vr

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

บ้าน

สินค้า

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC

ชิ้นส่วนปั๊ม CNC

ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น

ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท

ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท

ชิ้นส่วนจักรยาน CNC

เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง

บริการเชื่อมโลหะ

บริการทําเหมืองโลหะ

บริการประกอบโลหะ

โมลด์ตามสั่ง

ต้นแบบอย่างรวดเร็ว

บริการพิมพ์สามมิติ

วิดีโอ

เกี่ยวกับเรา

ข้อมูลบริษัท

ทัวร์โรงงาน

ควบคุมคุณภาพ

ติดต่อเรา

เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น

ข่าว

กรณี

thai

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

อ้างอิง

lyn@7-swords.com

บ้าน

สินค้า

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC

ชิ้นส่วนปั๊ม CNC

ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น

ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท

ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท

ชิ้นส่วนจักรยาน CNC

เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง

บริการเชื่อมโลหะ

บริการทําเหมืองโลหะ

บริการประกอบโลหะ

โมลด์ตามสั่ง

ต้นแบบอย่างรวดเร็ว

บริการพิมพ์สามมิติ

วิดีโอ

เกี่ยวกับเรา

ข้อมูลบริษัท

ทัวร์โรงงาน

ควบคุมคุณภาพ

ติดต่อเรา

เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น

ข่าว

กรณี

ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์

ข่าว

บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

เครื่องบด CNC ทํางาน อย่าง ไร?

ใช้เครื่องมือหมุนหลายจุดเพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงาน เริ่มโดยการติดตั้งโลหะหรือวัสดุพลาสติกในเครื่องบด CNC โดยใช้รหัส Gเครื่อง CNC ได้รับโปรแกรมเพื่อบดชิ้นส่วนจากบล็อกของวัตถุดิบอย่างรวดเร็ว. เครื่องบดพื้นฐานประกอบด้วยระบบ 3 แกน (X, Y และ Z) ซึ่งยังคงเป็นหนึ่งในกระบวนการแปรรูปที่นิยมและถูกใช้อย่างแพร่หลายและเครื่องมือหมุนตัดตาม x, y และ z axes. การแปรรูป CNC 4 แกนและการแปรรูป CNC 5 แกนมีความหลากหลายสูงกว่าและมักถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยําสูง

2023

11/18

ลักษณะของโลหะแผ่น

ลักษณะของโลหะแผ่นโลหะแผ่นมีลักษณะของความเบา ความแข็งแรงสูง และความสามารถในการนําไฟที่ดีและสามารถผลิตเป็นจํานวนมากได้ ด้วยผลงานที่ดี. มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการสื่อสาร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมรถยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ เป็นต้นและตู้ชาสีซึ่งโลหะแผ่นเป็นส่วนประกอบที่สําคัญเนื่องจากการใช้งานโลหะแผ่นจะแพร่หลายมากขึ้น การออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่นได้กลายเป็นส่วนสําคัญมากของกระบวนการพัฒนาสินค้าเจ้ามือเทคนิคต้องมีทักษะในการออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่น เพื่อให้โลหะแผ่นที่ออกแบบให้ตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ความต้องการ เช่น การทํางานและลักษณะสามารถทําให้การผลิตแบบ stamping ง่ายและราคาถูก

2023

10/31

จุดสําคัญของการแปรรูปแผ่นโลหะ

จุดสําคัญของการแปรรูปแผ่นโลหะในการแปรรูปโลหะแผ่น การใช้แรงต่อโลหะทรงแผ่นในหลายวิธีเพื่อสร้างรูปร่างเป้าหมาย โดยหลักการนี้เกี่ยวข้องกับลักษณะของวัสดุโลหะเมื่อมีภาระถูกนําไปใช้กับวัสดุโลหะ, วัสดุเปลี่ยนระยะห่างระหว่างอะตอมส่วนประกอบของมันและ deformsพลังที่โลหะพยายามที่จะกลับไปสู่สภาพเดิมตั้งแต่เริ่มต้น (แรงภายใน) เข้ามาเล่นดังนั้นเมื่อภาระเล็ก ถ้าภาระถอนไป โลหะจะกลับมาอยู่ในสภาพเดิม (ความบิดเบือนยืดหยุ่น)เมื่อแรงฝนถูกใช้ต่อเนื่องกับโลหะเกินจุดหนึ่ง (จุดผลิต), โลหะไม่สามารถฟื้นฟูได้ (การปรับปรุงพลาสติก) ถ้าภาระยังคงถูกนําไปใช้มันจะถูกท่วมและแตกมันสําคัญที่จะมีเทคโนโลยีในการปรับระหว่างการแปรรูปเพื่อให้รูปเป้าหมายสามารถได้รับผ่านการปรับปรุงพลาสติก.

