logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

วิธีการเลือกการรักษาพื้นผิวเหล็กและ HRC ที่ตรงกัน

วิธีการเลือกการรักษาพื้นผิวเหล็กและ HRC ที่ตรงกัน   การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสําหรับเหล็กมีความสําคัญมาก เพราะมันส่งผลกระทบต่อความทนทานของวัสดุการกําหนดความแข็งของร็อกเวลล์ (HRC) ที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งจําเป็นในการบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ต้องการด้านล่างนี้คือปัจจัยสําคัญบางอย่างที่จะพิจารณาเมื่อเลือกการรักษาพื้นผิวเหล็กและค่า HRC ที่ตรงกัน   ความต้องการการใช้งาน: เข้าใจความต้องการการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น ความต้านทานต่อการกัดสั่น ความทนทานต่อการสกัดสวม หรือความสวยงาม การรักษาผิวที่แตกต่างกัน ให้ความคุ้มครองและการเสริมสร้างที่แตกต่างกัน   ตัวเลือกการบําบัดผิว: 1. การเคลือบไฟฟ้า: ให้การเสร็จประดับและเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน. โลหะที่ใช้ทั่วไปในการเคลือบไฟฟ้าประกอบด้วยซิงก์, นิเคิล และโครเมียม2การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ3. การเคลือบผง: สร้างความทนทานและสวยงามด้วยการใช้ผงแห้ง4. ไนทรีด: ปรับปรุงความแข็งแรงของผิวและความทนทานต่อการสวม โดยการกระจายไนตรੋਜਨเข้าไปในเหล็กในอุณหภูมิสูง   การเลือก HRC: ค่าความแข็งของร็อคเวลล์แสดงความแข็งของผิวเหล็กหลังจากการรักษา ค่า HRC ที่สูงกว่าตรงกับความแข็งที่เพิ่มขึ้นและความทนทานต่อการสกัดที่ดีขึ้นสําหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการบดสูง ค่า HRC ที่สูงกว่า โดยทั่วไปมากกว่า 50 เป็นสิ่งที่แนะนําหากความต้านทานแรงกระแทกเป็นสิ่งสําคัญ ค่า HRC ต่ํากว่าในช่วง 30-45 อาจเหมาะสมกว่า   ค่าใช้จ่ายและความซับซ้อน พิจารณาผลกระทบด้านต้นทุนและความซับซ้อนของวิธีการบําบัดพื้นผิวแต่ละวิธี วิธีบางวิธีอาจต้องการอุปกรณ์หรือความเชี่ยวชาญเฉพาะอย่างยิ่ง ซึ่งส่งผลกระทบทั้งค่าใช้จ่ายและเวลาการดําเนินงาน   การปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ เมื่อมีข้อสงสัย ขอคําปรึกษาจากวิศวกรวัสดุ หรือผู้เชี่ยวชาญด้านการบํารุงผิวที่สามารถให้คําแนะนําที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ   การเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสําหรับเหล็กรวมถึงการประเมินอย่างละเอียดความต้องการการใช้งาน คุณสมบัติที่ต้องการ และข้อจํากัดงบประมาณการให้ความเหมาะสมกับค่า HRC ที่เหมาะสมทําให้เหล็กตอบสนองความคาดหวังในเรื่องของผลงานและขยายอายุการใช้งานโดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ คุณสามารถตัดสินใจที่รู้เมื่อเลือกการรักษาพื้นผิวเหล็กและค่า HRC ที่ตรงกัน  

2024

03/26

HRC คืออะไร?

