จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การขัดด้วยไฟฟ้าจะนำชิ้นงานไปต่อสายดินเป็นขั้วบวกและทองคำที่ไม่ละลายน้ำเป็นขั้วลบขั้วทั้งสองถูกจุ่มลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์พร้อมกัน และกระแสไฟตรงจะใช้เพื่อสร้างการละลายแบบขั้วบวกแบบเฉพาะเจาะจงพื้นผิวของชิ้นงานจะค่อยๆ ปรับระดับ เพื่อให้บรรลุผลของการเพิ่มความสว่างของพื้นผิวของชิ้นงาน 1. ข้อกำหนดปัจจุบันคือ 100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000 และแรงดันไฟฟ้า 50004/7500A คือ 12V หรือ 15Vนอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งตามสถานการณ์จริงของผู้ใช้ได้อีกด้วย2. โฮสต์ใช้การแก้ไขความถี่สูง รวมทั้งเวลา กระแส แรงดัน การควบคุมอุณหภูมิ การตั้งค่าการแกว่ง และจอแสดงผลดิจิตอล ตลอดจนอุปกรณ์ป้องกันความร้อนสูงเกินไปและไฟฟ้าลัดวงจร3. อุปกรณ์ได้รับการออกแบบในสายการประกอบซึ่งสะดวกมากสำหรับการใช้งานจริงและช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก4. การกำหนดค่าอุปกรณ์: ถังดอง, ถังอิเล็กโทรไลต์, ถังทำความสะอาด, ถังทู่และถังขจัดสิ่งปนเปื้อน5. ตัว Cao ทำจากวัสดุ PP ป้องกันการกัดกร่อน 12 มม. ตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม6. ให้บริการด้านเทคนิคอย่างรอบด้าน รวมถึงการว่าจ้างอุปกรณ์และการฝึกอบรมด้านเทคโนโลยีการขัดด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของเซินเจิ้นช่วงวัสดุที่ใช้บังคับ:1. เหล็กกล้าไร้สนิม (รวมถึงมาร์เทนไซต์ ออสเทนไนต์ และเฟอร์ไรท์)2. อลูมิเนียมและโลหะผสม3. ทองแดงและโลหะผสม4. ชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กกล้าชุดค่าผสมทั่วไป ได้แก่ :วงจรเรียงกระแส + ถังขัด + แกนขั้วบวก + แกนแคโทด + แผ่นตะกั่วแคโทด + ลวดทองแดงสองขั้นตอน + เครื่องทำความร้อนควอตซ์ + น้ำยาขัดเงา + ที่แขวนอิเล็กโทรไลต์ (เพิ่มตัวควบคุมเวลา + ตัวควบคุมอุณหภูมิ)ขั้นตอนการประกอบ: 1. สายไฟสองระดับ:1. มีจัมเปอร์ 4 เส้นสำหรับสายไฟที่สูงกว่า 500A ของวงจรเรียงกระแส ซึ่งแบ่งออกเป็นสี ABลวดสี A เชื่อมต่อกับขั้วบวกของวงจรเรียงกระแสและแกนขั้วบวกของถังขัด (ตรงกลาง) สายสี B เชื่อมต่อกับแคโทดเรียงกระแสและแกนแคโทดถังขัด (ทั้งสองด้าน)2. แผ่นตะกั่วแคโทด: แผ่นตะกั่วจะถูกแขวนไว้บนแกนแคโทด (ทั้งสองด้าน) และจะต้องยึดให้เรียบร้อย3. เครื่องทำความร้อนแบบควอตซ์: วางสองชิ้นที่มุมด้านบนของตัว Cao

เทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำต้าเหลียน (กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน) เพื่อกำหนดเครื่องมือกล วิธีการจับยึด วิธีการวัด ค่าเผื่อการตัดเฉือน ปริมาณการตัด และโควตาชั่วโมงคนที่ใช้ในแต่ละกระบวนการกรอกข้อมูลทั้งหมดในตารางขั้นตอนกระบวนการ ซึ่งเป็นขั้นตอนกระบวนการตัดเฉือนมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเฉพาะข้อผิดพลาดเชิงบวกและเชิงลบภายในข้อกำหนดที่ระบุเท่านั้นที่เป็นชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรอง มิฉะนั้น จะเป็นชิ้นส่วนที่ไม่มีเงื่อนไข ตัวอย่างเช่น หากเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบฝังตัวมีขนาดใหญ่เกินไปและเกินช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต จะทำให้เกิดความล้มเหลวในการใส่หากเส้นผ่านศูนย์กลางจริงเล็กเกินไปและเกินขีดจำกัดล่างของค่าความผิดพลาดเชิงลบที่อนุญาต