logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ศูนย์แปรรูป CNC ของนิวเวลล์ผ่านการตรวจสอบของศูนย์ตรวจสอบและควบคุมคุณภาพเครื่องมือเครื่องจักรแห่งชาติ

เมื่อไม่นานมานี้ เราได้เรียนรู้จากนิวเวลอุปกรณ์ CNC (ซูโจว) จํากัด that the five axis linkage vertical machining center VM604F and the five axis linkage gantry machining center PM2506U produced by the company successfully passed the inspection of the national machine tool quality supervision centerซึ่งเป็นการแสดงว่า ระดับเทคนิคของอุปกรณ์ CNC ของนิวเวลล์ ได้ก้าวไปสู่ระดับใหม่ มีรายงานว่าเครื่องมือ CNC ที่เชื่อมต่อหลายแกน เป็นมาตรฐานสําคัญในการวัดระดับเทคนิคของบริษัทเครื่องมือโดยเฉพาะการ R & D และการผลิตเครื่องมือเชื่อมต่อที่มีมากกว่าห้าแกนหลังจากหลายปีของการสะสมเทคนิคNewell CNC อุปกรณ์ได้สําเร็จการพัฒนาและผลิตศูนย์การแปรรูปตั้งหันห้าแกน vm604f และศูนย์การแปรรูปหันห้าแกน linkage gantry pm2560uในเดือนกรกฎาคม 2017 ผู้เชี่ยวชาญจากศูนย์ควบคุมคุณภาพเครื่องมือเครื่องจักรแห่งชาติ ได้ดําเนินการตรวจสอบครบวงจรบนเครื่องมือเครื่องจักรสองตัวห้าแกน จากด้านความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือความถูกต้อง, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและอื่นๆ รายงานการตรวจสอบถูกปล่อยเมื่อเร็วๆ นี้ มากกว่า 200 รายการของข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าตัวชี้วัดทั้งหมดของเครื่องมือเครื่องจักรซึ่งแสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ถึงผลงานที่เยี่ยมมาก ของอุปกรณ์ผลิต CNC Newell.  

2024

02/27

วิธีการปรับปรุงคุณภาพของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

อย่างแรกคือ พนักงานต้องมีประสบการณ์ที่รวยในการแปรรูปและเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยม การแปรรูปต้องมีเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยม เพื่อทําดีมันเป็นการทดสอบที่ดีของกระบวนการผลิตแม้ว่ามันจะสามารถทําได้ดี แต่มันต้องใช้เวลาอย่างยาวนาน หากมันเริ่มต้นไม่ดี ก็ง่ายที่จะทําให้ความพยายามทั้งหมดที่ผ่านมาสูญเสีย   อย่างที่สอง การผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลผลิตผลิตผลผลิตผลผลิตผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลิตผลผลผลผลิตผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลนี่คือจุดอ้างอิงที่จําเป็นเช่นกัน เมื่อเราใช้มันในการจัดทํากฎและกฎระเบียบของบริษัททั้งการผลิตและการบริหารงานจําเป็นต้องมีชุดของกระบวนการที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งใช้เพื่อทําผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ   อย่างที่สาม เราต้องใส่ใจต่อการสื่อสารในกระบวนการผลิต ไม่ว่าจะมีเวลาพิกัดหรือมีปัญหา เราจะต้องเสริมสื่อสารการสื่อสารระหว่างโรงงานแปรรูปและผู้ผลิตอุปกรณ์เป็นเงื่อนไขสําคัญในการทํางานที่ดีในการแปรรูปชิ้นส่วนอุปกรณ์อัตโนมัติพนักงานแปรรูปโดยปกติจะดําเนินงานแปรรูปตามภาพวาด แต่บ่อยครั้งหลายสถานที่ในการแปรรูปสามารถถูกเรียบง่ายและปรับปรุงขึ้น ซึ่งสามารถไม่เพียงแค่ลดต้นทุนแต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพ.

