จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

เรารู้ว่าการแปรรูปแม่นยําตามวัตถุการแปรรูป สามารถแบ่งออกเป็น การแปรรูปชิ้นส่วนมาตรฐาน และการแปรรูปชิ้นส่วนไม่มาตรฐานการประมวลผลชิ้นส่วนมาตรฐานค่อนข้างง่ายขณะที่การแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่มาตรฐานค่อนข้างยาก หลายคนไม่แยกสิ่งที่เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานและสิ่งที่เป็นชิ้นส่วนที่ไม่มาตรฐานจากนั้นต่อไปจะนําสิ่งที่เรียกว่าส่วนที่ไม่มาตรฐานมัน! ก่อนอื่นๆ เรารู้ว่าชิ้นส่วนที่ไม่ใช่มาตรฐานนั้นสัมพันธ์กับชิ้นส่วนมาตรฐานที่เสนอ ดังนั้น ก่อนที่จะเข้าใจชิ้นส่วนที่ไม่ใช่มาตรฐาน เราจําเป็นต้องรู้ว่าสิ่งที่เรียกว่าชิ้นส่วนมาตรฐานคืออะไร   ส่วนประจําคือโครงสร้าง, ขนาด, การวาดภาพ, การตราสัญลักษณ์ และด้านอื่น ๆ ได้ถูกมาตรฐานอย่างสมบูรณ์แบบ, และส่วนทั่วไปที่ผลิตโดยโรงงานมืออาชีพ, เช่นส่วน threadedหมุนหมุนในความหมายกว้างๆ มันรวมถึงส่วนประกอบประกอบแบบสแตนดาร์ด, สายเชื่อม, ส่วนการส่ง, ปิด, ส่วนประกอบไฮดรอลิก, ส่วนประกอบปนูเมติก, หมุน, พลานและส่วนประกอบเครื่องกลอื่นๆความหมายแคบรวมแค่เครื่องประกอบแบบมาตรฐานส่วนประจําบ้านที่เรียกกันทั่วไปว่าชิ้นส่วนมาตรฐาน คือตัวสั้นของส่วนประกอบมาตรฐาน เป็นแนวคิดที่แคบ แต่ไม่สามารถยกเว้นการมีอยู่ของแนวคิดที่กว้างนอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนมาตรฐานในอุตสาหกรรม, เช่นอะไหล่มาตรฐานรถยนต์, อะไหล่มาตรฐานหม้อ, ฯลฯ, ยังเป็นส่วนหนึ่งของความหมายอันกว้างขวางของอะไหล่มาตรฐาน.   ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่ใช่มาตรฐาน ออกแบบเป็นหลัก โดยรัฐไม่ได้กําหนดมาตรฐานที่เข้มงวดไม่มีปริมาตรที่เกี่ยวข้องนอกจากข้อกําหนดของบริษัท การควบคุมอิสระของอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ.มีหลายชนิดของชิ้นส่วนที่ไม่เป็นมาตรฐาน และไม่มีการจัดหมวดหมู่ที่มาตรฐานมาก โดยประมาณจะจัดหมวดหมู่ดังต่อไปนี้ อะไหล่โลหะไม่มาตรฐาน:   โดยลูกค้าเพื่อให้แผน, ผู้ผลิตตามแผนที่ใช้อุปกรณ์เพื่อผลิตผลิตสินค้าที่ตรงกัน, โดยปกติส่วนใหญ่ของหม้อ, ความต้องการความอดทน,การเสร็จสิ้นที่กําหนดโดยลูกค้าผลิตภัณฑ์ต้องการการควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกันจากการโยนจนถึงการเสร็จสิ้น กระบวนการซับซ้อนและแปรปรวน และค่าใช้จ่ายทั่วไปสูงกว่าชิ้นส่วนมาตรฐาน   อะไหล่ที่ไม่เป็นโลหะ ไม่เป็นมาตรฐาน   เป็นการประมวลผลของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก ไม้ หิน เป็นต้น ในช่วงปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมการเจาะการออกแบบพื้นผิว, การเขียนโปรแกรมอ้างอิง CNC เพื่อให้ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลที่ไม่เป็นมาตรฐานและระดับความอดทนได้ดีขึ้นมาก

การแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา ไม่ได้เป็นไปได้ที่จะจบเนื้อหาการแปรรูปทั้งหมดของพื้นผิวทั้งหมดในกระบวนการเดียวและกระบวนการแปรรูปทั้งหมดของการแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยําสามารถแบ่งออกเป็นระยะต่อไปนี้. (1) ขั้นตอนการบด การตัดส่วนใหญ่ของค่าการแปรรูปของพื้นผิวการแปรรูปแต่ละชิ้น และการแปรรูปของปริมาณการเปรียบเทียบความละเอียด   (2) ขั้นตอนครึ่งเสร็จ การตัดความบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการแปรรูปแบบหยาบ และเตรียมการเสร็จเสร็จพื้นผิวที่ต้องการความแม่นยําในการแปรรูปและการรับรองความละเอียดการเสร็จที่เหมาะสม, ขณะที่ทําการแปรรูปผิวรอง   (3) ขั้นตอนการทําปลาย: ในขั้นตอนนี้ใช้ความเร็วการตัดที่ใหญ่, การให้อาหารขนาดเล็กและความลึกของการตัด,เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของภาพวาด. (4) ขั้นตอนการเสร็จสิ้น ใช้เป็นหลักในการลดค่าความหยาบของผิวหรือเสริมความแข็งแรงของผิวที่ทํางาน โดยหลักแล้วสําหรับความหยาบของผิวที่ต้องการสูงมาก (ra ≤ 0.32 μm) การแปรรูปผิว   (5) ขั้นตอนการแปรรูปความแม่นยําสูง ความแม่นยําในการแปรรูปใน 0.1-0.01 μm ค่าความหยาบผิว ra ≤ 0.001 μm ขั้นตอนการแปรรูปวิธีการแปรรูปหลัก ๆ คือ: การตัดความแม่นยําการบดกระจกละเอียด, การบดและเล่ห์ความแม่นยํา เป็นต้น

เรารู้ว่าการแปรรูปแม่นยําต้องมีความแม่นยําสูง การแปรรูปแม่นยํามีความแข็งแรงที่ดี ความแม่นยําการผลิตสูง และการตั้งเครื่องมือแม่นยําดังนั้นมันสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความต้องการความแม่นยําสูงดังนั้นส่วนไหนที่เหมาะสําหรับการแปรรูปแม่นยํา? อย่างแรก เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องหมุนทั่วไป เครื่องหมุน CNC มีฟังก์ชันการตัดความเร็วแบบเส้นตรงไม่สําคัญสําหรับการหมุนหน้าปลายหรือเส้นผ่าตัดต่าง ๆ วงกลมภายนอกสามารถแปรรูปด้วยความเร็วเส้นตรงเดียวกัน, นั่นคือการประกันค่าความหยาบของพื้นผิวที่คงที่และค่อนข้างเล็ก. ในขณะที่ lathes ปกติคือความเร็วคงที่, ความเร็วการตัดที่แตกต่างกันสําหรับกว้างที่แตกต่างกันในเงื่อนไขที่วัสดุของชิ้นงานและเครื่องมือการตัดและมุมของเครื่องมือ   เมื่อแปรรูปผิวที่มีความหยาบหยาบผิวที่แตกต่างกัน, ความเร็วการให้อาหารเล็กถูกเลือกสําหรับผิวที่มีความหยาบหยาบน้อย, และความเร็วการให้อาหารใหญ่ถูกเลือกสําหรับผิวที่มีความหยาบหยาบใหญ่,ด้วยความเปลี่ยนแปลงที่ดี ซึ่งยากที่จะบรรลุได้ในเครื่องหมุนทั่วไป ส่วนที่มีรูปร่างคอนโทร์ที่ซับซ้อนเครื่องแปรรูปแม่นยํา