การ เครื่อง CNC ชิ้นส่วน พลาสติก: วิธี ป้องกัน การละลาย

การแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติกด้วย CNC วิธีป้องกันการละลายระหว่างการแปรรูป

การแปรรูปพลาสติก CNC ดูง่าย จนกว่าชิ้นส่วนของคุณจะเริ่มต้นการละลาย การบิดเบือน หรือติดกับเครื่องมือ.

ถ้าคุณเคยเห็น:

• ขอบจะกระจ่างกระจ่าง
• ชิปส์กลายเป็นเชือกยาง
• มิติที่หลุดออกจากความยอมรับ
• หรือชิ้นส่วนที่ปรับปรุงหลังการแปรรูป

คุณกําลังเผชิญหน้าการสะสมความร้อน, ความล้มเหลวอันดับ 1 ในชิ้นส่วนพลาสติก CNC

หลังการแปรรูป2,000+ ส่วนประกอบพลาสติกต่อเดือน(ABS, POM, Nylon, PEEK, Acrylic) สําหรับลูกค้าด้านการแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์ และอัตโนมัติ เราทดสอบปริมาตรฐานและวิธีการใช้เครื่องมือหลายสิบอย่าง

ในคู่มือนี้ ฉันจะแบ่งปันการแก้ไขที่จริงในโรงงาน ข้อมูลการตัดที่ผ่านการทดสอบ และการตั้งค่าที่ผ่านการพิสูจน์ที่เราใช้ทุกวัน เพื่อหยุดการละลายพลาสติกโดยสิ้นเชิง

ทําไม ชิ้นส่วน พลาสติก จะละลาย ใน การ เครื่อง CNC?

ไม่เหมือนกับโลหะ พลาสติกไม่ตัดผ่อนคลายก่อน.

พลาสติกวิศวกรรมส่วนใหญ่มี:

• จุดละลายต่ํา (120~220°C)
• การระบายความร้อนที่ไม่ดี
• คออฟฟิชั่นการขัดขัดสูง

ดังนั้นความร้อนจะอยู่ที่พื้นที่ตัด

3 สาเหตุ ที่ เรา เห็น ใน การ ผลิต

ใน 80% ของตัวอย่างที่ผิดปกติที่ลูกค้าส่งมาปริมาตรการตัดที่ผิดไม่เป็นของ

ขั้นตอน ต่อ ขั้นตอน: วิธี ป้องกัน การละลาย

ขั้นตอนที่ 1 ใช้เครื่องมือที่คมสําหรับพลาสติก

อุปกรณ์โลหะแบบธรรมดา = กณิตศาสตร์ผิด

เราใช้:

• ✔ เครื่องบดปลายลมที่มีลมเดียวหรือลมสองลม
• ✔ ฟลอยท์ สวย
• ✔ ลักษณะมุมการขัด
• ✔ DLC หรือ TiB2 การเคลือบ

ทําไมล่ะ?

กลองน้อยกว่า = พื้นที่ชิปใหญ่กว่า = การขัดแย้งน้อยกว่า

ผลการผลิต:

การเปลี่ยนจากเครื่องมือ 4 ฟลูท เป็นเครื่องมือ 1 ฟลูท ลดอุณหภูมิผิว38%(การทดสอบอินฟราเรด)

ขั้นตอนที่ 2 เพิ่มอัตราการให้อาหาร อย่าช้าลง

หลายคนที่เริ่มต้นกินช้า ๆ เพื่อ "ปกป้อง" พลาสติก

อันนี้ทําให้เกิดการละลาย

ความคิดที่ถูกต้อง
ตัดเร็วพอที่จะเป็นชิปทันที

ระยะเวลาที่พิสูจน์ได้

การตั้งค่าเหล่านี้ลดอัตราการปรับปรุงส่วนจาก12% → ต่ํากว่า 2%ในห้างสรรพการของเรา

ขั้นตอนที่ 3 ใช้อากาศเป่าแทนน้ําเย็น

น้ําเย็นน้ําท่วมสามารถ:

• พลาสติกบวม
• สาเหตุการแตก
• ปล่อยให้มีคราบ

เราชอบ:

• ✔อากาศดัน
• ✔ ปืนอากาศเย็น
• ✔หมอกเบาสําหรับ PEEK/PTFE เท่านั้น

อากาศกําจัดชิป + ระบายความเย็นพื้นผิวพร้อมกัน

การถอนชิป = 50% ของการควบคุมความร้อน

ขั้นตอนที่ 4 ลดความลึกของการตัด

ช่องทางลึกจับความร้อนไว้ในวัสดุ

ยุทธศาสตร์ที่ดีกว่า

• ผ่าผัด
• การผ่านหลายครั้ง

ตัวอย่างจากการผลิต:

ก่อน:
DOC = 3mm → ขอบละลาย

หลังจาก:
DOC = 0.8?? 1.2 มม → ปลายที่สมบูรณ์แบบ

ระยะเวลาในการหมุนเวียน เพิ่มขึ้นเพียง 6% แต่ขยะลดลง 70%

คําแนะนําการแปรรูปเฉพาะวัสดุ

ABS

• ละลายง่าย
• ให้อาหารสูง
• หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือ

อะคริลิค (PMMA)

• แตกง่าย
• ใช้เสียงลอยโฮเท่านั้น
• ไม่เคยหยุดสปินด์

ไนลอน (PA)

• ดับความชื้น
• หมักที่ 70 °C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ก่อนการแปรรูป

POM (Delrin)

• พลาสติกการแปรรูปที่ดีที่สุด
• เสถียร, การขัดขัดต่ํา
• เหมาะสําหรับเกียร์ความแม่นยํา

PEEK

• วัสดุแพง
• ปรับปรุงความเย็นของหมอก
• ความเร็วต่ํากว่า, ทอร์คสูงกว่า

ปัญหาทั่วไปและตารางแก้ไขรวดเร็ว

การ ศึกษา กรณี จริง

ลูกค้า: อาคารพยาบาล (ABS)

ปัญหา:
ขอบละลาย, ความละเอียด ±0.15mm (ความต้องการ ±0.05mm)

การปรับปรุงของเรา

• เครื่องมือ O 4 ฟลอต → 1 ฟลอต
• อาหาร 1200 → 4200 mm/min
• การเพิ่มอากาศ
• DOC 2.5 → 1 มม.

ผล:

• ความละเอียด ± 0.03mm
• ระยะเวลาวงจร -18%
• ไม่เหลือเศษสินค้าหลังจาก 500 ชิ้น

FAQ

ทําไมพลาสติกจะละลายระหว่าง CNC machining

เพราะความสามารถในการนําความร้อนที่ต่ํา ทําให้ความร้อนจากการหดสะสมเร็วกว่าที่มันจะหายไป

น้ํายาเย็นจําเป็นสําหรับการแปรรูปพลาสติกหรือไม่

ปกติไม่มี การระเบิดอากาศดีกว่า น้ําเย็นน้ําท่วมอาจทําลายวัสดุ

เลือกเสียงลําไหนดี?

1 หน่วยเครื่องมือเปลือก 2 ให้การถอนชิปที่ดีกว่าและความร้อนต่ํากว่า

เครื่องพลาสติกไหนดี?

POM (Delrin) เป็นแบบที่มั่นคงและง่ายที่สุด