2024

02/27

ปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของการแปรรูปของชิ้นส่วนความแม่นยํา

อย่างที่เรารู้ทุกคน เหตุผลที่ทําให้การแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยําเรียกว่า การแปรรูปแม่นยํา คือกระบวนการแปรรูปและความต้องการกระบวนการของมันสูงมากและความต้องการความแม่นยําสําหรับผลิตภัณฑ์สูงมากความละเอียดของการแปรรูปของชิ้นส่วนความละเอียดรวมถึงความละเอียดของตําแหน่ง, ขนาดและรูปร่าง ปัจจัยต่อไปนี้มีผลต่อความละเอียดของการแปรรูปของชิ้นส่วนความละเอียด:   (1) การหมุนของหมุนหมุนของเครื่องมือเครื่องสามารถผลิตความผิดพลาดบางอย่างในการแปรรูปความแม่นยําของชิ้นส่วน   (2) ความไม่แม่นยําของรถเข็นนําเครื่องมือยังสามารถนําไปสู่ความผิดพลาดของรูปร่างของชิ้นงานในการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา   (3) ส่วนของการส่งส่งยังสามารถทําให้ความผิดพลาดในการแปรรูปชิ้นงาน, ซึ่งยังเป็นปัจจัยหลักของความผิดพลาดพื้นผิวชิ้นงาน.   (4) เครื่องมือตัดและอุปกรณ์ติดตั้งที่แตกต่างกัน จะมีผลต่อความแม่นยําของชิ้นงานในระดับที่แตกต่างกัน   (5) ในกระบวนการแปรรูปและการตัด การเปลี่ยนแปลงตําแหน่งของจุดแรงจะนําไปสู่การปรับปรุงของระบบและยังสามารถทําให้ระดับความผิดพลาดที่แตกต่างกันในความแม่นยําของชิ้นงาน.   (6) พลังการตัดที่แตกต่างกันยังจะส่งผลต่อความแม่นยําของชิ้นงาน   (7) ความผิดพลาดที่เกิดจากการปรับปรุงความร้อนของระบบกระบวนการ ในระหว่างการแปรรูป ระบบกระบวนการจะผลิตการปรับปรุงความร้อนบางอย่างภายใต้การกระทําของแหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน   (7) การบิดเบือนที่เกิดจากการทําความร้อนของระบบกระบวนการบ่อยครั้งส่งผลต่อความแม่นยําของชิ้นงาน   (8) การปรับปรุงของเครื่องมือเครื่องมือเนื่องจากการทําความร้อนจะทําให้การปรับปรุงของชิ้นงาน   (9) การปรับปรุงของเครื่องมือเนื่องจากการทําความร้อนจะมีผลกระทบมากต่อชิ้นงาน   (10) ชิ้นส่วนการทํางานเองถูกปรับปรุงโดยการทําความร้อน ซึ่งเป็นสาเหตุหลัก ๆ ของการทําความร้อนในกระบวนการตัด

2024

02/27

ปัญหาที่ต้องการความสนใจในการแปรรูปวัสดุที่ยาก

การตัดแบ่งออกเป็นการหมุน, การบดและการตัดตามฟันกลาง (การตัดหน้าปลายของเครื่องเจาะและเครื่องบดปลาย, ฯลฯ)และความร้อนการตัดของกระบวนการการตัดเหล่านี้ยังมีผลกระทบที่แตกต่างกันบนปลายการหมุนคือการตัดต่อเนื่อง, พลังการตัดโดยปลายไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัด, และความร้อนในการตัดมีผลต่อขอบการตัดอย่างต่อเนื่อง; การฟรีลิ่งคือการตัดระยะสั้น.แรงการตัดกระทําบนปลายระยะสั้น, และการสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นระหว่างการตัด. ผลของความร้อนบนปลายคือการทําความร้อนระหว่างการตัดและการเย็นระหว่างการไม่ตัดและความร้อนทั้งหมดน้อยกว่าที่ระหว่างการหมุน.   ความร้อนในการตัดระหว่างการบดเป็นปรากฏการณ์การทําความร้อนที่ระยะยาว และฟันตัดจะเย็นลงเมื่อไม่ตัด ซึ่งจะส่งผลต่อการขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือสถาบันญี่ปุ่นของฟิสิกส์และเคมีได้ทําการทดสอบเปรียบเทียบเกี่ยวกับอายุเครื่องมือของการหันและฟรีสอุปกรณ์ตัดที่ใช้ในการบด คือ เครื่องบดปลายลูกกลม และเครื่องบิดคือเครื่องบิดทั่วไปการทดสอบการเปรียบเทียบการตัดจะดําเนินการภายใต้วัสดุการประมวลผลและสภาพการตัดเดียวกัน (เพราะวิธีการตัดที่แตกต่างกัน, ความลึกการตัด, อัตราการให้อาหาร, ความเร็วการตัด, ฯลฯ เมื่อตัดด้วยเครื่องมือ เช่น เครื่องเจาะและเครื่องเจาะปลายลูกบอลที่มีขอบกลาง (เช่นชิ้นส่วนที่มีความเร็วการตัด = 0m/min) อายุของเครื่องมือใกล้ขอบกลางมักจะต่ําแต่มันยังคงแข็งแรงกว่านั้นระหว่างการหมุน. เมื่อตัดวัสดุที่ยากที่จะเครื่อง, ขอบตัดได้รับผลกระทบอย่างมากจากความร้อน, ซึ่งบ่อยครั้งลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ..อย่างไรก็ตาม วัสดุที่ยากต่อการแปรรูปไม่สามารถบดได้ตลอดเวลา และจะมีเวลาที่ต้องการการแปรรูปการหมุนหรือการเจาะควรมีมาตรการทางเทคนิคที่สอดคล้องกับวิธีการตัดที่แตกต่างกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป.  