2023

10/31

เป็นโลหะเหล็กกระดาษ?

เป็นโลหะเหล็กกระดาษ?โลหะแผ่นหมายถึงชิ้นโลหะบางและเรียบที่ผลิตโดยกระบวนการอุตสาหกรรมและเป็นหนึ่งในรูปแบบพื้นฐานของการแปรรูปโลหะอุตสาหกรรมรถยนต์, การรักษาสุขภาพ, อุตสาหกรรม, ฯลฯ มันสามารถทําจากวัสดุรวมทั้งอะลูมิเนียมใน ผลิตจากโลหะหลากหลาย, เหล็ก, ทองแดง, ทองแดง, ทรัพย์, และนีเกิล

2023

10/31

อะไรคือการบิด?

อะไรคือการบิด? การบิดคือกระบวนการแปรรูปโลหะที่มักใช้ในการบิดแผ่นโลหะหรือชิ้นงานโลหะอื่น ๆ เป็นรูปร่างที่ต้องการตามเส้นตรงกระบวนการ นี้ บิด โลหะ ไป สู่ มุม ที่ ต้องการการบิดเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนโลหะและสร้างโครงสร้างโลหะ องค์ประกอบสําคัญของการบิดประกอบด้วย: 1ชิ้นงาน: ชิ้นงานมักเป็นแผ่นโลหะ เช่น เหล็ก, อลูมิเนียม, เหล็กไร้ขัดเหล็ก ฯลฯ 2อุปกรณ์บิด: อุปกรณ์บิดมักประกอบด้วยเครื่องบิดด้านบนและเครื่องบิดด้านล่าง ซึ่งใช้ในการจับชิ้นงานและใช้แรงกดเพื่อบิดมันรูปแบบและขนาดของอัดด้านบนและด้านล่างจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับมุมบิดที่ต้องการและรูปร่าง. 3แรงบิด: แรงบิดมักถูกนําไปใช้กับชิ้นงานผ่านเครื่องจักรไฮดรอลิก เครื่องพิมพ์กล หรืออุปกรณ์กลอื่น ๆ เพื่อทําให้มันบิด 4.รัศมีโค้ง:รัศมีโค้งหมายถึงรัศมีโค้งที่จําเป็นต้องโค้งชิ้นงาน, ซึ่งสามารถเป็นมุมคมหรือเส้นโค้งใหญ่ขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบ 5การควบคุมมุม: มันสําคัญมากที่จะควบคุมมุมบิดอย่างแม่นยําเครื่องบิด CNC หรืออุปกรณ์แม่นยําอื่น ๆ มักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการบิดตรงกับความต้องการการออกแบบ. การบิดมีการใช้งานที่หลากหลาย และสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่หลากหลาย รวมถึงกล่องโลหะ, รางคันติเลเวอร์, ชาซี, ส่วนร่างกาย, ส่วนประกอบเหล็ก เป็นต้นมันมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรม เช่น การผลิต, การก่อสร้าง, การผลิตรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์และอากาศ ความแม่นยําและการควบคุมคุณภาพของกระบวนการบิดมีความสําคัญในการรับประกันผลงานและลักษณะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายการวางแผนทางวิศวกรรมและการออกแบบหม้อมักจะจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าการทํางานบิดตรงกับความต้องการการออกแบบ.

2023

10/31

ทอร์คคืออะไร?

ทอร์คคืออะไร? ทอร์ค (torque) เป็นปริมาณทางกายภาพที่มักจะใช้ในการอธิบายแรงบิดหรือทอร์คที่ใช้บนวัตถุเมื่อมันหมุนรอบแกนมันคือผลคูณของแรงและระยะทาง และมักจะแสดงออกในนิวตันเมตร (N·m)แนวคิดของทอร์คสามารถแสดงออกในทางต่อไปนี้: ทอร์ค (N·m) = พลัง (N) × ระยะทาง (m) ซึ่งแรงคือแรงที่ทํางานบนวัตถุ และระยะทางคือระยะทางจากแกนไปยังจุดที่แรงถูกใช้ ทอร์คมีการใช้งานที่กว้างขวางในฟิสิกส์และวิศวกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ดังต่อไปนี้: 1- วิศวกรรมเครื่องจักร: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์หลักที่อธิบายผลงานและการออกแบบของเครื่องจักรหมุน เช่น เครื่องยนต์, มอเตอร์ไฟฟ้า, การส่งและ boltsมันใช้ในการกําหนดกําลังผลิตของอุปกรณ์กล, เครื่องขยายแรงหมุน, ระบบส่งเกียร์, ฯลฯ 2. วิศวกรรมรถยนต์: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์สําคัญที่อธิบายความสามารถในการผลิตของเครื่องยนต์รถยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์มักจะรายงานทอร์คสูงสุดของเครื่องยนต์ซึ่งช่วยประเมินผลการทํางานของรถยนต์. 3การสร้างและวิศวกรรมโครงสร้าง: ทอร์คถูกใช้ในการออกแบบและการวิเคราะห์ของการสนับสนุน, การเชื่อมต่อและองค์ประกอบหมุนในโครงสร้างอาคาร เช่นtorque ใช้ในการคํานวณและเลือกขนาดของ boltsหมึกและสกรู 4วิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ทอร์คมีบทบาทสําคัญในการเชื่อมต่อและการติดตั้งในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่นในการดึงสกรูและลูกหมัด 5วิศวกรรมอากาศ: ทอร์คเป็นปารามิเตอร์สําคัญที่อธิบายผลประกอบของอุปกรณ์อากาศ เช่น เครื่องยนต์เครื่องบิน ระบบควบคุมการบินและจิโรสโกป ทิศทางของทอร์คคือทิศทางของการหมุนรอบแกนและขนาดของมันขึ้นอยู่กับขนาดของแรงที่ใช้บนวัตถุและระยะห่างของจุดการใช้จากแกนเป็นสิ่งที่ทําให้วัตถุหมุนรอบแกนของมัน และเป็นปัจจัยสําคัญในการสมดุลการหมุน

2023

10/31

บทบาทของการดับ

บทบาทของการดับ การดับเป็นกระบวนการการรักษาด้วยความร้อนที่สําคัญหน้าที่หลักของมันคือการปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของวัสดุโลหะการลดความร้อนบรรลุเป้าหมายและผลลัพธ์ต่อไปนี้โดยการเย็นวัสดุที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอย่างรวดเร็ว: 1เพิ่มความแข็งแรง: การดับคือการเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุโดยการเย็นวัสดุอย่างรวดเร็วเพื่อผลิตโครงสร้างความแข็งแรงสูงนี้ถูกบรรลุโดยการสร้างของ martensite หรือโครงสร้างคริสตัลแข็งอื่น ๆ ภายในวัสดุ. 2. เพิ่มความแข็งแรง: การดับไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งแรง แต่ยังเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ.วัสดุที่ดับโดยทั่วไปเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งแรงสูง. 3ปรับปรุงความทนทานต่อการสวมใส่: เนื่องจากการดับสามารถผลิตชั้นผิวแข็ง, วัสดุที่ดับมักมีความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีกว่า.ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการการขัดขัดและสวม. 4. เปลี่ยนโครงสร้างองค์กร: การดับสามารถเปลี่ยนโครงสร้างองค์กรของโลหะ จากโครงสร้างเมล็ดหยาบเริ่มต้นเป็นโครงสร้างเมล็ดละเอียดนี้ ช่วย ปรับปรุง คุณสมบัติ เครื่องจักรกล ของ วัสดุ. 5. ความแข็งแรงลดลง: แม้ว่าการดับจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรง, ความแข็งแรงบางส่วนมักจะเสียสละ. หลังจากการดับวัสดุอาจกลายเป็นเปราะบางและคล้ายกับการแตก.การดับไฟมักเป็นกระบวนการเสร็จซึ่งต้องการการทุ่มเทตามความต้องการการใช้งานเฉพาะเจาะจง. 6การควบคุมการเปลี่ยนแปลงมิติ: การดับอาจทําให้มีการเปลี่ยนแปลงมิติของวัสดุ, รวมถึงการสับสนและการบิดเบือนนี้ต้องการการควบคุมที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการดับเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนที่ผลิตตรงกับนิติบุตร. 7สาขาการใช้งาน: การลดความร้อนมักจะนําไปใช้กับวัสดุทางวิศวกรรมต่างๆ รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเช่น การผลิตรถยนต์, การบินอวกาศ, การก่อสร้างและการผลิตเครื่องจักร การดับเป็นกระบวนการรักษาความร้อนที่สําคัญที่บรรลุคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการโดยการควบคุมอัตราการเย็น, สื่อดับและอุณหภูมิวิธีดับที่แตกต่างกัน สามารถผลิตผลที่แตกต่างกัน, ทําให้สามารถปรับแต่งวัสดุเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานเฉพาะเจาะจง

2023

10/31

ความแตกต่างระหว่างการฉีดปูนและการฉีดน้ํามัน

ความแตกต่างระหว่างการฉีดปูนและการฉีดน้ํามัน Powder Coating และ Oil Coating เป็นสองเทคโนโลยีการเคลือบผิวและเคลือบที่แตกต่างกัน มีความแตกต่างที่สําคัญในวัสดุเคลือบ กระบวนการและผลงานนี่คือความแตกต่างหลักระหว่างพวกเขา: 1วัสดุเคลือบ: การฉีดผง: การฉีดผงใช้ผงเคลือบผงแบบแข็ง โดยปกติประกอบด้วยธาตุ, สีสันและสารเสริมอื่น ๆผงสีขาวเหล่านี้ไม่จําเป็นต้องละลายหรือระเหยก่อนการทาสี เพราะมันแข็ง.การฉีดน้ํามัน: การฉีดน้ํามันใช้สีเหลวที่มักต้องละลายเป็น viscosity ที่เหมาะสมก่อนการใช้. สีเหลวมักประกอบด้วยสารละลายและสีอินทรีย์2ขั้นตอนการเคลือบ: การฉีดผง: กระบวนการฉีดผงประกอบด้วยการฉีดผงเคลือบผงอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยปกติจะใช้การดึงดูดไฟฟ้าสแตตติกหรือการชาร์จไฟฟ้าเพื่อดึงดูดอนุภาคผงกระบวนการรักษาความแข็งประกอบด้วยการทําความร้อนเพื่อให้อนุภาคผงละลายและติดกับพื้นผิวเพื่อสร้างเคลือบที่แข็งแรงการฉีดน้ํามัน: กระบวนการฉีดน้ํามันรวมถึงการฉีดสีเหลวบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยปกติจะใช้ปืนฉีดหรืออุปกรณ์ฉีดมันต้องใช้เวลาในการระเหยสารละลายอินทรีย์ และมักต้องแห้งหรือรักษาในอากาศ.3-สิ่งแวดล้อมและสุขภาพ การฉีดปูน: การฉีดปูนโดยทั่วไปเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เพราะมันไม่มีสารละลายอินทรีย์และไม่มีสารประกอบอินทรีย์ลอย (VOC) ถูกปล่อยในกระบวนการนี้ช่วยลดมลพิษอากาศและเพิ่มความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการทํางาน.การฉีดน้ํามัน: การฉีดน้ํามันอาจปล่อยสารละลายอินทรีย์และ VOCs ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของแรงงาน.4ความสามารถในการเคลือบ: พาวเดอร์เคลือบ: พาวเดอร์เคลือบโดยทั่วไปทนทานต่อการสวมใส่, การกัดสนอง, และสารเคมีมากขึ้น, และมีความทนทานต่อการกัดขีดข่วนที่ดีกว่า. พวกเขายังให้ความหนาของเคลือบแบบเรียบร้อย.สเปรย์น้ํามัน: ผลงานของเคลือบสเปรย์น้ํามันขึ้นอยู่กับประเภทและคุณภาพของสีที่ใช้.5- ลักษณะ: พาวเดอร์เคลือบ: พาวเดอร์เคลือบมุมมุมมุมมุมมุมมุมมวลมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมการสเปรย์น้ํามัน: ลักษณะของเคลือบที่สเปรย์น้ํามันสามารถปรับแต่งขึ้นอยู่กับสีที่ใช้ โดยทําให้มีระดับความสว่าง, สีและเนื้อเยื่อที่แตกต่างกันสรุปแล้ว การฉีดขาวและการฉีดน้ํามัน เป็นสองวิธีการที่แตกต่างกันของการทาสีและเทคโนโลยีการเคลือบที่เหมาะสําหรับประเภทการใช้งานที่แตกต่างกัน และมีลักษณะและผลที่แตกต่างกันการเลือกเทคโนโลยีมักขึ้นอยู่กับความต้องการและลักษณะของชิ้นงานและคุณสมบัติการเคลือบที่ต้องการ