จะทำให้เกิดการใส่หลวมเกินไปและไม่เสถียรอุปกรณ์การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่ได้มาตรฐานและอุปกรณ์ทดสอบอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงทำให้ง่ายต่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยความแม่นยำสูงและเอฟเฟกต์ที่ดีกว่า ลักษณะสำคัญประการหนึ่งของการพัฒนาชิ้นส่วนรถยนต์คือกำลังดำเนินการพัฒนาระบบและปรับแต่งโมดูลซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาจำนวนมาก และเป็นทางเลือกเชิงกลยุทธ์สำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์จำนวนมากด้วยการพัฒนาระบบและการผลิตแบบแยกส่วน เราสามารถติดตามแนวโน้มของการพัฒนาอุตสาหกรรมและอยู่ในระดับแนวหน้าของการพัฒนาอุตสาหกรรมด้วยประเภทของชิ้นส่วนรถยนต์ที่เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ จึงมีแบรนด์และประเภทรถยนต์มากขึ้นเรื่อยๆดังนั้นเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์ ความเร็วในการโอนค่อนข้างเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการทั้งในและต่างประเทศเพราะชิ้นส่วนรถยนต์ส่วนใหญ่จะทำด้วยโลหะ ถ้าสภาพแวดล้อมเปียกเมื่อเก็บไว้ จะแสดงร่องรอยของการกัดกร่อนได้ง่ายดังนั้นในการเลือกชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีคุณภาพดีขึ้น คุณต้องตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล่านั้นเพื่อหาร่องรอยการสึกกร่อนเฉพาะผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเท่านั้นที่สามารถใช้ได้อย่างมั่นใจมากขึ้น

ชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือน CCNC และความหยาบผิวสูงในเซินเจิ้น 4 ชิ้นส่วนที่ต้องใช้เครื่องจักรหลายขั้นตอนในกระบวนการแปรรูป 5 ชิ้นส่วนที่ต้องใช้อุปกรณ์เครื่องมือราคาแพงเมื่อใช้เครื่องมือกลทั่วไประบบควบคุมเชิงตัวเลขแบ่งตามโหมดการควบคุม สื่อควบคุม iCNCluding อุปกรณ์อินพุต อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข ระบบเซอร์โว ส่วนประกอบผู้บริหาร และอุปกรณ์ป้อนกลับการวัด: ระบบควบคุมวงเปิด (ไม่มีอุปกรณ์ป้อนกลับ) ระบบควบคุมกึ่งปิด (การตรวจจับการเคลื่อนที่เชิงมุม อุปกรณ์), ระบบควบคุมวงปิด (อุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่ง) เนื้อหากระบวนการประมวลผล CNC: เลือกและกำหนดเนื้อหาการประมวลผล CNC ของส่วนที่ 2 การวิเคราะห์กระบวนการ CNC ส่วนที่ 3 การออกแบบเส้นทางกระบวนการประมวลผล CNC การออกแบบขั้นตอนการประมวลผล CNC และการเตรียมเอกสารพิเศษสำหรับการประมวลผล CNC เหมาะสำหรับการประมวลผล CNC: 1. เนื้อหาที่ไม่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องทั่วไปควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก2. เครื่องมือกลทั่วไปนั้นยากต่อการประมวลผล และประสิทธิภาพการผลิตCNCy นั้นสูงในกรณีของหลายพันธุ์และการผลิตเป็นชุดเล็กๆ ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือกล และการตรวจสอบกระบวนการ และลดเวลาในการตัด เนื่องจากใช้ปริมาณการตัด coCNCept และเนื้อหาของเทคโนโลยีการประมวลผล CNC และบทบาทที่สำคัญในการประมวลผล CNC ควรได้รับการชี้แจง และเทคโนโลยีการประมวลผล CNC ในปัจจุบันและเทคโนโลยีการประมวลผลควรเข้าใจอย่างครอบคลุมระบบ CCNC สามารถควบคุมเครื่องมือกลเพื่อเลือกและเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามขั้นตอนต่างๆ ตั้งค่าเครื่องมือโดยอัตโนมัติ และเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนและอัตราป้อนอัตโนมัติ สามารถทำการเจาะ คว้าน กัด คว้าน ต๊าป และกระบวนการอื่นๆ ได้อย่างต่อเนื่องดังนั้นจึงช่วยลดเวลาในกระบวนการเสริมได้อย่างมาก เช่น การจับยึดชิ้นงาน การวัด และการปรับเครื่องมือกล และมีผลดีทางเศรษฐกิจสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ความต้องการความแม่นยำสูง และการเปลี่ยนทดแทนบ่อยครั้ง