2024

02/27

วิธีการกําหนดการแปรรูปแม่นยํา

7s คําเชื่อว่านิยามของการแปรรูปแม่นยําคือการสรุปการแปรรูปสุดท้ายของพื้นผิวหลักตามขั้นตอนและวิธีการ, รวมถึงการขนานชิ้นงาน, การเสร็จสิ้นพื้นผิว,ความขวางของพื้นผิวความแข็งแรงของพื้นผิว เป็นต้น เพื่อให้ความแม่นยําในการแปรรูปและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนสามารถตอบสนองความต้องการของภาพวาด   1ความต้องการของความคู่เคียง ความต้องการที่เรียกว่าความเป็นขนาน คือการต้องการความพอเพียงรอบชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น สําหรับชิ้นงานสี่เหลี่ยมความหนาของสี่มุมของชิ้นงานจําเป็นต้องบรรลุระยะความอดทนบางอย่าง. หากความหนาของ 4 ด้านไม่สามารถตอบสนองความต้องการความอดทน, ความต้องการของความพร้อมกันไม่สามารถตอบสนอง.ปัญหาอาจเกิดขึ้นในถ้วยดูดของเครื่องบด. ถ้วยดูดเสียเนื่องจากการใช้งานเกินขั้น ส่งผลให้เกิดความผิดปกติในการขนาน; มันอาจเป็นเช่นกันว่าล้อเลื่อยไม่ได้ซ่อมแซมอย่างดี, หรือล้อเลื่อยมีรอยแตกและช่องว่างมันจําเป็นต้องบดล้อบดใหม่; มันอาจเป็นเช่นกันว่าถ้วยดูดไม่ได้ถูกทําความสะอาด ดังนั้นมันจึงจําเป็นต้องทําความสะอาดถ้วยดูดอีกครั้งและอย่างละเอียด; มันอาจเป็นเช่นกันว่าชิ้นงานไม่ได้ถูกตัดและ burrs ปรากฏ   2ความต้องการด้านล่าง ความต้องการที่เรียกว่าความตั้งตรงคือการต้องการด้านและพื้นของชิ้นงานที่จะตอบสนองความต้องการความอดทน ความเข้าใจที่ดีที่สุดคือร่างกายที่เหมาะสม จากแกนจํานวนมันแบ่งออกเป็น XYZ สามด้านโดยทั่วไป, XZ และ YZ จําเป็นต้องตอบสนองความต้องการความอดทน. ความผิดพลาดยังคงตรงกับความต้องการของความเป็นคู่. โดยทั่วไป,มันสามารถรับมือได้ตามความต้องการของความพร้อม.   3ความต้องการอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น: จบ มันจําเป็นที่จะบรรลุได้ เช่น ผลกระจก เป็นต้น

