logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
บ้าน
สินค้า
ชิ้นส่วนกลึง CNC
ชิ้นส่วนกัด CNC
ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC
ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC
กลึงชิ้นส่วนพลาสติก
ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC
ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC
ชิ้นส่วนปั๊ม CNC
ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น
ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น
ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี
ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท
ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท
ชิ้นส่วนจักรยาน CNC
เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง
บริการเชื่อมโลหะ
บริการทําเหมืองโลหะ
บริการประกอบโลหะ
โมลด์ตามสั่ง
ต้นแบบอย่างรวดเร็ว
บริการพิมพ์สามมิติ
วิดีโอ
เกี่ยวกับเรา
ข้อมูลบริษัท
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ข่าว
กรณี
thai
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
อ้างอิง
บ้าน
สินค้า
ชิ้นส่วนกลึง CNC
ชิ้นส่วนกัด CNC
ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC
ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC
กลึงชิ้นส่วนพลาสติก
ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC
ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC
ชิ้นส่วนปั๊ม CNC
ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น
ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น
ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี
ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท
ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท
ชิ้นส่วนจักรยาน CNC
เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง
บริการเชื่อมโลหะ
บริการทําเหมืองโลหะ
บริการประกอบโลหะ
โมลด์ตามสั่ง
ต้นแบบอย่างรวดเร็ว
บริการพิมพ์สามมิติ
วิดีโอ
เกี่ยวกับเรา
ข้อมูลบริษัท
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ข่าว
กรณี
ติดต่อเรา
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ความราบเรียบคืออะไร?

ความราบเรียบคืออะไร? ความราบเรียบ คือความอดทนทางกณิตศาสตร์ที่ใช้ในด้านวิศวกรรมและการผลิต เพื่อกําหนดและควบคุมความเบี่ยงเบนของพื้นผิวจากความราบเรียบสมบูรณ์เป็นหลักการหลักของการปรับขนาดและความอดทนทางกณิตศาสตร์ (GD&T), ระบบที่กําหนดความแตกต่างที่อนุญาตในรูปแบบ, ขนาด, แนวโน้ม, และตําแหน่งของลักษณะบนส่วนหรือองค์ประกอบ. เป้าหมายของการกําหนดความราบรื่นคือการให้แน่ใจว่าพื้นผิว เช่น ระเบียงอยู่ในขอบเขตที่กําหนดของความราบรื่นเนื่องจากความเบี่ยงเบนจากความเรียบสามารถส่งผลกระทบต่อการใส่การทํางานและผลประกอบของชิ้นส่วนและชุดกล ข้อสําคัญเกี่ยวกับความราบรื่นคือ 1. ความละเอียดความละเอียด: ความละเอียดความละเอียดถูกกําหนดโดยโซนความละเอียดที่พื้นผิวจริงต้องอยู่ในนั้น ความละเอียดความละเอียดมักถูกกําหนดในรูปแบบบวก / ลบ เช่น ± 0.1 มมแสดงว่าพื้นผิวต้องอยู่ในระยะ 00.1 มิลลิเมตรของความเรียบสมบูรณ์แบบ 2การวัดและตรวจสอบ: ความราบสามารถวัดและตรวจสอบได้โดยใช้เครื่องมือและวิธีต่างๆ รวมถึงแผ่นผิว, เครื่องวัดพิกัด (CMM), เครื่องวัดการขัดแย้งทางแสงและอุปกรณ์วัดด้วยเลเซอร์อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยตรวจสอบว่าผิวตรงกับความละเอียดความราบที่กําหนด 3. ความราบในการผลิต: ความราบมีความสําคัญในการผลิตส่วนประกอบที่มีพื้นผิวที่ผสมผสานที่ราบเรียบ เช่น ซับซ้อน, พื้นผิวปิด, กระจกความแม่นยํา, และส่วนประกอบทางออทติกการ รักษา ความราบเรียบ เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ รับรอง ว่า มี การ ปิด ปิด อย่าง ถูก ต้อง, การสอดคล้อง และผลงานทางออนไลน์ 4. ผลการทํางาน: ความเบี่ยงเบนจากความเรียบสามารถนําไปสู่ปัญหาเช่นการรั่วไหล, การปิดที่ไม่ดี, การไม่ตรงกัน, และความชัดเจนทางออทคิตรที่ลดลงความเบี่ยงเบนจากความเรียบสามารถส่งผลกระทบต่อการทํางานและความแม่นยํา. 5สัญลักษณ์.GD&T: ใน GD&T ความเรียบถูกแสดงด้วยสัญลักษณ์สําหรับความเรียบ (??) สัญลักษณ์นี้ถูกวางไว้ในกรอบควบคุมลักษณะของภาพวาด พร้อมกับค่าอนุญาตที่กําหนดไว้เพื่อระบุความต้องการความราบ. 6การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): ในการผลิต, เทคนิคการควบคุมกระบวนการทางสถิติสามารถใช้ในการติดตามและควบคุมความเรียบระหว่างการผลิต,การรับประกันว่าชิ้นส่วนจะตอบสนองความอนุญาตที่กําหนดไว้อย่างต่อเนื่อง. มันสําคัญที่จะสังเกตว่าความราบเรียบเป็นเพียงหนึ่งในหลายๆ ความอนุญาตทางกณิตศาสตร์ ที่ใช้ในด้านวิศวกรรมและการผลิต เพื่อกําหนดความแตกต่างที่อนุญาตในรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วน, สัญลักษณ์ GD&T อื่น ๆ สามารถใช้ได้ร่วมกับความเรียบ เพื่อกําหนดรูปร่างและฟังก์ชันของมันอย่างเต็มที่

