logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

จะป้องกันปัญหาการสึกหรอเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงได้อย่างไร?

ประเภทการสกัดที่พบทั่วไปในโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยําส่วนใหญ่ประกอบด้วย การสกัดการทํางาน, การสกัดเมล็ดแข็ง, การสกัดการอ่อนเพลียบนพื้นผิว, การสกัดแบบความร้อน, การสกัดการเปลี่ยนแปลงระยะ และการสกัดแบบไฮโดไดนามิก การสกัดสภาพคือการสกัดสภาพของเครื่องจักร ภายใต้สภาพภาระ, ความเร็วและการปรับน้ํามันปกติผลลัพธ์ในระยะสั้นต่อคุณภาพการแปรรูปไม่สําคัญ.   การใช้งานของอนุภาคแข็งเป็นสาเหตุของชิ้นส่วนเองใช้ในการตัดหรือบดกลไกส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน ซึ่งมีผลกระทบที่ร้ายแรงต่อคุณภาพการแปรรูป   อุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา การอ่อนเพลียบนพื้นผิวของเครื่องจักร คือการสวมใส่เครื่องจักรภายใต้การกระทําของภาระที่สลับกัน ส่งผลให้เกิดรอยแตกเล็ก ๆ หรือกระจกคล้ายกับจุดประเภท ซึ่งทําให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนประเภทนี้ของสวมมักจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับขนาดความดัน, ลักษณะของภาระ, วัสดุของชิ้นส่วนเครื่องจักร, ขนาดและปัจจัยอื่น ๆ การสวมเสื้อแบบความร้อนคือส่วนในกระบวนการหดที่เกิดจากการร้อนบนส่วนต่างๆ เพื่อให้ส่วนต่างๆ มีการอ่อนนุ่ม, การผูกผูกและปรากฏการณ์อื่น ๆประเภทนี้ของสวมมักจะเกิดขึ้นในความเร็วสูงและความดันสูงการสับสน, การสวมใส่จะทําลายมากขึ้น, และพร้อมด้วยลักษณะของการสวมใส่โดยอุบัติเหตุ   การสกัดสนิมเป็นผลเคมี, นั่นคือการสกัดสนิมทางเคมีที่เกิดจากการสกัดสนิม เมื่อผิวของชิ้นส่วนและกรด, แอลคาลี, น้ําเหลวเกลือหรือก๊าซที่เป็นอันตรายสัมผัสหรือพื้นผิวของส่วนและออกซิเจนรวมกันเพื่อผลิตง่ายที่จะตกออกของโอกไซด์โลหะที่แข็งแรงและเปราะบางและทําให้ส่วนสวม.   การเปลี่ยนแปลงระยะการใช้งานคือส่วนหนึ่งของการทํางานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ส่วนหนึ่งของผิวโลหะเนื้อเยื่อความร้อนเมล็ดกลายเป็นใหญ่, ภูมิเขตเมล็ดรอบการออกซิเดน, ส่งผลให้ช่องว่างเล็ก ๆเพื่อให้ส่วนที่เปราะบางความต้านทานการสวมเสื้อลดลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนสวมเสื้อ

2024

02/27

การวิเคราะห์การรั่วไหลของน้ำมันระหว่างการกลึง CNC สี่แกน?

