร่อง และเครื่องมือหมุนอื่นๆ

2023

05/31

4 สิ่งที่ต้องมองหาในซัพพลายเออร์การตัดเฉือนแบบกำหนดเอง

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด?ตรวจสอบ.วัตถุดิบ?ตรวจสอบ.ร้านขายเครื่อง?ถัดไปแล้วจะหา "สิ่งที่ถูกต้อง" ได้อย่างไร ร้านค้าที่มีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ราคาที่สมเหตุสมผล การตอบสนองอย่างรวดเร็ว ระบบใบเสนอราคาออนไลน์/เชิงโต้ตอบที่มีการออกแบบเพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต (DFM) และเหนือสิ่งอื่นใด ความสามารถในการทำให้ดี ส่วนต่างๆ อย่างสม่ำเสมอ?พิจารณาสิ่งต่อไปนี้:   --ร้านค้าบางแห่งเชี่ยวชาญในด้านปริมาณน้อยและชิ้นส่วนต้นแบบ เช่น PFT ในขณะที่ร้านอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่การผลิตที่มีจำนวนนับหมื่นขึ้นไปการพิจารณาว่าชิ้นส่วนใดที่ผู้ผลิตรายใดแข่งขันกันมากที่สุดเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญ   --ร้านที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือร้านที่ใช้กระบวนการและชุดเครื่องมือที่ได้มาตรฐานสิ่งเหล่านี้ช่วยลดเวลาการตั้งค่า ค่าเครื่องมือ และเหนือสิ่งอื่นใด ความประหลาดใจอย่ากลัวที่จะถามร้านค้าว่าอะไรทำให้ติ๊กถูก   --ชุดเครื่องมือมาตรฐานมีค่าใช้จ่ายตัวอย่างเช่น เครื่องกลึงหรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีเครื่องมือจำนวนหนึ่งอาจต้องทำให้เครื่องมือเหล่านั้นทำงานสองหน้าที่ เช่น การใช้ดอกเอ็นมิลเพื่อเจาะรู เป็นต้น หรือเครื่องมือเซาะร่องเพื่อกลึงวารสารหรือเพลาอย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มักจะให้ต้นทุนต่ำหรือตอบสนองอย่างรวดเร็วตามที่คุณต้องการ   --มองหาร้านค้าที่สามารถเห็นภาพรวมและมีตัวเลือกการผลิตที่หลากหลายตัวอย่างเช่น คุณอาจคิดว่าการพิมพ์ 3 มิติเป็นเส้นทางที่ชัดเจนในการจัดส่งชิ้นส่วนต้นแบบอย่างรวดเร็วอาจเป็นกรณีนี้ แต่หากการออกแบบชิ้นส่วนของคุณเอื้ออำนวย การตัดเฉือนมักจะเป็นตัวเลือกการสร้างต้นแบบที่มีราคาย่อมเยามากกว่าและจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อปริมาณชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น?การออกแบบชิ้นส่วนสำหรับเทคโนโลยีการผลิตเฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่งอาจดึงคุณเข้าสู่มุมที่มีราคาแพงได้และเมื่อพูดถึงภาพรวม อย่าลืมพิจารณาอัตราการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์ ความสามารถในการตัดเฉือนโดยรวม ไม่ว่าจะเป็นผู้ให้บริการที่มีการผลิตภายในองค์กรเทียบกับนายหน้า และความสามารถในการปรับขนาดจากปริมาณต้นแบบ สู่การผลิตในปริมาณน้อย

2023

05/31

วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร-6

วัสดุอื่นๆเช่นทองแดง ทองเหลือง และทองสัมฤทธิ์ หากไม่มีวิถีของมนุษยชาติก็จะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงมันทำให้ไททาเนียมซึ่งเป็นซูเปอร์อัลลอยที่สำคัญยิ่งยวดอื่น ๆ หายไป ซึ่งคุณอาจคิดว่าเป็นอะลูมิเนียมบนสเตียรอยด์และไม่ได้เจาะลึกถึงโพลิเมอร์ABS ซึ่งเป็นส่วนประกอบของเลโก้และท่อระบายน้ำ มีทั้งแบบขึ้นรูปและแปรรูปได้ และมีความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมพลาสติกเกรดวิศวกรรม—อะซีตัลเป็นตัวอย่างหนึ่งที่โดดเด่น—เหมาะสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่เกียร์ไปจนถึงเครื่องกีฬาไนลอนถูกใช้เพื่อผลิตไนลอน (แน่นอน) แต่การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและความยืดหยุ่นได้เปลี่ยนเส้นทางของสงครามโลกครั้งที่สองเมื่อเปลี่ยนไหมเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับร่มชูชีพนอกจากนี้ยังมีโพลีคาร์บอเนต โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและความหนาแน่นต่ำ และอื่นๆประเด็นคือการเลือกใช้วัสดุนั้นกว้าง ดังนั้นจึงเหมาะสมในฐานะนักออกแบบชิ้นส่วนที่จะต้องสำรวจว่ามีอะไรบ้าง มีประโยชน์อย่างไร และจะแปรรูปอย่างไรมีวัสดุพลาสติกและโลหะมากกว่า 40 เกรดที่ Protolabs

