ส่งข้อความ
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
ได้รับใบเสนอราคา
ข่าว ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - ข่าว - วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?

วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?

September 30, 2022

วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?ตามความรู้ของตัวแก้ไขหน้าจอด่วน เทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อะลูมิเนียมฟอสเฟต กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าอัลคาไลน์ของอะลูมิเนียม การขัดด้วยสารเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียม การชุบผิวด้วยไฟฟ้าเคมีของอะลูมิเนียมและโลหะผสม และอะลูมิเนียม YL112 เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวโลหะผสมรายละเอียดมีดังนี้:

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?  0
1. อะลูมิเนียมฟอสเฟต
ศึกษารายละเอียดเกี่ยวกับความเร่ง, ฟลูออไรด์, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 โดยใช้ SEM, XRD, กราฟเวลาที่เป็นไปได้และการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักเมมเบรนและ Fe2+ บนกระบวนการฟอสเฟตของอะลูมิเนียมการวิจัยแสดงให้เห็นว่า:
กัวนิดีนไนเตรตเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพสำหรับอะลูมิเนียมฟอสเฟตเนื่องจากมีการละลายน้ำได้ดี ปริมาณน้อย และการสร้างฟิล์มที่รวดเร็วฟลูออไรด์สามารถส่งเสริมการสร้างฟิล์ม เพิ่มน้ำหนักของฟิล์ม และขัดเกลาธัญพืชMn2+, Ni2+ สามารถปรับแต่งเมล็ดพืชได้อย่างชัดเจน ทำให้ฟิล์มฟอสเฟตมีความสม่ำเสมอและกะทัดรัด และปรับปรุงรูปลักษณ์ของฟิล์มฟอสเฟตเมื่อความเข้มข้นของ Zn2+ ต่ำ จะเกิดฟิล์มไม่ได้หรือฟิล์มไม่ดีด้วยความเข้มข้นของ Zn2+ ที่เพิ่มขึ้น ทำให้น้ำหนักของฟิล์มเพิ่มขึ้นเนื้อหาของ PO4 มีอิทธิพลอย่างมากต่อน้ำหนักของฟิล์มฟอสเฟตการเพิ่มเนื้อหาของ PO4 จะเพิ่มน้ำหนักของฟิล์มฟอสเฟต

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?  1
2. กระบวนการขัดอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าอัลคาไลน์
ได้ทำการศึกษาระบบสารละลายอัลคาไลน์ในการขัดเงา และเปรียบเทียบผลของสารยับยั้งการกัดกร่อนและสารหนืดต่อผลการขัดเงาได้ระบบสารละลายอัลคาไลน์ที่มีผลการขัดเงาที่ดี และได้รับสารเติมแต่งที่สามารถลดอุณหภูมิในการทำงาน ยืดอายุการใช้งานของสารละลาย และปรับปรุงผลการขัดเงาได้เป็นครั้งแรกผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าการเติมสารเติมแต่งที่เหมาะสมในสารละลาย NaOH สามารถให้ผลการขัดเงาได้ดี
การทดลองสำรวจยังพบว่าการสะท้อนแสงของพื้นผิวอลูมิเนียมสามารถสูงถึง 90% หลังจากการขัดผิวด้วยไฟฟ้าแรงดัน DC คงที่ด้วยสารละลาย NaOH ของกลูโคสภายใต้เงื่อนไขบางประการอย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัจจัยที่ไม่เสถียรในการทดลอง จึงจำเป็นต้องมีการวิจัยเพิ่มเติมศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการขัดเงาด้วยไฟฟ้ากระแสตรงแบบพัลส์กระแสตรงในการขัดอะลูมิเนียมภายใต้สภาวะที่เป็นด่างผลการวิจัยพบว่าวิธีการขัดด้วยไฟฟ้าแบบพัลส์สามารถบรรลุผลการปรับระดับของการขัดผิวด้วยไฟฟ้าแรงดันคงที่ DC แต่ความเร็วในการปรับระดับจะช้า


3. การขัดด้วยสารเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์
มุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีการขัดเงาด้วยสารเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมใหม่โดยใช้กรดฟอสฟอริกกรดซัลฟิวริกเป็นของเหลวพื้นฐานเทคโนโลยีนี้ควรได้รับการปล่อย NOx เป็นศูนย์และเอาชนะข้อบกพร่องด้านคุณภาพของเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกันก่อนหน้านี้กุญแจสำคัญของเทคโนโลยีใหม่นี้คือการเพิ่มสารประกอบบางชนิดที่มีเอฟเฟกต์พิเศษลงในสารละลายเบสเพื่อทดแทนกรดไนตริกดังนั้นจึงจำเป็นต้องวิเคราะห์กระบวนการขัดสีอะลูมิเนียมด้วยสารเคมีไตรกรด โดยเฉพาะบทบาทของกรดไนตริกหน้าที่หลักของกรดไนตริกในการขัดด้วยสารเคมีอะลูมิเนียมคือการยับยั้งการกัดกร่อนเฉพาะจุดและปรับปรุงความสว่างของการขัดเงาร่วมกับการทดสอบการขัดด้วยสารเคมีในกรดซัลฟิวริกกรดฟอสฟอริกอย่างง่าย ถือว่าสารพิเศษที่เติมในกรดซัลฟิวริกกรดฟอสฟอริกควรยับยั้งการกัดกร่อนเฉพาะจุด ชะลอการกัดกร่อนโดยรวม และต้องมีผลการปรับระดับและความสว่างที่ดี

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?  2
4. การเสริมความแข็งแรงพื้นผิวไฟฟ้าเคมีของอลูมิเนียมและโลหะผสม
กระบวนการ คุณสมบัติ สัณฐานวิทยา องค์ประกอบและโครงสร้างของเซรามิกเหมือนฟิล์มคอมโพสิตอสัณฐานที่เกิดจากการสะสมของอะลูมิเนียมและโลหะผสมของอะลูมิเนียมออกซิเดชันในระบบที่เป็นกลาง
ผลการวิจัยกระบวนการแสดงให้เห็นว่าในระบบผสมที่เป็นกลางของ Na2WO4 ความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยาการขึ้นรูปฟิล์มคือ 2.5-3.0g/l ความเข้มข้นของสารสร้างฟิล์มเชิงซ้อนคือ 1.5-3.0g/l ความเข้มข้นของ Na2WO4 คือ 0.5-0.8 g/l ความหนาแน่นกระแสสูงสุดคือ 6-12A/dm2 และการกวนแบบอ่อนจะได้ฟิล์มอนินทรีย์อนินทรีย์ชุดสีเทาที่สมบูรณ์และสม่ำเสมอพร้อมความมันวาวที่ดีความหนาของฟิล์ม 5-10 μ m.ความแข็งระดับไมโครคือ 300-540HV และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมระบบที่เป็นกลางสามารถปรับให้เข้ากับโลหะผสมอะลูมิเนียมได้ดี และสามารถขึ้นรูปฟิล์มบนโลหะผสมอะลูมิเนียมหลายรุ่น เช่น อะลูมิเนียมกันสนิมและอะลูมิเนียมหลอม


5. เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียม YL112
อลูมิเนียมอัลลอยด์ YL112 ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้างของรถยนต์และรถจักรยานยนต์วัสดุนี้ต้องการการรักษาพื้นผิวก่อนนำไปใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและสร้างชั้นพื้นผิวที่ง่ายต่อการรวมกับสารเคลือบอินทรีย์เพื่อให้การรักษาพื้นผิวในภายหลัง