2023

10/31

ความตรงตรง คืออะไร?

ความตรงตรง คืออะไร? ความตรงคือความอดทนทางกณิตศาสตร์ หรือมิติที่ใช้ในด้านวิศวกรรมและการผลิต เพื่อกําหนดและควบคุมการเบี่ยงเบนของเส้นหรือพื้นผิวจากความตรงสมบูรณ์เป็นหลักการหลักของการปรับขนาดและความอดทนทางกณิตศาสตร์ (GD&T), ระบบที่กําหนดความแตกต่างที่อนุญาตในรูปแบบ, ขนาด, แนวโน้ม, และสถานที่ของลักษณะบนชิ้นส่วนหรือองค์ประกอบ ในบริบทของความเรียบตรง เป้าหมายคือการให้แน่ใจว่าลักษณะ เช่น เส้นหรือขอบของพื้นผิว จะเดินตามเส้นทางตรง ภายในขอบเขตที่กําหนดนี่สําคัญ เพราะความเรียบเป็นความจําเป็นที่สําคัญในหลาย ๆ การใช้งาน, เนื่องจากความเบี่ยงเบนจากความเรียบสามารถส่งผลกระทบต่อการทํางานและผลงานของชิ้นส่วนและชุดกลไก ข้อสําคัญเกี่ยวกับความตรงไปตรงมาคือ 1. ความยอมรับความเรียบ: ความยอมรับความเรียบถูกกําหนดโดยโซนความยอมรับที่เส้นหรือพื้นที่จริงต้องอยู่ในนั้น ความยอมรับโดยทั่วไปถูกกําหนดในรูปแบบบวก / ลบ เช่น ± 0.05 มมแสดงว่าเส้นหรือพื้นผิวต้องอยู่ในระยะ 00.05 มิลลิเมตรของความตรงที่สมบูรณ์แบบ 2การวัดและตรวจสอบ: ความเรียบตรงสามารถวัดและตรวจสอบได้โดยใช้เครื่องมือและวิธีต่างๆ รวมถึงเครื่องมือแม่นยํา เช่น เครื่องวัดเส้นตรง เครื่องวัดพิกัด (CMM)และเครื่องติดตามเลเซอร์เครื่องมือเหล่านี้ช่วยตรวจสอบว่าลักษณะตอบสนองความละเอียดความเรียบที่กําหนด 3ความเรียบตรงในการผลิต: การรับประกันความเรียบตรงเป็นสิ่งสําคัญในการผลิตส่วนประกอบความแม่นยํา เช่น ชาฟต์, ไม้, รถไฟ และองค์ประกอบเชิงเส้นหรือหมุนอื่น ๆความยอมรับความตรงช่วยรักษาความสมบูรณ์แบบและการทํางานของส่วนเหล่านี้. 4. ความหมายทางการทํางาน: ในการใช้งานด้านวิศวกรรมหลายอย่าง ความเบี่ยงเบนจากความเรียบตรงสามารถส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น การไม่ตรงกัน, การผูกพัน, การสวมใส่เกินขั้น และการทํางานที่ลดลงการไม่ตรงกันใน shaft เนื่องจากขาดความตรง สามารถนําไปสู่การสั่นสะเทือนและความล้มเหลวก่อนกําหนดในอุปกรณ์หมุน. 5สัญลักษณ์.GD&T: ใน GD&T ความเรียบถูกแสดงด้วยสัญลักษณ์สําหรับความเรียบ (??) สัญลักษณ์นี้ถูกวางไว้ในกรอบควบคุมลักษณะของภาพวาด พร้อมกับค่าอนุญาตที่กําหนดไว้เพื่อระบุความต้องการความเรียบ. 6การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): ในการผลิต, เทคนิคการควบคุมกระบวนการทางสถิติสามารถใช้ในการติดตามและควบคุมความเรียบระหว่างการผลิต,การรับประกันว่าชิ้นส่วนจะตอบสนองความอนุญาตที่กําหนดไว้อย่างต่อเนื่อง. มันสําคัญที่จะสังเกตว่าความเรียบเป็นเพียงหนึ่งในหลายความอนุญาตทางกณิตศาสตร์ ที่ใช้ในวิศวกรรมและการผลิต เพื่อกําหนดความแตกต่างที่อนุญาตในรูปร่างและมิติของชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วน, สัญลักษณ์ GD&T อื่น ๆ สามารถใช้ได้ร่วมกับความเรียบ เพื่อกําหนดรูปแบบและหน้าที่ของมันอย่างเต็มที่