2023

05/31

วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร-5

เหล็ก: เช่นเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิม มีโลหะผสมและคุณสมบัติมากมายเกินกว่าที่จะครอบคลุมในที่นี้แต่ประเด็นสำคัญสี่ประการที่ต้องพิจารณาคือ: เหล็กกล้าโดยทั่วไปมีราคาต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและซูเปอร์อัลลอย ในที่ที่มีอากาศและความชื้น เหล็กทั้งหมดจะสึกกร่อน เหล็กกล้าส่วนใหญ่สามารถขึ้นรูปได้ค่อนข้างดี ยกเว้นเหล็กกล้าเครื่องมือบางชนิด ยิ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำเท่าใด ก็ยิ่งสามารถสร้างเหล็กกล้าที่มีความแข็งน้อยลงเท่านั้น (ระบุโดยตัวเลขสองหลักแรกของโลหะผสม เช่น 1018, 4340 หรือ 8620 ซึ่งเป็นสามตัวเลือกทั่วไป)ที่กล่าวว่าเหล็กและเหล็กลูกพี่ลูกน้องของมันเป็นโลหะที่ใช้บ่อยที่สุดในบรรดาโลหะทั้งหมด โดยอลูมิเนียมจะตามมาในไม่ช้า

2023

05/31

วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร-4

เหล็กกล้าไร้สนิม: ด้วยการเพิ่มโครเมียมขั้นต่ำ 10.5 เปอร์เซ็นต์ ลดปริมาณคาร์บอนลงเหลือสูงสุด 1.2 เปอร์เซ็นต์ และโยนองค์ประกอบเจือบางอย่าง เช่น นิกเกิลและโมลิบดีนัม นักโลหะวิทยาเปลี่ยนเหล็กกล้าธรรมดาที่เป็นสนิมเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม สวิตช์ตีสวิตช์ป้องกันการกัดกร่อนของ โลกของการผลิตเนื่องจากมีเกรดและชั้นเรียนให้เลือกมากมาย อาจเป็นเรื่องยากที่จะตัดสินว่าแบบใดดีที่สุดสำหรับใบสมัครที่กำหนดตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 304 และ 316L มีโครงสร้างผลึกที่ทำให้ไม่เป็นแม่เหล็ก ไม่ชุบแข็ง เหนียว และค่อนข้างเหนียวในทางกลับกัน เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก (เกรด 420 คือหนึ่ง) มีทั้งแม่เหล็กและชุบแข็งได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับเครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบสึกหรอต่างๆนอกจากนี้ยังมีเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก (ส่วนใหญ่อยู่ในซีรีส์ 400) เหล็กดูเพล็กซ์ (คิดว่าเป็นน้ำมันและก๊าซ) และเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน 15-5 PH และ 17-4 PH ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบสำหรับคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความสามารถในการขึ้นรูปมีตั้งแต่ค่อนข้างดี (416 SS) ไปจนถึงแย่ปานกลาง (347 SS)  

2023

05/31

วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร-1

อลูมิเนียม: เช่นเดียวกับโลหะทุกชนิด อลูมิเนียมอัลลอยด์มีอยู่หลายประเภท แต่ที่พบมากที่สุดคือ 6061-T6 (ถือเป็นโลหะผสมที่ใช้งานทั่วไป) หรือ 7075-T6 (เป็นที่ชื่นชอบของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ)ทั้งสองอย่างง่ายต่อการตัดเฉือน ทนต่อการกัดกร่อน และมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงโปรดทราบว่า Protolabs นำเสนออะลูมิเนียมที่ผ่านการทดสอบโดย UT ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงมันเหมือนกับอลูมิเนียมมาตรฐาน 6061-T6 แต่ผ่านการทดสอบด้วยอัลตราโซนิกและรับประกันว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B 594 และ AMS-STD-2154อลูมิเนียมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องบิน, ชิ้นส่วนคอมพิวเตอร์, เครื่องครัว, ชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม และอื่นๆ (และในกรณีที่คุณสงสัยว่า T-6 หมายถึงอารมณ์ของอลูมิเนียมหรือวิธีการประมวลผลที่โรงสี)

2023

05/31

90 91 92 93 94 95 96 97 98 99