2023

10/31

ความแตกต่างระหว่างการเคลือบไฟฟ้ากับการเคลือบแอนอดีซ์คืออะไร?

ความแตกต่างระหว่างการเคลือบไฟฟ้ากับการเคลือบแอนอดีซ์คืออะไร? การเคลือบไฟฟ้าและ anodizing เป็นสองเทคนิคการบํารุงผิวที่แตกต่างกันที่ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติและลักษณะของผิวโลหะหรือสับสนธิเทคโนโลยีเหล่านี้มีบทบาทสําคัญในการใช้งานในอุตสาหกรรมมากมายความแตกต่างหลักระหว่างการเคลือบไฟฟ้าและการเคลือบแอนโดด คือ หลักการและกระบวนการ 1. การเคลือบไฟฟ้า: การเคลือบไฟฟ้าคือกระบวนการในการฝากไอออนโลหะจากอิเล็กทรอลิตลงบนพื้นผิวของชิ้นงานและ anode โดยปกติจะทําจากโลหะเดียวกันกับชิ้นงานดังนั้นไอออนโลหะสามารถถูกฝากบนพื้นผิวของชิ้นงานการเคลือบไฟฟ้าสามารถใช้โลหะหลากหลาย เช่น นิเคิล โครเมียม ทองแดง และทองคําAnodizing: การ anodizing คือกระบวนการที่ผิวโลหะถูกออกซิเดนเพื่อสร้างชั้นออกไซด์และกระบวนการออกซิเดชั่นโดยทั่วไปรวมถึงการดําน้ําชิ้นงานในอาบน้ําที่มีอิเล็กทรอลิตกรดหรืออัลคาลีนและใช้ไฟฟ้าส่งผลให้เกิดชั้นออกไซด์ โดยปกติเป็นอลูมิเนียมออกไซด์ บนผิวโลหะ ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อน2ผลและลักษณะ: การเคลือบไฟฟ้า: การเคลือบไฟฟ้ามักจะสร้างเคลือบโลหะความหนาเท่ากันบนผิวโลหะ.การเคลือบไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าสามารถนําไปใช้ในการประดิษฐ์ผลกระทบประดับ เช่น การเคลือบทองคํา, โครมและโลหะอื่น ๆการทําอะโนด: ชั้นออกไซด์ที่เกิดจากการทําอะโนดมักจะแข็งกว่าพื้นผิวโลหะเดิมและให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่านี้ทําให้มันมีประโยชน์มากในการปกป้องและเสริมผิวโลหะการใช้แอโนดมักจะไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะของชิ้น เพราะมักจะใส หรือมีสีคล้ายโลหะ3สาขาใช้งาน: การเคลือบไฟฟ้า: การเคลือบไฟฟ้าถูกใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานด้านตกแต่งและป้องกันการกัดกร่อน เช่น เครื่องประดับ, ส่วนประกอบรถยนต์, เครื่องบดน้ํา, เครื่องใช้โต๊ะ, และสิ่งประดับ.Anodizing: การ Anodizing มักจะใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะ เช่น ส่วนเครื่องบิน วัสดุก่อสร้าง กล่องอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนจักรยาน และผลิตภัณฑ์เหล็กอลูมิเนียมสรุปแล้ว การเคลือบไฟฟ้าและการเคลือบแอนอด เป็นเทคโนโลยีการบํารุงผิวที่แตกต่างกัน ซึ่งเหมาะสําหรับประเภทการใช้งานที่แตกต่างกัน และมีลักษณะและผลที่แตกต่างกันเทคนิคที่เลือกขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงและคุณสมบัติที่ต้องการของชิ้นงาน.

2023

10/31

สี่เหลี่ยมคืออะไร?

