สิ่งที่เราควรใส่ใจในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติก?

1. ค่าสัมประสิทธิ์การหดตัวของวัสดุแต่ละชนิดแตกต่างกัน และแม่พิมพ์พลาสติกควรมีอัตราการหดตัวที่เหมาะสม
2. แม่พิมพ์พลาสติกควรมีความแข็งแรงเพียงพอ มิฉะนั้นจะทำให้เสียรูประหว่างการปิดแม่พิมพ์และการรักษาแรงดัน ทำให้เกิด "วาบ"
3. หากผลิตภัณฑ์ถูกขับออกมาขณะเปิดแม่พิมพ์ สามารถตั้งค่าหน้าดีดออกของเครื่องฉีดพลาสติกได้ (แต่เครื่องฉีดพลาสติกบางรุ่นไม่มีฟังก์ชันนี้)
4. เลือกวิธีการถอดแบบที่เหมาะสม และเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมและจำนวนพินดีดออกเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการดีดออก
5. การระบายความร้อน (ทางผ่านของน้ำ) ในแม่พิมพ์พลาสติกมีความสัมพันธ์กับขนาดผลิตภัณฑ์ รูปร่าง คุณสมบัติของพลาสติก เวลาในการกักเก็บแรงดัน และปัจจัยอื่นๆ
6. ควรเลือกตำแหน่งไอเสียและการควบคุมปริมาณที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกมิฉะนั้น การฉีดพลาสติกจะไม่เพียงพอและผลิตภัณฑ์จะ "ขาดวัสดุ"
7. วิธีการยึดแม่พิมพ์พลาสติกและเครื่องฉีดพลาสติกต้องสมเหตุสมผล เชื่อถือได้ และมั่นคง เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการเคลื่อนย้ายระหว่างการปิดแม่พิมพ์จะต้องง่ายต่อการถอดแยกชิ้นส่วน
8. เมื่อไม่มีสปริงคืนตัว แม่พิมพ์พลาสติกจะเคลื่อนไปพร้อมกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่พร้อมกับเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งหมายความว่าแผ่นดีดออกของแม่พิมพ์เชื่อมต่อกับแท่งดีดออกของเครื่องจักร (เรียกกันทั่วไปว่าดีดออกแรง)
9. ต้องเลือกเส้นทางการฉีดอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้วัสดุสามารถเข้าถึงแต่ละตำแหน่งได้เท่า ๆ กัน (มีเส้นทางการไหลเดียวกัน) และต้องมีที่เก็บเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกถูกเติมเต็มในระหว่างกระบวนการหดตัว
10. ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการบำบัดวัสดุแม่พิมพ์พลาสติก เนื่องจากพลาสติกมีความอ่อนและไม่ต้องการข้อกำหนดพิเศษใดๆ เช่น ความแข็ง และกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนอาจทำให้แม่พิมพ์เสียรูปได้
11. เกรดความหยาบของช่องแม่พิมพ์พลาสติกควรถึง "ระดับกระจก" มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์จะแกะแม่พิมพ์ได้ยาก และผลิตภัณฑ์จะเสียหายเนื่องจากต้องใช้แรงมากเกินไประหว่างการดีดผลิตภัณฑ์ความหยาบของหมุดกำหนดตำแหน่ง พื้นผิวปิดแม่พิมพ์ และส่วนอื่นๆ ระบุไว้ในมาตรฐาน