HRC คืออะไร?   ความแข็งของร็อคเวลล์ (Rockwell Hardness) หรือ HRC เป็นตัววัดความแข็งของวัสดุ โดยทั่วไปคือโลหะ เช่น เหล็ก เป็นปารามิเตอร์สําคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมผลิต วิศวกรรมและวิทยาศาสตร์วัสดุเพื่อประเมินความทนทานของวัสดุต่อการบิดเบือนหรือการเจาะ. จุดสําคัญเกี่ยวกับ HRC:   วิธีการวัด: การทดสอบความแข็งของร็อคเวลล์มีส่วนเกี่ยวข้องกับการใช้ภาระเล็ก ๆ น้อย ๆ โดยมีภาระใหญ่ต่อเนื่องกับวัสดุโดยใช้เพชรกลมหรือเครื่องปรับลูกเหล็กที่แข็งแรงความลึกของความซึมซึมที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของวัสดุหลังจากการใช้ภาระใหญ่ถูกใช้ในการคํานวณค่าความแข็งของ Rockwell   ระยะขนาด: ระดับความแข็งของร็อกเวลล์ ประกอบด้วยระดับที่แตกต่างกันที่กําหนดด้วยตัวอักษร เช่น A, B, C และอื่น ๆHRC โดยเฉพาะเจาะจงหมายถึงระดับ Rockwell C ซึ่งถูกใช้โดยทั่วไปในการวัดความแข็งของวัสดุแข็ง เช่น เหล็ก   การตีความ: ค่า HRC ที่สูงกว่าแสดงความแข็งแรงที่สูงขึ้น แสดงถึงความทนทานต่อการสกัดและความสามารถในการทนต่อการปรับปรุงภายใต้ภาระที่ใช้ค่า HRC ที่ต่ํากว่าชี้ให้เห็นถึงความแข็งแรงที่ต่ํากว่า แต่อาจมีความแข็งแกร่งสูงขึ้น ทําให้วัสดุทนทานต่อการแตกหรือกระแทกมากขึ้น   การใช้งาน: ค่า HRC เป็นสิ่งสําคัญในการกําหนดความเหมาะสมของวัสดุสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงตัวอย่างเช่น เครื่องมือและส่วนประกอบที่ต้องการความทนทานต่อการบดสูง โดยทั่วไปจะมีค่า HRC ที่สูงขึ้นเพื่อทนต่อการสกัดชําระเวลา   การเปรียบเทียบ: เมื่อเปรียบเทียบวัสดุ ค่า HRC ที่สูงกว่าโดยทั่วไปแสดงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดอย่างไรก็ตาม มันจําเป็นที่จะพิจารณาคุณสมบัติอื่น ๆ นอกเหนือจาก HRC เช่น ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อน เพื่อประเมินผลงานโดยรวม   การควบคุมคุณภาพ: ผู้ผลิตใช้การทดสอบ HRC เพื่อรับรองคุณภาพวัสดุที่สม่ําเสมอและการปฏิบัติตามความต้องการความแข็งที่กําหนดไว้การทดสอบและติดตามค่า HRC อย่างเป็นประจํา ช่วยรักษาความสอดคล้องและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์   การเข้าใจความแข็งของร็อกเวลล์ โดยเฉพาะ HRC เป็นสิ่งสําคัญในการเลือกวัสดุที่ตอบสนองเกณฑ์การทํางานที่ต้องการในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆโดยพิจารณาค่า HRC พร้อมกับคุณสมบัติวัสดุอื่น ๆ, วิศวกรและผู้ผลิตสามารถตัดสินใจอย่างรู้ เพื่อปรับปรุงการออกแบบสินค้า ความทนทานและคุณภาพโดยรวม  