วัสดุตัวดูดที่ประมวลผลโดยเครื่องจักรเซินเจิ้นทำจากยางไนไตรล์ซึ่งมีแรงทำลายสูงดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์จับยึดสูญญากาศต่างๆ เช่น การก่อสร้าง อุตสาหกรรมกระดาษ การพิมพ์ แก้ว และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อให้บรรลุงานในการถือครองและขนส่งสิ่งของที่บางและเบา เช่น แก้วและกระดาษราคาของถ้วยสูญญากาศอยู่ที่ประมาณ 1,000 หยวนหรือ 2,000 หยวนต่อแก้ว ในขณะที่ถ้วยที่มีราคาแพงนั้นอยู่ที่หลายพันหยวน เวลาพื้นฐานส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเปลี่ยนขนาด รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน รวมถึงเวลาที่เครื่องมือเข้าใกล้ การตัดเข้า การตัดและการตัดออกแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาดำเนินการตามความซับซ้อนของการประมวลผล เวลาสิ้นสุดของการเตรียมการ: เวลานี้หมายถึงเวลาที่ใช้ในการเตรียมการและเสร็จสิ้นชุดของชิ้นงานในการประมวลผล รวมถึงการวาดความคุ้นเคย ความเข้าใจในเอกสารกระบวนการ การแปลง ขนาด การยืมและคืนเครื่องมือ การติดตั้งแท่งใบมีด ฯลฯ เมื่อช่างเสร็จสิ้น เขา/เธอควรทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรให้ทันเวลาและส่งสินค้าสำเร็จรูป โดยทั่วไป เวลาเตรียมการและสิ้นสุดจะแบ่งออกเป็นส่วนตายตัวและส่วนเพิ่มเติมหากบริษัทมีวัตถุดิบและอุปกรณ์เสริมที่หลากหลาย และรุ่นและขนาดการผลิตต่างกัน ให้คำนวณต้นทุนตามชื่อของแต่ละผลิตภัณฑ์หรือหมายเลขวาดหมายเลขวัสดุจะต้องเขียนบนวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่ซื้อ และชื่อผลิตภัณฑ์หรือหมายเลขวาดและชุดการผลิตจะต้องเขียนบนหมายเลขใบสั่งผลิตในรายการหยิบแต่ละรายการ นั่นคือ แต่ละขั้นตอนการผลิตสามารถดูได้ว่าผลิตภัณฑ์ใดและชุดใด ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรจากภายนอกโดยทั่วไปจะถูกจัดเตรียมโดยเวิร์กช็อปและบางส่วนตามขั้นตอนกระบวนการของชิ้นส่วน รวมถึงเนื้อหาทั้งหมดของการ์ดกระบวนการ ซึ่งจะอธิบายเฉพาะขั้นตอนการประมวลผลของชิ้นส่วนโดยละเอียดยิ่งขึ้นการ์ดระบุลักษณะว่าง ลำดับการประมวลผล อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับแต่ละกระบวนการ ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ในกระบวนการ พารามิเตอร์การตัด เครื่องมือและวิธีการตรวจสอบ และโควตาชั่วโมงการทำงาน และบางครั้งจำเป็นต้องแนบภาพร่างชิ้นส่วน