2024

02/27

สภาพการตัดของวัสดุที่ยากที่จะเครื่องจักร

สภาพการตัดของวัสดุที่ยากที่จะเครื่องยนต์ได้รับการกําหนดเสมอค่อนข้างต่ําการปรากฏขึ้นของเครื่องมือ CNC ความเร็วสูงและความแม่นยําสูงและการนํามาใช้วิธีการบดความเร็วสูง ปัจจุบันการตัดของวัสดุที่ยากที่จะเครื่องยนต์ได้เข้าสู่ช่วงของการบดความเร็วสูงและเครื่องมืออายุยาววิธีการแปรรูปที่ใช้ความลึกการตัดที่เล็กเพื่อลดภาระบนขอบการตัดของเครื่องมือ, เพื่อเพิ่มความเร็วการตัดและความเร็วการให้อาหาร, ได้กลายเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการตัดยากที่จะมันยังเป็นสิ่งสําคัญมากที่จะเลือกวัสดุเครื่องมือและเจอเมทรีเครื่องมือที่ปรับตัวไปกับคุณสมบัติพิเศษของวัสดุที่ยากที่จะเครื่องและเราควรพยายามที่จะยอดเยี่ยมเส้นทางการตัดของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น เมื่อเจาะสแตนเลสและวัสดุอื่น ๆ เนื่องจากความสามารถในการนําแสงของวัสดุที่ต่ํามันจําเป็นที่จะป้องกันความร้อนในการตัดจํานวนมากจากการอยู่บนขอบการตัดดังนั้นการตัดแบบไม่ต่อเนื่องควรใช้ไปตามที่ทําได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดแย้งและการสร้างความร้อนระหว่างขอบตัดและพื้นผิวตัดซึ่งจะช่วยต่ออายุของเครื่องมือและรับประกันความมั่นคงของการตัดเมื่อการแปรรูปวัสดุที่ยากลําบากด้วยเครื่องตัดบอลปลายบอล, รูปแบบของเครื่องมือและการติดตั้งควรถูกตรงกันดีซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยําของสวิงและความแข็งแรงในการจับของส่วนตัดของเครื่องมือ, เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการให้อาหารต่อฟันถูกยอดสูงสุดในสภาพของการหมุนความเร็วสูง, และในเวลาเดียวกัน, มันยังสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ.

2024

02/27

วิธีการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมในการแปรรูปอะลูมิเนียม

เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของอลูมิเนียม ไม่ว่าเครื่องมือที่ใช้จะเป็นเครื่องมือไหน ประสิทธิภาพ, อายุการใช้งานและความสว่างของชิ้นงานมักจะไม่พอใจวิธีการเลือกเครื่องมือการตัดที่เหมาะสมและเทคโนโลยีการแปรรูปเมื่อการแปรรูปอลูมิเนียมได้กลายเป็นเรื่องของการกังวล. ลองเข้าใจลักษณะการแปรรูปของอะลูมิเนียมชั้นต่ํา และเหล็กผสมอะลูมิเนียมก่อน: อัลลูมิเนียมมีความแข็งแรงต่ํา ความแข็งแรงต่ํา และความพลาสติกสูงที่เหมาะสําหรับการแปรรูปพลาสติก, แต่มันมักจะบิดเบือนและแข็งแกร่งระหว่างการตัด, และมันง่ายที่จะติดมีด, ดังนั้นมันยากที่จะประมวลผลพื้นผิวเรียบ.อลูมิเนียมมีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงกว่ามากแต่เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็ก มันมีความแข็งแรงและความแข็งแรงต่ํา แรงตัดน้อยและการนําความร้อนที่ดี   เนื่องจากลักษณะอ่อนโยนและความพลาสติกสูงของสับสนองอลูมิเนียม, มันง่ายที่จะติดกับเครื่องมือระหว่างการตัด, สร้างหน่วยชิปบนเครื่องมือ. ในระหว่างการตัดความเร็วสูง,ผ่าตัดผสมผสานอาจเกิดขึ้นบนใบมีด, ทําให้เครื่องมือสูญเสียความสามารถในการตัดและส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของการแปรรูปและความหยาบคายของพื้นผิว. นอกจากนี้,และความร้อนการตัดเป็นเรื่องง่ายที่จะทําให้การปรับปรุงความร้อนของชิ้นงานและลดความแม่นยําการแปรรูป.