cnc พร้อมฟังก์ชันการแทรกเส้นโค้ง, สามารถประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน. การแปรรูปแม่นยํา cnc ต้องการการใช้อย่างรอบคอบของผู้ประกอบการที่ดีหรือไม่ดี. การแปรรูปแม่นยํา CNC ส่วนใหญ่มีกระบวนการหมุนละเอียด, การเจาะละเอียด, การบดละเอียด, การบดละเอียดและการบดละเอียด (1) การหมุนละเอียดและการเจาะละเอียด: ส่วนใหญ่ของส่วนของเครื่องบินจากสแตนเลสเบาของความแม่นยํา (สแตนเลสอลูมิเนียมหรือแอลูมิเนียม เป็นต้น) ส่วนใหญ่ถูกแปรรูปโดยวิธีนี้โดยทั่วไปใช้เครื่องมือเพชรแท้ในการแปรรูปแม่นยําสูง lathes สามารถได้รับความแม่นยํา 1 ไมครอนและความแตกต่างความสูงเฉลี่ยของพื้นที่ไม่เรียบร้อยที่น้อยกว่า 0.2 ไมครอนความแม่นยําของพิกัดสามารถถึง ± 2 ไมครอน.   (2) การบดละเอียด: ใช้ในการแปรรูปรูปร่างที่ซับซ้อนของอะลูมิเนียมหรือโลหะสกัดเบริลลียมส่วนโครงสร้างการ เลือก ผง ที่ เร็ว เร็ว โดย ใช้ ทิศ เพชร ที่ เลือก ผง ให้ ดี สามารถ ทํา ให้ หน้า กระจก มี ความ แม่นยํา.   (3) การบดละเอียด: ใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนประเภท shaft หรือรู ส่วนใหญ่ของชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกทําจากเหล็กที่แข็งแรงมากสปินด์ของเครื่องบดแม่นยําสูงส่วนใหญ่ใช้สับไฮโดรสแตติกหรือแรงดันไดนามิกของเหลวเพื่อให้มั่นคงสูงความแม่นยําที่สุดของการบดได้รับอิทธิพลจากหมุนเครื่องมือและความแข็งของเตียงแต่ยังด้วยการเลือกและสมดุลของล้อบดและความแม่นยําการแปรรูปของรูกลางกลางของชิ้นงานการบดละเอียดสามารถได้รับความแม่นยําขนาด 1 ไมครอนและความรอบนอก 0.5 ไมครอน   (4) การบด: การใช้หลักการการค้นหาแลกเปลี่ยนของส่วนที่ผสมผสานกัน เพื่อการประมวลผลอย่างคัดเลือกส่วนที่ยกขึ้นไม่เรียบร้อยบนพื้นผิวการแปรรูปการตัดแรงและการตัดความร้อนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําดังนั้นมันเป็นวิธีการแปรรูปความละเอียดสูงที่สุดในเทคโนโลยีการแปรรูปความละเอียดส่วนการจับคู่แบบไฮดรอลิกหรือปนิวเมทิกของส่วนเซอร์โวความแม่นยําของเครื่องบินและส่วนที่บรรทุกของมอเตอร์ไจโรไดนามิกถูกแปรรูปด้วยวิธีนี้เพื่อบรรลุ 0.1 หรือแม้แต่ 0.01 ไมครอน ความแม่นยําและ 0.005 ไมครอน ไมโครไม่เรียบร้อย

ชิ้นส่วนความแม่นยําในการใช้งานจริงเป็นอย่างแน่นอน ยิ่งความแม่นยําสูงขึ้น ยิ่งละเอียดสามารถสะท้อนระดับการแปรรูปและคุณภาพขณะที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังได้รับความนิยมจากผู้บริโภคโดยทั่วไปในการแปรรูป CNC มีข้อดีและลักษณะที่ไม่เทียบได้ คุณภาพของผลิตภัณฑ์มักจะสูงกว่าดังนั้นสิ่งที่เป็นลักษณะของ CNC การแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา? 1, อย่างแรกของทั้งหมด, CNC ชิ้นส่วนความแม่นยําการประมวลผลประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น, CNC ชิ้นส่วนการประมวลผลสามารถประมวลผลพื้นที่หลายในเวลาเดียวกัน,เมื่อเทียบกับการแปรรูปหมุนธรรมดา สามารถประหยัดกระบวนการจํานวนมาก, ประหยัดเวลา, และ CNC การประมวลผลจากคุณภาพของชิ้นส่วนที่ค่อนข้างทั่วไป lathe จะมีความมั่นคงมากขึ้น   2การแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา CNC มีบทบาทที่ไม่สามารถแทนที่ได้ ในการพัฒนาสินค้าใหม่โดยทั่วไปผ่านการเขียนโปรแกรมสามารถมีระดับความซับซ้อนที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนการประมวลผล, และเปลี่ยนและอัพเดทการออกแบบเพียงแค่ต้องการที่จะเปลี่ยนโปรแกรมของ lathe ซึ่งสามารถสั้นยาววงจรการพัฒนาสินค้า 3, ระดับการอัตโนมัติของการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา CNC พอเพียงมาก, ลดความเข้มข้นแรงงานทางกายภาพของแรงงานคนงานในกระบวนการการแปรรูปไม่จําเป็นต้องเป็นเช่น lathes ปรกติที่ควบคุมทั้งหมดแต่เนื้อหาทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูป CNC มากกว่าของเครื่องแปรรูปทั่วไปดังนั้นมันจึงต้องใช้แรงงานทางจิตใจที่สูงกว่า เมื่อเทียบกับเครื่องหมุนธรรมดา.   4การลงทุนเบื้องต้นค่อนข้างใหญ่ เมื่อเทียบกับเครื่องหมุนทั่วไป เพราะราคาของเครื่องหมุน CNCและต้นทุนการบํารุงรักษา และการประมวลผลของช่วงเวลาในการเตรียมตัวอย่างครั้งแรกยาว.

1、ความทนทานต่อการบด   เมื่อแผ่นว่างถูกพลาสติกในช่องโคลน มันไหลและเลื่อนไปตามพื้นผิวของช่อง ทําให้เกิดการขัดแย้งอย่างรุนแรงระหว่างพื้นผิวของช่องและแผ่นว่างซึ่งนําไปสู่ความล้มเหลวของหม้อเนื่องจากการสวมดังนั้นความทนทานต่อการสกัดของวัสดุเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานและสําคัญที่สุดของหม้อ ความแข็งแรงเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานการสกัด โดยทั่วไปแล้ว ความแข็งแรงของชิ้นส่วนของหม้อที่สูงขึ้น ความทนทานการสกัดจะน้อยขึ้นและความทนทานการสกัดจะดีขึ้น นอกจากนี้ความทนทานต่อการสวมใส่ยังเกี่ยวข้องกับชนิด, จํานวน, รูปแบบ, ขนาดและการกระจายของคาร์ไบด์ในวัสดุ   2、ความแข็งแรง   สภาพการทํางานของหม้อส่วนใหญ่ไม่ดีมาก และบางส่วนของหม้อนั้นมักต้องเผชิญกับแรงกระแทกที่ใหญ่ ซึ่งนําไปสู่การหักแตกง่ายเพื่อป้องกันชิ้นส่วนหม้อในการทํางานของหัก brittle ทันทีความแข็งแรงของพืชพืชพืชส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสารคอมพิวเตอร์คาร์บอน เนื้อหา, ขนาดเมล็ดและสภาพของเนื้อเยื่อ 3、ความสามารถในการบดหักจากการเหนื่อย   กระบวนการทํางานของหม้อ, ภายใต้บทบาทระยะยาวของความเครียดหมุนเวียน, มักจะนําไปสู่ความเหนื่อยหัก.