โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือน CNC มักจะหมายถึงการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ด้วยความแม่นยำในการควบคุมเชิงตัวเลข เครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลข เครื่องกัดการควบคุมเชิงตัวเลข เครื่องคว้านการควบคุมเชิงตัวเลขและเครื่องกัด เป็นต้น เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบใหม่งานหลักคือการรวบรวมโปรแกรมประมวลผลและแปลงงานต้นฉบับด้วยตนเองเป็นการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์การประมวลผลแบบแมนนวลต้องอาศัยประสบการณ์อย่างแน่นอน
หลักการทำงานของการประมวลผล CNC:
เมื่อเปิดใช้งานระบบควบคุมเชิงตัวเลข มิติการตัดเฉือนที่ต้องการจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ในซอฟต์แวร์และกำหนดให้กับเครื่องมือและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง ซึ่งทำงานตามมิติที่ระบุ เช่น หุ่นยนต์
ในการเขียนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลข ตัวสร้างโค้ดในระบบดิจิทัลมักจะถือว่ากลไกนั้นสมบูรณ์แบบแม้ว่าจะมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาด แต่ความเป็นไปได้นี้จะยิ่งใหญ่ขึ้นเมื่อเครื่อง NC ได้รับคำสั่งให้ตัดในหลายทิศทางพร้อมกันการจัดวางเครื่องมือในระบบ CNC ประกอบด้วยชุดภาพรวมอินพุตที่เรียกว่าโปรแกรมชิ้นส่วน
ใช้เครื่องมือเครื่องควบคุมตัวเลขเพื่อป้อนโปรแกรมผ่านบัตรเจาะรูในทางตรงกันข้าม โปรแกรมของเครื่องมือเครื่อง CNC จะถูกป้อนเข้าสู่คอมพิวเตอร์ผ่านปุ่มกดการเขียนโปรแกรม NC จะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์โค้ดนั้นเขียนและแก้ไขโดยโปรแกรมเมอร์ดังนั้นระบบ CNC จึงให้พลังการประมวลผลที่กว้างขึ้นสิ่งสำคัญคือระบบ CNC จะไม่คงที่ เนื่องจากสามารถเพิ่มพร้อมต์ที่อัปเดตไปยังโปรแกรมที่มีอยู่ก่อนได้โดยการแก้ไขโค้ด
ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
① จำนวนเครื่องมือลดลงอย่างมาก และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนในการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วนซึ่งเหมาะสำหรับการพัฒนาและการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ใหม่
② คุณภาพการประมวลผลมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการประมวลผลของเครื่องบิน
③ ในกรณีของการผลิตที่หลากหลายและการผลิตจำนวนน้อย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือกลและการตรวจสอบกระบวนการ และลดเวลาการตัดเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัด
④ สามารถประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการทั่วไป และแม้แต่ชิ้นส่วนแปรรูปที่ไม่สามารถสังเกตได้