สี่เหลี่ยมคืออะไร? สี่เหลี่ยมในบริบทของวิศวกรรมและการผลิต เป็นความอดทนทางกณิตศาสตร์ ที่กําหนดและควบคุมการสับสนของลักษณะมุม เช่น พื้นผิว เส้น หรือขอบจากการตั้งตั้งสมบูรณ์แบบ (90 องศา) กับระนาบพิกัดหรือแกนพิกัดเป็นหลักการหนึ่งของการปรับขนาดและความอดทนทางกณิตศาสตร์ (GD&T) ระบบที่ระบุความแตกต่างที่อนุญาตในรูปแบบ, ขนาด, แนวทางและตําแหน่งของลักษณะบนชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบ. เป้าหมายของการกําหนดสี่เหลี่ยมคือการให้แน่ใจว่าลักษณะอยู่ในขอบเขตที่กําหนดไว้ของความตั้งตรงกับจุดอ้างอิงที่กําหนดไว้ นี่คือบางจุดสําคัญเกี่ยวกับสี่เหลี่ยม 1. ความอดทนต่อสี่เหลี่ยม: ความอดทนถูกกําหนดโดยโซนความอดทนที่อธิบายการเบี่ยงเบนที่ยอมรับจากความตั้งตรงสมบูรณ์แบบความละเอียดโดยทั่วไปถูกระบุในองศาหรือ arc นาที (e.g., ±0.05 องศาหรือ ±3 นาทีโค้ง) แสดงให้เห็นความแตกต่างมุมที่อนุญาตจากมุมขวาสมบูรณ์แบบ 2การวัดและตรวจสอบ: ความสี่เหลี่ยมสามารถวัดและตรวจสอบได้ โดยใช้เครื่องมือและวิธีต่างๆ เช่น ตารางแม่นยํา ตารางแสง CMM และเครื่องวัดพิกัดเครื่องมือเหล่านี้ช่วยกําหนดว่าส่วนประกอบตอบสนองความอดทนสแควร์ที่กําหนด. 3ความสําคัญทางการทํางาน: ความสี่เหลี่ยมเป็นสิ่งสําคัญในการใช้งานที่องค์ประกอบจําเป็นต้องถูกตรง, ประกอบ, หรือปฏิสัมพันธ์กับส่วนอื่น ๆ ในมุมขวาการหันห่างจากรูปสี่เหลี่ยม อาจทําให้เกิดการไม่ตรงกัน, การใช้งานและความเครียดที่เพิ่มขึ้น และการทํางานที่ลดลง 4สัญลักษณ์.GD&T: ใน GD&T ความสี่เหลี่ยมจะแสดงด้วยสัญลักษณ์สําหรับความสี่เหลี่ยม (??) สัญลักษณ์นี้ถูกวางอยู่ในกรอบควบคุมลักษณะของภาพวาด พร้อมกับค่าอนุญาตที่กําหนดไว้เพื่อระบุความต้องการของรูปสี่เหลี่ยม. 5การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): ในการผลิต, เทคนิคการควบคุมกระบวนการทางสถิติสามารถนําไปใช้ในการติดตามและควบคุมสี่เหลี่ยมระหว่างการผลิต,การรับประกันว่าชิ้นส่วนจะตอบสนองความอนุญาตที่กําหนดไว้อย่างต่อเนื่อง. การเป็นสี่เหลี่ยมมีความสําคัญเป็นพิเศษในอุปกรณ์ที่ความสัมพันธ์มุมระหว่างลักษณะหรือส่วนประกอบต้องถูกควบคุมอย่างแม่นยํา เช่นในการประกอบเครื่องจักรและเครื่องมือการเป็นสี่เหลี่ยมอย่างแม่นยําทําให้องค์ประกอบเหล่านี้ทํางานตามที่ตั้งใจและทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2023

10/31

41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

ผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

อาคาร 49, สวนอุตสาหกรรม Fumin, หมู่บ้าน Pinghu, เมือง Pinghu, เขตหลงกัง, เมืองเซินเจิ้น, มณฑลกวางตุ้ง, จีน

ลิงค์เร็ว

ข้อมูลบริษัท ทัวร์โรงงาน ควบคุมคุณภาพ ข่าว แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว

จีนคุณภาพดี ชิ้นส่วนกลึง CNC ผู้จัดหา. ลิขสิทธิ์ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . สงวนลิขสิทธิ์.