จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำคืออุปกรณ์การประมวลผลประเภทนี้เพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงขนาดหรือฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ตามสภาพอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและแปรรูป จะแบ่งออกเป็นการแปรรูปแบบเย็นและการแปรรูปแบบร้อนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซีมักใช้เฉพาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำเพื่อดำเนินการผลิตตามขั้นตอนการผลิต ซึ่งควรทำด้วยความแม่นยำสูงมาก ดังนั้นเราจึงไม่ควรทราบรายละเอียดของการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำของวัตถุดิบและการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเท่านั้น มักจะใช้วิธี แต่ยังสมควรที่จะรู้ว่ากระบวนการผลิตและการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำในการประมวลผลสิ่งที่เป็นขั้นตอนวิธีการต่อไปได้รับรู้! 1. การตัดเฉือนหยาบการพิจารณาคือการปรับปรุงผลผลิตปริมาณการตัดเฉือนที่เหลืออยู่ส่วนใหญ่ในแต่ละพื้นผิวจะถูกตัดออกและมีการผลิตมาตรฐานการตกแต่ง 2. การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จ: ข้อบกพร่องที่มีแนวโน้มจะเกิดขึ้นหลังจากการกลึงหยาบจะถูกตัดออก และชั้นผิวรองจะถูกผลิตและตัดเฉือนไปพร้อมกันจำเป็นต้องได้รับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สอดคล้องกัน เพื่อเตรียมกระบวนการเก็บผิวละเอียดและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเก็บผิวละเอียดเหลืออยู่พอสมควร 3. ขั้นตอนการตกแต่ง;ในการตกแต่งขั้นสุดท้าย การใช้ขั้นต้นของอัตราการป้อนขนาดใหญ่ อัตราป้อนต่ำ และระยะกินลึกเพื่อตัดส่วนที่เหลือของกระบวนการกึ่งสำเร็จ เพื่อให้ชั้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดของการออกแบบ ภาพวาด 4. เสร็จสิ้นการประมวลผลการผลิต;ส่วนใหญ่ใช้เพื่อลดลักษณะที่ปรากฏของความหยาบหรือเสริมสร้างการผลิตและการประมวลผลของชั้นผิว ส่วนใหญ่ใช้ในลักษณะของความหยาบจะเป็นการผลิตและการประมวลผลชั้นผิวที่สูงมาก ในการพัฒนากระบวนการประมวลผล มักจะยังสอดคล้องกับการดำเนินการเฉพาะของการพัฒนาที่ยืนยันการเปลี่ยนแปลงเพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมในกระบวนการผลิต มีแนวโน้มที่จะพบกับสภาวะที่ไม่คาดคิด เช่น การเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขการผลิต การเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการผลิต ฯลฯ ตามสถานการณ์จริงของกระบวนการผลิตเพื่อดำเนินการปรับปรุงในระดับปานกลาง ข้างต้นมีไว้สำหรับโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรตงกวนเพื่อจัดเรียงบางแง่มุม ฉันหวังว่ามันจะช่วยคุณ!  

การตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นกระบวนการทั้งหมดของการเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์ตัดเฉือนแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนเย็นและการตัดเฉือนร้อนตามอุณหภูมิของชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ที่กำลังกลึงกระบวนการนี้มักจะทำที่อุณหภูมิห้องและไม่นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพของชิ้นงานโดยปกติในการประมวลผลการผลิตที่อุณหภูมิสูงกว่าหรือน้อยกว่าห้องจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่าการประมวลผลทางความร้อนถัดไป กับ Shenzhen Perfect Precision Products Co. เพื่อเรียนรู้การใช้งานหลักของการแปรรูปด้วยความร้อน เครื่องจักรความแม่นยำเป็นชนิดของการผลิตเครื่องจักร ซึ่งเป็นชนิดของชิ้นส่วนเครื่องจักรเพื่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนตำแหน่งบรรทัดที่ต้องการโดยแบบร่างการออกแบบของกระบวนการผลิต ชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ในการพัฒนากระบวนการนี้ จะใช้ของตัวเอง ลักษณะการทำงานและโครงสร้างลักษณะที่ปรากฏที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกัน .นอกเหนือจากการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตในประเทศที่ยังคงก้าวหน้า การผลิตเครื่องจักรได้เปลี่ยนแปลงไปมาก การใช้งานเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำของตงกวนยังโดดเด่น อุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากเช่นเครื่องใช้ในครัวเรือน ยานพาหนะ อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ และการใช้งานการผลิตทางการแพทย์ของชิ้นงานผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม หรือใช้อะไหล่ที่มีความแม่นยำสูงน้อยกว่าอาจเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ อาจเป็นการผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกลในส่วนประกอบสำคัญ หลังจากกำหนดวัตถุดิบและชิ้นส่วนทางกลประเภทเปล่าแล้ว คุณสมบัติทางกลของวัสดุที่ต้องใช้เพื่อทำให้ชิ้นส่วนสมบูรณ์นั้นส่วนใหญ่จะถูกรับรองโดยกระบวนการบำบัดความร้อนดังนั้นจะต้องสอดคล้องกับวัตถุประสงค์ของการรักษาความร้อนและการทำงานของเทคโนโลยีกระบวนการ การจัดเรียงที่เหมาะสมของเทคโนโลยีกระบวนการบำบัดความร้อนในตำแหน่งเฉพาะของเส้นทางกระบวนการผลิต โดยปกติแล้ว ตำแหน่งเฉพาะของกระบวนการหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานของเทคโนโลยีกระบวนการมักจะได้รับการจัดสรรในการผลิตเปล่าและการผลิตหลังการตัดขั้นตอนการผลิตก่อนในชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อขจัดความเค้นตกค้างของการผลิตและการตัดเฉือนให้ดีขึ้น ควรจัดสรรเทคโนโลยีการผลิตการตัดและการประมวลผลระหว่างการหลอมเพื่อบรรเทาความเครียดด้วยเทคโนโลยีการผลิตมีการกระจายดังนี้: การผลิตบิลเล็ต (การหล่อ การปลอม การเชื่อม การปั๊ม ฯลฯ) - กระบวนการหลอมหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน - การผลิตด้วยเครื่องจักร สัมพันธ์กับชิ้นส่วนชุบผิว เพื่อที่จะปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุหัวใจได้ดียิ่งขึ้น และรับการจัดเรียงคริสตัลมาร์เทนไซต์ที่ดีขององค์กรการชุบผิว ซึ่งมักจะดำเนินการปรับสภาพให้เป็นปกติหรือดับก่อนเป็นอันดับแรกเนื่องจากการเสียรูปเล็กน้อยของชิ้นส่วนชุบแข็งที่พื้นผิว ค่าเผื่อการเจียรก็ควรน้อยกว่าของชิ้นส่วนชุบแข็งโดยรวมด้วย

