เมื่อใดควรเลือกกระบวนการหล่อแบบหล่อและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เมื่อใดควรเลือกเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแทนการหล่อ
หากคุณเริ่มต้นด้วยการหล่อแบบหล่อ เหตุใดคุณจึงเลือกออกแบบชิ้นส่วนใหม่และใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแทนแม้ว่าการหล่อจะคุ้มค่ากว่าสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณมาก แต่การตัดเฉือน CNC เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณน้อยถึงปานกลาง
การประมวลผล CNC สามารถตอบสนองรอบการจัดส่งที่รัดกุมได้ดียิ่งขึ้น เนื่องจากไม่จำเป็นต้องผลิตแม่พิมพ์ เวลา หรือต้นทุนล่วงหน้าในระหว่างกระบวนการแปรรูปนอกจากนี้ ไม่ว่าในกรณีใด การหล่อแบบหล่อมักจะต้องใช้การตัดเฉือนเป็นการดำเนินการเสริมภายหลังการตัดเฉือนจะใช้เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จ เจาะและรูต๊าป และเพื่อให้สอดคล้องกับค่าความเผื่อที่เข้มงวดของชิ้นส่วนหล่อที่พอดีกับชิ้นส่วนอื่นๆ ในชุดประกอบและขั้นตอนหลังการประมวลผลจำเป็นต้องปรับแต่งฟิกซ์เจอร์ ซึ่งซับซ้อนมาก

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้นได้คุณสามารถมั่นใจมากขึ้นว่าทุกส่วนจะได้รับการผลิตอย่างสม่ำเสมอภายใต้ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของคุณการตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการผลิตที่แม่นยำโดยธรรมชาติ และไม่มีความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องในกระบวนการหล่อ เช่น รูพรุน รอยบุบ และการบรรจุที่ไม่เหมาะสม
นอกจากนี้ การหล่อรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนยังต้องการแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น รวมทั้งส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น แกน ตัวเลื่อน หรือเม็ดมีดทั้งหมดนี้รวมกันเป็นการลงทุนมหาศาลในด้านต้นทุนและเวลา แม้กระทั่งก่อนการผลิตจะเริ่มขึ้นไม่เพียงแต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเท่านั้นที่มีความหมายมากกว่าสำหรับการตัดเฉือน CNCตัวอย่างเช่น เครื่องจักรซีเอ็นซีสามารถผลิตเพลทแบบเรียบได้อย่างง่ายดายโดยการตัดเฉือนวัสดุสต็อกให้ได้ขนาดและความหนาที่ต้องการแต่การหล่อแผ่นโลหะเดียวกันอาจทำให้เกิดปัญหาการเติม การบิดเบี้ยว หรือจมได้

วิธีเปลี่ยนการออกแบบการหล่อเป็นการออกแบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
หากคุณตัดสินใจที่จะออกแบบชิ้นส่วนใหม่เพื่อให้เหมาะสมกับการตัดเฉือน CNC มากขึ้น จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนปุ่มหลายปุ่มคุณต้องพิจารณามุมร่าง ร่องและโพรง ความหนาของผนัง ขนาดหลัก และความคลาดเคลื่อน และการเลือกใช้วัสดุ

ลบมุมร่าง
หากคุณเริ่มพิจารณาการหล่อเมื่อออกแบบชิ้นส่วน ควรมีมุมร่างด้วยเช่นเดียวกับการฉีดขึ้นรูป มุมของแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก เพื่อให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ได้หลังจากการหล่อเย็นในระหว่างการตัดเฉือน มุมร่างจะไม่จำเป็นและควรถอดออกการออกแบบรวมถึงมุมดราฟท์ต้องใช้หัวกัดบอลในการประมวลผลและเพิ่มเวลาการประมวลผลโดยรวมของคุณเวลาเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้น เครื่องมือพิเศษ และการดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือเพิ่มเติมหมายถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ดังนั้น ประหยัดเงินบางส่วนและเลิกใช้การออกแบบมุมแบบร่าง!

หลีกเลี่ยงร่องขนาดใหญ่และลึกและโพรงกลวง
ในการหล่อมักจะหลีกเลี่ยงช่องว่างการหดตัวและโพรงกลวง เนื่องจากบริเวณที่หนากว่ามักจะเติมได้ไม่ดีและอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นการกดฟังก์ชันเดียวกันนี้ต้องใช้เวลาในการประมวลผลนาน ซึ่งจะทำให้เกิดของเสียจำนวนมากนอกจากนี้ เนื่องจากแรงทั้งหมดอยู่ด้านเดียว เมื่อชิ้นส่วนหลุดออกจากฟิกซ์เจอร์แล้ว ความเค้นในช่องลึกจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหากร่องไม่ใช่คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญ และหากคุณสามารถรับน้ำหนักเพิ่มเติมได้ ให้พิจารณาการเติมหรือเพิ่มซี่โครงหรือเป้าเสื้อกางเกงเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวหรือการเสียรูป

ผนังยิ่งหนายิ่งดี
คุณต้องพิจารณาความหนาของผนังอีกครั้งความหนาของผนังที่แนะนำสำหรับการหล่อขึ้นอยู่กับโครงสร้าง ฟังก์ชัน และวัสดุ แต่โดยทั่วไปจะค่อนข้างบาง ตั้งแต่ 0.0787 ถึง 0.138 นิ้ว (2.0 ถึง 3.5 มม.)สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กมาก ความหนาของผนังอาจเล็กกว่านั้นอีก แต่กระบวนการหล่อต้องได้รับการปรับอย่างละเอียดในทางกลับกัน การตัดเฉือน CNC ไม่ได้จำกัดความหนาของผนังอันที่จริงแล้ว ความหนาที่มากขึ้นมักจะดีกว่า เพราะมันหมายถึงการแปรรูปน้อยลงและสิ้นเปลืองวัสดุน้อยลงนอกจากนี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการบิดเบี้ยวหรือการโก่งตัวที่อาจเกิดขึ้นกับชิ้นส่วนที่มีผนังบางในระหว่างการประมวลผล

ความอดทนอย่างเข้มงวด
การหล่อมักจะไม่สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเช่นการตัดเฉือน CNC ดังนั้นคุณอาจยอมหรือประนีประนอมในการออกแบบการหล่อด้วยการตัดเฉือน CNC คุณสามารถตระหนักถึงความตั้งใจในการออกแบบของคุณอย่างเต็มที่และผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำยิ่งขึ้นโดยขจัดอุปสรรคเหล่านี้และใช้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

พิจารณาใช้วัสดุที่หลากหลายขึ้น
สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด การตัดเฉือน CNC มีวัสดุให้เลือกมากมายกว่าการหล่ออลูมิเนียมเป็นวัสดุหล่อขึ้นรูปทั่วไปสังกะสีและแมกนีเซียมมักใช้ในการหล่อแบบหล่อโลหะอื่นๆ เช่น ทองเหลือง ทองแดง และตะกั่ว จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษเพื่อผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิมมักไม่ค่อยหล่อเพราะสนิมง่าย
ในทางกลับกัน ในการตัดเฉือน CNC โลหะจำนวนมากขึ้นเหมาะสำหรับการตัดเฉือนคุณยังสามารถลองทำชิ้นส่วนของคุณด้วยพลาสติกได้ เพราะมีพลาสติกจำนวนมากที่สามารถแปรรูปได้ดีและมีคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นประโยชน์