vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

บ้าน

สินค้า

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC

ชิ้นส่วนปั๊ม CNC

ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น

ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท

ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท

ชิ้นส่วนจักรยาน CNC

เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง

บริการเชื่อมโลหะ

บริการทําเหมืองโลหะ

บริการประกอบโลหะ

โมลด์ตามสั่ง

ต้นแบบอย่างรวดเร็ว

บริการพิมพ์สามมิติ

วิดีโอ

เกี่ยวกับเรา

ข้อมูลบริษัท

ทัวร์โรงงาน

ควบคุมคุณภาพ

ติดต่อเรา

เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น

ข่าว

กรณี

thai

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

อ้างอิง

lyn@7-swords.com

บ้าน

สินค้า

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC

ชิ้นส่วนปั๊ม CNC

ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น

ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท

ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท

ชิ้นส่วนจักรยาน CNC

เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง

บริการเชื่อมโลหะ

บริการทําเหมืองโลหะ

บริการประกอบโลหะ

โมลด์ตามสั่ง

ต้นแบบอย่างรวดเร็ว

บริการพิมพ์สามมิติ

วิดีโอ

เกี่ยวกับเรา

ข้อมูลบริษัท

ทัวร์โรงงาน

ควบคุมคุณภาพ

ติดต่อเรา

เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น

ข่าว

กรณี

ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์

ข่าว

บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

อะไรคือ 3 ขั้นตอนของการขัด?

กระบวนการเคลือบโดยทั่วไปมี 3 ขั้นตอนหลัก แต่ละขั้นตอนมีจุดประสงค์และระดับการปรับปรุงของมันเองและการเคลือบปลายนี่คือการแบ่งแยกของแต่ละระยะ: การเคลือบหยาบ: ขั้นตอนการเคลือบหยาบคือขั้นตอนแรกของกระบวนการเคลือบ. มันเน้นการกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบที่หยาบคาย เช่นรอยขีดข่วน, คราบ, หรือความผิดปกติบนพื้นผิว.สารบดหยาบ หรือสารผสมเลืองที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าถูกใช้ในขั้นตอนนี้เพื่อทําให้พื้นผิวราบเรียบและเตรียมมันสําหรับการปรับปรุงต่อไปการเคลือบแบบหยาบคายช่วยสร้างพื้นผิวเรียบและกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบที่สําคัญ การเคลือบละเอียด: ขั้นตอนการเคลือบละเอียดตามการเคลือบแบบหยาบคาย และมีเป้าหมายที่จะปรับปรุงพื้นผิวและกําจัดรอยขีดข่วนหรือความไม่สมบูรณ์แบบที่ละเอียดกว่าสารบดละเอียดหรือสารประกอบเลืองที่มีขนาดอนุภาคเล็ก ๆ น้อย ๆ ถูกใช้ในขั้นตอนนี้การเลืองละเอียดช่วยให้บรรลุระดับความเรียบเนียน ความใส และความสว่างสูงขึ้น โดยค่อยๆ เพิ่มระดับความละเอียด และเตรียมผิวให้พร้อมสําหรับระยะเลืองสุดท้าย การเคลือบปลาย: ขั้นตอนการเคลือบปลายคือขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการเคลือบ. มันเน้นการบรรลุระดับความสว่าง, ความสะท้อนและความชัดเจนที่ต้องการ.สารบดละเอียดมากหรือสารประกอบเลืองที่มีขนาดอนุภาคเล็กมากจะใช้ในขั้นตอนนี้เป้าหมายคือการสร้างภาพเสร็จเหมือนกระจก หรือมีลักษณะกระจ่างสูง การเคลือบปลายเพิ่มความน่าสนใจทางสายตาของพื้นผิวและให้ความเรียบเนียนและแสงสว่างที่ต้องการ มันสําคัญที่จะสังเกตว่า จํานวนของขั้นตอน และเทคนิคและวัสดุที่ใช้ในแต่ละขั้นตอน สามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะถูกเคลือบและอุปกรณ์ที่มีการเคลือบบางกระบวนการอาจมีขั้นตอนระหว่างเพิ่มเติมหรือขั้นตอนเฉพาะเจาะจงที่ปรับแต่งขึ้นตามความต้องการของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ การ ปรับปรุง ผิว ภายใน ช่วง 3 ขั้นตอน คือ ปรับปรุง ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว

2024

01/24

ซิลค์สกรีนเหมือนกับการพิมพ์สกรีนหรือไม่?