ความแม่นยำในการปั๊ม CNC การประมวลผลซีเอ็นซีมักจะเรียกว่าการประมวลผลเครื่องกลึง CNC ขั้นตอนแรกในการผลิตและการประมวลผลของภาพวาดการออกแบบที่เขียนลงในโปรแกรม ตามด้วยการเข้าถึงคอมพิวเตอร์ไปยังเครื่องประมวลผล CNC, เครื่องมือเครื่องประมวลผล CNC ตามโปรแกรมควบคุมการเขียนโปรแกรม คำแนะนำในการควบคุมเพื่อดำเนินการผลิตและประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของ CNC ส่วนใหญ่จะใช้กับการผลิตปริมาณมากและการประมวลผลของชิ้นส่วนอะไหล่ประเภทต่างๆด้านต่อไปและเซินเจิ้น Perfect Precision Products Co., Ltd. ร่วมกันตระหนักถึงกระบวนการกลึง CNC การประมวลผลมัน! 1. ในการผลิตและการประมวลผลของ CNC ความแม่นยำชิ้นส่วนการประมวลผลก่อน จะต้องเข้าใจเนื้อหาเฉพาะของกระบวนการผลิต ชัดเจนเพื่อทำความเข้าใจการผลิตและการประมวลผลของชิ้นส่วน ลักษณะ ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของชิ้นงาน และชัดเจนในกระบวนการผลิตต่อไป และการประมวลผลเนื้อหาเฉพาะ 2. ก่อนกระบวนการผลิตควรวัดข้อกำหนดของการตีขึ้นรูปเหล็กแท่งที่ไม่ตรงตามแบบการออกแบบ และตรวจสอบการจัดวางตำแหน่งของมันไม่เหมือนกับคำแนะนำในการควบคุมโปรแกรมโปรแกรม 3. การตรวจสอบอัตโนมัติควรทำทันทีหลังจากการตัดเฉือนแบบหยาบเพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับข้อมูลข้อมูลค่าความผิดพลาดในทันที ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงชิ้นส่วนและข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่กลึงนอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวัดลักษณะการกัดหยาบด้วย 4. ชิ้นส่วนในการตัดเฉือนหยาบเพื่อกำหนดการตัดเฉือนเสร็จสิ้น การตกแต่งก่อนการออกแบบภาพวาดของชิ้นส่วน ข้อกำหนดในการดำเนินการตรวจสอบตามปกติ การตรวจสอบตามปกติของความยาวและความกว้างรวมของการผลิตแนวตั้งบวกและข้อกำหนดของชิ้นส่วนการประมวลผล การวัด ของชิ้นส่วนการผลิตและการประมวลผลแบบเอียงของภาพวาดการออกแบบที่ทำเครื่องหมายบนข้อกำหนดจุดฐานดำเนินการตรวจสอบชิ้นส่วนเป็นประจำและกำหนดเพื่อให้เป็นไปตามแบบการออกแบบและข้อกำหนดของกระบวนการก่อนที่ชิ้นงานของผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกและส่งไปยังผู้ตรวจสอบเพื่อทำการตรวจสอบพิเศษ CNC การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการผลิตจำนวนมากและการประมวลผลควรกำหนดชิ้นแรกเพื่อให้ตรงตาม มาตรฐานก่อนดำเนินการผลิตและแปรรูปเป็นจำนวนมาก

เทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรมีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในการปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิต ในการนี้ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การเพิ่มระดับของเครื่องจักรอัตโนมัติเป็นทิศทางของความคืบหน้าของทุกประเทศการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซีเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งซึ่งเป็นชิ้นส่วนกลึงชนิดหนึ่งเพื่อให้ได้ภาพวาดการออกแบบที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตของความคลาดเคลื่อนของมิติของเส้นชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ที่จะดำเนินการตามกระบวนการนี้จะใช้ของตัวเอง ลักษณะการทำงานและโครงสร้างลักษณะที่ปรากฏของการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันโดยปกติแล้วจะเป็นพื้นฐานสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำในการผลิตการแปรรูปซึ่งจำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงมาก ดังนั้นไม่เพียงแต่จะทราบความต้องการโดยละเอียดของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำของวัตถุดิบและการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมักจะใช้วิธีนี้ รู้ยังว่ากระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเป็นขั้นตอนวิธีใด ต่อไปเราจะมาทำความเข้าใจกัน!   1. การตัดเฉือนหยาบการพิจารณาที่สำคัญคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตปริมาณการตัดส่วนใหญ่ของแต่ละพื้นผิวจะถูกตัดและได้มาตรฐานการตกแต่ง 2. การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นจากการตัดเฉือนหยาบ และในขณะเดียวกันก็เพื่อดำเนินการผลิตการตัดเฉือนพื้นผิวทุติยภูมิจำเป็นต้องได้รับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่สอดคล้องกัน เพื่อเตรียมกระบวนการเก็บผิวละเอียดและให้แน่ใจว่ามีการตัดละเอียดในระดับปานกลาง 3. เสร็จสิ้นการประมวลผล;ในกระบวนการตกแต่งส่วนใหญ่เป็นการใช้อัตราป้อนขนาดใหญ่ อัตราป้อนขนาดเล็ก และความลึกของการตัดเพื่อเอาค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหลือ โดยกระบวนการกึ่งสำเร็จ เพื่อให้ชั้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการออกแบบ ภาพวาด 4. เสร็จสิ้นการประมวลผลการผลิต;ส่วนใหญ่ใช้เพื่อลดลักษณะที่ปรากฏของความหยาบหรือเสริมสร้างการผลิตและการแปรรูปของชั้นผิว ส่วนใหญ่ใช้ในลักษณะของความหยาบจะต้องมีการผลิตและการประมวลผลที่สูงมาก   5. การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้การตัดที่แม่นยำ การเจียรกระจกที่แม่นยำ การเจียรและขัดเงาที่แม่นยำ และวิธีการผลิตและการประมวลผลอื่นๆ เพื่อทำให้ชิ้นงานของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำในการประมวลผล 0.1-0.01μm ลักษณะของค่าความหยาบ ra ≤ 0.001μm ข้างต้นจะเป็นการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซีตั้งแต่หยาบไปจนถึงละเอียด ค่อยๆ ปรับแต่งกระบวนการทั้งหมด ความแม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสามารถทำได้ตามที่ลูกค้าต้องการ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหมายถึงการผลิตและการประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ควบคุมโดยโปรแกรมระบบควบคุมสามารถจัดการโปรแกรมอย่างมีเหตุผลด้วยรหัสการจัดการหรือคำสั่งควบคุมสัญลักษณ์อื่น ๆ ด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์จะถูกถอดรหัสแล้วทำให้การทำงานของเครื่องมือเครื่องและการประมวลผลชิ้นส่วนด้วยความช่วยเหลือของการตัดเครื่องมือ CNC จะเป็นการผลิต การแปรรูปวัตถุดิบเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปกึ่งสำเร็จรูปเป็นต้นโรงงานเครื่องจักรขนาดกลางและขนาดใหญ่ในการผลิตเครื่องจักรกลให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหามากขึ้นเช่นกฎความปลอดภัยในการผลิตเครื่องจักรขนาดกลางและขนาดใหญ่กฎข้อบังคับทางเทคนิคของกระบวนการผลิตเครื่องจักรขนาดกลางและขนาดใหญ่การผลิตเครื่องจักรควรปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด .ในกระบวนการแปรรูปทางกลนั้นยังมีประเด็นที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาต่างๆ ค่อนข้างมาก ต่อไปนี้เรามาดูกันดีกว่า! 1. เมื่อผลิตภัณฑ์มีชิ้นงานสูงเกินไป ควรใช้มีดขนาดเล็กเพื่อขจัดขอบของวัสดุที่เหลือตามข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันของมีด 2. ควรเลือกความแข็งของวัสดุสูงสำหรับการกัดย้อนกลับควรเลือกความแข็งของวัสดุต่ำเพื่อการกัดเรียบควรเลือกการตัดเฉือนผิวสำเร็จสำหรับการกัดย้อนกลับและเลือกการตัดเฉือนผิวสำเร็จสำหรับการกัดเรียบ 3. วิธีการจับยึดชิ้นงานทางกลเพื่อเลือกเกณฑ์มาตรฐานและวิธีการจับยึดอย่างสมเหตุสมผลเมื่อเราเลือกเกณฑ์มาตรฐานแบบตายตัว ให้เราปฏิบัติตามหลักการพื้นฐาน 2 ประการของ "ความเป็นเอกภาพของเกณฑ์มาตรฐาน" และ "การทับซ้อนของเกณฑ์มาตรฐาน" 4. กำหนดชิ้นงานของผลิตภัณฑ์บนโต๊ะทำงาน ต้องคำนึงถึงสถานที่แต่ละแห่งของการประมวลผลการผลิต ข้อกำหนดเครื่องมือ CNC และความแข็งแกร่งของเครื่องมือ CNC ในการผลิตและการประมวลผลผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 5. ในการผลิตเครื่องจักรกลที่เลือกฟิกซ์เจอร์เครื่องมือ ควรพยายามเลือกโดยการประกอบชิ้นส่วนสากล และสามารถปรับฟิกซ์เจอร์ของเครื่องมือได้ สามารถลดเวลารอบการเตรียมการผลิตได้อย่างสมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ 6. การผลิตและแปรรูปพื้นผิวทั้งหมดเท่าที่จะทำได้ในฟิกซ์เจอร์แบบตายตัว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกชิ้นงานผลิตภัณฑ์ที่สะดวกซึ่งแต่ละพื้นผิวสามารถผลิตและแปรรูปเป็นวิธีการแบบตายตัวได้ ก่อนการประมวลผล CNC ผู้ควบคุมเครื่องศูนย์เครื่องจักรกลควรเลือกวิธีการประมวลผลการผลิตที่ดีโดยพิจารณาจากความถูกต้องของข้อมูลจำเพาะชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ ขนาดของมุมเอียง รูปลักษณ์ของเครื่องมือ CNC วิธีการจับยึดของชิ้นส่วน และระดับความยากในการเขียนโปรแกรม และองค์ประกอบอื่นๆ ประกอบกับข้อควรพิจารณาก่อนการประมวลผล CNC

