ในอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ ชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมแต่ละชิ้นไม่เพียงแต่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวแทนของภาพลักษณ์แบรนด์อีกด้วย ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ที่เปิดตัวใหม่ในครั้งนี้ใช้กระบวนการ CNC milling แบบเต็มรูปแบบ ร่วมกับกระบวนการปรับปรุงพื้นผิวหลักสามขั้นตอน ได้แก่ การพ่นทราย การออกซิเดชัน และการแกะสลักด้วยเลเซอร์ โดยมีเป้าหมายเพื่อจัดหาชิ้นส่วนที่ปรับแต่งได้สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก ซึ่งมีโครงสร้างที่แม่นยำ สัมผัสที่ละเอียดอ่อน และการระบุตัวตนที่ถาวร

วัสดุคุณภาพสูงและกระบวนการกัดที่บริสุทธิ์
เราใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ AL6061/6063 คุณภาพสูง และดำเนินการผลิตที่แม่นยำผ่านศูนย์กลางการกัด CNC แบบ 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน เมื่อเทียบกับการกลึง กระบวนการกัดมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการผลิตระนาบที่ซับซ้อน โพรง รูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ และรูติดตั้งต่างๆ เราควบคุมพารามิเตอร์การตัดอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของชิ้นงานเรียบร้อยและไม่มีเสี้ยน เพื่อวางรากฐานที่สมบูรณ์แบบสำหรับการปรับปรุงพื้นผิวในภายหลัง

การวิเคราะห์เชิงลึก: คุณค่าสามประการของการพ่นทราย การออกซิเดชัน และการแกะสลักด้วยเลเซอร์กระบวนการทั้งสามนี้ไม่ใช่แค่เรื่องของการ "ตกแต่ง" เท่านั้น แต่ยังมอบคุณสมบัติทางกายภาพและมูลค่าเชิงพาณิชย์ใหม่ๆ ให้กับชิ้นส่วนอีกด้วย

1. การพ่นทรายละเอียด: สร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
ก่อนกระบวนการชุบอโนไดซ์ เราได้รวมกระบวนการพ่นทรายละเอียดเข้าไว้ด้วย โดยใช้แรงดันอากาศสูง พ่นลูกแก้วขนาดเล็กไปที่พื้นผิวของชิ้นส่วน:
ขจัดรอยมีด: ซ่อนรอยมีดละเอียดที่เหลือจากกระบวนการกัดได้อย่างสมบูรณ์ เพื่อให้พื้นผิวแสดงผลลัพธ์พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอ
เพิ่มการยึดเกาะ: สร้างพื้นผิวด้านที่เรียบเนียนและมีเนื้อละเอียดโดยไม่มีคราบรอยนิ้วมือ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวด้านนอกและแผงของอุปกรณ์แบบพกพา
เพิ่มการยึดเกาะ: พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอสามารถเพิ่มความสามารถในการดูดซับของชั้นออกไซด์ในภายหลังได้อย่างมาก ทำให้ฟิล์มออกไซด์มีความเสถียรและสม่ำเสมอมากขึ้น
2. การชุบอโนไดซ์: สีและการป้องกัน
หลังจากการพ่นทราย ชิ้นส่วนจะถูกส่งไปยังสายการผลิตชุบอโนไดซ์ทันที เรามีสีชุบอโนไดซ์แบบกำหนดเองหลากหลาย เช่น สีธรรมชาติ สีดำ สีแดง และสีทอง (สามารถปรับแต่งหมายเลขสีเฉพาะตามแผนภูมิสีสากลหรือรหัสสี Pantone ได้):
ชั้นป้องกันที่แข็ง: ความหนาของชั้นออกซิเดชันสามารถควบคุมได้ภายใน 8-15 ไมครอน สร้างเปลือกป้องกันที่แข็งซึ่งทนต่อรอยขีดข่วนและการกัดกร่อน
การฝังสี: สีไม่ใช่แค่การเคลือบเท่านั้น แต่ถูกฝังทางเคมีลงในรูของวัสดุอลูมิเนียม ทำให้สีคงอยู่ตลอดไป
3. การแกะสลักด้วยเลเซอร์: การให้ "เอกลักษณ์" แก่ชิ้นส่วน
นี่คือคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ หลังจากกระบวนการชุบอโนไดซ์เสร็จสิ้น เราใช้เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ความแม่นยำสูงเพื่อทำการแกะสลักบนพื้นผิวของชั้นอโนไดซ์:
การทำเครื่องหมายความละเอียดสูง: โลโก้ หมายเลขรุ่น หมายเลขซีเรียล เครื่องหมายการติดตั้ง หรือเส้นสเกล ถูกแกะสลักอย่างชัดเจน เนื่องจากการกัดเซาะด้วยเลเซอร์ของชั้นออกไซด์พื้นผิว สีเดิมของซับสเตรตอลูมิเนียมจะถูกเปิดเผย ทำให้เกิดความคมชัดกับสีออกไซด์โดยรอบ การทำเครื่องหมายมองเห็นได้ชัดเจน ทนทาน และทนต่อการสึกหรอสูง
การป้องกันการปลอมแปลงและการตรวจสอบย้อนกลับ: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์และการป้องกันการปลอมแปลงแบรนด์
ทำไมต้องเลือกทำงานร่วมกับเรา
บริการปรับปรุงพื้นผิวแบบครบวงจร:

