ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ควรสังเกตในการตัดเฉือนคืออะไร?

ในแง่ของทักษะการตัดเฉือน การปฏิบัติตามข้อกำหนดทักษะเหล่านี้อย่างเคร่งครัดเท่านั้นจึงจะทำให้ผลิตภัณฑ์แปรรูปมีมาตรฐานและสมเหตุสมผลมากขึ้นข้อกำหนดทักษะโดยละเอียดมีดังนี้:
(1) จะต้องไม่มีรอยขีดข่วน รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ทำลายพื้นผิวของชิ้นส่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
(2) ถอดสเกลออกไซด์ออกจากชิ้นส่วน
(3) รูปร่างที่ไม่ได้ประกาศจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB1184-80 และข้อผิดพลาดที่อนุญาตของมาตราส่วนความยาวที่ไม่ระบุต้องเป็น± 0.5 มม.
(4) สายพานบริการหล่อมีความสมมาตรกับอุปกรณ์ขนาดพื้นฐานของการหล่อเปล่า
(5) เมื่อติดตั้งตลับลูกปืนกลิ้ง อนุญาตให้ใช้น้ำมันทำความร้อนสำหรับการติดตั้งแบบร้อน และอุณหภูมิน้ำมันต้องไม่เกิน 100 ℃
(6) เมื่อติดตั้งระบบไฮดรอลิก อนุญาตให้ใช้สารตัวเติมหรือสารเคลือบหลุมร่องฟัน แต่ควรป้องกันไม่ให้เข้าสู่ระบบ
(7) ชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จะติดตั้งสามารถติดตั้งได้โดยมีใบรับรองการตรวจสอบเท่านั้น
(8) ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องจัดระเบียบและทำความสะอาดชิ้นส่วน โดยไม่มีครีบ ครีบ ผิวออกไซด์ สนิม เศษ คราบน้ำมัน สี และฝุ่น
(9) ก่อนการติดตั้ง จะต้องตรวจสอบมาตราส่วนความร่วมมือเบื้องต้นของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมาตราส่วนความร่วมมือการรบกวนและความถูกต้องที่เกี่ยวข้องจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง

(10) ชิ้นส่วนต้องไม่เคาะ กระแทก ขีดข่วน หรือขึ้นสนิมระหว่างการติดตั้ง
(11) เมื่อขันสกรู สลักเกลียว และน็อต ห้ามกระแทกหรือใช้ไขควงและประแจที่ไม่เหมาะสมร่องสกรู น็อต สกรู และหัวโบลท์ต้องไม่เสียหายหลังการยึด
(12) สำหรับรัดที่ต้องการโดยแรงบิดขันปกติ จำเป็นต้องเลือกประแจแรงบิดและขันให้แน่นตามแรงบิดขันปกติ
(13) กาวที่เหลือจะถูกลบออกหลังจากพันธะ
(14) วงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนต้องไม่ติดกับรูครึ่งวงกลมของบ่าแบริ่งเปิดและฝาครอบแบริ่งต้องสัมผัสรูครึ่งวงกลมของวงแหวนรอบนอกของลูกปืน บ่าเปิดแบริ่ง และฝาครอบลูกปืนอย่างดีเมื่อดูภาพโดยการวาดภาพ จะต้องสัมผัสอย่างสม่ำเสมอภายใน 120 °สมมาตรกับเส้นกึ่งกลางของเบาะนั่งแบริ่งและ 90 °สมมาตรกับเส้นกึ่งกลางของฝาครอบแบริ่งเมื่อดูด้วยฟีลเลอร์เกจภายในช่วงข้างต้น ห้ามใส่ฟีลเลอร์เกจ 0.03 มม. เข้าไปใน 1/3 ของความกว้างของวงแหวนรอบนอก