2023

10/31

อะไรคือ threading?

อะไรคือ threading? การตัดเชือกในบริบทของการผลิตและการแปรรูปหมายถึงกระบวนการตัดหรือสร้างรูลล์หรือเชือกแบบสับในหรือนอกของชิ้นงานทรงกระบอก เช่น โบลท์สกรูการถักเส้นเป็นการดําเนินงานพื้นฐานในงานโลหะ, การผลิตไม้ และอุตสาหกรรมอื่นๆ และมีหลายจุดประสงค์: 1การแนบ: ส่วนประกอบที่มีเส้นเส้น เช่น สกรูและบอลท์ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมสองส่วนหรือมากกว่ากันสายสลัดเป็นเส้นเชื่อมที่มั่นคงและกลับคืนได้ โดยสามารถยืดหรือปลดได้ง่าย โดยใช้หมึกหรือหลุมที่มีเส้น. 2การปิด: การเชื่อมต่อแบบเส้นใยสามารถใช้ในการสร้างความแน่นระหว่างส่วนประกอบ. ในระบบปลูกน้ํา, ตัวอย่างเช่น, การติดต่อท่อที่มีเส้นใยและสานที่ใช้เพื่อป้องกันการรั่วไหล.การเชื่อมโยงแบบมีเชือกยังสามารถพบได้ในระบบไฮดรอลิกและปนูเมติก เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดแน่น. 3ข้อดีทางเครื่องจักรกล: สายใยสามารถออกแบบให้มีข้อดีทางเครื่องจักร โดยทําให้มันง่ายกว่าที่จะใช้แรงหรือทอร์คในการหมุนส่วนประกอบที่มีเส้นใย เช่นสกรูที่มีเส้นใยละเอียดสามารถส่งแรงมากขึ้นสําหรับจํานวนการหมุนที่ให้. 4การตั้งตําแหน่งและการปรับ: ใยใช้ในแอพลิเคชั่นที่ต้องการตําแหน่งที่แม่นยําหรือการปรับไมโครเมตรและสกรูเชื้อเพลิงในเครื่องจักรใช้ส่วนประกอบที่มีเส้นใยสําหรับการวัดที่แม่นยําและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้. 5. การส่งไฟฟ้าและข้อมูล: เครื่องเชื่อม Threaded ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและป้องกัน ตัวอย่างรวมถึง เครื่องเชื่อมเคเบิลโคอาเซียลเครื่องเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติก, และเชื่อมต่อเชือกสําหรับแอนเทนน์

2023

10/31

แฟลนจ์คืออะไร?

