เรามักพูดว่าต้องขัดชิ้นส่วนสแตนเลสทำไมต้องขัดสแตนเลส?เทคโนโลยีการขัดเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ การขัดเชิงกล การขัดด้วยเคมี การขัดด้วยไฟฟ้า การขัดแบบอัลตราโซนิก การขัดด้วยของเหลว และการขัดด้วยแม่เหล็ก
1. การขัดด้วยเครื่องกล
การขัดเชิงกลเป็นวิธีการขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบโดยการตัดและนำส่วนที่นูนออกหลังจากการขัดเนื่องจากการเสียรูปทรงพลาสติกของพื้นผิววัสดุโดยทั่วไปจะใช้แถบหินน้ำมัน ล้อขนสัตว์ กระดาษทราย ฯลฯการดำเนินการด้วยตนเองเป็นวิธีการหลักสำหรับชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวแบบหมุน แท่นหมุน และเครื่องมือเสริมอื่นๆ สามารถใช้ได้สำหรับผู้ที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง สามารถใช้การขัดที่มีความแม่นยำสูงได้การขัดที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้เครื่องมือขัดแบบพิเศษ ซึ่งกดลงบนพื้นผิวของชิ้นงานในน้ำยาขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนเพื่อหมุนด้วยความเร็วสูงความหยาบผิวของ Ra0.008um สามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีนี้ ซึ่งสูงที่สุดในบรรดาวิธีการขัดแบบต่างๆวิธีนี้มักใช้กับแม่พิมพ์เลนส์สายตา
2. การขัดเงาด้วยเคมี
การขัดด้วยสารเคมีคือการทำให้วัสดุละลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนเว้าของพื้นผิวส่วนนูนขนาดเล็กในตัวกลางทางเคมี เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและสามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อีกทั้งยังสามารถขัดชิ้นงานได้จำนวนมากพร้อมๆ กัน โดยมีประสิทธิภาพสูงปัญหาหลักของการขัดเงาด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงาความหยาบของผิวที่ได้จากการขัดด้วยเคมีโดยทั่วไปคือ 10 um
3. การขัดผิวด้วยไฟฟ้า
หลักการพื้นฐานของการขัดผิวด้วยไฟฟ้าจะเหมือนกับการขัดผิวด้วยเคมี กล่าวคือ โดยการเลือกละลายส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ ของพื้นผิววัสดุ พื้นผิวจะเรียบเมื่อเทียบกับการขัดผิวด้วยสารเคมี มันสามารถกำจัดอิทธิพลของปฏิกิริยาแคโทดิกและมีผลดีกว่ากระบวนการขัดด้วยไฟฟ้าเคมีแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:
(1) ผลิตภัณฑ์สารละลายปรับระดับมาโครจะกระจายเข้าสู่อิเล็กโทรไลต์ และความขรุขระทางเรขาคณิตของพื้นผิววัสดุจะลดลง โดย Ra>1um
(2) ระดับแสงน้อย, โนไดซ์, ปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว, Ra <1um
4. การขัดด้วยคลื่นเสียง
ชิ้นงานถูกใส่ลงในสารกันกระเทือนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและวางรวมกันในสนามอัลตราโซนิก และสารกัดกร่อนจะถูกบดและขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิกการตัดเฉือนแบบอัลตราโซนิกมีแรงมาโครน้อยและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูปทรง แต่การสร้างและติดตั้งเครื่องมือทำได้ยากการตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีได้บนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้เพื่อกวนสารละลายเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ละลายบนพื้นผิวของชิ้นงาน และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวจะสม่ำเสมอเอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศของคลื่นอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนซึ่งเอื้อต่อการทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น
5. น้ำยาขัดเงา
การขัดเงาด้วยของไหลคือการบรรลุวัตถุประสงค์ของการขัดเงาโดยการล้างพื้นผิวชิ้นงานด้วยของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่บรรทุกมาด้วยวิธีการทั่วไป ได้แก่ การตัดเฉือนแบบเจ็ตการขัด การตัดเฉือนแบบเจ็ตของเหลว การเจียรแบบไฮโดรไดนามิก เป็นต้น การขัดแบบไฮโดรไดนามิกขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก ซึ่งทำให้ตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีอนุภาคการเสียดสีไหลไปมาบนพื้นผิวชิ้นงานด้วยความเร็วสูงตัวกลางส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษ (สารคล้ายโพลิเมอร์) ที่มีความสามารถในการไหลได้ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารกัดกร่อนซึ่งอาจเป็นผงซิลิกอนคาร์ไบด์
6. การขัดด้วยแม่เหล็ก
การขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้แม่เหล็กขัดเพื่อสร้างแปรงขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กเพื่อเจียรชิ้นงานวิธีนี้มีประสิทธิภาพการประมวลผลสูง คุณภาพดี ควบคุมสภาวะการแปรรูปและสภาพการทำงานที่ดีได้ง่ายด้วยการขัดที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra0.1um
การขัดเงาในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกนั้นแตกต่างจากการขัดผิวที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างมากถ้าพูดกันตามตรงแล้ว การขัดแม่พิมพ์ควรเรียกว่าการแปรรูปกระจกไม่เพียงแต่มีความต้องการสูงสำหรับการขัดผิวเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงในด้านความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิตอีกด้วยโดยทั่วไปแล้วการขัดพื้นผิวจะต้องได้พื้นผิวที่สว่างเท่านั้นมาตรฐานการประมวลผลกระจกแบ่งออกเป็นสี่ระดับ: AO=Ra0.008L m, A1=Ra0.016um, A3=Ra0.032um, A4=Ra0.063umเนื่องจากเป็นการยากที่จะควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนโดยการขัดด้วยไฟฟ้า การขัดเงาด้วยของเหลว และวิธีการอื่นๆ และคุณภาพพื้นผิวของการขัดด้วยเคมี การขัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การขัดด้วยแม่เหล็ก และวิธีอื่นๆ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ การประมวลผลกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เป็นการขัดเชิงกลเป็นหลัก