เครื่องดูดสูญญากาศในเซินเจิ้นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น แบรนด์ โหมดการเชื่อมต่อ วัสดุและวัสดุตัวอย่างเช่น ถ้วยดูดทำจากยางไนไตรล์บทนำพื้นฐาน: เครื่องดูดสูญญากาศเป็นหนึ่งในตัวกระตุ้นของอุปกรณ์สูญญากาศ วัสดุตัวดูดทำจากยางไนไตรล์ซึ่งมีแรงแตกหักสูงดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์จับยึดสูญญากาศต่างๆ เช่น การก่อสร้าง อุตสาหกรรมกระดาษ การพิมพ์ แก้ว และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อให้บรรลุงานในการถือครองและขนส่งสิ่งของที่บางและเบา เช่น แก้วและกระดาษ ในกระบวนการผลิต กระบวนการเปลี่ยนรูปร่าง ขนาด ตำแหน่งสัมพัทธ์และธรรมชาติของวัตถุการผลิตโดยตรงเพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปเรียกว่ากระบวนการกระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนหลักของกระบวนการผลิตกระบวนการทำให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปเรียกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต กระบวนการทางเทคโนโลยียังสามารถแบ่งออกเป็นการหล่อ การปลอม การปั๊ม การเชื่อม การตัดเฉือน การประกอบ และกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่นๆกระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตทางกลโดยทั่วไปหมายถึงผลรวมของกระบวนการทางเทคโนโลยีการตัดเฉือนของชิ้นส่วนและกระบวนการทางเทคโนโลยีการประกอบของเครื่องจักรกระบวนการอื่นๆ เรียกว่ากระบวนการเสริม เช่น การขนส่ง การจัดเก็บ การจ่ายไฟ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ ฯลฯ กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายกระบวนการตามลำดับกระบวนการหนึ่งประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอน และขั้นตอนการทำงานหนึ่งประกอบด้วยการผ่านเครื่องมือหลายรายการแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จ และการตัดเฉือนเสร็จสิ้นส่วนใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประมวลผล;เอื้อต่อการใช้อุปกรณ์อย่างมีเหตุผลสะดวกในการจัดกระบวนการบำบัดความร้อนสะดวกในการค้นหาข้อบกพร่องที่ว่างเปล่า

วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ภาพวาดชิ้นส่วนและข้อกำหนดของกระบวนการในการตัดเฉือน CNC ของเซินเจิ้นคือการกำหนดวิธีการประมวลผล กำหนดแผนการประมวลผล และระบุปัญหาที่เกี่ยวข้องกับองค์กรการผลิตหลังจากสองขั้นตอนข้างต้นเสร็จสิ้นแล้ว โปรแกรมประมวลผลสามารถคอมไพล์ตามรูปแบบการประมวลผลที่กำหนด (หรือแผน) และข้อมูลที่ได้รับจากการคำนวณเชิงตัวเลขและรูปแบบโปรแกรมและรูปแบบโค้ดที่ระบบ CNC ต้องการ นอกเหนือจากการทำความเข้าใจการทำงานของเครื่องมือและระบบ CNC ที่ใช้แล้ว โปรแกรมเมอร์ควรทำความคุ้นเคยกับโปรแกรมสื่อควบคุมส่วนใหญ่เป็นเทปเจาะรู หรืออาจเป็นเทป ดิสก์ และตัวพาข้อมูลอื่นๆด้วยการใช้เครื่องอ่านเทปแบบเจาะรูหรือเทปไดรฟ์ ดิสก์ไดรฟ์ และอุปกรณ์อินพุต (เอาต์พุต) อื่นๆ ข้อมูลโปรแกรมบนสื่อควบคุมสามารถป้อนลงในหน่วยความจำโปรแกรมระบบ CNC ได้ คำนวณข้อมูลรูปร่างของชิ้นส่วนตามขนาดทางเรขาคณิตของการวาดชิ้นส่วน หรือคำนวณศูนย์เครื่องมือ (หรือปลายเครื่องมือ) ที่รันข้อมูลแทร็กตามการวาดชิ้นส่วนและเส้นทางของเครื่องมือวัตถุประสงค์ของการคำนวณเชิงตัวเลขคือการได้รับข้อมูลพิกัดตำแหน่งที่เกี่ยวข้องทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการเขียนโปรแกรมโปรแกรมเมอร์ไม่ควรเพียงเข้าใจฟังก์ชันของเครื่องมือกล CNC และระบบที่ใช้ และทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำของโปรแกรม แต่ยังมีความรู้ด้านกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลทางกล เพื่อเตรียมโปรแกรมการประมวลผลที่ถูกต้องและนำไปใช้ได้จริง สื่อควบคุมส่วนใหญ่เป็นเทปเจาะรู ซึ่งสามารถเป็นสื่อนำพาข้อมูล เช่น เทปแม่เหล็กและดิสก์แม่เหล็กข้อมูลโปรแกรมบนสื่อควบคุมสามารถป้อนลงในหน่วยความจำโปรแกรมระบบ CNC ได้โดยใช้เครื่องอ่านเทปหรือเทปไดร์ฟ ดิสก์ไดร์ฟ และอุปกรณ์อินพุต (เอาต์พุต) อื่นๆ

ในสาขาไมโครอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ข้อมูล เลนส์ และสาขาอื่น ๆ การเจียระไนและขัดเงาชิ้นส่วนความแม่นยำของเซินเจิ้นมีความสำคัญมากในการตระหนักถึงหน้าที่ของเซรามิกและวัสดุคริสตัลที่ใช้งานได้ตัวอย่างเช่น สารตั้งต้นซิลิกอนวงจรรวมเซมิคอนดักเตอร์ แผ่นแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ หน้าต่างอัญมณีอินฟราเรด สารตั้งต้นออสซิลเลเตอร์คริสตัลเพียโซอิเล็กทริกในกระบวนการปฏิบัติงาน ความต้องการทักษะของผู้ปฏิบัติงานลดลง และคุณภาพของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการมีความเสถียรและประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง การประมวลผลอัตโนมัติช่วยขจัดข้อผิดพลาดจำนวนมากในการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน และปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิผลการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นแตกต่างจากเครื่องจักรทั่วไปข้อมูลการควบคุมที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือน NC เช่น เส้นทางเครื่องมือ ลำดับการทำงานต่างๆ และฟังก์ชันเสริมต่างๆ (เช่น ความเร็วแกนหมุน ความเร็วป้อน การเปลี่ยนเครื่องมือ สวิตช์น้ำหล่อเย็น) จะถูกเก็บไว้ในสื่อควบคุมในรูปแบบดิจิทัล และเครื่องมือกลเป็นกระบวนการประมวลผลอัตโนมัติที่รับรู้โดยอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขการจัดหาอุปกรณ์และวิธีการสำหรับภาคส่วนต่าง ๆ ของเศรษฐกิจของประเทศมีผลกระทบต่อเศรษฐกิจและสังคมอย่างไม่จำกัดยุโรป สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และประเทศอุตสาหกรรมอื่นๆ ได้เสร็จสิ้นกระบวนการทางอุตสาหกรรมของเครื่องมือเครื่อง CNC ในขณะที่จีนเริ่มต้นในทศวรรษ 1980 และยังอยู่ในขั้นตอนการพัฒนา   ตามลักษณะโครงสร้าง ชิ้นส่วนกลึงสามารถแบ่งออกเป็นรูปร่างภายใน รูปร่าง พื้นผิวโค้ง หรือระนาบ และส่วนอื่น ๆโดยทั่วไป ระนาบและพื้นผิวตำแหน่งจะถูกตัดเฉือนก่อน จากนั้นจึงทำการกลึงรูจากนั้นเจาะรูขั้นแรกให้จัดการกับรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่าย จากนั้นจัดการกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนขั้นแรก กลึงชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำต่ำ แล้วจึงกลึงชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงจุดประสงค์ของเครื่องมือเครื่องจักรตัดเฉือนแบบผสมคือสามารถลดรอบการผลิตของชิ้นงานได้อย่างมาก และปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานนอกจากนี้ยังสามารถรับรู้ถึงกระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงบนเครื่องมือเครื่องจักรแบบผสมการตัดเฉือนแบบผสมเป็นทิศทางการพัฒนาทางเทคนิคที่สำคัญของเครื่องมือเครื่อง CNC

เนื่องจากวงจรการอัปเกรดที่เร็วขึ้นของผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ประมวลผลโดย CNC ของเซินเจิ้น ชิ้นส่วนแปรรูปของแม่พิมพ์ การบิน การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่เพียงแต่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังมีความหลากหลายเพิ่มขึ้นอีกด้วยการพัฒนาจากการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำไปจนถึงการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ (การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ) เป็นทิศทางที่อำนาจอุตสาหกรรมของโลกมุ่งมั่นความแม่นยำของมันอยู่ในช่วงตั้งแต่ไมโครมิเตอร์ถึงซับไมครอนและแม้แต่นาโนเมตร (

