อะไรทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี?

ในกระบวนการแปรรูป จะมีปัญหาที่ปราศจากปัญหาที่เราไม่คาดคิดอยู่เสมอ แต่ไม่ว่าเราจะพบปัญหาอะไร เราควรแก้ไขให้ทันเวลา และการรั่วของน้ำมันก็เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยเช่นกันหากเป็นอุปกรณ์เสริม การบำรุงรักษาก็ง่ายมากหากเป็นกระบอกสูบก็จะมีปัญหามากและอาจนำไปสู่การเสียของเครื่องจักรได้ด้านล่างนี้ เราจะมาเรียนรู้ว่าอะไรเป็นสาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1 เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องไม่ตรงตามข้อกำหนด

มักจะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีการเปลี่ยนแปลงของน้ำมันในปัญหาส่วนใหญ่แสดงออกในสามด้าน

หนึ่ง สำหรับการใช้ชิ้นส่วนน้ำมันหล่อลื่นที่มีความหนืดสูง การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันโดยพลการเปลี่ยนเป็นน้ำมันหล่อลื่นที่มีความหนืดต่ำโดยพลการ มันจะทำให้กล่องที่สอดคล้องกัน รูเพลาและประสิทธิภาพการปิดผนึกอื่น ๆ ได้รับผลกระทบในระดับหนึ่ง และบางครั้งจะลดการปิดผนึกของ ส่วนเหล่านี้

ประการที่สอง เมื่อเปลี่ยนถ่ายน้ำมันโดยไม่ทำความสะอาดถังน้ำมัน สิ่งสกปรกในถังน้ำมันอาจเข้าสู่ระบบหล่อลื่น ขวางทางน้ำมัน ซีลสึกหรอทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมัน

ประการที่สาม น้ำมันมากเกินไปเมื่อเปลี่ยนน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของชิ้นส่วนที่หมุน เนื่องจากผลกระทบของการหมุนของชิ้นส่วนที่หมุน มีแนวโน้มที่จะล้นปรากฏการณ์

2 ส่วนระบบหล่อลื่นของการเลือกและการปรับไม่เหมาะสมและทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมัน

ตัวอย่างเช่น การบำรุงรักษาบุคลากรบำรุงรักษาเครื่องจักรซีเอ็นซีที่เลือกแรงดันสูงเกินไปหรือน้ำมันมากเกินไปจากปั๊มน้ำมัน หรือปรับความดันของระบบ วาล์วระบาย วาล์วนิรภัย วาล์วลดแรงดัน และการปรับแรงดันอื่นๆ สูงเกินไป ระบบหล่อลื่นเครื่องมือเครื่อง CNC ไหลมากเกินไป ฯลฯ และระบบส่งคืนและระบบปิดผนึกไม่ตรงกัน จะทำให้น้ำมันรั่ว

ในความเป็นจริง ทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่ได้เป็นเพียงประเด็นข้างต้น หากเราพบปัญหาที่คล้ายกันในการดำเนินการจะต้องทำงานได้ดีในการตรวจสอบ หาสาเหตุทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็นในศูนย์เครื่องจักรกลหลังการซื้อการตรวจสอบที่ครอบคลุมที่ดีเพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องในการหล่อหรือปัญหาความเสียหายของชิ้นส่วนเช่นติดต่อกับผู้ผลิตทันเวลาผู้ปฏิบัติงานควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้ด้วยเมื่อใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ซีเอ็นซีในการประมวลผลชิ้นงาน

(1) สำหรับกระบวนการทดลองครั้งแรกของการตัดเฉือนซีเอ็นซี ควรใช้โหมดการทำงานแบบขั้นตอนเดียวสำหรับการตัดเฉือน

(2) เมื่อการทำงานอัตโนมัติของเครื่องกัด CNC เริ่มทำงาน ตัวคูณแบบเร็วและตัวคูณการป้อน S จะอยู่ในเกียร์ต่ำสุด จากนั้นประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้นหลังจากตัดเป็นชิ้นงาน

(3) ในการทำงานของโปรแกรมการตัดเฉือนเครื่องกัด CNC จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการแสดงพิกัดของระบบ CNC

(4) ห้ามมิให้สัมผัสเครื่องมือเครื่องกัด CNC และชิปด้วยมือของคุณต้องทำความสะอาดชิปด้วยแปรง