สําหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักร สารที่พวกเขามีสัมผัสกันบ่อยที่สุดคือชุดของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ไม่ว่าจะเป็นสไตล์หรือประเภทใด พวกเขามีความคุ้นเคยและรู้มากกว่าหรือน้อยส่วนที่ใช้ในโครงสร้างหรือตําแหน่งการใช้แต่ไม่ว่าจะใช้รูปแบบไหนมันต้องผ่านขั้นตอนการแปรรูปบางอย่าง ก่อนที่จะนําไปใช้ในอุปกรณ์กลไกเฉพาะเพราะฉะนั้น นักวิชาการเรียกขั้นตอนนี้ว่า การแปรรูปชิ้นส่วนแม่นยํา
มีหลายวิธีในการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยํา เช่น วิธีการบําบัดด้วยความร้อนเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องจักร และเป็นหน่วยพื้นฐานในกระบวนการผลิตเครื่องกล. กระบวนการผลิตโดยทั่วไปไม่ต้องการกระบวนการประกอบ เช่น บุชิ่ง, ชิงเดล, ปะรด, crankshafts, ใบ, เกียร์, คาม, ร่างสต๊อปเชื่อมต่อ, หัวสต๊อปเชื่อมต่อ, เป็นต้น
A การแปรรูปชิ้นส่วนการตัดความแม่นยํา มีส่วนใหญ่คือการหมุนความแม่นยํา การบดกระจกและบดใน lathe ความแม่นยําที่มีการบดละเอียดเครื่องมือหมุนเพชรคริสตัลเดียวที่จะถือ micro-หมุนหนาตัดเพียงประมาณ 1 ไมครอน ใช้ทั่วไปในการแปรรูปวัสดุโลหะสี เช่นกระจกสะท้อนแสงกลม, aspheric และ flat และความละเอียดสูงอื่น ๆลักษณะของชิ้นส่วนที่เคลือบได้สูง.
สอง การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยํา ความแม่นยําในการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยําถึงนาโนเมตร และแม้กระทั่งสุดท้ายถึงหน่วยอะตอม (ระยะห่างของกล่องอะตอม 0.1 ถึง 0.2 นาโนเมตร)วิธีการตัดและแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําสูง ไม่สามารถปรับตัวได้อีกต่อไป, มันจําเป็นต้องใช้วิธีการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําพิเศษ, นั่นคือการใช้พลังงานเคมี, พลังงานไฟฟ้าเคมี, ความร้อนหรือไฟฟ้า, ฯลฯดังนั้นพลังงานเหล่านี้เกินพลังงานรวมระหว่างอะตอมวิธีการแปรรูปความแม่นยําสูงได้รับโดยการใช้พลังงานเคมี, ไฟฟ้าเคมี, ความร้อนหรือไฟฟ้าเป็นต้นดังนั้นพลังงานเหล่านี้จะเกินพลังงานการเชื่อมโยงระหว่างอะตอม ดังนั้นการกําจัดส่วนหนึ่งของการติดต่อระหว่างอะตอม การเชื่อมโยงหรือการปรับปรุงกล่องของด้านนอกของชิ้นงาน
ประเภทการแปรรูปนี้รวมถึงการเคลือบเคมีกล การพ่นไอออนและการปลูกไอออน การเผชิญหน้ากับรังไฟฟ้าอิเล็กตรอน การแปรรูปรังไฟเลเซอร์ การฝากควายโลหะและการปรับปรุงรังไฟโมเลกุลเป็นต้น.