โรงงานหลายแห่งดำเนินการผลิตเพียงอย่างเดียวและต้องการให้ลูกค้าหาโรงงานชุบเอง เรามีสายการผลิตแบบบูรณาการสำหรับการพ่นทราย การออกซิเดชัน และการแกะสลักด้วยเลเซอร์ภายในบริษัทของเรา ซึ่งหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ความแตกต่างของสีที่มากเกินไป รอยขีดข่วน และกำหนดการส่งมอบที่ไม่สามารถควบคุมได้ซึ่งเกิดจากการเอาท์ซอร์ส
การปรับแต่งแบบยืดหยุ่นสำหรับชุดเล็ก: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบ R&D และคำสั่งซื้อชุดเล็ก ไม่ว่าคุณจะต้องการตัวอย่าง 50 ชิ้นพร้อมโลโก้ หรือชิ้นส่วนการผลิต 5,000 ชิ้น เราสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการแกะสลักไม่จำเป็นต้องมีค่าธรรมเนียมการทำแม่พิมพ์ และไม่มีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขเนื้อหา
การวิเคราะห์ความสามารถในการผลิตระดับมืออาชีพของแบบวาด:สำหรับกระบวนการพ่นทรายและการออกซิเดชัน วิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบวาดของคุณและให้คำแนะนำในการปรับปรุงสำหรับร่องมุมฉากที่มีแนวโน้มที่จะสะสมของเหลวและกักทราย เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะเสร็จสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์แบบ
ขอใบเสนอราคาทันทีส่งแบบวาดการออกแบบของคุณมาให้เรา ไม่ว่าจะเป็นสำหรับโพรงที่ซับซ้อน หรือรายการที่ปรับแต่งเองที่ต้องการโลโก้ที่สวยงาม เราจะให้ข้อเสนอแนะ DFM ระดับมืออาชีพและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้สูงภายใน 24 ชั่วโมง

การผลิต
CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spining, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding, 3D Printing, Rapid Prototype, Moulds etc.

เราเป็นโรงงานตั้งอยู่ในเซินเจิ้น ประเทศจีน มีประสบการณ์อันยาวนาน 20 ปี ครอบคลุมพื้นที่ 6,000 ตารางเมตร สิ่งอำนวยความสะดวกครบครัน รวมถึงอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ 3 มิติ ระบบ ERP และเครื่องจักร 40 เครื่อง หากจำเป็น เราสามารถจัดหาใบรับรองวัสดุ การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่าง และรายงานอื่นๆ ให้คุณได้

2. จะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?