ปัจจัยใดบ้างที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการตัดเฉือนของแม่พิมพ์ CNC Machining Center
ในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ ศูนย์เครื่องจักรกลมีความต้องการความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวที่สูงขึ้นและสูงขึ้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์ เราควรพิจารณาการเลือกเครื่องมือกล ด้ามจับเครื่องมือ เครื่องมือ แผนการประมวลผล การสร้างโปรแกรม ข้อกำหนดของผู้ปฏิบัติงาน ฯลฯ
1. ศูนย์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง
ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลความเร็วสูงและความแม่นยำสูง คุณภาพของการประมวลผล NC แม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความเร็วในการประมวลผลแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ลดขั้นตอนการประมวลผล แม่พิมพ์ วงจรการผลิตและเวลาในการจับยึดสั้นลง และบางครั้งงานซ่อมแซมของช่างผู้ปฏิบัติงานที่ใช้เวลานานก็สามารถลดลงได้การตัดเฉือนแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูงได้กลายเป็นหนึ่งในเนื้อหาสำคัญของการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีของผู้ผลิตแม่พิมพ์หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความเร็วสูงจะเข้ามาแทนที่การตัดเฉือนความเร็วต่ำแบบดั้งเดิม และการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์จะทำให้เราได้รับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น
2. ใช้โครงสร้างด้ามจับเครื่องมือที่เหมาะสม
การใช้แมชชีนเซ็นเตอร์ความเร็วสูงและความแม่นยำสูงจะช่วยผลักดันการปรับปรุงอุปกรณ์กระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผลกระทบของเครื่องมือต่อคุณภาพการตัดเฉือน NC และด้ามเครื่องมือจะเด่นชัดในระบบการประมวลผลของเครื่องมือตัดแบบโรตารี่ หัวจับจะเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือกล (หรือการรวมกันของมัน) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือส่วนต่อประสานระหว่างเครื่องมือกลและด้ามเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ด้ามเครื่องมือกลวง HSK และด้ามเครื่องมือ BTความเรียวของส่วนต่อประสานด้ามเทเปอร์ระหว่างแกนหมุนของเครื่องมือกลและด้ามเครื่องมือ BT คือ 24:7โหมดการเชื่อมต่อด้ามเครื่องมือชนิดนี้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนความเร็วต่ำแบบดั้งเดิมเนื่องจากด้ามเครื่องมือ BT และแกนหมุนของเครื่องมือกลเป็นแบบเรียวเท่านั้น ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงความเร็วสูง ระยะห่างของเรียวจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NCโดยทั่วไป เมื่อความเร็วแกนเกิน 16,000 รอบต่อนาที เราจะต้องใช้ด้ามกลวง HSKโครงสร้างการวางตำแหน่งแท่งหัวกัด HSK อยู่เหนือตำแหน่ง ทำให้มีการเชื่อมต่อมาตรฐานกับเครื่องมือกลภายใต้การดึงของเครื่องมือกล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากรวยแบบสั้นและส่วนปลายของด้ามมีดสอดรับกับเครื่องมือกลอย่างใกล้ชิด
3. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน
การใช้อย่างมีเหตุผลและการเลือกเครื่องมือตัดเฉือนจะเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NCเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆในการตัดเฉือนความเร็วสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะเข้ามาแทนที่เครื่องมือเหล็กที่มีความคมส่วนใหญ่ รวมถึงเครื่องมือทั่วไป เช่น รีมเมอร์ หัวกัดบอล และหัวกัดคว้านซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบจะมีบทบาทสำคัญในวัสดุเครื่องมือตัดเฉือนความเร็วสูงและนำไปใช้กับงานตัดเฉือนทั่วไปส่วนใหญ่
โดยทั่วไป เรารู้ว่าเราจะใช้เครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการตัดเฉือนหยาบเพื่อประหยัดต้นทุนและลดความยุ่งยากในการผลิตเครื่องมือ เราจะใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์แบบจับยึดด้วยเครื่องจักรเพื่อทำการตัดเฉือนหยาบให้ได้มากที่สุดในการกัดผิวกึ่งละเอียด จะใช้หัวกัดเม็ดมีดที่มีความเร็วรอบสูงและอัตราป้อนสูงเพื่อทำให้การกัดผิวกึ่งละเอียดทำงานได้อย่างรวดเร็วเมื่อเสร็จสิ้น ให้ลองใช้ใบมีดกระจกกลมที่มีความแม่นยำสูงและแท่งคัตเตอร์คาร์ไบด์เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของเครื่องมือและแท่งคัตเตอร์ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายราคาแพงในการใช้หัวกัดอัลลอยด์ในขณะที่รักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนในระหว่างการประมวลผล เราต้องให้ความสนใจด้วยว่ารัศมีของเนื้อเส้นชั้นในของส่วนตกแต่งจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับรัศมีของเครื่องมือเครื่องมือที่มีรัศมีเล็กกว่ารัศมีมุมของชิ้นงานจะถูกเลือกสำหรับการประมวลผลด้วยวิธีการแก้ไขแบบวงกลมหรือการแก้ไขแบบเฉียง ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การตัดเกินที่เกิดจากการแก้ไขเชิงเส้น และรับประกันคุณภาพของการตกแต่งแม่พิมพ์