ใช่ การพิมพ์ผ้าไหมและการพิมพ์ผ้าไหมหมายถึงเทคนิคการพิมพ์เดียวกันเป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้หน้าจอ Mesh เพื่อโอนหมึกลงบนพื้นฐานเช่นผ้า กระดาษ พลาสติก หรือโลหะ ในการพิมพ์ผ้าไหม, stencil หรือภาพถูกสร้างขึ้นบนหน้าจอ mesh ละเอียด, โดยประเพณีทําจากผ้าไหม (ดังนั้นชื่อ "การพิมพ์ผ้าไหม"). อย่างไรก็ตาม,สกรีนสมัยใหม่มักทําจากพอลิเอสเตอร์ หรือวัสดุสังเคราะห์อื่นๆสเตนซิลบล็อคพื้นที่บางส่วนของจอ ทําให้หมึกผ่านพื้นที่เปิดและบนพื้นฐานด้านล่างการบังคับมันผ่านพื้นที่เปิดและบนพื้นฐาน. การพิมพ์ผ้าไหมเป็นเครื่องพิมพ์ที่มีความหลากหลายและสามารถผลิตภาพพิมพ์ที่สดใสและไม่โปร่งใสบนวัสดุต่างๆเช่น เสื้อผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ผงพิมพ์ ขณะที่คําว่า "การพิมพ์แผ่นผ้าไหม" และ "การพิมพ์แผ่นผ้าไหม" มักจะใช้กันแทนกัน แต่ควรสังเกตว่า การพิมพ์แผ่นผ้าไหมในตอนแรกหมายถึงการใช้แผ่นผ้าไหมกับการพัฒนาของเทคโนโลยีผนังที่ทําจากวัสดุสังเคราะห์ ได้กลายเป็นที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน คําว่า "การพิมพ์ผ่านจอ" เป็นคําที่ใช้ทั่วไป เพื่อรวมถึงการใช้จอที่ทําจากวัสดุต่างๆไม่ใช่แค่ไหม

2024

01/24

วัสดุซิลค์สกรีนคืออะไร?

วัสดุสีไหมหมายถึงผ้า Mesh ที่ใช้ในกระบวนการการพิมพ์สีไหม หรือ serigraphy ขณะที่สีไหมถูกใช้เป็นประเพณีสําหรับ Meshวัสดุผ้าไหมที่ทันสมัยมักทําจากพอลิเอสเตอร์หรือวัสดุสังเคราะห์อื่น ๆ เนื่องจากความทนทานและราคาถูกวัสดุผ้าไหมเป็นพื้นฐานในการสร้าง stencil หรือภาพที่อนุญาตให้หมึกผ่านและบนพื้นฐานระหว่างกระบวนการพิมพ์ โพลีเอสเตอร์ เป็นวัสดุที่นิยมใช้สําหรับผ้าไหม เนื่องจากความแข็งแกร่งในการยืดยาวที่ดี, ความทนทานต่อสารเคมีและความชื้น, และความสามารถในการเก็บรายละเอียดละเอียดใน stencil.ให้ กระแสหมึก ดี และ ทํา ให้ ผล การ พิมพ์ ได้ อย่าง ชัดเจนสายพอลิเอสเตอร์มีให้เลือกในจํานวน Mesh ที่แตกต่างกัน ซึ่งหมายถึงจํานวนเส้นต่อนิ้วจํานวน Mesh ที่แตกต่างกันถูกใช้ขึ้นอยู่กับระดับของรายละเอียดที่ต้องการและการครอบคลุมหมึกในการพิมพ์. นอกจากพอลิเอสเตอร์แล้ว ผืนยาวสังเคราะห์อื่น ๆ เช่น ไนลอนหรือสแตนเลส ก็สามารถใช้ในวัสดุผ้าไหมได้ด้วย ขึ้นอยู่กับความต้องการหรือความชอบในการพิมพ์เฉพาะเจาะจงวัสดุเหล่านี้มีข้อดีของตัวเอง และอาจเหมาะสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง. วัสดุผ้าไหมมักถูกขยายและติดตั้งไว้บนกรอบ เพื่อสร้างพื้นผิวที่แน่นและเรียบสําหรับการพิมพ์จากนั้น การ ใช้ เทคนิค ต่าง ๆ จะ ทํา ให้ รูป ไม้ หรือ รูป ไม้ ผสม กับ วัสดุ ผ้าไหม, เช่น การปิดพื้นที่ด้วยฟิล์มสแตนสิล หรือการใช้เอมูลชั่นที่มีความรู้สึกต่อแสงและเผยแพร่มันต่อแสง UV โดยรวมแล้ว การเลือกวัสดุผ้าไหม ขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น คุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ ความทนทาน และประหยัดสายพอลิเอสเตอร์เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปที่สุด เนื่องจากความหลากหลายและความสามารถในการใช้งานในการพิมพ์จอ.