ชิ้นส่วนแบบกำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานไม่ได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและข้อกำหนดที่สม่ำเสมอของอุตสาหกรรมการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับการพัฒนาข้อกำหนดหลายแง่มุมและความจำเพาะของการผลิตผลิตภัณฑ์ลักษณะหรือลักษณะไม่อยู่ในแค็ตตาล็อกสินค้าอุปกรณ์ในประเทศ ต้นทุนโครงการและรอบเวลาจะค่อนข้างสูงกว่าผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนมาตรฐานควบคู่ไปกับสังคมสมัยใหม่ ข้อกำหนดสำหรับบทบาทของผลิตภัณฑ์การผลิตและการแปรรูปในปัจจุบันมีมากขึ้นเรื่อยๆในเวลาเดียวกันในระดับที่สอดคล้องกันสะท้อนให้เห็นถึงสังคมปัจจุบันในการผลิตและการประมวลผลของสถานการณ์ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานกลายเป็นความต้องการมากขึ้นเรื่อย ๆ ต่อไปนี้ร่วมกับบรรณาธิการเพื่อทำความเข้าใจชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานในการประมวลผล! ชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นประเภทมาตรฐานและไม่เป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนมาตรฐานหมายถึงมีข้อกำหนดที่สอดคล้องกัน ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน และไม่มีข้อกำหนดที่สอดคล้องกัน การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐานคือการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการประมวลผลการผลิต ชิ้นส่วนพิเศษเหล่านี้ถูกบดหรือตัดออก เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมดดูดีขึ้น และในขณะเดียวกันก็ทำให้ทุกคนใช้งานได้ดียิ่งขึ้น ชิ้นส่วนมาตรฐานหมายถึงกฎทั่วไปของเครื่องจักรเอนกประสงค์ที่สามารถใช้งานได้ตามขนาดการผลิตของรัฐ ในทางกลับกัน การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่แท้จริง ซึ่งเฉพาะผู้ผลิตเท่านั้นที่มีชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นเอง - การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมาตรฐานเป็นข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของกระบวนการผลิตแบบสั่งทำพิเศษกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานคือ 1 ชนิดของการผลิตและการเชื่อมโยงการผลิตประกอบด้วยชุดของการขึ้นรูปที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งไม่ได้มาตรฐานตามเครื่องกลึงข้อมูลและเครื่องจักรและอุปกรณ์การผลิตและการแปรรูปอื่น ๆ เพื่อกำจัดวัสดุ (ขึ้นอยู่กับการตัดอุปกรณ์อุตสาหกรรมหรือตามการสึกหรอ) การผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐาน รูปแบบของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน และข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อดำเนินการผลิตและแปรรูปตามที่ต้องการ และอัพเดทการเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตและการแปรรูปที่ไม่ได้มาตรฐานที่ไม่ได้มาตรฐานจะขึ้นอยู่กับประเภทและลักษณะของรายการโดยใช้วิธีการผลิตและการประมวลผลที่แตกต่างกันสองวิธี กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานที่เป็นโลหะทั้งหมด (ไม่รวมการหล่อ) ในกระบวนการผลิตอย่างน้อยในการเชื่อมโยงใดจุดหนึ่งได้ผ่านกระบวนการขึ้นรูปโลหะแล้ว และมักจะต้องดำเนินการหลายอย่าง ทฤษฎีการขึ้นรูปโลหะสามารถช่วยได้อย่างไร เพื่อใช้อุปกรณ์เครื่องมือกลอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตลอดจนปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต กระบวนการทั้งหมดของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานต้องอาศัยความเป็นมืออาชีพที่เข้มงวดมากเนื่องจากวิธีเดียวที่จะทำให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อให้ผลิตภัณฑ์แปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่ได้มาตรฐานมีความแม่นยำมากขึ้นความต้องการที่แม่นยำและเรียกร้องดังกล่าว

การประมวลผลชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องกลหมายถึงชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบของแม่พิมพ์ติดตั้งนอกจากนี้ยังสามารถอ้างถึงชิ้นส่วนแม่พิมพ์หรือส่วนประกอบที่ติดตั้งใหม่หลังจากเกิดความเสียหายแม่พิมพ์ความแม่นยำมักจะประกอบด้วยหลายส่วน ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ชิ้นส่วนกระบวนการและชิ้นส่วนโครงสร้างชิ้นส่วนในกระบวนการผลิตสามารถส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป และคุณภาพที่เด็ดขาดของชิ้นส่วนในกระบวนการเสร็จสิ้นด้วยเทคนิคการตกแต่งในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำในปัจจุบัน ความคืบหน้าในการประมวลผลชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องกลนั้นสัมพันธ์กันกับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการประมวลผลของขั้นตอนการตกแต่ง นอกเหนือจากการเลือกการตัดลวดที่ช้า การขึ้นรูป EDM และแนวทางปฏิบัติทางเทคโนโลยีอื่น ๆ วิธีอื่นจะถูกเลือกหลังจากกระบวนการกึ่งสำเร็จ การอบชุบด้วยความร้อนตามกระบวนการเจียรจากนั้นในขั้นตอนการประมวลผลการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำต้องควบคุมการเสียรูปของชิ้นส่วน ความเค้นภายใน รูปร่างบริการสาธารณะ และความถูกต้องของมาตราส่วนและพารามิเตอร์ทางเทคนิคอื่น ๆ อีกมากมาย ในทางปฏิบัติการผลิตที่สมบูรณ์ การดำเนินการจริงยากขึ้น แต่ในระยะเวลา 15 ปีของประสบการณ์ส่วนตัวในการประมวลผลที่แม่นยำสามารถสรุปและวิเคราะห์เพื่อเรียนรู้วิธีในการประมวลผล Chuang เพื่อให้สามารถเรียนรู้วิธีการ: จากความคืบหน้าการตกแต่งแม่พิมพ์ การประมวลผลการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เราสามารถเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างกัน รูปร่างที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกันสำหรับการประมวลผลการผลิตแบบปรับตัว จัดหาโปรแกรมการคัดเลือก หลังจากการปรับปรุงความคืบหน้าในการผลิตและการประมวลผล เพื่อให้บรรลุบทบาทการผลิตและการประมวลผลที่ดีขึ้นและเศรษฐกิจเป็นกุญแจสำคัญในองค์กรแปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมากที่สุดให้ความสำคัญอย่างยิ่งความคืบหน้าของกระบวนการผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมักจะเป็นดังนี้: การตัดเฉือนหยาบ - การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จ - (การชุบ การแบ่งเบาบรรเทา) - การเจียรที่แม่นยำ - การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า - การตัดแต่งด้วยการจับยึด - กระบวนการผลิตการประกอบ

การตัดเฉือนที่แม่นยำจะมีผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่ง ชิ้นงานไม่ผ่านการผลิตแบบครั้งเดียว แต่เมื่อผลิตชิ้นงานแล้ว จะเป็นแบบคร่าวๆ เท่านั้น หากโรงงานเป็นผลิตภัณฑ์จริงซึ่งยังต้องใช้ อุปกรณ์เครื่องจักรกลบางอย่างสำหรับการตัดเฉือนความเที่ยงตรง การตัดเฉือนที่แม่นยำสำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และสุดท้ายกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่า เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ในช่วงเวลาของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ จะต้องปฏิบัติตามหลักการสี่ประการ 1 เกณฑ์มาตรฐานก่อน. ในการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ จะต้องกำหนด Datum เพื่อให้ในเวลาการผลิตและการประมวลผลที่ตามมาเพื่อให้มีการอ้างอิงตำแหน่ง Datum ที่ชัดเจน จากนั้นเราต้องผลิตและประมวลผล Datum ก่อน 2 แบ่งขั้นตอนการผลิตและการประมวลผล ผลิตภัณฑ์ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ สำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันไปจนถึงระดับการประมวลผลการผลิตที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องแบ่งระดับของการประมวลผลการผลิต หากข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำไม่สูง ดังนั้นขั้นการกัดหยาบธรรมดาในบรรทัดความคืบหน้าของข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์มีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ และขั้นตอนกึ่งสำเร็จและการตกแต่งจะดำเนินการในภายหลัง 3、Face ก่อนแล้วจึงรู ในช่วงเวลาของการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ชิ้นงานขายึด