4. แผนกระบวนการ NC
ในการตัดเฉือนความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ความสำคัญของการออกแบบแผนกระบวนการ NC ได้รับการยกตำแหน่งให้สูงขึ้นต้องควบคุมกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดข้อผิดพลาดใด ๆ จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ดังนั้นแผนกระบวนการจะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพการประมวลผลการวางแผนกระบวนการตัดเฉือน NC ถือได้ว่าเป็นการควบคุมสถานะของแผนกระบวนการระบบตั้งแต่ว่างไปจนถึงการประมวลผลชิ้นส่วนและการขึ้นรูป
แผนกระบวนการที่ดีนั้นยากในกระบวนการออกแบบทั้งหมด และจะได้รับหลังจากการสรุปและปรับเปลี่ยนการปฏิบัติอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจำเป็นต้องพิจารณาข้อมูลจำนวนมากในกระบวนการออกแบบ และความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลนั้นซับซ้อนมาก ซึ่งต้องรับประกันได้จากประสบการณ์การทำงานจริงของโปรแกรมเมอร์ดังนั้นคุณภาพการออกแบบแผนกระบวนการจึงขึ้นอยู่กับประสบการณ์และระดับของช่างเทคนิคเป็นหลัก
โดยทั่วไป การวางแผนกระบวนการตัดเฉือน NC ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยเนื้อหาต่อไปนี้:
1) การเลือกเครื่องมือเครื่องจักร CNC
2) การเลือกวิธีการประมวลผล
3) กำหนดวิธีการจับยึดของชิ้นส่วนและเลือกฟิกซ์เจอร์
4) วิธีการวางตำแหน่ง
5) ข้อกำหนดและวิธีการตรวจสอบ
6) เลือกเครื่องมือ
7) การควบคุมข้อผิดพลาดและการควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือน
8) กำหนดการทำงานของ NC
9) การจัดลำดับกระบวนการควบคุมเชิงตัวเลข
10) การเลือกพารามิเตอร์การตัด
11) เตรียมแผ่นโปรแกรมกระบวนการ NC
5. ซอฟต์แวร์ CAM
ซอฟต์แวร์ที่ดียังสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการประมวลผลแม่พิมพ์ตัวอย่างเช่น UniGraphics และ CIMIAMTRON เป็นซอฟต์แวร์ประมวลผลแม่พิมพ์ที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ซอฟต์แวร์ทั้งสองประเภทมีกลยุทธ์การประมวลผลที่ใช้งานได้จริงและแตกต่างกันมากมายมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโปรแกรมกัด NC, โปรแกรมกลึง และโปรแกรม WEDMการเสริมซึ่งกันและกันได้ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผล NC อย่างมาก
CIMIAMTRON สามารถเพิ่มฟังก์ชันสกรูเมื่อลบการตัดเฉือนหยาบในพื้นที่ออฟเซ็ต ซึ่งจะทำให้การตัดจริงมีเสถียรภาพมากขึ้น ขจัดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของทิศทางป้อนที่เชื่อมต่อระหว่างเส้นทางเครื่องมือที่อยู่ติดกัน ลดการเร่งความเร็วและการลดความเร็วของฟีดการตัด รักษา แรงตัดที่เสถียรยิ่งขึ้น ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และยังมีบทบาทที่ดีในการปกป้องเครื่องมือกลอีกด้วย
ซอฟต์แวร์เป็นเพียงเครื่องมือโปรแกรมเมอร์ที่ยอดเยี่ยมจะมีประสบการณ์การตัดเฉือนนอกสถานที่และความรู้เชิงทฤษฎีมากมายในขณะเดียวกัน โปรแกรมเมอร์ NC ที่มีความเชี่ยวชาญในฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์เป็นปัจจัยชี้ขาดในการประมวลผล NC ของแม่พิมพ์ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผล NCเพื่อจุดประสงค์นี้ ควรมีการสร้างระบบการฝึกอบรมที่ดีสำหรับโปรแกรมเมอร์ก่อนอื่น ผู้ออกแบบควรฝึกฝนในตำแหน่งการทำงานของ NC เป็นระยะเวลาหนึ่ง และการฝึกอบรมการออกแบบโปรแกรม NC จะดำเนินการได้หลังจากผ่านการตรวจสอบการปฏิบัติงานอย่างเข้มงวดแล้วเท่านั้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผล NC ของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องมีโปรแกรม NC ที่ดี
6. ผู้ประกอบการ
ผู้ปฏิบัติงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นผู้ดำเนินการของการตัดเฉือน NC และการควบคุมคุณภาพของการตัดเฉือน NC ก็ชัดเจนเช่นกันพวกเขามีความเข้าใจดีที่สุดเกี่ยวกับสถานะแบบเรียลไทม์ของเครื่องมือกล ด้ามจับเครื่องมือ เครื่องมือ เทคโนโลยีการประมวลผล ซอฟต์แวร์ และพารามิเตอร์การตัดในกระบวนการปฏิบัติงานการประมวลผลการดำเนินงานของพวกเขามีผลกระทบโดยตรงมากที่สุดต่อการประมวลผล NC ดังนั้นทักษะและความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน Machining Center จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผล NC ด้วย!
สรุป: แม้ว่าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เช่น Machining Center จะมีความสำคัญ แต่ความสามารถเป็นปัจจัยชี้ขาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน NC เนื่องจากจรรยาบรรณวิชาชีพ ระดับทักษะ และความรับผิดชอบของโปรแกรมเมอร์และผู้ปฏิบัติงานเครื่องมือกลเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขั้นสูงต่างๆเราต้องให้ความสนใจกับทุกด้านของการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งปัจจัยมนุษย์ เพื่อให้การประมวลผลแม่พิมพ์ของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความกว้างขวางมากขึ้น