2024

03/26

เครื่อง ปั่น CNC: ข้อ ดี ของ เทคโนโลยี ใหม่

เครื่อง ปั่น CNC: ข้อ ดี ของ เทคโนโลยี ใหม่   มนุษย์ใช้เครื่องจักรมาหลายศตวรรษ เพื่อแปรรูปไม้ โลหะ พลาสติก และวัสดุอื่นๆอุปกรณ์ที่ใช้ในปัจจุบันต่างจากเครื่องจักรที่ติดตั้งไว้ในโรงงานในศตวรรษที่แล้วหนึ่งในความแตกต่างที่สําคัญคือ อัตโนมัติและการควบคุมโปรแกรมของกระบวนการ   ทําไม เครื่อง CNC จึง มี ความ ต้องการ มากขนาด นี้ ใน ปัจจุบัน?   ผลการทํางานที่ดีขึ้น   nไม่เหมือนกับเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ เครื่องจักร CNC สามารถทํางานโดยไม่หยุดหรือหยุดวันหนึ่งผู้ประกอบการที่มีคุณสมบัติสามารถควบคุมกระบวนการผลิตในเวลาเดียวกันบนเครื่องจักร 2 เครื่องหรือมากกว่า เครื่องจักร CNC สามารถดําเนินการหมุนและบดหลายครั้งพร้อมกัน โดยเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ทําให้กระแสการทํางานเร็วขึ้น นอกจากนี้ เครื่องบด CNC จะประมวลผลชิ้นงานเร็วกว่าผู้เชี่ยวชาญ เนื่องจากการประมวลผลไม่จําเป็นต้องมีเครื่องหมายล่วงหน้าและการปรับปรุงอื่น ๆเครื่องสามารถผลิตชิ้นส่วนเดียวกันได้หลายร้อยและพันๆ ครั้งตามอัลการิทึมที่โปรแกรมไว้ ความแม่นยําในการแปรรูปสูง เครื่องจักรถูกควบคุมโดยโปรแกรมที่มีอัลกอริทึม โดยวิธีนี้ เครื่องจักร CNC สามารถซ้ํากระบวนการได้หลายครั้ง โดยมีโอกาสความผิดพลาดหรือความบกพร่องในการผลิตน้อยที่สุดขอบคุณการแปรรูปความแม่นยําสูงการกําจัดขยะที่เกิดขึ้นจากการใช้เครื่องจักร CNCการพิมพ์ 3 มิติ. เครื่องจักรอัตโนมัติผลิตชิ้นส่วนทุกรูปแบบ รวมถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก ในกรณีนี้ เครื่องจักรจะทํางานเร็วและแม่นยํากว่ามนุษย์ ผลกําไรสูง ในตลาดที่มีการแข่งขันสูง การผลิตควรทํางานให้มีประสิทธิภาพและกําไรสูงสุดการติดตั้งเครื่องจักร CNC เพื่อเปลี่ยนเครื่องมือที่ล้มเหลว ทําให้คุณเพิ่มกําไรและปริมาณการผลิตในระยะยาว. โดยการนําเทคโนโลยีที่ทันสมัยเข้าสู่กระบวนการผลิต บริษัทสามารถลดจํานวนบุคคลได้เนื่องจากผู้ประกอบการไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการผลิต.

2024

03/26

5 ข้อดีของการแปรรูป CNC มากกว่าการพิมพ์ 3 มิติ

5 ข้อดีของการแปรรูป CNC มากกว่าการพิมพ์ 3 มิติ 1มันจะเร่งกระบวนการผลิต เมื่อคุณทําการขุดเจาะ คุณจะเห็นว่าเครื่องจักร CNC เร็วกว่าเครื่องจักร 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันสามารถผลิตสินค้าจํานวนมากในเวลาสั้นการพิมพ์ 3D สร้างส่วนประกอบชั้นต่อชั้น, ในขณะที่ทางเลือกอื่น ๆ สามารถสร้างที่เร็วมากบนตําแหน่งการประกอบ. 2มีรูปทรงและขนาดหลากหลาย   เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้พื้นการผลิต เพื่อผลิตองค์ประกอบได้ แต่เครื่องพิมพ์ CNC สามารถทํางานเพื่อสร้างองค์ประกอบขนาดใหญ่ได้นี่ไม่ได้หมายความว่าคุณไม่สามารถใช้เครื่องพิมพ์ 3D สําหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่, แต่เพื่อทําเช่นนั้น, เครื่องพิมพ์ต้องผลิตชิ้นส่วนเล็ก ๆ ก่อน, แล้วพวกเขาต้องประกอบภายหลัง.http://www.parts-cnc.comดีกว่าจะเลือกเครื่องพิมพ์ 3D คุณภาพดี ที่ตรงกับงบประมาณของคุณ และตรวจสอบการใช้ไฟฟ้าด้วย   3ลดค่าใช้จ่ายและประหยัดเวลา   ธุรกิจของคุณอาจเป็นธุรกิจที่ค่อนข้างใหม่ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทําให้คุณอาจจะมีงบประมาณที่แคบ นี่คืออีกหนึ่งเหตุผลที่ทําให้คุณอาจต้องการเลือกผลิตชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือ CNCวิธีการลดต้นทุนเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เครื่องเหล่านี้สร้างชิ้นส่วนจํานวนมาก ซึ่งหมายความว่าคุณจะไม่จําเป็นต้องผ่านกระบวนการหลายครั้ง เหมือนที่คุณจะทํากับเครื่องพิมพ์ นอกจากนี้เวลาที่เครื่องควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ จําเป็นต้องสร้างรายการที่คุณต้องการจะสั้นขึ้น ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถประหยัดเวลาได้มากคุณจะทําให้ลูกค้าของคุณพอใจ โดยให้สิ่งที่พวกเขาต้องการอย่างรวดเร็วที่สุด. 4คุณสามารถใช้วัสดุต่าง ๆ เมื่อคุณใช้เครื่องมือพิมพ์ 3 มิติ มีสารเพียงไม่กี่ชนิดที่คุณสามารถใช้ได้ เช่น โพลิเมอร์ บางโลหะ และส่วนใหญ่เป็นพลาสติกอุปกรณ์ CNC สามารถนําไปใช้กับวัสดุอื่นๆ อีกมากมาย รวมถึงโลหะไม้, อาคริลิค, สังกะสีต่างๆ รวมถึงปูน, ผสม และอื่นๆ นั่นหมายความว่า เครื่อง CNC สามารถปรับตัวได้กับวัสดุใดก็ได้ 5ความน่าเชื่อถือและความทนทาน ความแม่นยําคือสิ่งที่คุณต้องการ เนื่องจากการผลิตชิ้นส่วนที่มีความบกพร่อง อาจทําให้คุณซ้ํากระบวนการทั้งหมด ซึ่งเป็นสิ่งที่แพงมากถ้าคุณต้องการให้ความน่าเชื่อถือ, ความแม่นยําและความทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณสร้างชิ้นส่วนสําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์หรืออากาศ    