จำเป็นต้องดำเนินการทั้งกระบวนการผลิตแบบระนาบและการประมวลผลรูแบบกลไก เพื่อให้สามารถผลิตและประมวลผลข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของรูที่มีขนาดเล็กลงได้ ขั้นแรกให้การผลิตและระนาบการแปรรูป หลังการผลิตและการประมวลผลรูจะเอื้อต่อการลดข้อผิดพลาด 4、Light จบการประมวลผล การผลิตและการประมวลผลของหลักการพื้นฐานนี้ส่วนใหญ่เป็นกระบวนการเจียรและขัดเงา โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ในผลิตภัณฑ์หลังจากขั้นตอนทั้งหมดเพื่อทำให้สถาปัตยกรรมสมบูรณ์

กระบวนการผลิตของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำหมายถึงกระบวนการทั้งหมดในการผลิตผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบ (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป)สำหรับการผลิตเครื่องจักร จะรวมถึงการขนส่งและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การเตรียมการผลิต การผลิตชิ้นงาน การแปรรูปและการรักษาความร้อนของชิ้นส่วน การประกอบ และการว่าจ้างผลิตภัณฑ์ การพ่นสีและการบรรจุ ฯลฯ องค์กรสมัยใหม่ใช้หลักการและวิธีการพื้นฐาน วิศวกรรมระบบเพื่อจัดระเบียบการผลิตและแนะนำการผลิต และดูกระบวนการผลิตเป็นระบบการผลิตที่มีอินพุตและเอาต์พุต กระบวนการผลิตเครื่องจักรความแม่นยำ ตราบใดที่การผลิตของวัตถุเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด ตำแหน่ง และทิศทางของประสิทธิภาพ เพื่อให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกระบวนการกึ่งสำเร็จรูปของกระบวนการที่เรียกว่ากระบวนการนี่คือส่วนหลักของกระบวนการผลิตกระบวนการสามารถแบ่งออกเป็นการหล่อแบบแม่นยำ การขึ้นรูป การปั๊ม การเชื่อม การผลิตเครื่องจักร การประกอบ และกระบวนการอื่น ๆ กระบวนการผลิตเครื่องจักรมักจะเป็นผลรวมของกระบวนการประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนและกระบวนการตัดเฉือนเครื่องจักร กระบวนการอื่น ๆ เรียกว่ากระบวนการเสริม เช่น เช่น การขนส่ง การจัดเก็บ การจ่ายไฟ การบำรุงรักษาอุปกรณ์กระบวนการประกอบด้วยกระบวนการที่เรียงตามลำดับตั้งแต่หนึ่งกระบวนการขึ้นไป และกระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอน

การตัดเฉือนที่แม่นยำคือกระบวนการเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานด้วยอุปกรณ์ทางกลสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการตัดเฉือนด้วยแรงดันตามความแตกต่างในวิธีการประมวลผล กระบวนการผลิตของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำหมายถึงกระบวนการทั้งหมดในการผลิตผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบ (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป)สำหรับการผลิตเครื่องจักร จะรวมถึงการขนส่งและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การเตรียมการผลิต การผลิตชิ้นงาน การแปรรูปและการรักษาความร้อนของชิ้นส่วน การประกอบ และการว่าจ้างผลิตภัณฑ์ การพ่นสีและบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น องค์กรสมัยใหม่ใช้หลักการและวิธีการของระบบ วิศวกรรมเพื่อจัดระเบียบและแนะนำการผลิต และดูกระบวนการผลิตเป็นระบบการผลิตที่มีปัจจัยการผลิตและผลผลิต ในกระบวนการผลิต กระบวนการใดๆ ที่เปลี่ยนรูปร่าง ขนาด ตำแหน่งและลักษณะของวัตถุการผลิตให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปจะเรียกว่ากระบวนการเป็นส่วนหลักของกระบวนการผลิตกระบวนการสามารถแบ่งออกเป็นการหล่อ การปลอม การปั๊ม การเชื่อม การตัดเฉือน การประกอบ และกระบวนการอื่น ๆ กระบวนการผลิตเครื่องจักรโดยทั่วไปหมายถึงผลรวมของกระบวนการประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนและกระบวนการประกอบเครื่องจักร กระบวนการอื่น ๆ เรียกว่ากระบวนการเสริม เช่น การขนส่ง , การจัดเก็บ, การจ่ายไฟ, การบำรุงรักษาอุปกรณ์ ฯลฯ กระบวนการประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายกระบวนการตามลำดับ กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานจำนวนหนึ่ง