แฟลนจ์คืออะไร? แฟลนจ์ (Flanges) คือส่วนประกอบแบบเรียบ โดยปกติเป็นวงกลมหรือสี่เหลี่ยม มีรูที่ห่างกันเท่า ๆ กัน ที่ถูกออกแบบมาเพื่ออํานวยความสะดวกในการเชื่อมต่อท่อ วาล์วหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ในระบบท่อหรือระบบโครงสร้าง. แฟลนเจอร์มีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงระบบประปา, การผลิตและการก่อสร้าง โดยทําให้การประกอบ, การแยกแยกและการบํารุงรักษาองค์ประกอบที่เชื่อมต่อกันนี่คือบางประการสําคัญของ flanges: 1องค์ประกอบเชื่อมต่อ: แฟลนเจอร์ใช้เป็นหลักในการเชื่อมต่อหรือเชื่อมสองส่วนของท่อหรืออุปกรณ์อื่น ๆ โดยการติดตั้งแฟลนเจอร์ต่อปลายของแต่ละองค์ประกอบสามารถเชื่อมต่อกันได้อย่างมั่นคง โดยใช้โบลท์หรือเครื่องประกอบอื่น ๆช่องว่างระหว่างสอง flanges ถูกปิดด้วยการใช้ gasket เพื่อป้องกันการรั่ว 2ประเภทของ Flanges: มีหลายประเภทของ Flanges, แต่ละแบบถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะเจาะจง.แฟลนจ์สับสะโพก, flanges blind และ flanges threaded แต่ละชนิดมีลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกัน 3ใบหน้าของแผ่น: พื้นที่เรียบของแผ่นที่เข้าสัมผัสกันและกันเรียกว่าใบหน้าของแผ่นหน้าเหล่านี้สามารถออกแบบกับการเสร็จสิ้นที่แตกต่างกันเพื่อตรงกับความต้องการของข้อ. การเสร็จหน้าทั่วไปประกอบด้วยหน้าที่ยกขึ้น (RF), หน้าราบ (FF), และข้อประเภทแหวน (RTJ). 4. มาตรฐาน flange: flanges ถูกผลิตตามมาตรฐานต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องในทุกสาขาอุตสาหกรรม. มาตรฐานทั่วไปรวม ANSI (สถาบันมาตรฐานแห่งชาติอเมริกัน)ASME (สมาคมวิศวกรเครื่องกลอเมริกัน), DIN (Deutsches Institut für Normung - สถาบันมาตรฐานของเยอรมัน) และ JIS (มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น) เป็นต้น 5วัสดุ: แฟลเลนส์ถูกทําจากวัสดุที่หลากหลาย, รวมถึงเหล็กคาร์บอน, เหล็กไร้ขัด, อลูมิเนียม, ทองแดง, และเหล็กสแตนเลสต่าง ๆ.การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น น้ํายาหรือก๊าซที่ขนส่งความต้องการของอุณหภูมิ ความดัน และความต้านทานต่อการกัดกรอง การประยุกต์ใช้: แฟลนเจอร์ถูกใช้ในหลากหลายการประยุกต์ใช้ รวมถึงระบบประปาและการกระจายน้ํา, ท่อน้ํามันและก๊าซ, การแปรรูปเคมี, โรงไฟฟ้าและสถานที่ผลิต.มันจําเป็นสําหรับการประกอบและบํารุงรักษาระบบท่อและอุปกรณ์. โบลติ้ง: แฟลนจ์มักถูกเชื่อมต่อด้วยชุดของบอลท์หรือบอลท์สตูดที่ผ่านรูในบอลท์และเชื่อมต่อมันกับบอลท์คู่และทอมปอร์คของ bolts ขึ้นอยู่กับชนิดของ flange, ขนาดและสภาพการทํางาน แฟลนเจอร์เป็นองค์ประกอบที่สําคัญในการประกันการทํางานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของระบบท่อ และการแยกแยกและบํารุงรักษาอุปกรณ์ได้ง่ายการ เลือก และ ติดตั้ง แฟลนซ์ ที่ ถูกต้อง เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ป้องกัน การรั่ว, ลดเวลาหยุดทํางาน และรักษาความสมบูรณ์ของกระบวนการอุตสาหกรรม

2023

10/31

จมูกสปินด์ลวดเป็นอะไร?