ในแง่ของการปรับปรุงความแม่นยำและผลผลิต เทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรกลได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ในแง่ของการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การปรับปรุงระบบอัตโนมัติเป็นทิศทางของความพยายามของทุกประเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงได้พัฒนาอย่างรวดเร็วจากการควบคุมเชิงตัวเลขไปจนถึง CIMS และมีการใช้ในบางช่วงการเปลี่ยนแปลงจากการตัดเฉือนผิวสำเร็จเป็นการตัดเฉือนผิวละเอียดเป็นพิเศษยังเป็นทิศทางการพัฒนาของประเทศที่พัฒนาแล้วที่สำคัญๆ ในโลกอีกด้วย การตัดเฉือนที่แม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: การตัดเครื่องมือ, การตัดเฉือนแบบหยาบ, การตัดเฉือนแบบพิเศษและการตัดเฉือนแบบผสมด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือน กลไกการตัดเฉือนใหม่ๆ ได้เกิดขึ้นมากมายดังนั้นการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดเฉือนขนาดเล็กของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ จะต้องดำเนินการตามกลไกการขึ้นรูปและลักษณะของชิ้นส่วนการตัดเฉือนมีสามประเภท: การตัด การตัดเฉือนแบบรวม และการตัดเฉือนแบบเปลี่ยนรูปการตัด หรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนแบบแยกส่วน หมายถึงวิธีการประมวลผลที่ใช้แรง ความร้อน ไฟฟ้า แสง และวิธีการประมวลผลอื่นๆ เพื่อแยกวัสดุบางส่วนออกจากชิ้นงานการประมวลผลแบบผสมผสานคือการใช้วิธีทางกายภาพและทางเคมีในการยึดและเชื่อมพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างชั้นของพื้นผิวของวัสดุต่างๆ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบผิวด้วยเฟสของแก๊ส ออกซิเดชัน คาร์บูไรเซชัน พันธะ การเชื่อม ฯลฯการประมวลผลการเสียรูปคือการใช้แรง ความร้อน การเคลื่อนที่ของโมเลกุล ฯลฯ เพื่อทำให้ชิ้นงานเสียรูปและเปลี่ยนขนาด รูปร่าง และหน้าที่ของชิ้นงาน เช่น การหล่อ การตีขึ้นรูป เป็นต้น แนวคิดของการตัดเฉือนด้วยภาพได้แตกสลายด้วยวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมีลักษณะของการสะสม การเติบโต การเสียรูป ฯลฯ นอกจากนี้ยังเน้นการประมวลผลพื้นผิวและรูปแบบทักษะการประมวลผลพื้นผิวเมื่อเทียบกับการตัดแบบไม่มีเศษ การตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีข้อดีดังต่อไปนี้: ประการแรก กระบวนการตัดมีทั้งอัตราการตัดที่สูงขึ้นและผลกระทบทางเศรษฐกิจที่ดีกว่า เช่น เมื่อเทียบกับการประมวลผลด้วยเลเซอร์พลาสม่าเหตุผลก็คือโดยการจัดหาพลังงานจำนวนมากเท่านั้น เราจึงสามารถบรรลุอัตราการตัดวัสดุที่สูงได้ในทางกลับกัน ยังมีปัญหาอยู่ว่าชิ้นงานที่กลึงสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดและความแม่นยำของรูปร่างได้หรือไม่ ในกระบวนการผลิตจำนวนมาก ส่วนใหญ่จะใช้การตัดเฉือนด้วยแรงดันโดยไม่ใช้ชิป และจะได้รูปร่างของชิ้นงานที่ผ่านการรับรองขั้นสุดท้ายโดยการตัดในภายหลังเท่านั้นดังนั้น ขั้นตอนของการตัดเฉือนคือการทำให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูงขึ้นการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแนวโน้มของการผลิตเป็นชุดเล็ก