การแปรรูป CNC สี่แกนในกระบวนการการแปรรูปจะเกิดขึ้นในสถานการณ์ที่แตกต่างกันมาก, การรั่วไหลของน้ํามันเป็นเรื่องที่เกิดขึ้นบ่อย, เพื่อแก้ปัญหานี้,เราต้องค้นหาสาเหตุหลัก เพื่อแก้ไขปัญหา, สําหรับการแปรรูปเมื่อปรากฏการณ์ของการรั่วไหลของน้ํามันยังเห็น, แล้วสิ่งที่สภาพที่จะทําให้การรั่วไหลของน้ํามัน? การเปลี่ยนน้ํามันไม่ตรงกับความต้องการ   สาเหตุของการรั่วไหลของน้ํามันในศูนย์แปรรูป cnc ปัญหาในการเปลี่ยนน้ํามันแสดงออกเป็นหลักในสามด้าน   การเปลี่ยนน้ํามันด้วยน้ํามันมากเกินไป โดยเฉพาะในส่วนที่มีส่วนหมุน เนื่องจากผลการหมุนของส่วนหมุน   สําหรับชิ้นส่วนที่มีน้ํามันเลื่อม viscosity สูง เปลี่ยนน้ํามันเป็นน้ํามันเลื่อม viscosity ต่ําตามความต้องการ, มันจะทําให้กล่องที่เกี่ยวข้อง,ช่องคอกและผลประกอบการประปาอื่น ๆ มีผลกระทบในระดับหนึ่งบางครั้งจะลดการปิดของส่วนเหล่านี้มาก เมื่อเปลี่ยนน้ํามันโดยไม่ทําความสะอาดถังน้ํามัน ความสกปรกในถังน้ํามันอาจเข้าไปในระบบปรับปรุงน้ํามัน ปกปิดเส้นทางน้ํามัน ผูกประปาที่เกิดจากการรั่วไหลของน้ํามัน   การเลือกส่วนของระบบปรับน้ํามันและการปรับไม่เหมาะสมและทําให้การรั่วไหลของน้ํามัน:   ตัวอย่างเช่น, บุคลากรบํารุงรักษาบํารุงรักษา cnc การแปรรูปเลือกความดันสูงเกินไปหรือน้ํามันมากเกินไปออกจากปั๊มน้ํามัน, หรือปรับความดันระบบ, วาล์วช่วย, วาล์วความปลอดภัย,วาล์วลดความดันและการปรับความดันอื่น ๆ สูงเกินไป, CNC เครื่องมือเครื่องยนต์ ระบบการหล่อลื่นไหลมากเกินไป, เป็นต้นไปกับระบบการคืนน้ํามันและระบบประปาไม่ตรงกัน, มันจะทําให้การรั่วไหลน้ํามัน

2024

02/27

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรง?

อุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นเสาหลักของเศรษฐกิจแห่งชาติ ซึ่งมีอนาคตที่น่าหวังมากโรงงานแปรรูปมีความต้องการและกฎระเบียบมากมายสําหรับกระบวนการแปรรูป เพื่อรับประกันอัตราการคุณสมบัติของชิ้นส่วนโรงงานดังนั้นสิ่งที่เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อการประมวลผลของชิ้นส่วนความแม่นยํา? ลองดูด้านล่าง! เทคโนโลยีการแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยําถูกเสนอในปี 1960 เป็นการปรับปรุงผลงาน คุณภาพอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้ารวมทั้งส่วนตัดของแท่นสามารถเป็นวิธีการที่สําคัญ, การแปรรูปแม่นยําหมายถึงความผิดพลาดในการแปรรูปที่ต่ํากว่า 0.1m, ความหยาบของผิวที่ต่ํากว่า RA0.025IXM เทคโนโลยีการแปรรูประดับการแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา คือระดับการผลิตของประเทศ สัญลักษณ์สําคัญ.   นอกจากความสับสนของแหล่งไฮดรอลิกและพนูเมติกในการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา สภาพแวดล้อมการทํางานมีผลต่อคุณภาพการแปรรูปดังนั้นสภาพแวดล้อมการทํางานจึงจําเป็น เพื่อให้ประกันคุณภาพของการแปรรูป, สิ่งแวดล้อมการทํางานโดยเฉพาะอย่างยิ่งความร้อน ความสะอาดและความต้องการต่อการสั่นสะเทือน   การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมบนความแม่นยําของเครื่องมือเครื่องมือมีความสําคัญเป็นพิเศษ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเนื่องจากความผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากปัจจัยทางความร้อนความผิดพลาดในการแปรรูปทั้งหมด (4070) % ของฝุ่นอาจนําไปสู่รอยขีดข่วนบนพื้นผิวบนชิ้นงานและส่งผลกระทบต่อกระบวนการคุณภาพผิว, เช่นการสั่นสะเทือนเกิดขึ้น, พื้นผิวของชิ้นงานได้รับการแปรรูปเส้นหรือรอยผ้า, การเสร็จสิ้นผิวถูกลดลงอย่างมาก. ด้วยความแม่นยําสูงของความต้องการการแปรรูปชิ้นส่วน ความต้องการของสภาพแวดล้อมการแปรรูปมากขึ้นและเข้มงวดมากขึ้นเพียงจากการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําต่อผลกระทบของความดันก๊าซ, การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมภายนอกและการสั่นสะเทือนตัวเองสามด้านของการวิเคราะห์เพื่อปรับปรุงความแม่นยําของการแปรรูปความแม่นยําสูงไม่เพียงแค่เข้าใจผลกระทบของปัจจัย แต่ยังต้องมีฝีมือในการแก้ไข

2024

02/27

โรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นตอนการปรับฟันเฟือง?

