การสึกหรอสามสถานะของหัวกัดปลายสำหรับการกัดกลึงคืออะไร
ในการกลึงกัดผสม การสึกของหน้าหลังของดอกกัดส่วนใหญ่รวมถึงการสึกหรอของหน้าหลังหลักและการสึกหรอของหน้าหลังเสริมการสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังเกิดจากแรงเสียดทานที่รุนแรงในบริเวณสัมผัสชิ้นงานของเครื่องมือ และมีสัญญาณที่ชัดเจนของการเสียดสีทางกลในบริเวณการสึกหรอ
1. การสึกหรอของหน้าตัดหลักและหลังสม่ำเสมอกัน
ระหว่างการกลึงและการกัด การสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือหลักและด้านหลังคือแถบสึกหรอที่มีความกว้างเท่ากันในระยะเริ่มต้นของการสึกหรอ และขยายออกไปบนพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังซึ่งอยู่ติดกับคมตัดทั้งหมดรูป (a) คือแผนภาพแสดงการสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังที่สม่ำเสมอความกว้างของแถบวัดการสึกหรอนี้เรียกว่า VB ซึ่งเป็นดัชนีการประเมินการสึกหรอที่ใช้กันทั่วไปการสึกหรอของหน้าสัมผัสด้านหลังจะเพิ่มแรงเสียดทานในการกลึงและการกัด เพิ่มแรงตัด เพิ่มอุณหภูมิการตัด และลดคุณภาพการประมวลผลรูป (b) แสดงผลการสึกหรอที่แท้จริงของใบหน้าหลักและด้านหลังของดอกเอ็นมิลที่ระยะการสึกหรอเริ่มต้น
2. การสึกหรอเฉพาะที่ของหน้าตัดหลักและหลัง
จากการทดสอบหัวกัดปลายดอก ส่วนหนึ่งของหัวกัดมีการสึกหรออย่างรุนแรงในบริเวณพื้นผิวของหัวกัดหลักและหลังหัวกัด และพัฒนาในส่วนนี้โดยเฉพาะรูป (c) แสดงการสึกหรอเฉพาะที่ของพื้นผิวหัวกัดหลักและด้านหลังของหัวกัดที่เป็นกลางสำหรับการกลึงและการกัดรูปแบบการสึกหรอนี้เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างขอบรอบนอกและพื้นผิวที่จะตัดเฉือนของชิ้นงานในการกัดงานกลึงคอมโพสิต และมีการเจียรร่องลึกโดยทั่วไป การสึกหรอเฉพาะที่ของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังจะเกิดขึ้นในช่วงกลางและระยะหลังของกระบวนการกัดกลึง
3. การสึกของหน้าตัดเสริมด้านหลัง
ในกระบวนการกัดแบบเทิร์น คมตัดเสริมคือขอบปาดหน้าสุดของดอกเอ็นมิลเนื่องจากชิ้นงานยังหมุนในระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือน ความถี่สัมผัสระหว่างด้านข้างและพื้นผิวของเครื่องจักรจะเร็วขึ้น ดังนั้นการสึกหรอด้านข้างในกระบวนการกัดกลึงจึงรุนแรงกว่าการกัดทั่วไปมากรูปที่ (d) แสดงการสึกหรอของหน้าเครื่องมือหลังของทั้งคู่ในการกลึงงานกัดคอมโพสิต
