ผลกระทบของเทคโนโลยีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมคืออะไร?

ในกรณีที่ไม่มีเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมที่ใช้โดยช่างตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกลไม่เพียงส่งผลต่อความเร็วในการผลิตของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังลดคุณภาพการผลิตของชิ้นส่วนลงอย่างมากอีกด้วยอย่างไรก็ตาม เราทราบดีว่าประสิทธิภาพและคุณภาพเป็นพื้นฐานของการอยู่รอดของธุรกิจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมเพิ่มคำสั่งซื้อ ปริมาณการผลิตจะต้องถึงมาตรฐานมากด้วยในปัจจุบันมีเพียงเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงเท่านั้นที่สามารถตอบสนองมาตรฐานนี้ได้ในสังคมของเราการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง อุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูงดังนั้นอุปกรณ์จึงมีความสำคัญเป็นอันดับแรก

เทคโนโลยีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นกระบวนการในการระบุกระบวนการตัดเฉือนและวิธีการทำงานของชิ้นส่วนภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการและวิธีการดำเนินการที่เหมาะสมกว่าจะถูกเขียนลงในเอกสารกระบวนการในรูปแบบที่กำหนดและใช้เป็นแนวทางในการผลิตในสถานที่หลังจากได้รับอนุมัติการไหลของกระบวนการของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำโดยทั่วไปรวมถึงเส้นทางกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วน เนื้อหาเฉพาะของแต่ละกระบวนการ อุปกรณ์และอุปกรณ์ในกระบวนการที่ใช้ รายการตรวจสอบและวิธีการตรวจสอบของชิ้นส่วน เวลาที่กำหนดและปริมาณการตัด ฯลฯ

มีข้อดีหลายประการของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง ซึ่งสามารถปรับปรุงการผลิตและประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีคุณประโยชน์ด้านอัตราป้อนมาก และลดต้นทุนทางธุรกิจเทคโนโลยีการผลิตและการประมวลผลที่แม่นยำยังสามารถปรับปรุงสภาพแรงงาน ลดเวลาทำงาน ลดความเข้มของแรงงาน และปรับปรุงการผลิตอารยะนอกจากนี้ การตัดเฉือนที่แม่นยำยังช่วยลดจำนวนบุคลากรและค่าเช่าสถานที่ ลดรอบการผลิต ลดต้นทุน และประหยัดพลังงานดังนั้นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจึงมีประโยชน์มากมาย

การตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลใช้อุปกรณ์ตรวจจับและตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงผลผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ และการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วดังนั้น ผลกระทบของเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำต่อการผลิตภาคอุตสาหกรรมนั้นยอดเยี่ยมมาก แต่การลงทุนเริ่มต้นในเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในขั้นต้นจะค่อนข้างสูงดังนั้น ผู้ใช้จึงต้องระมัดระวังในการเลือกผู้ผลิตเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงช่างเครื่องที่ดีสามารถนำมาซึ่งคุณภาพที่ดีขึ้นและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ และสามารถลดต้นทุนโดยรวมได้

ความขรุขระของพื้นผิวของการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกลเป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญซึ่งสะท้อนข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตขนาดเล็กของพื้นผิวการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกล เป็นพื้นฐานหลักสำหรับการทดสอบคุณภาพของชั้นผิวของชิ้นส่วน ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของสินค้า อายุการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ ค่าใช้จ่าย.วิธีการเลือกความหยาบผิวของชิ้นส่วนทางกล ได้แก่ วิธีการคำนวณ วิธีทดสอบ และวิธีที่คล้ายคลึงกัน

การใช้งานทั่วไปในการออกแบบเครื่องจักรกลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคือแนวทางแอนะล็อก ซึ่งง่าย รวดเร็วและสมเหตุสมผลการใช้งานนี้ต้องใช้วัสดุอ้างอิงที่เพียงพอ และในปัจจุบันมีวัสดุและวัสดุอ้างอิงจำนวนมากในคู่มือการออกแบบโครงสร้างทางกลต่างๆโดยทั่วไปแล้ว การตกแต่งพื้นผิวจะเข้ากันได้กับระดับความคลาดเคลื่อนของมิติโดยทั่วไป ยิ่งค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือนและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลน้อยลงเท่าใด ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น แต่ไม่มีความสัมพันธ์เชิงหน้าที่คงที่ระหว่างกัน

ความแข็งแรงในการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกลคือความสามารถของชิ้นส่วนที่จะไม่แตกหักหรือผ่านการเสียรูปพลาสติกที่อนุญาตในระหว่างการทำงาน และเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการทำงานปกติและความปลอดภัยในการผลิตของอุปกรณ์มาตรการแก้ไขมาตรฐานในการปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนคือ: เพื่อขยายข้อกำหนดของหน้าตัดที่มีความเสี่ยงของชิ้นส่วน ขยายโมเมนต์ความเฉื่อยของหน้าตัด การออกแบบที่มีประสิทธิภาพของหน้าตัดของเคสการใช้วัตถุดิบที่มีความแข็งแรงสูง, วัตถุดิบเพื่อขยายกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและลดความเครียดจากความร้อน, การทำงานของกระบวนการผลิตเพื่อลดหรือขจัดข้อบกพร่องของกล้องจุลทรรศน์ ฯลฯ ;เพื่อลดภาระของชิ้นส่วนเพื่อลดระดับความเครียด ฯลฯ โครงสร้างของชิ้นส่วนควรมีส่วนร่วมอย่างเหมาะสม