โรคหักจากความอ่อนเพลียจากการดึง โรคหักจากความอ่อนเพลียจากการติดต่อ และ โรคหักจากความอ่อนเพลียจากการบิดการทํางานของการหักความเหนื่อยล้าของหม้อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของมัน, ความแข็งแรง, ความแข็งแรง, และสารประกอบของการรวมในวัสดุ   4、การทํางานในอุณหภูมิสูง   เมื่ออุณหภูมิการทํางานของหม้อสูง มันจะทําให้ความแข็งแรงและความแข็งแรงลดลง ส่งผลให้เกิดการสกัดหรือปรับปรุงพลาสติกเร็วและความล้มเหลวของหม้อวัสดุของหม้อควรมีความมั่นคงความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าหม้อในอุณหภูมิการทํางานมีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูง 5、ทนความเหนื่อยร้อนและหนาว   บางหม้อในกระบวนการทํางานในภาวะการทําความร้อนและความเย็นซ้ํา ๆ เพื่อให้พื้นผิวช่องทางโดยบทบาทของแรงดันความดันแปรแรงกดดันที่ทําให้ผิวแตกและ spallingการขัดขัดเพิ่มขึ้น, ป้องกันการปรับปรุงพลาสติก, ลดความแม่นยําของมิติ, ทําให้เกิดการล้มเหลวของหม้อ. ความเหนื่อยร้อนและเย็นเป็นหนึ่งในรูปแบบหลักของความล้มเหลวของหม้อร้อน,ช่วยชนิดของหม้อนี้ควรมีความทนทานสูงต่อการทํางานความเหนื่อยร้อนและหนาว.   6ความทนทานต่อการกัดกรอง โมล์มบางชนิด เช่น โมล์มพลาสติกที่ทํางาน เนื่องจากมีคลอรีน, ฟลอรีน และธาตุอื่น ๆ ในพลาสติก การละลายหลังจากความร้อนตกของ HCI, HF และก๊าซรุนแรงอื่น ๆ,ผิวผิวผิวผิวผิวผิวผิว

การสัมผัสสานกลางการแปรรูปความแม่นยํามาก เพื่อนควรเข้าใจ, โรงงานแปรรูป CNC ใน CNC การแปรรูปกระบวนการทั้งหมดเป็นง่ายมากที่จะผลิตการรั่วไหลน้ํามันมันง่ายมากที่จะเห็นส่วนหนึ่งของศูนย์การจัดการ CNC การแปรรูป การรั่วไหลของน้ํามันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะอะไหล่หรือกระบอกกลางการแปรรูป การรั่วไหลของน้ํามันที่เกิดจาก หากมันเป็นอะไหล่ การบํารุงรักษาค่อนข้างง่าย หากมันเป็นกระบอกมันไม่สะดวกมาก และอาจทําให้อุปกรณ์เสียหาย. การเปลี่ยนน้ํามันที่ไม่ตรงกับกฎหมายมักจะทําให้มีการรั่วไหลของน้ํามันในการแปรรูป CNC การเปลี่ยนน้ํามันในการเกิดปัญหาถูกแสดงออกโดยเฉพาะเจาะจงในสามระดับ   อันดับแรก สําหรับส่วนของไขมันที่มีความแน่นต่ํา การเปลี่ยนน้ํามัน โดยใช้ไขมันที่มีความแน่นสูงอุปกรณ์เจาะรูและลักษณะประปาอื่น ๆ มีอันตรายบางอย่างมีความน่าจะเป็นสูงของการลดความแน่นของชิ้นส่วนดังกล่าว   อย่างที่สอง, ชิ้นส่วนการแปรรูป CNC lathe ความแม่นยําไม่ทําความสะอาดถังน้ํามันรถยนต์เมื่อเปลี่ยนน้ํามัน, ขยะในถังน้ํามันรถยนต์จะมีความน่าจะเป็นสูงที่จะเข้าสู่ระบบปรับน้ํามัน,ปิดช่องน้ํามันและทําลายรั้วไฮดรอลิก ส่งผลให้น้ํามันรั่ว.   