2024

01/24

แผ่นหมายถึงอะไรในการพิมพ์?

ในกรณีการพิมพ์ "พัด" หมายถึงเทคนิคการพิมพ์ที่เชี่ยวชาญการ พิมพ์ พัด เป็น วิธี ที่ มี ความ สนุกสนาน และ ถูกต้อง ที่ ใช้ ในการ ส่ง น้ํา墨 จาก แผ่น ที่ ถัก (ที่ เรียกว่า คลิชเวย์) ลง บน วัตถุ หรือ ผืน ที่ มี มิติ สามแพ๊ดที่เรียกว่า แพ๊ดซิลิโคน หรือ แพ๊ดโอนเงิน มีบทบาทสําคัญในกระบวนการนี้ นี่คือวิธีการที่พิมพ์แผ่นพิมพ์ 1การเตรียมแผ่นถัก: รูปภาพหรือการออกแบบถูกถักบนแผ่นโลหะ, สร้างพื้นที่ที่ซึมที่ถือหมึก. 2การใช้หมึก: แผ่นที่ถักถูกเคลือบด้วยหมึก และมีดหรือเครื่องขีดของแพทย์จะกําจัดหมึกที่เกินเหลือ โดยปล่อยหมึกไว้ในพื้นที่ที่ซึมลงเท่านั้น 3การถ่ายทอดพัด: พัดซิลิโคน ที่ทําจากวัสดุที่ยืดหยุ่นและสามารถปรับรูปได้ ถูกกดลงบนแผ่นที่มีหมึก โดยเก็บหมึกจากพื้นที่ที่ซึมซึม 4. การโอนหมึก: แพดจะกดลงบนวัตถุหรือพื้นฐาน, โอนหมึกจากแพดไปบนผิว. แพดสอดคล้องกับรูปร่างของวัตถุ,สามารถพิมพ์บนพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อยหรือโค้งได้. แพ๊ดทําหน้าที่เป็นสื่อที่ยืดหยุ่นและยืดหยุ่นที่โอนหมึกจากแผ่นที่ถักไปยังวัตถุ. มันบดและปล่อยออกมา, ทําให้การโอนหมึกแม่นยําและคงที่.วัสดุซิลิโคนของพัดให้แน่ใจว่ามันสามารถสอดคล้องกับรูปร่างและเนื้อเยื่อที่หลากหลาย, รับประกันการพิมพ์ที่แม่นยําและละเอียด การพิมพ์พาดมักจะใช้ในการพิมพ์บนวัตถุที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อย เช่น วัตถุโฆษณา, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, ของเล่น, อุปกรณ์การแพทย์, และอะไหล่รถยนต์มันทําให้การพิมพ์ได้อย่างแม่นยําและมีคุณภาพสูง บนวัสดุ เช่น พลาสติก, โลหะ, แก้ว, เซรามิค, และอื่นๆ พัดในพัดพิมพ์พัดเป็นส่วนประกอบที่สําคัญที่ทําให้กระบวนการโอนหมึกและส่งเสริมความหลากหลายและความแม่นยําของเทคนิคการพิมพ์นี้

2024

01/24

การพ่นทรายทำอะไรได้บ้าง?