(15) วงแหวนรอบนอกของลูกปืนควรสัมผัสหน้าปลายของฝาครอบลูกปืนที่ปลายตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอหลังการติดตั้ง
(16) หลังจากติดตั้งตลับลูกปืนกลิ้งแล้ว การกลิ้งจะต้องยืดหยุ่นและมั่นคงด้วยมือ
(17) พื้นผิวข้อต่อของแผ่นแบริ่งด้านบนและด้านล่างต้องอยู่ใกล้กันและไม่สามารถตรวจสอบได้ด้วยเครื่องวัดความรู้สึก 0.05 มม.
(18) เมื่อทำการยึดแผ่นแบริ่งด้วยหมุดระบุตำแหน่ง ให้เจาะและคว้านหมุดที่เข้าชุดกันภายใต้เงื่อนไขว่าปากแผ่นรองและหน้าปลายจะเท่ากับพื้นผิวเปิดและปิดและหน้าปลายของรูแบริ่งที่เกี่ยวข้องหมุดต้องไม่หลวมหลังจากขับขี่
(19) ห้ามใช้แผ่นรองแบริ่งอัลลอยด์เมื่อพื้นผิวเป็นสีเหลืองจะต้องไม่มีนิวเคลียสในมุมสัมผัสปกติพื้นที่นิวเคลียสที่อยู่นอกมุมสัมผัสต้องไม่เกิน 10% ของพื้นที่ทั้งหมดของพื้นที่ไม่สัมผัส
(20) หน้าปลายอ้างอิงของเฟือง (เฟืองตัวหนอน) ควรพอดีกับบ่าเพลา (หรือหน้าปลายของปลอกกำหนดตำแหน่ง) และไม่สามารถตรวจสอบด้วยฟีลเลอร์เกจ 0.05 มม.จะต้องทำให้แน่ใจในแนวตั้งฉากระหว่างหน้าปลายอ้างอิงเฟืองกับแกน
(21) ก่อนประกอบ ให้ตรวจสอบและขจัดมุมแหลมคม เสี้ยน และสิ่งแปลกปลอมที่หลงเหลืออยู่ในระหว่างการแปรรูปอย่างเคร่งครัดตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลไม่มีรอยขีดข่วนเมื่อติดตั้ง

(22) ไม่อนุญาตให้ปิดเย็น, แตก, ช่องการหดตัว, ข้อบกพร่องในการเจาะและความเสียหายร้ายแรงบนพื้นผิวของการหล่อ
(23) การหล่อต้องสะอาดปราศจากครีบและวาบประตูและตัวยกบนข้อบ่งชี้การไม่แปรรูปจะต้องอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวการหล่อ
(24) คำและเครื่องหมายการหล่อบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงของการหล่อจะต้องชัดเจนและอ่านง่าย และตำแหน่งและแบบอักษรต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบหล่อ
(25) สำหรับการหล่อ จะต้องถอดป่วงและไรเซอร์ เดือยบิน ฯลฯ ออกปริมาณที่เหลือของร่องและตัวยกบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงจะต้องปรับระดับและขัดเงาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว
(26) ทรายหล่อ ทรายแกน และกระดูกแกนที่หล่อจะต้องถอดออกและทำความสะอาด

(27) สำหรับส่วนเอียงของการหล่อ สายพานบริการมาตรฐานต้องติดตั้งอย่างสมมาตรตามแนวระนาบลาดเอียง
(28) แก้ไขประเภทที่ไม่ถูกต้องและส่วนเบี่ยงเบนการหล่อของหัวหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนที่ราบรื่นและมั่นใจในคุณภาพของรูปลักษณ์
(29) พื้นผิวของการหล่อจะต้องเรียบ และประตู เสี้ยน ทราย ฯลฯ จะต้องถูกลบออกและทำความสะอาด
(30) ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น การปิดเย็น รอยแตก และรูที่เป็นอันตรายต่อการใช้งาน
(31) ก่อนทาสีจำเป็นต้องขจัดสนิม ผิวออกไซด์ จารบี ฝุ่น ดิน เกลือ และสิ่งสกปรกบนผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กทั้งหมดที่ต้องเคลือบ
(32) พื้นผิวที่ไม่ใช่กลึงของการหล่อผลิตภัณฑ์เครื่องจักรต้องถูกยิงด้วยระเบิดหรือลูกกลิ้งได้รับการปฏิบัติเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาด Sa2 1/2