2024

03/26

สับสน ทิตาเนียม วัสดุ ที่ มี ความ สนุกสนาน หลาย ประการ สร้าง อุตสาหกรรม ใหม่

สับสน ทิตาเนียม วัสดุ ที่ มี ความ สนุกสนาน หลาย ประการ สร้าง อุตสาหกรรม ใหม่   การนําเสนอเกี่ยวกับเหล็กผสมไทเทเนียมสารเหลืองไทเทเนียม สารเหลืองที่น่าทึ่ง ที่ได้สร้างการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ กําลังได้รับความสนใจอย่างมาก เนื่องจากคุณสมบัติและการใช้งานที่พิเศษของมัน ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กผสมไทเทเนียมสารประกอบ ทิตาเนียม มี ลักษณะ ที่ น่า สังเกต อย่าง หนึ่ง คือ ความ ทนทาน ต่อ การ กัดสั่น ที่ น่า สังเกต. การ สร้าง ชั้น โอกไซด์ ที่ ป้องกัน บน พื้นผิว ของ มัน ทํา ให้ มัน ป้องกัน จาก สิ่ง แวดล้อม กัดสั่น. ความมั่นคงทางความร้อนของเหล็กผสมไทเทเนียมนอกจากนี้ สับสนธิไทเทเนียมแสดงผลงานที่ดีเยี่ยมในอุณหภูมิสูงและต่ํา มันยังคงความแข็งแรงและคุณสมบัติทางกลของมันในช่วงอุณหภูมิที่กว้างขวาง อัตราปฏิกิริยาทางเคมีของเหล็กผสมไทเทเนียมนอกจากนี้ สับสนธิไทเทเนียมแสดงให้เห็นถึงการปฏิกิริยาทางเคมีที่สูง ติดต่อกับก๊าซชั้นบรรยากาศเพื่อสร้างชั้นพื้นผิวที่โดดเด่น การใช้งานทั่วไปของเหล็กผสมไทเทเนียมเนื่องจากข้อดีด้านการทํางานที่ครบถ้วนของมัน สับสนธิไทเทเนียมพบการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงเครื่องบินอวกาศ, การแพทย์, การผลิตรถยนต์ และอื่น ๆ อีกมากมาย อนาคตของเหล็กผสมไทเทเนียมสรุปคือ สายเหล็กไทเทเนียมเป็นวัสดุที่สามารถใช้ได้หลายอย่างในการสร้างอุตสาหกรรมที่ทันสมัย เมื่อการวิจัยและการพัฒนายังคงดําเนินการ การใช้งานของมันจะเพิ่มขึ้น