การเป่าทราย หรือเรียกว่า การเป่าทรายแบบบด เป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการขับเคลื่อนอนุภาคละเอียดหรือวัสดุบดด้วยความเร็วสูงลงบนพื้นผิว โดยใช้อากาศกดหรือเครื่องเป่าเป้าหมายของการเป่าทราย คือการทําความสะอาดการ บีบ ทราย มี ประสิทธิภาพ และ ผล ประโยชน์ สําคัญ บาง อย่าง คือ การ เตรียม พื้นผิว: การ พ่น ทราย เป็น ที่ ใช้ กัน บ่อย เพื่อ เตรียม พื้นผิว เพื่อ การ สี, การ ปก ปลา, หรือ การ ติด. โดย การ ถอด กลาก, การ สี เก่า, ผง, หรือ สกปรก พื้นผิว อื่น ๆ,การเป่าทรายสร้างพื้นผิวที่สะอาดและหยาบซึมที่เพิ่มความแน่นของผิวเคลือบหรือการรักษาภายหลัง. การทําความสะอาดและการฟื้นฟู: การเป่าทรายมีประสิทธิภาพในการกําจัดฝุ่นดิน, ละออง, และซากที่เหลือจากพื้นผิวต่าง ๆ. มันสามารถใช้ในการทําความสะอาดพื้นผิวเช่นคอนกรีต, โลหะ, อิฐ, หรือหินการฟื้นฟูภาพเดิมของพวกเขาการเป่าทรายยังสามารถใช้ในการกําจัดกราฟฟิตี้หรือเครื่องหมายจากพื้นผิว การบดผิว: การบดทรายสามารถสร้างผิวที่บดผิวหรือมีเนื้อเยื่อโดยการบดหรือบดชั้นบนของวัสดุออกไปนี้มักจะทําเพื่อปรับปรุงการผูกพันระหว่างพื้นผิวและเคลือบผิวที่ค่อนข้างหยาบอาจเพิ่มความสวยงามของผิวหรือสร้างผิวที่ไม่เลื่อน การทํารายละเอียดผิว: การเป่าทรายสามารถใช้ในการสร้างรายละเอียดผิวหรือเนื้อเยื่อเฉพาะบนวัสดุ โดยการปรับความดันการเป่า, วัสดุบดและเทคนิคสามารถทําโปรไฟล์พื้นผิวได้แตกต่างกันซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม เช่น ออโต้, ท้องอากาศ, หรือการก่อสร้าง, ที่มีเนื้อเยื่อพื้นผิวเฉพาะที่จําเป็นสําหรับการทํางานที่ดีที่สุด. การออกรูปร่างของวัสดุ: ในการใช้งานบางส่วน การเป่าทรายสามารถใช้ในการออกรูปร่างหรือปั้นวัสดุ โดยการนําอนุภาคบดลงในวัสดุด้วยความแม่นยําการเป่าทรายสามารถกําจัดวัสดุได้อย่างควบคุม, ทําให้การออกแบบหรือรายละเอียดที่ซับซ้อน มันสําคัญที่จะสังเกตว่า การเป่าทรายสามารถสร้างฝุ่นและอนุภาคในอากาศ ซึ่งอาจมีวัสดุอันตราย หรือเป็นอันตรายต่อสุขภาพเช่น การสวมอุปกรณ์ป้องกัน และการรับประกันอากาศที่เหมาะสม, ควรปฏิบัติตามเมื่อดําเนินการการพ่นทราย นอกจากทรายแล้ว วัสดุบดอื่น ๆ เช่น กลอง, อลูมิเนียมอ๊อกไซด์, ลูกแก้ว, หรือสื่อพลาสติกสามารถใช้ในการบดทรายได้, ขึ้นอยู่กับผลที่ต้องการและวัสดุที่ถูกรักษา.

2024

01/24

ความหมายของการชุบคืออะไร?