โรงงานแปรรูป cnc ใหญ่สําหรับการใช้ศูนย์แปรรูป cnc ระบบเซอร์โวครอบปิดการมีปฏิกิริยาที่ผิดปกติจะส่งผลกระทบต่อความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งของเครื่องมือและความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งซ้ํา, ส่งผลให้ความแม่นยําการแปรรูปที่ไม่มั่นคง, จะนําไปสู่การแปรรูปชิ้นส่วนกลมไม่กลมพอ, สี่เหลี่ยมไม่สี่เหลี่ยมพอ, มีเสมอความผิดพลาดเส้น kontur. ก่อนอื่น การปรับกลไกครั้งแรก เริ่มต้นดึงหมึกล็อคสกรู ไม่ว่ากระดูกล็อคปลายหมึกล็อคคอปเปอร์จุดสัมผัสสีบนพื้นผิวพลาสติกแต่ละคู่นําและแป้งไม่เหมือนกัน, ความแม่นยําใหม่กับลูกบาน, เพื่อให้จุดสีผิวสัมผัสสูงถึง 80% หรือมากกว่า, ปุ่ม 0.02 มิลลิเมตรไม่เข้าสําหรับคุณสมบัติ ครั้งที่สอง, ตรวจสอบสกรูเน็ตแรง preload แรงแข็งแรงเกินไปหรืออ่อนแอเกินไป. ปรับแรง preload และตรวจสอบค่าหมุนแกนเพื่อให้ความผิดพลาดไม่ได้มากกว่า 0.005mm สาม, ตรวจสอบหน้าปลายลูกหมัดลูกหมัดและผิวรวมไม่ได้ตั้งตั้ง, รวมไปถึงอ่อนแอเกินไป, การปรับซ่อมและการแปรรูปซ่อม,การปรับความแรงของเข็มขัด. สี่, ความผิดพลาดการผลิตลูกกลมสกรูใหญ่หรือหล่น axial, ด้วยระบบควบคุมค่าตอบแทนอัตโนมัติยังสามารถกําจัดช่องว่าง,การวัดและปรับความหล่นของสกรูด้วยเครื่องมือ, น้ํามันหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือไม่มีการปรับของน้ํามันหล่อลื่นพื้นผิวการนําแต่ละตัว

2024

02/27

ช่างทำชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะปรับปรุงความก้าวหน้าในระดับคุณภาพได้อย่างไร

มาตรฐานและความต้องการที่สูงเป็นหลักการพื้นฐานที่ต้องปฏิบัติในอุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยําเพราะคุณภาพของชิ้นส่วนแม่นยําเกี่ยวข้องกับผลการใช้งานของอุปกรณ์, มันต้องมีความรู้สึกสูงของความรับผิดชอบ, เราได้รับในคุณภาพสูงในการนวัตกรรมและความก้าวหน้าต่อเนื่อง.โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา วิธีการปรับปรุงระดับคุณภาพ? 1、ความสามารถในการออกแบบ   การประมวลผลชิ้นส่วนแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และให้ข้อเสนอออกแบบ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าง่ายต่อการประมวลผลและมีคุณภาพคงที่เราเป็นส่วนใหญ่ออกแบบและผลิตการแปรรูปของชนิดต่าง ๆ ของชิ้นส่วนความแม่นยําและผ่านการสนับสนุนของพันธมิตรในหลายๆ ด้านของการออกแบบและการผลิต   2、การจัดการการผลิต   เราใช้อุปกรณ์และบุคลากรทางเทคนิคของบริษัทอย่างเต็มที่ เพื่อปรับปรุงและหลากหลายการจัดการกระบวนการ เพื่อจัดการการประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วน CNC ในรูปแบบที่ดีที่สุดการใช้ระบบการจัดการคําสั่งที่ดีและการจัดการกระบวนการ, เราสามารถตอบสนองอย่างรวดเร็วในการลดคําสั่งของลูกค้าในส่วนของเวลาจัดส่งและบรรลุเป้าหมายของการจัดส่งในเวลา.