2024

03/25

การ ระบาด กระจก กระจก: การนําเข้าอย่างครบถ้วนในกระบวนการบําบัดผิว

การ ระบาด กระจก กระจก: การนําเข้าอย่างครบถ้วนในกระบวนการบําบัดผิว การนําเสนอการพัดกระจกกระจกการพัดกระจกกระจก เป็นกระบวนการบําบัดพื้นผิวที่ใช้กระจกกระจกเล็ก ๆ เพื่อบรรลุความต้องการบนวัสดุต่างๆ เทคนิคนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น ออโต้สายการบิน, อาคารและอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากประสิทธิภาพ, ประหยัดและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์และหลักการทํางานหลักการทํางานของกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระทําให้มันชนกับพื้นผิวและบดมันการบดบดนี้กําจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว สารปนเปื้อน และออกไซด์ ทําให้ผิวเคลือบสะอาดและเรียบ การ เลือก วัสดุ และ คุณสมบัติลูกแก้วที่ใช้ในการระเบิดมักถูกทําจากแก้วโซดา-อ่อนไหม หรือแก้วโบโรซิลิแคต เลือกสําหรับความแข็งแรง ความทนทาน และความมั่นคงทางเคมีของพวกเขา  

2024

03/25

สแตนเลส 304, 304L, 316, 316L อะไรคือความแตกต่าง?

สแตนเลส 304, 304L, 316, 316L อะไรคือความแตกต่าง? สแตนเลสเป็นวัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตั้งแต่อุปกรณ์ครัวถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรม ในสแตนเลส 304, 304L, 316 และ 316L เป็นชนิดสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปถึงแม้ว่ามันจะคล้ายกันในหลายๆ ด้าน, ยังมีความแตกต่างบางอย่างระหว่างพวกเขา แต่ละอันจะอธิบายต่อไปนี้   1- สแตนเลส 304 สแตนเลส 304 เป็นสแตนเลสสแตนเลสที่พบมากและใช้กันทั่วไป มีโครเมียม 18% และ นิเคิล 8% และมีความทนทานต่อการกัดสนองและความทนทานต่อการออกซิเดนที่ดีสแตนเลส 304 สําหรับการใช้ทั่วไป, เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมภายในและภายนอก. มันมีความสามารถในการแปรรูปและการปั่นที่ดี และราคาค่อนข้างต่ํา   2เหล็กไร้ขัด 304L: สแตนเลส 304L เป็นเวอร์ชั่นที่มีคาร์บอนต่ําของ 304 และมีคาร์บอนที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03% เนื้อหาคาร์บอนต่ํานี้ลดการตกคาร์บอนของ 304L ระหว่างกระบวนการผสม,สแตนเลส 304L มีความต้านทานต่อการกัดกรองและคุณสมบัติการแปรรูปที่คล้ายคลึงกับ 304 แต่มีความต้านทานที่ดีกว่าในสภาพแวดล้อมกัดกรองบางชนิด.มันถูกใช้โดยทั่วไปสําหรับส่วนผสมและการใช้งานในการปั่นในสภาพแวดล้อมที่เกรี้ยว   3- สแตนเลส 316 สแตนเลส 316 เป็นสแตนเลสที่มีโมลิบเดนม 2 - 3% การเพิ่มโมลิบเดนมทําให้สแตนเลส 316 มีความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีขึ้น โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมคลอริดมันเหมาะสมกว่าเหล็กไร้ขัด 304 และ 304L สําหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลและสภาพแวดล้อมที่รังเกียจในอุตสาหกรรมเคมี. 316 สแตนเลสยังมีความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงที่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อน   4.เหล็กไร้ขัด 316L: สแตนเลส 316L เป็นสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ําของ 316 และมีคาร์บอนที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03% เมื่อเทียบกับ 316 316L มีความทนทานต่อการกัดสั่นและคุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่คล้ายกันแต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่าระหว่างการปั่นเนื่องจากมีคาร์บอนต่ํา 316L เหมาะสําหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการการรักษาความร้อนเพิ่มเติมหลังจากการปั่นการแปรรูปอาหารและสาขาชีววิทยา.