2024

02/27

วิธีการแปรรูปสามแบบของการเจาะ

1. การเจาะบน lathes กับชิ้นงานหมุนและการตัดเครื่องมือการให้อาหารการเคลื่อนไหวส่วนใหญ่เป็นส่วนหนึ่งของวิธีเจาะนี้ ลักษณะกระบวนการคือ:เส้นแกนของรูตรงกับแกนหมุนของชิ้นงาน, ความกลมของรูขึ้นอยู่กับความแม่นยําของการหมุนของหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรและความผิดพลาดเรขาคณิต axial ของหลุมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแม่นยําตําแหน่งของทิศทางอาหารเครื่องมือเทียบกับแกนหมุนของชิ้นงานวิธีการเจาะนี้เหมาะสําหรับการแปรรูปรูที่มีความต้องการ coaxiality กับพื้นผิวกระบอก   2. เมื่อเครื่องมือหมุนชิ้นงานทําการเคลื่อนไหวอาหาร. สปินด์เครื่องเจาะขับเคลื่อนเครื่องมือเจาะหมุน, และโต๊ะทํางานขับเคลื่อนชิ้นงานเพื่อให้มีการเคลื่อนไหวอาหาร   3. เครื่องมือหมุนและทําการเคลื่อนไหวการให้อาหาร. วิธีการเจาะนี้ถูกนํามาใช้สําหรับเจาะ. ความยาวของ overhang ของแท่นเจาะแปรวนได้และแรงการปรับปรุงของแท่นเจาะแปรวนได้เช่นกันช่องเปิดใกล้กล่อง spindle เป็นใหญ่, และช่องเปิดห่างจากกล่อง spindle เป็นเล็ก, สร้างรูทรงโคลน. นอกจากนี้, กับการเพิ่มความยาวแขวนของแท่งเจาะ,การปรับปรุงการโค้งของแกนหลักที่เกิดจากน้ําหนักของตัวเองจะเพิ่มขึ้นเช่นกัน, และแกนของรูที่ทํางานจะผลิตการบิดที่สอดคล้อง.วิธีการเจาะนี้เหมาะสําหรับการแปรรูปรูที่สั้นกว่า

2024

02/27

ขอบเขตการใช้งานและข้อดีของวัสดุ POM ในการฉีดขึ้นรูป

ระดับการใช้งานและข้อดีของวัสดุ POM ในการเจาะ 1การนําเสนอวัสดุ POM: Polyoxymethylene (POM) เป็นพลาสติกทางวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและความมั่นคงทางเคมี ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในการปั้นฉีด2คุณสมบัติของวัสดุ POM: POM มีความแข็งแรงสูง, ความแข็งแรงสูง, ตัวประสานการขัดขัดต่ํา, ความทนทานการสวมที่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีทําให้มันเป็นวัสดุที่เหมาะสมสําหรับการเจาะ.3การใช้วัสดุ POM ในการผลิตรถยนต์ วัสดุ POM มักถูกใช้ในการผลิตอะไหล่รถยนต์ เช่น เกียร์, หมุน, เครื่องฉีดน้ํามัน เป็นต้นของระบบส่ง,ที่มีลักษณะของความทนทานต่อการสกัด และความทนทานต่อการกัดกร่อน และความกระแทกเสียงต่ํา4การใช้วัสดุ POM ในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ วัสดุ POM ถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องเชื่อม, สวิตช์, ซ็อคเก็ต และส่วนประกอบอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และมีคุณสมบัติการกันไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและทนอุณหภูมิสูง.5การใช้วัสดุ POM ในการผลิตวัสดุครัวเรือน: วัสดุครัวเรือนที่ทําจากวัสดุ POM เช่น มือประตู, ช่องน้ํา, มือตู้, เป็นต้นทนทานต่อการกัดกร่อนและทนทาน.6ข้อดีและอนาคตการพัฒนาของวัสดุ POM: วัสดุ POM มีคุณสมบัติทางกลที่ดี, ความมั่นคงทางเคมีและการทํางานและมีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในการปั้นฉีดในอนาคต.

2024

02/27

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11