การเคลือบในบริบทการผลิตและการบําบัดพื้นผิว หมายถึงกระบวนการนําโลหะหรือวัสดุอื่น ๆ ผสมผิวของวัตถุเป้าหมายของการเคลือบผนัง คือการเสริมความสวย, ป้องกันการเก่า, ปรับปรุงความสามารถในการนําไฟ หรือให้คุณสมบัติที่ต้องการอื่นๆ กับวัตถุ การเคลือบประกอบด้วยหลายขั้นตอน: 1การเตรียมพื้นผิว: วัตถุที่จะถูกเคลือบให้สะอาดอย่างละเอียดและเตรียมให้แน่ใจว่าวัสดุเคลือบจะติดกันอย่างเหมาะสมและการกําจัดเคลือบที่มีอยู่หรือสารพิษ. 2การเตรียมอาบน้ําเคลือบ: การเตรียมอาบน้ําเคลือบหรือสารละลาย ซึ่งมีไอออนโลหะที่ต้องการหรือวัสดุเคลือบอื่น ๆอ่างอาบน้ําอาจมีสารเสริมหรือสารเคมีเพื่อควบคุมกระบวนการเคลือบ และปรับปรุงคุณภาพชั้นเคลือบ. 3กระบวนการเคลือบไฟฟ้า: การเคลือบไฟฟ้าคือวิธีการเคลือบที่ทั่วไปที่สุดมันเกี่ยวข้องกับการดําน้ําวัตถุที่จะถูกเคลือบ (ที่เรียกว่าคาโทด) ลงไปในอ่างล้างเคลือบ พร้อมกับไฟฟ้าโลหะ (ที่เรียกว่าแอโนด)เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านอ่างอาบน้ํา อะไอนโลหะจากสารแก้วเคลือบถูกดึงดูดไปยังพื้นผิวของวัตถุ 4การรักษาหลัง: หลังการเคลือบวัตถุอาจผ่านกระบวนการเพิ่มเติมเพื่อเสริมคุณสมบัติหรือลักษณะของชั้นเคลือบวัตถุหรือใช้เคลือบป้องกัน. การเลือกวัสดุเคลือบขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการและวัตถุที่เคลือบอยู่ วัสดุเคลือบทั่วไปประกอบด้วยโลหะเช่นทองคํา, เงิน, นิเคิล, โครเมียม, สับ และทองแดงวัสดุอื่น ๆ, เช่นเหล็กเหล็กเหล็กหรือวัสดุประกอบ, ยังสามารถใช้ในการเคลือบ การเคลือบเคลือบใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างมาก รวมถึงอุตสาหกรรมรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ เครื่องบินอวกาศ และการประดับความทนทานต่อการสวมหรือการนําไฟที่ดีขึ้น รวมถึงการปรับปรุงความสวยงาม มันสําคัญที่จะสังเกตว่ากระบวนการเคลือบต้องดําเนินการอย่างรอบคอบ และปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมเนื่องจากสารแก้ไขการเคลือบอาจมีสารเคมีหรือโลหะที่อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพหรือสิ่งแวดล้อม.

2024

01/24

การชุบคืออะไรและประเภทของการชุบคืออะไร?

การเคลือบ refers to กระบวนการการใช้ชั้นบางของโลหะหรือวัสดุอื่น ๆ บนพื้นผิวของวัตถุเพิ่มความแข็ง, ให้ความสามารถในการนําไฟฟ้า, หรือบรรลุคุณสมบัติที่ต้องการอื่น ๆ. มีหลายประเภทของ plating, แต่ละประเภทที่ให้ประโยชน์และการใช้งานที่เป็นเอกลักษณ์. การเคลือบไฟฟ้า: การเคลือบไฟฟ้าคือวิธีการเคลือบที่พบได้ทั่วไปที่สุด และเกี่ยวข้องกับการใช้สารแก้วไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าเพื่อฝากไอออนโลหะบนพื้นฐานสับสราททําหน้าที่คาโทด, ขณะที่ไฟฟ้าโลหะ (แอโนด) ให้แหล่งของไอออนโลหะ. การเคลือบไฟฟ้าสามารถใช้ในการฝากโลหะหลายชนิด, รวมถึงทองคํา, เงิน, นิเคิล, โครเมียม, ทองแดงและซิงค์. การเคลือบแบบไม่มีไฟฟ้า: การเคลือบแบบไม่มีไฟฟ้า หรือที่รู้จักกันในชื่อการเคลือบแบบอัตโนกระตุ้น ไม่ต้องการกระแสไฟฟ้ามันใช้ปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างชั้นรองและสารแก้ไขการเคลือบ เพื่อฝากชั้นโลหะวิธีนี้มักจะใช้ในการเคลือบวัสดุที่ไม่นําไฟ หรือวัตถุที่มีรูปร่างซับซ้อน การเคลือบแบบไม่มีไฟฟ้ามักจะใช้สําหรับเคลือบไนเคิล ทองแดง หรือทองคํา การเคลือบแบบจมน้ํา: การเคลือบแบบจมน้ํา หรือเรียกอีกชื่อว่าการเคลือบแบบจมน้ําอิออนโลหะในสารละลายย้ายโลหะที่ไม่ค่อยมีคุณค่าจากสับสราทการเคลือบด้วยการจมน้ํามักถูกใช้เพื่อการตกแต่งและสามารถผลิตผลิตเช่นทองคํา, เงิน, หรือทองเหลือง การฝากระยะว่าง: การฝากระยะว่าง หรือที่รู้จักกันในชื่อการฝากระยะควายทางกายภาพ (PVD) เป็นวิธีการเคลือบที่ทํางานในสภาพแวดล้อมระยะว่างมันเกี่ยวข้องกับการระเหยวัสดุแหล่งโลหะและฝากมันบนพื้นฐานการฝากระยะว่างสามารถผลิตเคลือบโลหะบางและเรียบร้อยที่มีการติดตามที่ดีเยี่ยม ประเภททั่วไปของการฝากระยะว่างประกอบด้วยการพ่นและการเหยื่อออก Anodizing: Anodizing เป็นชนิดเฉพาะของการเคลือบที่ใช้เป็นหลักในอะลูมิเนียมและเหล็กผสมของมัน. มันเกี่ยวข้องกับการสร้างชั้นออกไซด์บนผิวของอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการไฟฟ้าเคมี.การ anodizing สร้างความทนทานต่อการกัดกร่อน, ปรับปรุงความแข็งแรงของผิว และอนุญาตให้มีการใช้สีหรือเคลือบเพื่อบรรลุสีและการสรุปที่หลากหลาย การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับการ ปก ป้อน ธาตุ ด้วย ซิงก์การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ นี่คือเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ของประเภทการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมต่าง ๆ การเลือกวิธีการเคลือบขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น วัสดุพื้นฐาน คุณสมบัติที่ต้องการ งบประมาณและความต้องการการใช้งานเฉพาะ.