ต้องการรูปร่างและขนาดของชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งเป็นการเปิดขอบเขตใหม่ที่กว้างขึ้นของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การใช้เครื่องกลึงโดยธรรมชาติต้องใช้กระบวนการกลึงที่หลากหลาย แต่ควรสังเกตด้วยว่าการเจาะ การกัด การเจียร และการตัดเฟืองสามารถทำได้บนเครื่องกลึงเครื่องเดียว (การรวมกระบวนการ)วิธีการตัดเฉือนนี้ใช้ได้กับเครื่องมือกลแบบแยกส่วนของศูนย์การกลึงและการกัดที่กำลังพัฒนาในปัจจุบัน

ไม่ควรเปรียบเทียบการแบ่งขั้นตอนการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ แต่ควรควบคุมอย่างยืดหยุ่นตามความต้องการด้านคุณภาพ ลักษณะโครงสร้าง และแนวทางการผลิตของชิ้นส่วน 1. เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลเมื่อชิ้นงานได้รับการกลึงหยาบ ชั้นโลหะที่ถอดออกจะหนาขึ้น แรงตัดและแรงจับยึดจะมีขนาดใหญ่ขึ้น และอุณหภูมิการตัดสูงขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูปมากขึ้นหากไม่แบ่งขั้นตอนการประมวลผล และการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนเสร็จสิ้นรวมกัน จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากสาเหตุข้างต้นได้ตามขั้นตอนการประมวลผล ข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากการตัดเฉือนหยาบสามารถแก้ไขได้ด้วยการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วน 2. ใช้อุปกรณ์ให้เหมาะสมค่าเผื่อการตัดเฉือนหยาบมีขนาดใหญ่ ปริมาณการตัดมีขนาดใหญ่ และเครื่องมือเครื่องที่มีกำลังสูง ความแข็งแกร่งที่ดี ประสิทธิภาพสูง แต่ความแม่นยำต่ำก็สามารถใช้ได้การตัดเฉือนที่แม่นยำมีแรงตัดเล็กน้อยและเกิดความเสียหายต่อเครื่องมือกลเพียงเล็กน้อยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสิ่งนี้ให้การเล่นอย่างเต็มที่กับคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องของอุปกรณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงผลผลิตในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของต้าเหลียนเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ความแม่นยำอีกด้วย 3. สะดวกในการค้นหาข้อบกพร่องที่ว่างเปล่าในเวลาข้อบกพร่องต่างๆ ของชิ้นงานเปล่า เช่น ความพรุน การรวมทราย และค่าเผื่อการหล่อไม่เพียงพอ สามารถพบได้หลังจากการตัดเฉือนหยาบเพื่ออำนวยความสะดวกในการซ่อมแซมหรือเศษซากในเวลาที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลเพิ่มเติมและของเสีย 4. สะดวกในการจัดกระบวนการบำบัดความร้อนตัวอย่างเช่น หลังจากการตัดเฉือนหยาบ โดยทั่วไปแล้วการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดจะถูกจัดเรียงเพื่อขจัดความเค้นภายในการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย เช่น การดับ จะต้องจัดให้มีก่อนการตกแต่ง และสามารถกำจัดการเสียรูปได้โดยการตกแต่ง เมื่อคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่สูง ความแข็งแกร่งของชิ้นงานก็ดี ความเที่ยงตรงของชิ้นงานจะสูง ค่าเผื่อในการตัดเฉือนมีขนาดเล็ก และกระบวนการผลิตมีขนาดไม่ใหญ่นัก จึงไม่จำเป็นต้องแบ่งการประมวลผล ขั้นตอนสำหรับชิ้นงานหนักที่มีความแข็งที่ดี เนื่องจากการจับยึดและการขนส่งใช้เวลานาน การกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดมักจะทำให้เสร็จในการจับยึดเพียงครั้งเดียว