ขั้นตอนการรักษาความร้อนระหว่างการกลึง CNC มีอะไรบ้าง?

การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมือกลอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงพร้อมข้อมูลดิจิทัลเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนและเครื่องมือวิธีการประมวลผลทางกลเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนพันธุ์ ชุดขนาดเล็ก รูปร่างที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์การบินและอวกาศและชิ้นส่วนอื่น ๆ และเพื่อให้ได้การประมวลผลอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพในชิ้นงานกลึง CNC โดยทั่วไปจะมีกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ประเด็นต่อไปนี้

ขั้นแรกให้เตรียมการรักษาความร้อนจุดประสงค์ของการอุ่นเครื่องคือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเทรนด์ ขจัดความเค้นตกค้างในยุคการผลิตของช่องว่างการกลึง CNC และปรับปรุงองค์กรตำแหน่งของกระบวนการส่วนใหญ่จะอยู่ก่อนการตัดเฉือน ซึ่งใช้กันทั่วไปในการหลอม การทำให้เป็นปกติ ฯลฯ

ประการที่สอง การกำจัดความเครียดที่เหลือรักษาความร้อน.เนื่องจากความเค้นภายในที่เกิดจากเหล็กแท่งในกระบวนการผลิตและการตัดเฉือนจะนำไปสู่การเสียรูปของชิ้นงานและส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการผลิต จึงจำเป็นต้องจัดเตรียมการบำบัดความร้อนที่หลงเหลืออยู่การรักษาความเค้นตกค้างด้วยความร้อนควรจัดการในการตัดเฉือนหยาบก่อนการเก็บผิวสำเร็จ

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความเที่ยงตรงต่ำ มักจะมีการจัดอายุเทียมและการหลอมของความเค้นตกค้างก่อนที่เหล็กแท่งจะเข้าสู่เวิร์คช็อปการตัดเฉือนสำหรับการหล่อที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง มักจะจัดให้มีการรักษาอายุสองขั้นตอนในกระบวนการตัดเฉือน: การหล่อ - การกลึงหยาบ - การยืดอายุ - การขึ้นรูปกึ่งสำเร็จ - การยืดอายุ - การตกแต่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ลวดเหล็กที่มีความเที่ยงตรง แกนหมุนที่มีความแม่นยำ เป็นต้น ควรจัดเรียงหลาย ๆ ครั้งเพื่อกำจัดการอบชุบด้วยความร้อนที่เค้นตกค้าง หรือแม้แต่การอบเย็นเพื่อให้ขนาดคงที่

ประการที่สามการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายจุดประสงค์ของการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายคือการปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็งผิว และความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วน ซึ่งมักจะจัดอยู่ในกระบวนการตกแต่ง (กระบวนการเจียร) มาก่อนที่ใช้กันทั่วไปคือการดับ, คาร์บูไรซิ่ง, ไนไตรดิ้ง, คาร์บอนไนไตรดิ้ง