2024

01/24

ทำความเข้าใจกับวัสดุ FR4: วัสดุฉนวนกับการใช้งานที่หลากหลาย

วัสดุ FR4 เป็นวัสดุประกอบกันที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆเราจะแนะนําลักษณะและการใช้งานของวัสดุ FR4 และความสําคัญของมันในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน. วัสดุ FR4 เป็นวัสดุประกอบจากยาง epoxy ที่เสริมสร้างด้วยเส้นแก้ว มีคุณสมบัติการกันความร้อน, ความแข็งแรงทางกลและความทนความร้อนที่ดีเยี่ยมวัสดุประกอบด้วยชั้นที่สลับกันของผ้าไฟเบอร์กลาสและยาง epoxy, ซึ่งต่อมาจะแข็งกระชับผ่านกระบวนการแข็งกระชับในอุณหภูมิสูงและความดันสูงเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแรง วัสดุ FR4 มีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โดยทั่วไปใช้ในการผลิตแผ่นวงจร (PCB) ซึ่งใช้เป็นพื้นฐานสําหรับองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากคุณสมบัติการกันความร้อนที่ดี, วัสดุ FR4 สามารถแยกชั้นวงจรที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพบนแผ่นวงจรและป้องกันการแทรกแซงระหว่างวงจรมีความแข็งแรงทางกลสูง และสามารถทนต่อการสั่นสะเทือนและกระแทกในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์วัสดุ FR4 ยังมีความทนความร้อนที่ดี สามารถรักษาความมั่นคงในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง และเหมาะสําหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ นอกจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แล้ว วัสดุ FR4 ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาอื่น ๆ อีกด้วยเครื่องประปาและท่อประปาเนื่องจากคุณสมบัติการกันความร้อนที่ดีที่สุดของมัน FR4 สามารถแยกความร้อนและกระแสไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมันยังใช้ในการผลิตวัสดุที่ทนไฟ เช่น กระดานกันไฟและผนังกันไฟความทนความร้อนของวัสดุ FR4 ทําให้มันสามารถทนต่อไฟในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง สรุปคือวัสดุ FR4 เป็นวัสดุกันความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีคุณสมบัติกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงทางกลและความทนความร้อนมันมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆ, ให้ความคุ้มกันความอุดหน่ําที่น่าเชื่อถือและความทนทานต่อไฟสําหรับอุปกรณ์และระบบต่างๆ