สาม, CNC การแปรรูปเปลี่ยนน้ํามันเมื่อน้ํามันมากเกินไป, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่มีส่วนหมุน, เนื่องจากการผลักดันการหมุนของส่วนหมุน, สภาพการรั่วไหลของน้ํามันที่เกิดขึ้นง่ายมาก. การรับรองและการปรับส่วนของระบบปรับน้ํามันไม่สมเหตุสมผลและทําให้ CNC การแปรรูปน้ํามันรั่วเช่น บุคลากรบํารุงรักษาเครื่องจักร CNC ที่ได้รับการปรับปรุงโดยใช้ปั๊มน้ํามันเบนซินที่มีความดันทํางานสูงเกินไปหรือน้ํามันมากเกินไป, หรือปรับความดันการทํางานของซอฟต์แวร์ระบบ, วาล์วควบคุมความเร็ว, วาล์ว, กําหนดการและการปรับความดันการทํางานอื่น ๆ เป็นสูงเกินไป, การไหลของทั้งหมดของระบบการหล่อลื่น CNC แปลงเป็นใหญ่เกินไป,เป็นต้น. และโปรแกรมระบบปั๊มน้ํามันและโปรแกรมระบบปัดปิดมันไม่ตรงกัน ถ้าการรั่วไหลน้ํามันสูงเกินไป มันจะนําไปสู่การรั่วไหลน้ํามัน

1, ปัจจัยการแปรรูปชิ้นส่วนความละเอียดที่ไม่มาตรฐานคือความละเอียดการแปรรูปที่ยากลําบากของชิ้นส่วนเอง.หากความผิดพลาดทางไดนามิกระหว่างหม้อไม่ได้ปรับระหว่างการติดตั้งโดยทั่วไป การตรวจสอบความแม่นยําที่เกิดจากความผิดพลาดนี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับปรับจํานวนค่าชําระเงินหากความผิดพลาดใหญ่เกินไป หรือแม้แต่สัญญาณเตือนจะเกิดขึ้น, เครื่องยนต์ servo ต้องตรวจสอบเพื่อดูว่าความเร็วของมันสูงเกินไป. 2, ปัจจัยคือปริมาณของ overshoot ในการทํางานของเครื่องมือเครื่องยังจะส่งผลกระทบความแม่นยําของการแปรรูป.ขยายเวลาการเปลี่ยนอย่างเหมาะสมแน่นอน มันยังเป็นไปได้ว่า สายเชื่อมระหว่างสกรูและ servo มอเตอร์ 3, ปัจจัยคือการเชื่อมโยงสองแกนที่เกิดจากความกลมของ overshot การปรับเครื่องไม่ถูกต้อง การสร้างการปรับปรุงแกนวงกลมการชดเชยช่องว่างของสกรูแกนไม่ถูกต้องหรือการตั้งตําแหน่งแกนถูกขัดแย้ง, อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของชิ้นส่วนแม่นยํา

ประเภทการสกัดและการสกัดของชิ้นส่วนการแปรรูปความแม่นยําส่วนใหญ่รวมถึงการสกัดการทํางาน, การสกัดเมล็ดแข็ง, การสกัดความอ่อนเพลียบนพื้นผิว, การสกัดความร้อน, การสกัดการเปลี่ยนแปลงระยะและการสกัดไฮโดดินามิก   การเสียสภาพจากการทํางานคือการเสียสภาพของเครื่องจักรภายใต้สภาพภาระ, ความเร็วและการปรับน้ํามันปกติ การเสียสภาพนี้มักจะเกิดช้า. การใช้งานของอนุภาคแข็งเป็นสาเหตุของชิ้นส่วนเองใช้ในการตัดหรือบดกลไกส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน ซึ่งมีผลกระทบที่ร้ายแรงต่อคุณภาพของการแปรรูป   อุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา การอ่อนเพลียบนพื้นผิวของเครื่องจักร คือการสวมใส่เครื่องจักรภายใต้การกระทําของภาระที่สลับกัน ส่งผลให้เกิดรอยแตกเล็ก ๆ หรือกระจกคล้ายกับจุดประเภท ซึ่งทําให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนประเภทนี้ของสวมมักจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับขนาดความดัน, ลักษณะของภาระ, วัสดุของชิ้นส่วนเครื่องจักร, ขนาดและปัจจัยอื่น ๆ   การสวมใส่แบบความร้อนคือชิ้นส่วนในกระบวนการหดที่เกิดจากการร้อนบนชิ้นส่วน, ดังนั้นชิ้นส่วนจะมีการอ่อนนุ่ม, การเผาไหม้และปรากฏการณ์อื่น ๆ.ประเภทนี้ของสวมมักจะเกิดขึ้นในความเร็วสูงและความดันสูงการสับสน, การสวมใส่จะทําลายมากขึ้น, และพร้อมด้วยลักษณะของการสวมใส่โดยอุบัติเหตุ การสกัดสนิมเป็นผลเคมี, นั่นคือการสกัดสนิมทางเคมีที่เกิดจากการสกัดสนิม เมื่อผิวส่วนและกรด, แอลคาลี, น้ําเหลวเกลือหรือก๊าซที่เป็นอันตรายสัมผัส, มันจะเป็นการสกัดสนิมทางเคมีหรือส่วนผิวและออกซิเจนรวมกันเพื่อผลิตง่ายที่จะตกออกจากโอกไซด์โลหะที่แข็งแรงและเปราะบางและทําให้ส่วนใช้.   การเปลี่ยนระยะสวมคือส่วนของการทํางานระยะยาวในอุณหภูมิสูง ส่วนของผิวโลหะเนื้อเยื่อความร้อนเมล็ดกลายเป็นใหญ่, ภูมิเขตเมล็ดรอบการออกซิเดน, ส่งผลให้ช่องว่างเล็ก ๆเพื่อให้ส่วนที่เปราะบางความต้านทานการสวมเสื้อลดลง ส่งผลให้ชิ้นส่วนสวมเสื้อ

หน่วยงาน CNC การแปรรูปแกนไม่หลั่งปรากฏการณ์ของส่วนประกอบหลักไม่ประกอบดีเราเคยอยู่ในการใช้งานของเครื่องมือ CNC เครื่องมือเครื่องมือ นอกจากนี้ที่จะเลือกบางผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ที่แข็งแกร่งกว่าเพื่อให้ดีขึ้นสามารถรับประกันคุณภาพที่ดีกว่า, แต่ยังต้องปล่อยให้พนักงานการประกอบเทคนิคที่จะดําเนินการประกอบ ลูกค้ายังต้องตรวจสอบว่าท่อมีอุปสรรคหรือไม่ ถ้ามันเป็นคําที่จะใช้เครื่องทําความสะอาดที่จะเป่าระบายน้ําหลัก CNC การแปรรูปบ่อยครั้งไม่ได้ sprinkle น้ําเป็นเพราะก๊าซภายในปั๊มน้ําหลุดศูนย์กลาง, ก๊าซที่ปล่อยออกจากปั๊มสามารถรับประกันว่ามันสามารถ sprinkle น้ําปกติทั้งหมด; เมื่อเทียบกับความยากลําบากอื่น ๆ, ปัญหานี้เป็นง่ายมากที่จะจัดการกับความสัมพันธ์.   CNC ชิ้นส่วนความแม่นยําสูง CNC การแปรรูปหมุนมักจะเพิ่มความผูกพันของอันตราย, กับ CNC หมุนม้าสามคอหรือสี่คอ ชัคหมุนส่วนที่แน่น,และต่อมาหยุดการแปรรูปชิ้นส่วนกล. ในขณะเดียวกันที่จะทําให้แรง clamping มากกว่าความเร็วการตัดของอุปกรณ์กลไกเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไม่ลดและลดแรงกว้างนาม...พลัง clamping ขยายขึ้นกับการเพิ่มความเร็วการตัดแล้วลดลง cnc เครื่องผลิตผู้ผลิตชนิดของงานความสามารถที่จะทําให้ส่วนเครื่องจักรกลในการประมวลผลของกระบวนการทั้งหมดเรียบร้อยส่วนที่แปรรูปจะมีความแตกต่างมากจากเดิม, บางเกิดกราฟิกไม่เรียบร้อย, บางเกิดแบบ Elliptus, ส่วนใหญ่แสดงความผิดพลาดที่ค่อนข้างใหญ่.

สําหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักร สารที่พวกเขามีสัมผัสกันบ่อยที่สุดคือชุดของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ไม่ว่าจะเป็นสไตล์หรือประเภทใด พวกเขามีความคุ้นเคยและรู้มากกว่าหรือน้อยส่วนที่ใช้ในโครงสร้างหรือตําแหน่งการใช้แต่ไม่ว่าจะใช้รูปแบบไหนมันต้องผ่านขั้นตอนการแปรรูปบางอย่าง ก่อนที่จะนําไปใช้ในอุปกรณ์กลไกเฉพาะเพราะฉะนั้น นักวิชาการเรียกขั้นตอนนี้ว่า การแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา มีหลายวิธีในการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา เช่น วิธีการบําบัดด้วยความร้อนเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องจักร และเป็นหน่วยพื้นฐานในกระบวนการผลิตเครื่องกล. กระบวนการผลิตโดยทั่วไปไม่ต้องการกระบวนการประกอบ เช่น บุชิ่ง, ชิงเดล, ปะรด, crankshafts, ใบ, เกียร์, คาม, ร่างสต๊อปเชื่อมต่อ, หัวสต๊อปเชื่อมต่อ, เป็นต้น   A การแปรรูปชิ้นส่วนการตัดความแม่นยํา มีส่วนใหญ่คือการหมุนความแม่นยํา การบดกระจกและบดใน lathe ความแม่นยําที่มีการบดละเอียดเครื่องมือหมุนเพชรคริสตัลเดียวที่จะถือ micro-หมุนหนาตัดเพียงประมาณ 1 ไมครอน ใช้ทั่วไปในการแปรรูปวัสดุโลหะสี เช่นกระจกสะท้อนแสงกลม, aspheric และ flat และความละเอียดสูงอื่น ๆลักษณะของชิ้นส่วนที่เคลือบได้สูง.   สอง การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยํา ความแม่นยําในการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยําถึงนาโนเมตร และแม้กระทั่งสุดท้ายถึงหน่วยอะตอม (ระยะห่างของกล่องอะตอม 0.1 ถึง 0.2 นาโนเมตร)วิธีการตัดและแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําสูง ไม่สามารถปรับตัวได้อีกต่อไป, มันจําเป็นต้องใช้วิธีการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําพิเศษ, นั่นคือการใช้พลังงานเคมี, พลังงานไฟฟ้าเคมี, ความร้อนหรือไฟฟ้า, ฯลฯดังนั้นพลังงานเหล่านี้เกินพลังงานรวมระหว่างอะตอมวิธีการแปรรูปความแม่นยําสูงได้รับโดยการใช้พลังงานเคมี, ไฟฟ้าเคมี, ความร้อนหรือไฟฟ้าเป็นต้นดังนั้นพลังงานเหล่านี้จะเกินพลังงานการเชื่อมโยงระหว่างอะตอม ดังนั้นการกําจัดส่วนหนึ่งของการติดต่อระหว่างอะตอม การเชื่อมโยงหรือการปรับปรุงกล่องของด้านนอกของชิ้นงาน ประเภทการแปรรูปนี้รวมถึงการเคลือบเคมีกล การพ่นไอออนและการปลูกไอออน การเผชิญหน้ากับรังไฟฟ้าอิเล็กตรอน การแปรรูปรังไฟเลเซอร์ การฝากควายโลหะและการปรับปรุงรังไฟโมเลกุลเป็นต้น.