2024

03/25

201, 304, 316 ความแตกต่างและการเลือกจากสแตนเลส

201, 304, 316 ความแตกต่างและการเลือกจากสแตนเลส   1อย่างที่เรารู้กันดีว่าสแตนเลส เป็นคําสั้นของสแตนเลส ที่ทนต่ออากาศ คันน้ํา และสื่อการเกรดรังสีที่อ่อนแออื่นๆ หรือสแตนเลสประเภทอื่นๆ เช่น 201 (1Cr17Mn6Ni5N)202 และสแตนเลสประเภทอื่นๆ 2 ซีรีย์; เกรดเหล็กที่ทนต่อสื่อการกัดเคมี (กรด, แอลคาลี, เกลือ, ฯลฯ) จะกลายเป็นเหล็กที่ทนต่อกรด เช่น 304 (06Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2) และเกรดเหล็กอีก 3 เกรดเนื่องจากความแตกต่างในสารประกอบทางเคมีของสอง, ความทนทานต่อการกัดกร่อนของมันแตกต่างกัน เช่น 2 ซีรีสแตนเลสโดยทั่วไปไม่ทนต่อการกัดกร่อนของสื่อเคมีและสแตนเลสซีรี 3 มีความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนของสื่อเคมี. 2.วิธีการตราสัญลักษณ์ทั่วไปในตลาดรวมถึงสูตรเคมี (06Cr19Ni10) และ SUS (SUS304), โดย 06Cr19Ni10 โดยทั่วไปแสดงผลิตมาตรฐานแห่งชาติ304 โดยทั่วไปแสดงผลิตมาตรฐาน ASTM อเมริกัน, และ SUS304 แสดงผลิตมาตรฐานญี่ปุ่น 3แน่นอนว่าสแตนเลสไม่ได้เป็นสนิมโดยสิ้นเชิง แต่เทียบกับสแตนเลสทั่วไปมีความทนทานต่อการกัดสนิมที่ดีกว่า แม้ว่าความทนทานต่อการกัดสนิมของสแตนเลสยังมีความแตกต่างมากเหมือน 2 ซีรี่ย์และ 3 ซีรีย์เป็นเรื่องที่ชัดเจนบางครั้งเราได้รับวัสดุโดยไม่มีการทดสอบสิ่งแวดล้อมยาวนาน ก่อนที่มันจะยากที่จะแยกวัสดุเป็น 2 ซีรีย์หรือ 3 ซีรีย์, มีวิธีการตรวจจับหลายในตลาด,นําเสนอสองวิธีที่ค่อนข้างง่าย, หนึ่งคือการดูในลักษณะ, 201 จากตัวแทน 2 ซีรีส์มีคาร์บอนและแมนแกนเนสสูงกว่า, พื้นผิวจะมืดแม้แต่ถ้าเลืองจะดําสดใส;อย่างที่สองคือการมองไปที่จุดประกายที่ตัด, 201 วัสดุค่อนข้างยากในการตัดเมื่อจุดประกายจะมากกว่าไม่ใหญ่

2024

03/25

ทอร์คคืออะไร?