2024

01/24

เหล็กกล้า 45 # ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:

สแตนเลส 45# ใช้ในสาขาต่างๆ ดังนี้ การผลิตเครื่องจักร: สแตนเลส 45# มักถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น ชาฟต์, เกียร์, ปิน, โบลท์, ลูกเหล็ก เป็นต้นความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงของมันทําให้ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถทนต่อแรงและแรงกดดันขนาดใหญ่และมีความทนทานต่อการสวมและการกัดกร่อนที่ดี.การผลิตรถยนต์: เหล็ก 45 # ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์และเกียร์ของรถยนต์ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของความแข็งแรงและความทนทานในการใช้งานของรถยนต์ วิศวกรรมก่อสร้าง: เหล็ก 45# สามารถใช้ในการผลิตเครื่องเชื่อมและตัวสนับสนุนในวิศวกรรมก่อสร้าง เช่น โบลท์, หมึก, สตาร์เหล็ก เป็นต้นความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงของมันสามารถให้ผลกระทบการเชื่อมต่อและการสนับสนุนที่ดีการประกันความมั่นคงทางโครงสร้างและความปลอดภัยของอาคารการสร้างเรือ: เหล็ก 45 # ยังถูกใช้ในการสร้างเรือ. มันมักถูกใช้ในการผลิตโครงสร้างกระเป๋าเรือและอุปกรณ์ทางเรือ เช่น กรอบกระเป๋าเรือ, เครื่องเชื่อมกระเป๋าเรือ, และโซ่แอนเกอร์ทางเรือความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสามารถตอบสนองความต้องการของเรือในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงโดยรวมแล้ว สาขาใช้งานของเหล็ก 45# กว้างขวางมาก เช่น การผลิตเครื่องจักร การผลิตรถยนต์ การสร้างเครื่องยนต์ การสร้างเรือ เป็นต้นความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงทําให้มันเป็นวัสดุที่สําคัญในหลายโครงการ.

2024

01/24

สถานการณ์ที่สามารถพิจารณาเหล็กกล้า 45# รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงสิ่งต่อไปนี้:

สถานการณ์ที่เหล็ก 45# สามารถพิจารณาได้ ประกอบด้วย แต่ไม่จํากัดต่อสิ่งต่อไปนี้ อะไหล่ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงกว่า: เหล็ก 45 # มีความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงกว่า และเหมาะสําหรับการผลิตอะไหล่ที่ต้องทนความแรงและความดันที่สูงกว่า เช่นแกนเกียร์, bolts เป็นต้น ต้องการความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี:45# เหล็กสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดหลังจากกระบวนการรักษาความร้อนที่เหมาะสมและเหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการสกัดที่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อน.ความต้องการค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างต่ํา: เมื่อเทียบกับวัสดุเหล็กสแตนเลสสูงบางชนิด เหล็ก 45 # มีค่าใช้จ่ายที่ต่ําและเหมาะสําหรับบางกรณีการใช้งานที่มีความต้องการค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างต่ํา ใช้ได้ในงานวิศวกรรมทั่วไป: สแตนเลส 45# มีประสิทธิภาพรวมที่ดีและเหมาะสําหรับงานวิศวกรรมทั่วไป เช่น การผลิตเครื่องจักรการผลิตรถยนต์, วิศวกรรมการก่อสร้าง เป็นต้น ควรสังเกตว่าการใช้เหล็ก 45 # หรือไม่จําเป็นต้องพิจารณาอย่างครบถ้วนตามกรณีการใช้งานและความต้องการเฉพาะเจาะจงรวมถึงคุณสมบัติทางกลการเลือกวัสดุ การประเมินและการเลือก ควรทําตามสถานการณ์จริง

2024

01/24

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

ผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

อาคาร 49, สวนอุตสาหกรรม Fumin, หมู่บ้าน Pinghu, เมือง Pinghu, เขตหลงกัง, เมืองเซินเจิ้น, มณฑลกวางตุ้ง, จีน

ลิงค์เร็ว

ข้อมูลบริษัท ทัวร์โรงงาน ควบคุมคุณภาพ ข่าว แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว

จีนคุณภาพดี ชิ้นส่วนกลึง CNC ผู้จัดหา. ลิขสิทธิ์ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . สงวนลิขสิทธิ์.