จมูกสปินด์ลวดเป็นอะไร? จมูกสปินด์ที่มีเส้นใย, มักเรียกว่า จมูกสปินด์หรือเส้นใยสปินด์, เป็นองค์ประกอบสําคัญที่พบในหัวของเครื่องหมุนหรือเครื่องมือเครื่องอื่น ๆ.มันถูกออกแบบเพื่อการติดตั้งและเชื่อมเครื่องมือและงานที่ถืออุปกรณ์ต่าง ๆ กับ spindle ของ lathe, ยอมให้การหมุนและการแปรรูปของชิ้นงาน ด้านจมูก spindle ที่มีเส้นใยมักมีขนาดเส้นใยและความสูงที่กําหนดไว้เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและแม่นยํา ข้อสําคัญเกี่ยวกับจมูกสปินด์ลวดนี้คือ 1.การออกแบบเส้นใย: จมูกหมุนมีเส้นใยที่มีโปรไฟล์เส้นใยเฉพาะเจาะจง, pitch, และกว้างมาตรฐานเส้นใยทั่วไปที่ใช้สําหรับจมูก spindle ได้แก่เส้นใย ASA (American Standard Association) และเส้นใย Metricใย ASA มักจะรวมถึงการกําหนดเช่น 1-1/2 "x 8 TPI (ใยต่อนิ้ว) ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเส้นผ่าตัด 1-1/2 นิ้วที่มีแปดเส้นต่อนิ้ว 2.การติดตั้งอุปกรณ์การทํางาน: จมูกสปินด์ที่มีเส้นใยถูกใช้ในการติดตั้งอุปกรณ์การทํางานต่างๆ เช่น ชัค, คอลเล็ต, แผ่นหน้า, และเครื่องติดตั้งอื่น ๆองค์ประกอบเหล่านี้ถูกติดตั้งไว้บนจมูก spindle โดยใช้เส้นใยที่สอดคล้องกันและเครื่องแนบ. 3การปรับปรุงเครื่องมือการตัด: อุปกรณ์ที่ถือเครื่องมือ เช่น ตัวถือเครื่องมือ, หมากเครื่องมือ และตัวปรับเปลี่ยนยังสามารถเชื่อมต่อกับจมูกหมุนได้ ส่วนประกอบเหล่านี้ถูกใช้ในการปรับปรุงเครื่องมือการตัดเช่น เครื่องมือหมุนไม้เจาะ และเครื่องเจาะ 4ระบบการเปลี่ยนเครื่องยนต์อย่างรวดเร็ว: เครื่องยนต์บางเครื่องมีระบบจมูกสปินด์ที่เปลี่ยนไว ซึ่งทําให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์การทํางานได้อย่างรวดเร็วระบบเหล่านี้มักจะใช้อินเตอร์เฟซมาตรฐานที่ทําให้การแลกเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์ง่าย. 5. แอดป์เตอร์สปินด์ลวด: ในกรณีที่หมุนมีขนาดเส้นหรือความสูงที่แตกต่างกันบนจมูกสปินด์ของมันจากเครื่องมือหรืออุปกรณ์ถืองาน, แอดป์เตอร์สปินด์ลวดสามารถใช้ได้.ตัวปรับตัวเหล่านี้เชื่อมโยง spindle กับเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่มี threads ไม่ตรงกัน. 6ป้องกันจมูกหมุน: เครื่องหมุนหลายเครื่องมีเครื่องป้องกันจมูกหมุนซึ่งเป็นฝาปิดหรือเกราะที่ใช้เพื่อปกป้องจมูกของสปินด์ล เมื่อไม่ใช้งาน และป้องกันเศษขยะและสารปนเปื้อนจากการเข้าสู่สปินด์ล. การเลือกของเส้นใยจมูกหมุนหมุนแบบและขนาดขึ้นอยู่กับการออกแบบและรายละเอียดของหมุน, ประเภทของงานที่จะทํา,และเครื่องมือและอุปกรณ์ถืองานที่ใช้การตรงกันอย่างถูกต้องของเส้นใยจมูก spindle กับเส้นใยที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่ถืองานเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการปฏิบัติงานการแปรรูปที่ปลอดภัยและแม่นยํา

2023

10/31

ศูนย์ถ่ายทอดสดคืออะไร?

ศูนย์ถ่ายทอดสดคืออะไร? ศูนย์การทํางาน หรือเรียกว่าศูนย์การหมุน เป็นเครื่องมือที่สําคัญที่ใช้ในการทํางานเครื่องมือ โดยเฉพาะการแปรรูปโลหะและการแปรรูปไม้มันเป็นอุปกรณ์กลางติดตั้งบน tailstock ของ lathes หรือเครื่องมือเครื่องอื่น ๆ และหมุนกับชิ้นงานศูนย์กิจกรรมมีบทบาทสําคัญหลายอย่างในกระบวนการแปรรูปและหมุน: 1. การสนับสนุนชิ้นงาน: ศูนย์การทํางานใช้เพื่อสนับสนุนปลายอิสระของชิ้นงานนอกกล่องชัคหรือกล่องสปินด์การสนับสนุนนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการป้องกันชิ้นงานจากการบิดเบือนหรือสั่นสะเทือนระหว่างการแปรรูป, ซึ่งช่วยรักษาความแม่นยําของมิติและผิว 2. ลดการขัดแย้งและการผลิตความร้อน: หัวที่ใช้งานได้มีการออกแบบอัดหรืออัดลูกที่ทําให้มันสามารถหมุนได้เรียบร้อยเมื่อสัมผัสกับชิ้นงานการหมุนนี้ลดการขัดแย้งและความร้อนที่เกิดขึ้นที่จุดสัมผัส, ป้องกันการอุ่นเกินและความเสียหายของชิ้นงาน 3การปรับปรุงความแม่นยําของการแปรรูป: โดยการลดการปรับปรุงและการสั่นสะเทือนของชิ้นงาน, ศูนย์การทํางานช่วยปรับปรุงความแม่นยําและความแม่นยําของการปฏิบัติงานแปรรูป.นี้เป็นสิ่งสําคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหมุนชิ้นงานยาวหรือบาง. 4ความสามารถหลากหลาย: ศูนย์การทํางานมีอยู่ในรูปแบบและการตั้งค่าที่หลากหลายเพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานการแปรรูปที่แตกต่างกันบางศูนย์กิจกรรมมีปลายที่แลกเปลี่ยนได้ เพื่อรองรับรูปแบบและขนาดของชิ้นงานที่แตกต่างกัน. 5. รักษาความสามัคคีของชิ้นงาน: ศูนย์การทํางานช่วยรักษาความสามัคคีของชิ้นงานระหว่างการหมุนหรือการแปรรูปส่งผลให้มีส่วนกลมอย่างแม่นยํา. 6การจัดสรรสตัวกลาง: ศูนย์ทํางานมักจะใช้ร่วมกับสตัวกลางของ lathes หรือเครื่องอื่น ๆการสอดคล้องที่เหมาะสมของศูนย์การทํางานและ tailstock เป็นสิ่งสําคัญในการรับรองว่าชิ้นงานถูกต้องศูนย์กลางและสนับสนุน. ศูนย์การทํางานที่ใช้โดยทั่วไปสําหรับการใช้งาน เช่น การหมุน, การเผชิญหน้า, การเจาะและการปฏิบัติการ lathes อื่น ๆ.ศูนย์ดําเนินการที่มีลูกและศูนย์ดําเนินการพิเศษสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงการเลือกศูนย์การทํางานขึ้นอยู่กับวัสดุที่ต้องแปรรูป ขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน และความต้องการเฉพาะของการแปรรูป