ทอร์คคืออะไร? ทอร์ค (torque) เป็นปริมาณทางกายภาพที่มักจะใช้ในการอธิบายแรงบิดหรือทอร์คที่ใช้บนวัตถุเมื่อมันหมุนรอบแกนมันคือผลคูณของแรงและระยะทาง และมักจะแสดงออกในนิวตันเมตร (N·m)แนวคิดของทอร์คสามารถแสดงออกในทางต่อไปนี้: ทอร์ค (N·m) = พลัง (N) × ระยะทาง (m)   ซึ่งแรงคือแรงที่ทํางานบนวัตถุ และระยะทางคือระยะทางจากแกนไปยังจุดที่แรงถูกใช้ ทอร์คมีการใช้งานที่กว้างขวางในฟิสิกส์และวิศวกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ดังต่อไปนี้:   1- วิศวกรรมเครื่องจักร: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์หลักที่อธิบายผลงานและการออกแบบของเครื่องจักรหมุน เช่น เครื่องยนต์, มอเตอร์ไฟฟ้า, การส่งและ boltsมันใช้ในการกําหนดกําลังผลิตของอุปกรณ์กล, เครื่องขยายแรงหมุน, ระบบส่งเกียร์, ฯลฯ   2. วิศวกรรมรถยนต์: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์สําคัญที่อธิบายความสามารถในการผลิตของเครื่องยนต์รถยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์มักจะรายงานทอร์คสูงสุดของเครื่องยนต์ซึ่งช่วยประเมินผลการทํางานของรถยนต์. 3การสร้างและวิศวกรรมโครงสร้าง: ทอร์คถูกใช้ในการออกแบบและการวิเคราะห์ของการสนับสนุน, การเชื่อมต่อและองค์ประกอบหมุนในโครงสร้างอาคาร เช่นtorque ใช้ในการคํานวณและเลือกขนาดของ boltsหมึกและสกรู 4วิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ทอร์คมีบทบาทสําคัญในการเชื่อมต่อและการติดตั้งในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่นในการดึงสกรูและลูกหมัด 5วิศวกรรมอากาศ: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์สําคัญที่อธิบายผลประกอบของอุปกรณ์อากาศ เช่น เครื่องยนต์เครื่องบิน ระบบควบคุมการบินและจิโรสโกป ทิศทางของทอร์คคือทิศทางของการหมุนรอบแกนและขนาดของมันขึ้นอยู่กับขนาดของแรงที่ใช้บนวัตถุและระยะห่างของจุดการใช้จากแกนเป็นสิ่งที่ทําให้วัตถุหมุนรอบแกนของมัน และเป็นปัจจัยสําคัญในการสมดุลการหมุน

2024

02/27

อะไรคือการบิด?

อะไรคือการบิด? การบิดคือกระบวนการแปรรูปโลหะที่มักใช้ในการบิดแผ่นโลหะหรือชิ้นงานโลหะอื่น ๆ เป็นรูปร่างที่ต้องการตามเส้นตรงกระบวนการ นี้ บิด โลหะ ไป สู่ มุม ที่ ต้องการการบิดเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนโลหะและสร้างโครงสร้างโลหะ องค์ประกอบสําคัญของการบิดประกอบด้วย: 1ชิ้นงาน: ชิ้นงานมักเป็นแผ่นโลหะ เช่น เหล็ก, อลูมิเนียม, เหล็กไร้ขัดเหล็ก ฯลฯ 2อุปกรณ์บิด: อุปกรณ์บิดมักประกอบด้วยเครื่องบิดด้านบนและเครื่องบิดด้านล่าง ซึ่งใช้ในการจับชิ้นงานและใช้แรงกดเพื่อบิดมันรูปแบบและขนาดของอัดด้านบนและด้านล่างจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับมุมบิดที่ต้องการและรูปร่าง. 3แรงบิด: แรงบิดมักถูกนําไปใช้กับชิ้นงานผ่านเครื่องจักรไฮดรอลิก เครื่องพิมพ์กล หรืออุปกรณ์กลอื่น ๆ เพื่อทําให้มันบิด 4.รัศมีโค้ง:รัศมีโค้งหมายถึงรัศมีโค้งที่จําเป็นต้องโค้งชิ้นงาน, ซึ่งสามารถเป็นมุมคมหรือเส้นโค้งใหญ่ขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบ 5การควบคุมมุม: มันสําคัญมากที่จะควบคุมมุมบิดอย่างแม่นยําเครื่องบิด CNC หรืออุปกรณ์แม่นยําอื่น ๆ มักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการบิดตรงกับความต้องการการออกแบบ. การบิดมีการใช้งานที่หลากหลาย และสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่หลากหลาย รวมถึงกล่องโลหะ, รางคันติเลเวอร์, ชาซี, ส่วนร่างกาย, ส่วนประกอบเหล็ก เป็นต้นมันมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรม เช่น การผลิต, การก่อสร้าง, การผลิตรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์และอากาศ ความแม่นยําและการควบคุมคุณภาพของกระบวนการบิดมีความสําคัญในการรับประกันผลงานและลักษณะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายการวางแผนทางวิศวกรรมและการออกแบบหม้อมักจะจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าการทํางานบิดตรงกับความต้องการการออกแบบ.

2024

02/27

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10