2024

02/27

ข้อดีของโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ CNC สำหรับการประมวลผลชั้นแยกคืออะไร?

การแก้ไขชั้นแยกของฮาร์ดแวร์ CNC คือการดําเนินการแก้ไขพื้นผิวหยาบของฮาร์ดแวร์ CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการทั้งหมดของฮาร์ดแวร์ CNC การแปรรูปและการวาดลึกและดําเนินการละลายชั้นแยกด้วยน้ํามันเล็บ. ร่วมกับกระบวนการนี้, มันสามารถทําให้เครื่องจักรกล CNC จากการแปรรูปค่อย ๆ ถึงการเสร็จสามารถรักษาประสิทธิภาพสูงและอัตราการแปรรูปเรียบร้อยและความแม่นยํา, ลดขยะที่เกิดข้อดีของโรงงานแปรรูป CNC ขนาดใหญ่คืออะไร CNC สําหรับการแปรรูปชั้นแยก? ในโรงงานแปรรูป CNC แฮร์ดเวิร์ด ส่วนแปรรูป CNC ต้องได้รับการปรับปรุงด้วยกรีส ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นในกระบวนการทั้งหมดของการวาดลึกการใช้น้ํามันเลื่อนในกระบวนการทั้งหมดของการท่อ die คือการลดการขัดแย้งที่ดีกว่า, เพิ่มอายุการใช้งานของเปลือกหม้อ, ลดสถานะอันตรายของการผ่อนผันของชิ้นส่วนการดึงลึก, และเพิ่มคุณภาพของชั้นผิวของฮาร์ดแวร์ CNC.ในกระบวนการทั้งหมดของการแปรรูปเครื่องมือ CNC, บางครั้งวิธีการใช้ชั้นแยกเพื่อแก้ไข CNC รวม?   โซลูชั่นชั้นแยกประเภทนี้ถูกใช้สําหรับกระบวนการลดความละเอียดและการวาดลึกของ CNCน้ํามันเลื่อมใช้ในการลดการขัดแย้งและเย็นเปลือกหม้อ. การขัดขัดแห้งไม่ควรถูกนําไปใช้ ในกระบวนการทั้งหมดของการดึงกระจัดนอกจากการนําไปใช้ปกติของน้ํามันลื่นมีบางวัสดุยังต้องดําเนินการแก้ไขชั้นแยก. ตัวอย่างเช่น ในการดึงชิ้นส่วนเหล็กเหล็กเหล็กมักจะอยู่ในชั้นผิวผิวของอารมณ์ เพื่อดําเนินการเคลือบทองแดงและฟอสฟาติกเพื่อผลิตชั้นแยกในชั้นพื้นผิวของอัมพรูและเปลือก die และกลาง, ในกระบวนการดึงลึกสามารถเก็บของเหลวและมีคุณสมบัติการเลื่อนตัวเอง; ในการดึงแผ่นเหล็กไร้ขัดเหล็ก, เหล็กคาร์บอนอุณหภูมิสูงและส่วนอื่น ๆ,การจับกระเป๋าสะพายเป็นเรื่องร้ายแรงกว่า, เสริมความแข็งแรงในการกด, และดังนั้นต้องเลือกชั้นแยกเพื่อแก้ไขชั้นพื้นผิวของลูกทุ่ง.   ในผู้ผลิต CNC ทางด้านเทคนิคมืออาชีพ ความเข้าใจที่ชัดเจนกว่าของกระบวนการทั้งหมดของกระบวนการแปรรูป CNCและความเข้าใจที่ชัดเจนกว่าของความเห็นของลูกค้าของชิ้นส่วนที่ต้องการสินค้าดังนั้นการเลือกผู้ผลิตเป็นขั้นตอนที่สําคัญมาก สามารถช่วยลูกค้าในการลดต้นทุนและการจัดส่งสินค้าที่มีคุณภาพสูงจากแหล่ง

2024

02/27

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20