2023

10/31

แขนกระชับกระชับ คืออะไร?

แขนกระชับกระชับ คืออะไร? กล่องกระชับกระชับ หรือเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า กล่องกระชับกระชับ หรือ กล่องกระชับกระชับกระชับ เป็นส่วนประกอบทางกลไกที่ใช้ในการเชื่อมต่อแกนหมุนสองแกนที่มีกว้างที่แตกต่างกัน หรือสําหรับการติดตั้งพูลีรถยนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ บนแกนกล่องกระดูกที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมและการใช้งานเครื่องกลที่หลากหลาย เพื่อให้มีการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและแม่นยําระหว่างส่วนหมุน. นี่คือวิธีการทํางานของพวกเขา: 1การออกแบบแบบกระชับ: กล่องกระชับมีพื้นผิวภายในและภายนอกที่กระชับขณะที่พื้นผิวภายนอกเข้ากับด้านในของส่วนประกอบที่มีรูใหญ่กว่าหรือรู, เช่นพูลี่หรือสปิ๊ค 2กลไกล็อค: กระโปรงกระโปรงใช้หลักการกระโปรงเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคงและการขัดแย้ง เมื่อกระโปรงถูกใส่เข้าไปใน shaftกระดุมขอบบังคับมันให้แนบแน่นกับแกนการเชื่อมต่อการคดกันนี้ป้องกันกล่องจากการเลื่อนหรือหมุนบน shaft 3การจัดสรรที่แม่นยํา: กล่องกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงผลประกอบการทั่วไปของเครื่อง. 4. การติดตั้งง่าย: กล่องโค้งค่อนข้างง่ายในการติดตั้งและถอดออก. พวกเขาไม่จําเป็นต้องมี keyways, เซตสกรูหรือวิธีการติดตั้งที่ซับซ้อนอื่น ๆการ ติด ติด ปกติ จะ รวม ไป ถึง การ ลื่น หม้อ ใส่ หม้อ และ การ ยืด หม้อ หม้อ หรือ ชุด สกรู เพื่อ กด หม้อ หม้อ และ สร้าง การ ติด หม้อ ได้ อย่าง มั่นคง. 5. การใช้งานที่หลากหลาย: กล่องยาเสพติดถูกใช้อย่างแพร่หลายและสามารถนําไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย, รวมถึงการส่งพลังงาน, ระบบขนส่ง, เครื่องจักรเกษตร, เป็นต้นพวกเขามักจะใช้ในการเชื่อมส่วนประกอบ เช่น pulleys, หมุนยางและเกียร์สําหรับการขับเคลื่อนหรือแกนขับเคลื่อน Taper sleeves are an effective and efficient way to provide a strong and reliable connection between rotating parts and are particularly useful where parts need to be installed and removed quickly and easily.

2023

10/31

สปินเดลคืออะไร?

สปินด์คืออะไร? สปินด์ล (spindle) เป็นส่วนประกอบสําคัญในเครื่องจักรและระบบการแปรรูปต่าง ๆ เป็นแกนหรือไม้หมุนที่ถือ, สนับสนุน และมักหมุนส่วนหรือเครื่องมืออื่น ๆสปินด์มีการใช้งานที่หลากหลาย และสามารถใช้ได้ในจุดประสงค์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะนี่คือการใช้งานทั่วไปของ spindles: 1. เครื่องมือเครื่องจักร spindle: ในการประมวลผลและการผลิตเครื่องจักรกล, spindles ถูกใช้ทั่วไปบน lathes, เครื่องบด, เครื่องเจาะ, และเครื่องมือเครื่องจักรอื่น ๆ.สปินด์เครื่องมือเครื่องยนต์ถือและหมุนเครื่องมือการตัดทําให้พวกเขาสามารถออกแบบ ตัดหรือเจาะวัสดุ 2หมุนรถยนต์: ในอุตสาหกรรมรถยนต์, หมุนเป็นส่วนหนึ่งของระบบการแขวน. พวกเขาเชื่อมหมุนล้อกับองค์ประกอบการแขวนทําให้ล้อหมุน และทําให้การควบคุมและควบคุมรถ. 3. สปินด์ลส์ทอผ้า: ในเครื่องจักรทอผ้า, สปินด์ลส์ถูกใช้ในการปรับเส้นใยหรือเส้นใยในเครื่องหมุนและเครื่อง loom. พวกเขาหมุนวัสดุเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ทอผ้าหลากหลาย. 4เครื่องจักรคอมพิวเตอร์: ในระบบคอมพิวเตอร์ โดยเฉพาะฮาร์ดดิสก์ สปินด์ล (spindle) เป็นองค์ประกอบกลางที่รับผิดชอบในการหมุนจานที่เก็บข้อมูลนี่มักเรียกว่า สปินด์ของฮาร์ดดิสก์. 5หมุนการประกอบไม้: เครื่องประกอบไม้ เช่น เครื่องบดและเครื่องเจาะใช้หมุนในการถือและหมุนเครื่องมือตัดเพื่อให้มีรูปร่างและตัดไม้ 6สปินเดลของมอเตอร์: มอเตอร์มักจะมีสปินเดลที่สนับสนุนและหมุนโรเตอร์, ทําให้มอเตอร์สามารถผลิตพลังงานกลไกได้ 7การบิน: ในเครื่องบิน, spindles สามารถใช้ในระบบควบคุมเพื่อขับเคลื่อน flaps และส่วนเคลื่อนที่อื่น ๆ. การออกแบบและรายละเอียดของสปินด์ลล์สามารถแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับการใช้งานของพวกเขา สปินด์ลล์สามารถขับเคลื่อนได้ในหลายวิธี เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก หรือเข็มขัดและมันมีความสําคัญต่อการทํางานอย่างถูกต้องของเครื่องจักรและกระบวนการแปรรูป.

2023

10/31

การเป่าทรายและการเคลือบทราย มีหน้าที่อะไร?

การเป่าทรายและการเคลือบทราย มีหน้าที่อะไร? การเป่าทรายเป็นวิธีการบํารุงผิวที่กําจัดวัสดุและปรับปรุงคุณภาพผิว โดยการเป่าอนุภาคความเร็วสูง เช่น ทรายลงบนผิวของชิ้นงานวิธีนี้ใช้เป็นหลักในการล้าง, กําจัดสกปรกและปรับปรุงความหยาบคายของพื้นผิว 1การกําจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก: การเป่าทรายและการเคลือบสามารถกําจัดฝุ่น, ปนเปื้อน, รด, ชั้นออกไซด์และเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพวิธีนี้จะทําให้ชิ้นงานกลับมาเหมือนเดิม และให้พื้นผิวสะอาดสําหรับการแปรรูปหรือเคลือบต่อ. 2การปรับปรุงความหยาบคายของพื้นผิว: โดยการเลือกวัสดุการบดทรายที่มีขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน, ความหยาบคายของพื้นผิวของชิ้นงานสามารถเปลี่ยนแปลงได้.นี้สําคัญเมื่อความหยาบผิวบางที่ต้องการในการปรับน้ํามันการใช้งานในการปิดและเคลือบ 3เตรียมผิว: การพัดทรายและการเคลือบสามารถใช้ในการเตรียมผิวของชิ้นงานเพื่อปรับปรุงความแน่นของวัสดุการเคลือบ, การพ่น, การผูกหรือการเคลือบต่อมา 4. ลบสลักและรอยตัด: การพัดทรายและการเคลือบสามารถกําจัดสลัก, รอยตัดและความไม่เรียบร้อยบนชิ้นงานโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ. 5ปรับปรุงพื้นผิววัสดุ: การเคลือบทรายสามารถใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของวัสดุ เช่น โลหะ พลาสติก และแก้ว รวมถึงความทนทานต่อการกัดสั่นและความทนทานต่อการสวม 6การทําความสะอาดชิ้นงาน: การเป่าทรายและการเคลือบยังสามารถใช้ในการทําความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วน, อุปกรณ์และอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานปกติของพวกเขาและขยายอายุการใช้งานของพวกเขา 7.อนามัยและความปลอดภัยของอาหาร: ในสาขาแพทย์, อาหารและยาการเป่าทรายและการเคลือบสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นงานและลดโอกาสการเติบโตของแบคทีเรีย. 8. ลักษณะที่กําหนดเอง: การเลือกขนาดอนุภาคและชนิดวัสดุที่แตกต่างกัน ทําให้มีผลผิวที่กําหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสวยงามเฉพาะเจาะจง การเคลือบด้วยการเป่าทรายมักจะดําเนินการในเครื่องเป่าทราย โดยที่อากาศดันจะเป่าอนุภาคทรายลงบนพื้นผิวของชิ้นงานวิธีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อทําความสะอาด, ปรับปรุงคุณภาพผิว และเตรียมชิ้นงานเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน

2023

10/30

การเคลือบด้วยแม่เหล็ก มีหน้าที่ ดังนี้

การเคลือบด้วยแม่เหล็ก มีหน้าที่ ดังนี้การเคลือบแม่เหล็กเป็นวิธีการบํารุงผิวที่ใช้กันทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนโลหะและชิ้นงาน 1การกําจัดความผิดปกติบนผิว: การเคลือบแม่เหล็กสามารถกําจัดความผิดปกติเล็ก ๆ น้อย ๆ, รอยสวมและความบกพร่องบนผิวของชิ้นงานโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพนี้ช่วยในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานทําให้มันเรียบและเรียบร้อยมากขึ้น 2. ปรับปรุงความสว่าง: การเคลือบแม่เหล็กสามารถปรับปรุงความสว่างของชิ้นงานโลหะโดยการกําจัดชั้นเล็ก ๆ ของวัสดุพื้นผิว. นี้เป็นที่ดีสําหรับการปรับปรุงลักษณะและตกแต่ง 3ปรับขนาดและรูปร่าง: การเคลือบแม่เหล็กยังสามารถนําไปใช้ในการปรับขนาดและรูปร่างเล็ก ๆ น้อย ๆ เพื่อทําให้ชิ้นงานตรงกับความต้องการของรายละเอียด 4. คณิตขัดที่ต่ํากว่า: พื้นผิวโลหะที่เคลือบมักมีคณิตขัดที่ต่ํากว่า ซึ่งช่วยลดการสูญเสียการขัดและปรับปรุงความทนทานต่อการสวมของชิ้นงาน 5การปรับปรุงความแน่นของเคลือบ: พื้นผิวโลหะที่เคลือบมักมีความแน่นที่ดีกว่า ทําให้เคลือบ, การฉีดหรือวัสดุการผูกติดต่อง่ายขึ้นและอยู่บนพื้นผิวของชิ้นงาน 6. อัตโนมัติ: การเคลือบแม่เหล็กสามารถดําเนินการได้โดยอัตโนมัติ, ทําให้ประหยัดค่าแรงงานและค่าใช้จ่ายในเวลา. นี้เป็นประโยชน์มากสําหรับการผลิตจํานวนมากและการแปรรูปชุดของปริมาณที่ใหญ่ของชิ้นงาน การเคลือบแม่เหล็กเป็นวิธีการบํารุงผิวที่ค่อนข้างรวดเร็วและประหยัด เหมาะสําหรับชิ้นส่วนโลหะและชิ้นงาน เช่น หมุนยนต์, เกียร์, โบลท์และองค์ประกอบโลหะขนาดเล็กอื่น ๆโดยใช้เหลวแม่เหล็ก และใช้สนามแม่เหล็ก, การสวมใส่แบบจุลินทรีย์สามารถเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานวิธีนี้ใช้กันทั่วไปในด้านวิศวกรรมและการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงกับคุณภาพและความต้องการการทํางาน.

2023

10/30

42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
อาคาร 49, สวนอุตสาหกรรม Fumin, หมู่บ้าน Pinghu, เมือง Pinghu, เขตหลงกัง, เมืองเซินเจิ้น, มณฑลกวางตุ้ง, จีน
ลิงค์เร็ว
ข้อมูลบริษัท ทัวร์โรงงาน ควบคุมคุณภาพ ข่าว แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว
จีนคุณภาพดี ชิ้นส่วนกลึง CNC ผู้จัดหา. ลิขสิทธิ์ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . สงวนลิขสิทธิ์.