เครื่องตัดชนิดใดที่ใช้สำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิม?อย่างที่เราทราบกันดีว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากมีแนวโน้มสูงในการชุบแข็งในงาน ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และความเค้นเฉือนที่เพิ่มขึ้นในเขตสลิปเฉือน ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานการตัดโดยรวม จึงเป็นการเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการเลือกเครื่องมือแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมที่เหมาะสมที่นี่ การคัดกรองอย่างรวดเร็ว การถักนิตติ้งขนาดเล็กจะแนะนำวิธีการเลือกและข้อควรระวังสำหรับคุณ
การเลือกใช้วัสดุเครื่องมืออย่างสมเหตุสมผลเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีประสิทธิภาพสูงตามลักษณะการตัดของเหล็กกล้าไร้สนิม วัสดุเครื่องมือต้องมีความต้านทานความร้อนที่ดี ทนต่อการสึกหรอสูง และมีความเกี่ยวพันกับเหล็กกล้าไร้สนิมต่ำปัจจุบันวัสดุเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปคือเหล็กกล้าความเร็วสูงและโลหะผสมแข็ง
1、 การเลือกเหล็กกล้าความเร็วสูง
เหล็กกล้าความเร็วสูงใช้เป็นหลักในการผลิตเครื่องมือตัดหลายตัวที่ซับซ้อน เช่น ดอกเอ็นมิล ดอกสว่าน ดอกต๊าป โบรช ฯลฯ ความทนทานของเครื่องมือของเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไป W18Cr4V ต่ำมากเมื่อใช้งาน ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงชนิดใหม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการตัดเหล็กกล้าไร้สนิม
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิตเครื่องมือ NC สำหรับชิ้นงานจำนวนมาก จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้คาร์ไบด์หลายคมตัดและเครื่องมือที่ซับซ้อนสำหรับการตัด
2、 การเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์
ซีเมนต์คาร์ไบด์ YG มีความเหนียวดีสามารถใช้มุมคายที่ใหญ่ขึ้น และใบมีดยังสามารถลับให้คมเพื่อให้ตัดแสงและรวดเร็วเศษไม่ติดกับเครื่องมือง่าย ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมข้อได้เปรียบของโลหะผสม YG นี้มีความสำคัญมากกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงหยาบและการตัดการสั่นสะท้านเป็นระยะนอกจากนี้ โลหะผสม YG ยังมีการนำความร้อนที่ดี โดยมีค่าการนำความร้อนสูงเกือบสองเท่าของเหล็กกล้าความเร็วสูงและสูงเป็นสองเท่าของโลหะผสม YTดังนั้นโลหะผสมของ YG จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเหล็กกล้าไร้สนิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเครื่องมือกลึงหยาบ เครื่องมือตัด รีมเมอร์ และรีมเมอร์
นอกจากการเลือกวัสดุแล้ว ควรให้ความสนใจกับการเลือกมุมเครื่องมือด้วยเมื่อตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โดยทั่วไปควรพิจารณารูปทรงเรขาคณิตของส่วนตัดของเครื่องมือจากมุมด้านหน้าและมุมด้านหลังเมื่อเลือกมุมคาย ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทร่องเศษ การลบมุมหรือไม่ และมุมบวกและลบของความเอียงของคมตัดไม่ว่าหัวกัดแบบไหน ต้องใช้มุมหน้าขนาดใหญ่ในการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมการเพิ่มมุมคายของเครื่องมือสามารถลดความต้านทานที่พบระหว่างการแยกและถอดเศษได้การเลือกมุมด้านหลังไม่เข้มงวดมากนัก แต่ไม่ควรเล็กเกินไปหากมุมด้านหลังมีขนาดเล็กเกินไป จะทำให้เกิดการเสียดสีรุนแรงกับพื้นผิวชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ความหยาบของผิวกลึงเสื่อมสภาพและเร่งการสึกหรอของเครื่องมือและเนื่องจากการเสียดสีที่รุนแรง เอฟเฟกต์การชุบแข็งของพื้นผิวสแตนเลสจึงเพิ่มขึ้นมุมด้านหลังของเครื่องมือไม่ควรใหญ่เกินไป ซึ่งจะลดมุมลิ่มของเครื่องมือ ลดความแข็งแรงของคมตัด และเร่งการสึกหรอของเครื่องมือโดยทั่วไป มุมด้านหลังควรใหญ่กว่าเมื่อตัดเฉือนเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา
